防水施工用片状物的制作方法
防水施工用片状物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及在建筑物的特别是暴露于降雨或流水中的部位，进行防水施工时所使 用的防水施工用片状物。
【背景技术】
[0002] 作为施予建筑结构物的屋顶或屋顶停车场的地板面等的防水施工法，已知有（1) 将建筑结构物的躯体面进行底涂剂处理后，配置补强布，形成氨基甲酸酯系等的防水材层 后，在其上以表面涂膜进行被覆的密合工法，（2)在基底层的整面上粘接无纺布等的通气 片，在其上被覆形成防水材层的通气缓冲工法等。
[0003] 然而，前者的密合工法，由于将防水材层在基底表面的全域上接合一体化，对于在 基底所发生的裂纹或接缝的移动的追随性不充分。而且，基底层内中所含有的水分因温度 上升而变成水蒸气，扩散至基底层与防水材层的界面部时，由于水蒸气无处逸散，从而有发 生因该水蒸气压而导致防水材层从基底部分地剥离而鼓起的现象(一般称为"膨胀现象"） 的缺点。
[0004] 与此相对的是，通过后者的通气缓冲工法，通气性缓冲材发挥脱气性能，由于将从 基底层出来的水蒸气由接合界面的通气性缓冲材层导引至脱气塔而放出到外部，从而防止 如上述的膨胀现象。然而，若与密合工法相比，则被指出由于施工繁杂而需要时间等的施工 上的问题。
[0005] 在用来改善上述问题的专利文献1中，提出了在建筑结构体的躯体的整面上涂布 密封剂，在该密封剂涂布面上隔着粘合片，使粘合片隔离地粘合后，涂布防水用涂料的工 法。
[0006] 通过此工法，粘合片部分发挥脱气性能从而抑制膨胀现象，同时对于在基底所发 生的裂纹或接缝的移动的追随性也提高。然而，在建筑施工现场，由于在该粘合片的粘贴操 作中需要庞大的人工与时间，施工性显著降低。着眼于此问题，已开发能防止膨胀现象同时 施工性也优异的防水施工技术，提出了专利文献2。
[0007] 然而，施工时，包含以下的问题而存在改善的余地:低粘度的底涂剂容易侵入长纤 维无纺布层内，纤维间空隙被底涂剂充满而变成通气性不足，从基底层扩散而来的水蒸气 变得难以散发至外部。
[0008] 此外，作为其它的技术，提出与专利文献3有关联的开发技术。此技术提出了在具 有通气性的片状物的至少单面上，通过以实质地连通的状态赋予树脂，形成有凹凸的涂布 型防水工事用片状物。以与基底相接的状态铺设该片状物的具有凹凸的面，从其上方涂布 底涂剂而粘接片状物与基底，然后在其上进一步涂布涂膜防水材，通过使上述凹凸作为连 通到外部的空隙残留，从而可将从基底层扩散而来的水蒸气向外部散发。
[0009] 该片状物，如专利文献3的第1图中所示，在通气性片状物I的部分，基底层与其上 所形成的防水材层接合一体化，于格子状或蜂巢状的呈现线状连通的树脂II的部分，通过 以基底层与防水材层不接合的方式，在该树脂II的部分形成间隙而使其具有通气性，由于 从基底层放出的水蒸气等经由该间隙向外部散发，可得到非常好的膨胀防止效果。
[0010] 然而在该片状物中，边在背面侧形成凹凸状边涂装形成经连通的树脂II的操作繁 杂且费人工，除了含有该涂装操作的施工操作性有问题以外，在将此片状物施设于基底层 表面后涂布底涂剂时，由于通常的底涂剂为低粘度，底涂剂侵入到连通了的树脂II部分的 背面侧而充满间隙中，结果有丧失作为排气孔的功能的情况，也有得不到所期望的膨胀防 止效果的情况。因此，对于该片状物及使用其的防水施工法，也存在改善的余地。
[0011] 本发明人之一还提出专利文献4中揭示的片状物作为其它的技术。该技术提出：通 过层叠法等在非透湿性金属薄膜或非透湿性金属蒸镀膜的单面上接合无纺布，通过使与防 水材层的接合界面具有锚固效果，从而提高粘接性的方法。由于该片状物考虑到上述非透 湿性金属薄膜或非透湿性金属蒸镀膜的成本或轻量性等而一般使用薄的材料，因此在现场 操作时，因风而从铺设面卷起或折叠等，操作性会稍微困难，但经由粘合剂贴合该片与织物 会提高作为片状物整体的刚性。
[0012] 然而，进一步提高片状物的粘合性的需求强烈，作为下一代改良技术，已开发于网 状补强材使用扁平丝纱(flat yarn)形成织物，叠合非透湿性金属薄膜或非透湿性金属蒸 镀膜，对单面进行了易粘接加工的片状物。其在与基底层接合时，沿着基底层表面的任意的 凹凸极细地接合，虽然其接合力带来卓越的效果，但于施工时，由于片状物在卷绕成布匹卷 状的状态下进行操作，从布匹卷拉出片时，布匹卷由于粘合性而发生紧贴的所谓粘连 (blocking)，开卷无法平顺地进行，有所谓发生片的变形或金属膜的剥离等难题。在这种情 况下，强烈需要防水施工用片状物保有充分的粘合性，同时在开卷时不发生粘连，无金属膜 的剥离，片布匹卷的开卷为容易的片状物。
[0013] 现有技术文献：
[0014]专利文献：
[0015] 专利文献1:日本特开平8-131936号公报 [0016] 专利文献2:日本特开平13-090290号公报 [0017] 专利文献3:日本特开平13-146821号公报 [0018] 专利文献4:日本特开2006-22609号公报
【发明内容】
[0019] 发明要解决的课题
[0020] 本发明是为了消除如上述的公知技术的问题点而研发的，其目的在于提供一种防 水施工用片状物，该片状物为适用于建筑结构物的防水施工部的片状物，薄且柔软，操作性 良好，且施工时片的粘合力为强力，临时固定粘接效果充分，而且施工时的片布匹卷在开卷 时不发生粘连、金属膜的剥离，开卷操作为容易。
[0021] 解决课题的手段
[0022] 本发明人等针对上述课题反复专心致力的研究，结果实现了本发明。作为可解决 上述问题的手段，即本发明的技术构成如下:一种防水施工用片状物，其为防水施工用的片 状物，其特征为:在形成有多个孔5的非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属蒸镀膜的单面侧， 接合实施了易粘接加工的网状补强织物6,该网状补强织物6包含凹部与凸部，凹部使用热 塑性合成树脂扁平丝纱3来织制，凸部使用粗支纱4来织制。
[0023] 网状补强织物6优选为平织或方平组织。
[0024] 网状补强织物6的凸部的厚度优选为凹部的厚度的1.2~10倍。
[0025] 网状补强织物优选为热塑性合成树脂扁平丝纱3与粗支纱4以4~15根/英寸的织 密度进行织制，粗支纱4以0.2~2.5根/英寸的织密度用于经纱和/或炜纱而进行织制而成。 [0026]热塑性合成树脂优选为聚烯烃。
[0027]防水施工用片状物的开卷时负载优选为0.5N/cm以下，特别优选为0.3N/Cm以下。 [0028]以往，网状补强织物6以经纱和炜纱皆相同粗细的纱线织入，但在本发明中，由于 织物的凸部形成部分通过将直径比构成凹部形成部分的扁平丝纱更粗的粗支纱织入而形 成，从而实现如下以往未见优异的效果:成为布匹卷状的片状物，不发生金属膜的剥落或布 匹卷的开卷时的粘连，开卷时拉出容易，同时施工时进行贴附后的粘合性大。
[0029]发明效果
[0030]本发明可提供一种防水施工用片状物，其薄且柔软，操作性良好，且施工时片的粘 合力为强力，临时固定粘接效果充分，而且将片布匹卷开卷时不发生粘连以及金属膜的剥 离，操作容易。
【附图说明】
[0031] 图1是例示本发明的防水施工用片状物的部分截面透视图。
[0032] 图2是显示使用本发明的防水施工用片状物的防水施工例的部分截面透视图。
[0033] 图3是显示本发明的防水施工用片状布匹卷的开卷时负载测定的实例的部分截面 透视图。
【具体实施方式】
[0034]以下，详细说明本发明的防水施工用片状物的构成。本发明的防水施工用片状物1 如上述，为形成有多个孔5(开口部）的非透湿性金属薄膜2与网状补强织物6经由粘合层而 层叠的片状物。片状物卷成辊的状态，在片的铺设时从辊卷出，将非透湿性金属薄膜层面在 需要防水施工的基底表面上展延。此时，由于对开口部的网状补强织物给予粘合剂，通过此 粘合效果而粘接于基底面。通过从其上方涂布包含氨基甲酸酯系树脂等的防水材而进行防 水施工。在此防水施工状态下，本发明的开孔片状物在孔的部分处，包含混凝土等的基底层 与涂布其上的防水材层接合一体化成柱状。与此相对的是，在非开孔部分，由于基底层与防 水材层通过非透湿性金属薄膜的存在，因而阻止直接接合，它们之间未发生接合一体化，此 部分形成可称为仅以虚贴的状态接触的状态。
[0035]而且，在本发明的片状物中，由于如上述形成有多个孔5，故在形成有孔的部分，基 底层与防水材层接合一体化，在无孔的部分，基底层表面与非透湿性金属薄膜2或非透湿性 金属蒸镀膜处于非接合状态下，残留的部分成为虚贴的状态，由于该虚贴状态的部分向两 界面的周缘部方向连通，因此从基底层内扩散来的水蒸气等的气体成分从接合面水平地移 动，而从脱气筒向大气中释放。因此，无该水蒸气等的气体成分滞留在接合界面而使防水材 层 发生膨胀现象的可能。
[0036]上述孔5的尺寸或个数没有特别的限制，但若各个孔为大且开口面积率过宽，则由 于一体接合部的面积比率的增大而基底层与防水材层的接合强度提高，但是另一方面，排 气用的虚贴区域面积变窄，膨胀防止效果降低，相反，若孔小且开口面积率过窄，则排气效 果提高，但另一方面，一体接合部的面积比率减少，基底层与防水材层的接合强度变得稍微 不足。因此，为了既在基底层-防水材层之间确保充分的接合强度，又使扩散至边界界面的 水蒸气等的气体成分从脱气塔向外部高效地扩散而确保防止膨胀现象，优选使形成于片状 物的上述孔的开口面积率为5%以上，优选为10%以上70%以下，更优选为20%以上60%以 下。
[0037] 另外，由于各孔5的尺寸过小时，难以得到令人满意的一体接合力，相反，过大时， 排气用的面积变窄而有膨胀防止效果变不充分的可能，各孔的尺寸以正圆换算的直径计优 选为3mm以上IOOmm左右以下，特别优选为5mm以上20mm左右以下。
[0038] 孔5的形状没有特别的限制，可成为正圆状、椭圆状、卵形状、方形状、五边形或六 边形等的多边形状、或任意的异形状，根据情况也可将不同形状的孔以任意的组合多个地 形成。然而，为了作为片状物的操作时或施工时难以受到因所施加的张力等而造成的撕裂 破损等，优选为成为缺口效应少的圆形状或椭圆形状。
[0039] 另外，本发明的防水施工用片状物1，由于与防水材层接触的部分为织物状态，因 此防水材层的涂膜良好地深入织物内而接合强度变高。
[0040] 在本发明所使用的上述非透湿性金属薄膜2,并没有特别的限制，例如可使用铝或 铜、不锈钢等的金属薄膜。另外，非透湿性金属蒸镀膜也没有特别的限制，例如可使用在聚 乙烯或聚丙烯等的聚烯烃、聚酯、聚酰胺等的各种的单独或共聚树脂或掺合树脂等的膜上， 蒸镀有铝、铜等的金属蒸镀膜等。只要为可阻止防水材层构成成分向基底层方向的侵入且 可保障虚贴状态的材料，则可使用任意的金属薄膜或金属蒸镀膜。该金属薄膜或金属蒸镀 膜的厚度也没有特别的限制，综合地考虑操作性或成本等，优选为3~200μπι左右，更优选为 8~38μηι左右。
[0041] 此外，在本发明的防水施工用片状物1中，为了进一步提高与防水材层10的接合力 或水蒸气等的脱气性能，使用构成该片状物的非透湿性金属蒸镀膜时，使其构成材中含有 硅砂等的骨材的方法也是有效。这是因为，在该膜素材中掺合骨材时，则通过该骨材对膜赋 予微细的凹凸，基底层与该薄膜层之间的空隙变宽，不仅脱气性能提高，而且该凹凸也有助 于与防水材层的粘合性提高。在本发明的上述防水施工用片状物1中，在上述薄膜材料面上 经由粘合剂层叠有网状补强织物6。即，此网状补强织物6提高作为片状物整体的强度，特别 是拉伸强度或撕裂强度，防止因防水施工时的拉伸张力或悬挂等所造成的破损，同时也发 挥进一步提高与该片状物的上面侧所涂布的防水材层10的接合一体性的作用。特别地，在 本发明中，相对迄今为止的由纤维所构成的片结构，该网状补强织物6的结构具有在网状补 强织物6为由凹部形成部分与凸部形成部分所构成的特征点。凹部将包含热塑性合成树脂 的扁平丝纱3进行织制而构成。
[0042] 本发明中所述的凹部，就是指在仅由扁平丝纱所织制的部分且为织物的厚度薄的 部分。另一方面，本发明中所述的织物的凸部，是指以表观的厚度比上述形成凹部的扁平丝 纱大的粗支纱所构成的部分。
[0043] 作为构成扁平丝纱的热塑性合成树脂，例如可举出聚酯系树脂、聚丙烯等的聚烯 烃系树脂、聚酰胺系树脂、聚乙烯醇系树脂、丙烯酸树脂、或包含这些的共聚树脂或掺合物 的各种化学品。
[0044] 扁平丝纱3优选包含聚烯烃。
[0045] 本发明中所述的扁平丝纱，就是使上述的热塑性合成树脂在料筒内加热熔融，通 过T模头法或吹胀法从模头挤出膜，将该膜在冷却后切割成宽度小的扁平的细纱。根据需 要，也可实施拉伸加工或热定型。
[0046] 扁平丝纱3与粗支纱4组合，通过众所周知的织机以平织、斜纹织的组织织成。织物 组织没有限定，但特别优选为作成平织、方平组织的网状补强织物。
[0047] 粗支纱4可用于经纱及/或炜纱。
[0048] 网状补强织物6的凸部将比扁平丝纱3的厚度更厚的粗支纱织制而构成。网状补强 织物6的凸部通过织入厚度为构成凹部的扁平丝纱3的厚度的1.2倍以上，优选1.3倍以上的 粗支纱4而形成。
[0049] 本发明中所述的粗支纱，只要是表观的厚度比形成凹部的扁平丝纱大的纱，则没 有特别的限定，例如可为合成纤维复丝、合成纤维单丝、使用了合成纤维短纤维的纺纱、包 含天然纤维的纺纱、复合纺纱、加工纱等的任一种。只要形成的厚度比织物的凹部形成部分 大的纱，则可为任一种，当然也可为厚度大的扁平丝纱。
[0050] 粗支纱4的直径优选为100~ΙΟΟΟμπι的范围。粗支纱4的厚度优选为扁平丝纱3的厚 度的1.2~10倍。
[0051 ]扁平丝纱3优选以4~15根/英寸的织密度织制，粗支纱4优选以0.2~2.5根/英寸 的织密度被织制于经纱及/或炜纱。
[0052]以往，片状物卷取成布匹卷的方式，在施工操作时从布匹卷拉出片而进行操作时， 存在发生金属膜剥落，或布匹卷因粘合剂的粘合性而密合的所谓粘连、难以拉出的问题，但 是由于通过上述的网状补强织物6由凹部形成部分与凸部形成部分所构成，从而可减少片 彼此的接触面积，所以不会有粘连或剥落的发生，施工操作时从布匹卷拉出片的操作变得 非常容易。
[0053]防水施工用片状物的开卷时负载优选为0.5N/cm以下，特别优选为0.3N/Cm以下。 [0054](开卷时负载的测定）
[0055]如图3中所示，在可自由旋转的自由辊13上，通过以IOOcm宽度卷入成直径15cm的 布匹卷的卷芯，在所卷出的布匹卷的中央附上数字测力计12,以Icm/秒的拉伸速度，求得 30cm的开卷时的最大负载(N) 〇
[0056] 本发明的网状补强织物6的网眼密度优选为20~200个，特别优选为40~120个/平 方英寸的范围。
[0057]在对网状补强织物6施予粘合处理时，基于从非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属 蒸镀膜中所设置的孔5露出于基底面侧的该网状补强织物6的粘合性，从而将该片状物整体 粘合固定于基底表面，发挥暂时粘接效果，减轻片的因风所造成的卷起等，使施工操作性进 一步提高。另外，本发明的防水施工用片状物的截面方向上形成的多个孔5,由于构成将混 凝土基底层8与防水材层10直接地接合一体化用的连通部，因此该孔5的开口面积率越大， 则混凝土基底层8与防水材层10的接合力越高。另一方面，在该片状物的上述孔5以外的部 分，通过非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属蒸镀膜而将混凝土基底层8与防水材层10保持 在非接触状态，可说是成为非接触的虚贴状态。因此，此部分即使在施工后的状态下，也作 为通气性的空隙残留，构成将从基底层产生的水蒸气等的气体从接合界面通过脱气筒往外 部释放用的通气部。
[0058]此外，对该网状补强织物6施予粘合处理，利用该网状补强织物6的粘合力而使片 状物粘合于基底层表面，使所谓的临时固定效果变得牢固是重要的。
[0059] 扁平丝纱3的厚度优选为10~100μπι，更优选为10~50μπι。
[0060] 扁平丝纱3的宽度优选为0.5~3. Omm，更优选为0.7~2.0mm。
[0061] 扁平丝纱3的织密度、织入条数优选为经纱、炜纱都是4~15根/英寸，更优选为6~ 10根/英寸。
[0062] 粗支纱4的厚度以表观状的直径计优选为100~ΙΟΟΟμπι，更优选为100~500μπι。
[0063] 粗支纱4的打入条数优选为经纱及/或炜纱都为0.1~5.0根/英寸，更优选为0.2~ 2.5根/英寸。
[0064] 本发明的防水施工用片状物1如上述地构成，但在实际的现场应用于防水施工时， 作为现实的要求特性，在依据JASS-8(1986年版）的通气阻力试验中，要求IOmmAq压力时的 通气量为170cm 3/分钟以上。而且，这是因为，在一般的混凝土结构物的防水施工中在防止 膨胀现象方面，作为标准的该通气量要求为"170cm 3/分钟以上"。因此，从更有效果地发挥 本发明的特征的观点出发，优选通气量为170cm3/分钟以上，更优选为300cm 3/分钟以上，特 别优选为600cm3/分钟以上。图1是例示本发明的优选防水施工用片状物1的主要部分截面 透视图，为显示在非透湿性金属薄膜2中形成多个孔5,进一步在其上层叠有经粘接剂处理 的网状补强织物6的结构的图。也显示网状补强织物6为使形成凸部的合成纤维粗支纱4与 形成凹部的热塑性合成树脂扁平丝纱3成为方平组织而形成的织物。
[0065] 另外，在本发明中，由于如上述地成为层叠有网状补强织物6的强化结构，因此除 了片状物本身的强度或刚性得到提高、操作性等进一步提高以外，与防水材层的接合强度 也得到提高，因而优选。另外，由于对该网状补强织物6施予粘合处理，故将此铺设于基底层 2的表面时，可利用该粘合力临时固定该片状物1、提高施工操作性上，因而优选。
[0066] 在实施本发明的防水施工法时，可例如图2(部分截面透视图）中所示，在包含混凝 土或灰泥等的混凝土基底层8的表面上涂布接合力提高用的底涂剂9,进行干燥后，铺展上 述防水施工用片状物1。然后，通过从其上方涂装指定量的防水材而形成防水材层10,进一 步在其上形成表面涂膜11，或可以依照该方法的基准的方法进行施工。
[0067] 然后，在防水材层10固化的状态下，在防水施工用片状物1的孔5部分，混凝土基底 层8与防水材层10牢固地接合一体化。而且，在无孔5的部分(非开孔部），结合网状补强织物 6介于中间的存在，与防水材层10牢固地接合一体化，另一方面，非透湿性金属薄膜2的下面 侧与固化了的底涂剂9保持非粘接状态的虚贴状态，由于没有孔的位置连通，当水蒸气等气 体成分从混凝土基底层8扩散至该虚贴部时，这些的气体成分从非粘接状态的该间隙往接 合界面的周缘方向扩散，变成从脱气塔往大气放出，避免所谓该气体成分等滞留在边界部 而防水材层10发生膨胀现象的问题。
[0068]作为本发明的上述工法所适用的基底，不限制钢筋混凝土或灰泥等的种类，而且 对于经由本发明的上述片状物在表层侧形成的防水材层10的构成素材也没有特别的限制， 最一般的氨基甲酸酯系树脂或环氧系树脂、不饱和聚酯树脂、以乙烯酯树脂等作为主体的 树脂或在它们中掺合有水泥或无机颜料等的所谓无机灰泥等全都可使用。另外，本发明工 法可适用的场所的范围也广泛，可适用于大楼的楼顶或壁面、屋顶、阳台、露台、地面、开放 式走廊下、进一步在屋顶停车场等暴露于雨水或洒水等的各式各样部位。
[0069] 此外，本发明中，由于使用非透湿性金属薄膜2或非透湿金属蒸镀膜，可通过电磁 式或涡电流式的膜厚计来计测以上述工法所形成的防水材层10或表面涂膜11的膜厚。即， 由于上述非透湿性金属薄膜2或金属蒸镀膜经由上述防水材层10及表面涂膜11而体现与磁 力或电场等的强度相对应的电磁特性，利用此现象，可通过电磁式或涡电流式的膜厚计在 任意的位置直接计测膜厚。
[0070] 此时，作为金属使用不锈钢等磁性金属时，可采用利用电磁感应的电磁式膜厚计 作为上述膜厚计。另外，使用铝或铜等的非磁性金属时，由于无法采用上述电磁式测量计， 可应用利用高频电场而诱发的涡电流式膜厚计。
[0071] 本申请以2013年8月21日申请的日本发明专利申请第2013-171177号为基础，主张 优先权的利益。2013年8月21日申请的日本发明专利申请第2013-171177号的说明书的全部 内容在本申请中被援引作为参考。
[0072]实施例
[0073] 以下，举出实施例来更具体说明本发明，但是本发明当然不受下述实施例所限制， 也可在可适合前-后述的宗旨的范围内加以变更而实施，这些皆包含在本发明的技术范围 内。
[0074] (实施例1)
[0075] 在由厚度7μπι的铝箱所成的非透湿性金属薄膜与聚酯长纤维无纺布经由聚乙烯层 叠法而复合(层叠)的片中，以在层叠截面方向的孔部的开口面积率成为片表面积的36%的 方式，冲切纵IOmmX横IOmm的四角圆化的正方形的孔而开孔。，在将宽度1 · 1mm、厚度30μηι的 合成树脂扁平丝纱以每英寸纵8条、横7条的密度，将合成纤维粗支纱(440dtex的聚乙烯制 单丝）以每英寸纵0.8条、横0.6条的密度形成方平组织的网状补强材片上涂布粘合材，使其 叠合于开了孔的片的聚酯长纤维无纺布侧，从而得到防水施工用片状物。该片状物的总单 位面积重量为53g/m 2。
[0076] 将所得的片状物卷取成宽度100cm、直径15cm的布匹卷，用数位测力计测定开卷时 所施加的力。表1中显示测定结果。另一方面，在混凝土基底表面上，涂布0.3kg/m 2的底涂剂 后进行干燥，在其上，将上述所得的防水施工用片状物开卷，以金属薄膜侧接触上述底涂剂 被膜的方式铺设。片状物没有发生铝的剥落或粘连。
[0077] 所铺设的防水施工用片状物，稳定地粘合于混凝土基底表面，没有片的卷起或剥 落现象。其次，作为氨基甲酸酯防水材涂布2层的三井化学（株）制的商品名"Sunsiral Super Rise" I .Okg/m2与"Sunsiral Super" 1.3kg/m2,进一步在其上，作为氨基甲酸酯表面 层涂上三井化学(株)制的商品名"Sunsiral Color top"0.2kg/m2,由此而进行防水施工。 上述防水处理的施工操作性非常良好。与公知的专利文献4的工法比较，可将施工时间缩短 1~2成左右。而且，所得的防水施工面的防水材层与基底层牢固地接合一体化，同时也没有 水蒸气等的气体成分滞留在接合界面而发生的膨胀现象。
[0078] (比较例1)
[0079]除了不使用合成纤维粗支纱，而使用将宽度1.1mm、厚度30μπι的热塑性合成树脂扁 平丝纱以每英寸纵9条、横8条的密度成为方平组织的网状补强材以外，与实施例1同样地进 行而得到防水施工用片状物。将所得的片状物卷取成宽度l〇〇cm、直径15cm的布匹卷，用数 位测力计测定开卷时所施加的力。如表1中显示测定结果，拉出负载大，发生粘连。
[0082](评价的考察）
[0083]可提供于防水施工中，在施工面，防水施工用片状物不发生布匹卷的粘连或金属 膜的剥落现象，从搬送起且包含现场施工的操作性良好且可方便地提供的防水施工用片状 物。特别地，虽然施工时片的粘合力为强力，但是从片状布匹卷容易拉出，工程中的片的卷 起现象难以发生，高效率且高品质的防水施工的实施成为可能。另外，从片状布匹卷拉出的 最大负载，与公知品（比较例1:0.75N/cm)相比，本发明产品（实施例1)得到从片状布匹卷拉 出的平均最大负载为〇.14N/cm这样的非常小的值。
[0084] 符号说明
[0085] 1 ···防水施工用片状物
[0086] 2· ··非透湿性金属薄膜
[0087] 3 · · ·扁平丝纱
[0088] 4 · · ·粗支纱
[0089] 5 · · ·孔
[0090] 6 · · ·网状补强织物
[0091] 7 ···网眼细孔
[0092] 8· ··混凝土基底层
[0093] 9· ··底涂剂
[0094] 1〇 · · ·防水材层
[0095] 11···表面涂膜
[0096] 12· ··数子测力计
[0097] 13 · · ·自由辊
[0098] 14 · · ·轴承
【主权项】
1. 一种防水施工用片状物，其特征为：在形成有多个孔(5)的非透湿性金属薄膜(2)或 非透湿性金属蒸镀薄膜的单面侧，接合有实施了易粘接加工的网状补强织物(6)，该网状补 强织物(6)包含凹部与凸部，凹部是使用热塑性合成树脂扁平丝纱（3)来织制的，凸部是使 用粗支纱(4)来织制的。2. 如权利要求1所述的防水施工用片状物，其中，网状补强织物(6)为平织或方平组织。3. 如权利要求1或2所述的防水施工用片状物，其中，凸部的厚度为凹部的厚度的1.2~ 10倍。4. 如权利要求1~3中任一项所述的防水施工用片状物，其中， 热塑性合成树脂扁平丝纱(3)与粗支纱(4)以4~15根/英寸的织密度进行织制而成， 粗支纱(4)以0.2~2.5根/英寸的织密度用于经纱而进行织制而成。5. 如权利要求1~4中任一项所述的防水施工用片状物，其中，热塑性合成树脂为聚烯 烃。6. 如权利要求1~5中任一项所述的防水施工用片状物，其中，防水施工用片状物的开 卷时负载为〇 · 5N/cm以下。
【专利摘要】本发明的课题在于提供一种防水施工用片状物，其适用于建筑结构物的防水施工部的片状物，薄且柔软，操作性良好，且施工时片的粘合力为强力，临时固定粘接效果充分，而且施工时的片布匹卷在开卷时不发生粘连，开卷操作为容易。该防水施工用片状物防水施工用的片状物，其特征为：于形成有多个孔5的非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属蒸镀膜的单面侧，接合实施了易粘接加工的网状补强织物6，该网状补强织物6包含凹部与凸部，凹部使用热塑性合成树脂扁平丝纱3来织制，凸部使用粗支纱4来织制。
【IPC分类】B32B5/24, D03D15/00, B32B15/14, E04D5/06, E04D5/04
【公开号】CN105492706
【申请号】CN201480045634
【发明人】富冈贤一, 一柳隆治, 增田纪彦, 伊藤诚, 野口秀夫
【申请人】东洋纺Stc株式会社, 东洋纺株式会社, 株式会社秀公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年5月22日
【公告号】WO2015025574A1
【技术领域】
[0001] 本发明涉及在建筑物的特别是暴露于降雨或流水中的部位，进行防水施工时所使 用的防水施工用片状物。
【背景技术】
[0002] 作为施予建筑结构物的屋顶或屋顶停车场的地板面等的防水施工法，已知有（1) 将建筑结构物的躯体面进行底涂剂处理后，配置补强布，形成氨基甲酸酯系等的防水材层 后，在其上以表面涂膜进行被覆的密合工法，（2)在基底层的整面上粘接无纺布等的通气 片，在其上被覆形成防水材层的通气缓冲工法等。
[0003] 然而，前者的密合工法，由于将防水材层在基底表面的全域上接合一体化，对于在 基底所发生的裂纹或接缝的移动的追随性不充分。而且，基底层内中所含有的水分因温度 上升而变成水蒸气，扩散至基底层与防水材层的界面部时，由于水蒸气无处逸散，从而有发 生因该水蒸气压而导致防水材层从基底部分地剥离而鼓起的现象(一般称为"膨胀现象"） 的缺点。
[0004] 与此相对的是，通过后者的通气缓冲工法，通气性缓冲材发挥脱气性能，由于将从 基底层出来的水蒸气由接合界面的通气性缓冲材层导引至脱气塔而放出到外部，从而防止 如上述的膨胀现象。然而，若与密合工法相比，则被指出由于施工繁杂而需要时间等的施工 上的问题。
[0005] 在用来改善上述问题的专利文献1中，提出了在建筑结构体的躯体的整面上涂布 密封剂，在该密封剂涂布面上隔着粘合片，使粘合片隔离地粘合后，涂布防水用涂料的工 法。
[0006] 通过此工法，粘合片部分发挥脱气性能从而抑制膨胀现象，同时对于在基底所发 生的裂纹或接缝的移动的追随性也提高。然而，在建筑施工现场，由于在该粘合片的粘贴操 作中需要庞大的人工与时间，施工性显著降低。着眼于此问题，已开发能防止膨胀现象同时 施工性也优异的防水施工技术，提出了专利文献2。
[0007] 然而，施工时，包含以下的问题而存在改善的余地:低粘度的底涂剂容易侵入长纤 维无纺布层内，纤维间空隙被底涂剂充满而变成通气性不足，从基底层扩散而来的水蒸气 变得难以散发至外部。
[0008] 此外，作为其它的技术，提出与专利文献3有关联的开发技术。此技术提出了在具 有通气性的片状物的至少单面上，通过以实质地连通的状态赋予树脂，形成有凹凸的涂布 型防水工事用片状物。以与基底相接的状态铺设该片状物的具有凹凸的面，从其上方涂布 底涂剂而粘接片状物与基底，然后在其上进一步涂布涂膜防水材，通过使上述凹凸作为连 通到外部的空隙残留，从而可将从基底层扩散而来的水蒸气向外部散发。
[0009] 该片状物，如专利文献3的第1图中所示，在通气性片状物I的部分，基底层与其上 所形成的防水材层接合一体化，于格子状或蜂巢状的呈现线状连通的树脂II的部分，通过 以基底层与防水材层不接合的方式，在该树脂II的部分形成间隙而使其具有通气性，由于 从基底层放出的水蒸气等经由该间隙向外部散发，可得到非常好的膨胀防止效果。
[0010] 然而在该片状物中，边在背面侧形成凹凸状边涂装形成经连通的树脂II的操作繁 杂且费人工，除了含有该涂装操作的施工操作性有问题以外，在将此片状物施设于基底层 表面后涂布底涂剂时，由于通常的底涂剂为低粘度，底涂剂侵入到连通了的树脂II部分的 背面侧而充满间隙中，结果有丧失作为排气孔的功能的情况，也有得不到所期望的膨胀防 止效果的情况。因此，对于该片状物及使用其的防水施工法，也存在改善的余地。
[0011] 本发明人之一还提出专利文献4中揭示的片状物作为其它的技术。该技术提出：通 过层叠法等在非透湿性金属薄膜或非透湿性金属蒸镀膜的单面上接合无纺布，通过使与防 水材层的接合界面具有锚固效果，从而提高粘接性的方法。由于该片状物考虑到上述非透 湿性金属薄膜或非透湿性金属蒸镀膜的成本或轻量性等而一般使用薄的材料，因此在现场 操作时，因风而从铺设面卷起或折叠等，操作性会稍微困难，但经由粘合剂贴合该片与织物 会提高作为片状物整体的刚性。
[0012] 然而，进一步提高片状物的粘合性的需求强烈，作为下一代改良技术，已开发于网 状补强材使用扁平丝纱(flat yarn)形成织物，叠合非透湿性金属薄膜或非透湿性金属蒸 镀膜，对单面进行了易粘接加工的片状物。其在与基底层接合时，沿着基底层表面的任意的 凹凸极细地接合，虽然其接合力带来卓越的效果，但于施工时，由于片状物在卷绕成布匹卷 状的状态下进行操作，从布匹卷拉出片时，布匹卷由于粘合性而发生紧贴的所谓粘连 (blocking)，开卷无法平顺地进行，有所谓发生片的变形或金属膜的剥离等难题。在这种情 况下，强烈需要防水施工用片状物保有充分的粘合性，同时在开卷时不发生粘连，无金属膜 的剥离，片布匹卷的开卷为容易的片状物。
[0013] 现有技术文献：
[0014]专利文献：
[0015] 专利文献1:日本特开平8-131936号公报 [0016] 专利文献2:日本特开平13-090290号公报 [0017] 专利文献3:日本特开平13-146821号公报 [0018] 专利文献4:日本特开2006-22609号公报
【发明内容】
[0019] 发明要解决的课题
[0020] 本发明是为了消除如上述的公知技术的问题点而研发的，其目的在于提供一种防 水施工用片状物，该片状物为适用于建筑结构物的防水施工部的片状物，薄且柔软，操作性 良好，且施工时片的粘合力为强力，临时固定粘接效果充分，而且施工时的片布匹卷在开卷 时不发生粘连、金属膜的剥离，开卷操作为容易。
[0021] 解决课题的手段
[0022] 本发明人等针对上述课题反复专心致力的研究，结果实现了本发明。作为可解决 上述问题的手段，即本发明的技术构成如下:一种防水施工用片状物，其为防水施工用的片 状物，其特征为:在形成有多个孔5的非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属蒸镀膜的单面侧， 接合实施了易粘接加工的网状补强织物6,该网状补强织物6包含凹部与凸部，凹部使用热 塑性合成树脂扁平丝纱3来织制，凸部使用粗支纱4来织制。
[0023] 网状补强织物6优选为平织或方平组织。
[0024] 网状补强织物6的凸部的厚度优选为凹部的厚度的1.2~10倍。
[0025] 网状补强织物优选为热塑性合成树脂扁平丝纱3与粗支纱4以4~15根/英寸的织 密度进行织制，粗支纱4以0.2~2.5根/英寸的织密度用于经纱和/或炜纱而进行织制而成。 [0026]热塑性合成树脂优选为聚烯烃。
[0027]防水施工用片状物的开卷时负载优选为0.5N/cm以下，特别优选为0.3N/Cm以下。 [0028]以往，网状补强织物6以经纱和炜纱皆相同粗细的纱线织入，但在本发明中，由于 织物的凸部形成部分通过将直径比构成凹部形成部分的扁平丝纱更粗的粗支纱织入而形 成，从而实现如下以往未见优异的效果:成为布匹卷状的片状物，不发生金属膜的剥落或布 匹卷的开卷时的粘连，开卷时拉出容易，同时施工时进行贴附后的粘合性大。
[0029]发明效果
[0030]本发明可提供一种防水施工用片状物，其薄且柔软，操作性良好，且施工时片的粘 合力为强力，临时固定粘接效果充分，而且将片布匹卷开卷时不发生粘连以及金属膜的剥 离，操作容易。
【附图说明】
[0031] 图1是例示本发明的防水施工用片状物的部分截面透视图。
[0032] 图2是显示使用本发明的防水施工用片状物的防水施工例的部分截面透视图。
[0033] 图3是显示本发明的防水施工用片状布匹卷的开卷时负载测定的实例的部分截面 透视图。
【具体实施方式】
[0034]以下，详细说明本发明的防水施工用片状物的构成。本发明的防水施工用片状物1 如上述，为形成有多个孔5(开口部）的非透湿性金属薄膜2与网状补强织物6经由粘合层而 层叠的片状物。片状物卷成辊的状态，在片的铺设时从辊卷出，将非透湿性金属薄膜层面在 需要防水施工的基底表面上展延。此时，由于对开口部的网状补强织物给予粘合剂，通过此 粘合效果而粘接于基底面。通过从其上方涂布包含氨基甲酸酯系树脂等的防水材而进行防 水施工。在此防水施工状态下，本发明的开孔片状物在孔的部分处，包含混凝土等的基底层 与涂布其上的防水材层接合一体化成柱状。与此相对的是，在非开孔部分，由于基底层与防 水材层通过非透湿性金属薄膜的存在，因而阻止直接接合，它们之间未发生接合一体化，此 部分形成可称为仅以虚贴的状态接触的状态。
[0035]而且，在本发明的片状物中，由于如上述形成有多个孔5，故在形成有孔的部分，基 底层与防水材层接合一体化，在无孔的部分，基底层表面与非透湿性金属薄膜2或非透湿性 金属蒸镀膜处于非接合状态下，残留的部分成为虚贴的状态，由于该虚贴状态的部分向两 界面的周缘部方向连通，因此从基底层内扩散来的水蒸气等的气体成分从接合面水平地移 动，而从脱气筒向大气中释放。因此，无该水蒸气等的气体成分滞留在接合界面而使防水材 层 发生膨胀现象的可能。
[0036]上述孔5的尺寸或个数没有特别的限制，但若各个孔为大且开口面积率过宽，则由 于一体接合部的面积比率的增大而基底层与防水材层的接合强度提高，但是另一方面，排 气用的虚贴区域面积变窄，膨胀防止效果降低，相反，若孔小且开口面积率过窄，则排气效 果提高，但另一方面，一体接合部的面积比率减少，基底层与防水材层的接合强度变得稍微 不足。因此，为了既在基底层-防水材层之间确保充分的接合强度，又使扩散至边界界面的 水蒸气等的气体成分从脱气塔向外部高效地扩散而确保防止膨胀现象，优选使形成于片状 物的上述孔的开口面积率为5%以上，优选为10%以上70%以下，更优选为20%以上60%以 下。
[0037] 另外，由于各孔5的尺寸过小时，难以得到令人满意的一体接合力，相反，过大时， 排气用的面积变窄而有膨胀防止效果变不充分的可能，各孔的尺寸以正圆换算的直径计优 选为3mm以上IOOmm左右以下，特别优选为5mm以上20mm左右以下。
[0038] 孔5的形状没有特别的限制，可成为正圆状、椭圆状、卵形状、方形状、五边形或六 边形等的多边形状、或任意的异形状，根据情况也可将不同形状的孔以任意的组合多个地 形成。然而，为了作为片状物的操作时或施工时难以受到因所施加的张力等而造成的撕裂 破损等，优选为成为缺口效应少的圆形状或椭圆形状。
[0039] 另外，本发明的防水施工用片状物1，由于与防水材层接触的部分为织物状态，因 此防水材层的涂膜良好地深入织物内而接合强度变高。
[0040] 在本发明所使用的上述非透湿性金属薄膜2,并没有特别的限制，例如可使用铝或 铜、不锈钢等的金属薄膜。另外，非透湿性金属蒸镀膜也没有特别的限制，例如可使用在聚 乙烯或聚丙烯等的聚烯烃、聚酯、聚酰胺等的各种的单独或共聚树脂或掺合树脂等的膜上， 蒸镀有铝、铜等的金属蒸镀膜等。只要为可阻止防水材层构成成分向基底层方向的侵入且 可保障虚贴状态的材料，则可使用任意的金属薄膜或金属蒸镀膜。该金属薄膜或金属蒸镀 膜的厚度也没有特别的限制，综合地考虑操作性或成本等，优选为3~200μπι左右，更优选为 8~38μηι左右。
[0041] 此外，在本发明的防水施工用片状物1中，为了进一步提高与防水材层10的接合力 或水蒸气等的脱气性能，使用构成该片状物的非透湿性金属蒸镀膜时，使其构成材中含有 硅砂等的骨材的方法也是有效。这是因为，在该膜素材中掺合骨材时，则通过该骨材对膜赋 予微细的凹凸，基底层与该薄膜层之间的空隙变宽，不仅脱气性能提高，而且该凹凸也有助 于与防水材层的粘合性提高。在本发明的上述防水施工用片状物1中，在上述薄膜材料面上 经由粘合剂层叠有网状补强织物6。即，此网状补强织物6提高作为片状物整体的强度，特别 是拉伸强度或撕裂强度，防止因防水施工时的拉伸张力或悬挂等所造成的破损，同时也发 挥进一步提高与该片状物的上面侧所涂布的防水材层10的接合一体性的作用。特别地，在 本发明中，相对迄今为止的由纤维所构成的片结构，该网状补强织物6的结构具有在网状补 强织物6为由凹部形成部分与凸部形成部分所构成的特征点。凹部将包含热塑性合成树脂 的扁平丝纱3进行织制而构成。
[0042] 本发明中所述的凹部，就是指在仅由扁平丝纱所织制的部分且为织物的厚度薄的 部分。另一方面，本发明中所述的织物的凸部，是指以表观的厚度比上述形成凹部的扁平丝 纱大的粗支纱所构成的部分。
[0043] 作为构成扁平丝纱的热塑性合成树脂，例如可举出聚酯系树脂、聚丙烯等的聚烯 烃系树脂、聚酰胺系树脂、聚乙烯醇系树脂、丙烯酸树脂、或包含这些的共聚树脂或掺合物 的各种化学品。
[0044] 扁平丝纱3优选包含聚烯烃。
[0045] 本发明中所述的扁平丝纱，就是使上述的热塑性合成树脂在料筒内加热熔融，通 过T模头法或吹胀法从模头挤出膜，将该膜在冷却后切割成宽度小的扁平的细纱。根据需 要，也可实施拉伸加工或热定型。
[0046] 扁平丝纱3与粗支纱4组合，通过众所周知的织机以平织、斜纹织的组织织成。织物 组织没有限定，但特别优选为作成平织、方平组织的网状补强织物。
[0047] 粗支纱4可用于经纱及/或炜纱。
[0048] 网状补强织物6的凸部将比扁平丝纱3的厚度更厚的粗支纱织制而构成。网状补强 织物6的凸部通过织入厚度为构成凹部的扁平丝纱3的厚度的1.2倍以上，优选1.3倍以上的 粗支纱4而形成。
[0049] 本发明中所述的粗支纱，只要是表观的厚度比形成凹部的扁平丝纱大的纱，则没 有特别的限定，例如可为合成纤维复丝、合成纤维单丝、使用了合成纤维短纤维的纺纱、包 含天然纤维的纺纱、复合纺纱、加工纱等的任一种。只要形成的厚度比织物的凹部形成部分 大的纱，则可为任一种，当然也可为厚度大的扁平丝纱。
[0050] 粗支纱4的直径优选为100~ΙΟΟΟμπι的范围。粗支纱4的厚度优选为扁平丝纱3的厚 度的1.2~10倍。
[0051 ]扁平丝纱3优选以4~15根/英寸的织密度织制，粗支纱4优选以0.2~2.5根/英寸 的织密度被织制于经纱及/或炜纱。
[0052]以往，片状物卷取成布匹卷的方式，在施工操作时从布匹卷拉出片而进行操作时， 存在发生金属膜剥落，或布匹卷因粘合剂的粘合性而密合的所谓粘连、难以拉出的问题，但 是由于通过上述的网状补强织物6由凹部形成部分与凸部形成部分所构成，从而可减少片 彼此的接触面积，所以不会有粘连或剥落的发生，施工操作时从布匹卷拉出片的操作变得 非常容易。
[0053]防水施工用片状物的开卷时负载优选为0.5N/cm以下，特别优选为0.3N/Cm以下。 [0054](开卷时负载的测定）
[0055]如图3中所示，在可自由旋转的自由辊13上，通过以IOOcm宽度卷入成直径15cm的 布匹卷的卷芯，在所卷出的布匹卷的中央附上数字测力计12,以Icm/秒的拉伸速度，求得 30cm的开卷时的最大负载(N) 〇
[0056] 本发明的网状补强织物6的网眼密度优选为20~200个，特别优选为40~120个/平 方英寸的范围。
[0057]在对网状补强织物6施予粘合处理时，基于从非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属 蒸镀膜中所设置的孔5露出于基底面侧的该网状补强织物6的粘合性，从而将该片状物整体 粘合固定于基底表面，发挥暂时粘接效果，减轻片的因风所造成的卷起等，使施工操作性进 一步提高。另外，本发明的防水施工用片状物的截面方向上形成的多个孔5,由于构成将混 凝土基底层8与防水材层10直接地接合一体化用的连通部，因此该孔5的开口面积率越大， 则混凝土基底层8与防水材层10的接合力越高。另一方面，在该片状物的上述孔5以外的部 分，通过非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属蒸镀膜而将混凝土基底层8与防水材层10保持 在非接触状态，可说是成为非接触的虚贴状态。因此，此部分即使在施工后的状态下，也作 为通气性的空隙残留，构成将从基底层产生的水蒸气等的气体从接合界面通过脱气筒往外 部释放用的通气部。
[0058]此外，对该网状补强织物6施予粘合处理，利用该网状补强织物6的粘合力而使片 状物粘合于基底层表面，使所谓的临时固定效果变得牢固是重要的。
[0059] 扁平丝纱3的厚度优选为10~100μπι，更优选为10~50μπι。
[0060] 扁平丝纱3的宽度优选为0.5~3. Omm，更优选为0.7~2.0mm。
[0061] 扁平丝纱3的织密度、织入条数优选为经纱、炜纱都是4~15根/英寸，更优选为6~ 10根/英寸。
[0062] 粗支纱4的厚度以表观状的直径计优选为100~ΙΟΟΟμπι，更优选为100~500μπι。
[0063] 粗支纱4的打入条数优选为经纱及/或炜纱都为0.1~5.0根/英寸，更优选为0.2~ 2.5根/英寸。
[0064] 本发明的防水施工用片状物1如上述地构成，但在实际的现场应用于防水施工时， 作为现实的要求特性，在依据JASS-8(1986年版）的通气阻力试验中，要求IOmmAq压力时的 通气量为170cm 3/分钟以上。而且，这是因为，在一般的混凝土结构物的防水施工中在防止 膨胀现象方面，作为标准的该通气量要求为"170cm 3/分钟以上"。因此，从更有效果地发挥 本发明的特征的观点出发，优选通气量为170cm3/分钟以上，更优选为300cm 3/分钟以上，特 别优选为600cm3/分钟以上。图1是例示本发明的优选防水施工用片状物1的主要部分截面 透视图，为显示在非透湿性金属薄膜2中形成多个孔5,进一步在其上层叠有经粘接剂处理 的网状补强织物6的结构的图。也显示网状补强织物6为使形成凸部的合成纤维粗支纱4与 形成凹部的热塑性合成树脂扁平丝纱3成为方平组织而形成的织物。
[0065] 另外，在本发明中，由于如上述地成为层叠有网状补强织物6的强化结构，因此除 了片状物本身的强度或刚性得到提高、操作性等进一步提高以外，与防水材层的接合强度 也得到提高，因而优选。另外，由于对该网状补强织物6施予粘合处理，故将此铺设于基底层 2的表面时，可利用该粘合力临时固定该片状物1、提高施工操作性上，因而优选。
[0066] 在实施本发明的防水施工法时，可例如图2(部分截面透视图）中所示，在包含混凝 土或灰泥等的混凝土基底层8的表面上涂布接合力提高用的底涂剂9,进行干燥后，铺展上 述防水施工用片状物1。然后，通过从其上方涂装指定量的防水材而形成防水材层10,进一 步在其上形成表面涂膜11，或可以依照该方法的基准的方法进行施工。
[0067] 然后，在防水材层10固化的状态下，在防水施工用片状物1的孔5部分，混凝土基底 层8与防水材层10牢固地接合一体化。而且，在无孔5的部分(非开孔部），结合网状补强织物 6介于中间的存在，与防水材层10牢固地接合一体化，另一方面，非透湿性金属薄膜2的下面 侧与固化了的底涂剂9保持非粘接状态的虚贴状态，由于没有孔的位置连通，当水蒸气等气 体成分从混凝土基底层8扩散至该虚贴部时，这些的气体成分从非粘接状态的该间隙往接 合界面的周缘方向扩散，变成从脱气塔往大气放出，避免所谓该气体成分等滞留在边界部 而防水材层10发生膨胀现象的问题。
[0068]作为本发明的上述工法所适用的基底，不限制钢筋混凝土或灰泥等的种类，而且 对于经由本发明的上述片状物在表层侧形成的防水材层10的构成素材也没有特别的限制， 最一般的氨基甲酸酯系树脂或环氧系树脂、不饱和聚酯树脂、以乙烯酯树脂等作为主体的 树脂或在它们中掺合有水泥或无机颜料等的所谓无机灰泥等全都可使用。另外，本发明工 法可适用的场所的范围也广泛，可适用于大楼的楼顶或壁面、屋顶、阳台、露台、地面、开放 式走廊下、进一步在屋顶停车场等暴露于雨水或洒水等的各式各样部位。
[0069] 此外，本发明中，由于使用非透湿性金属薄膜2或非透湿金属蒸镀膜，可通过电磁 式或涡电流式的膜厚计来计测以上述工法所形成的防水材层10或表面涂膜11的膜厚。即， 由于上述非透湿性金属薄膜2或金属蒸镀膜经由上述防水材层10及表面涂膜11而体现与磁 力或电场等的强度相对应的电磁特性，利用此现象，可通过电磁式或涡电流式的膜厚计在 任意的位置直接计测膜厚。
[0070] 此时，作为金属使用不锈钢等磁性金属时，可采用利用电磁感应的电磁式膜厚计 作为上述膜厚计。另外，使用铝或铜等的非磁性金属时，由于无法采用上述电磁式测量计， 可应用利用高频电场而诱发的涡电流式膜厚计。
[0071] 本申请以2013年8月21日申请的日本发明专利申请第2013-171177号为基础，主张 优先权的利益。2013年8月21日申请的日本发明专利申请第2013-171177号的说明书的全部 内容在本申请中被援引作为参考。
[0072]实施例
[0073] 以下，举出实施例来更具体说明本发明，但是本发明当然不受下述实施例所限制， 也可在可适合前-后述的宗旨的范围内加以变更而实施，这些皆包含在本发明的技术范围 内。
[0074] (实施例1)
[0075] 在由厚度7μπι的铝箱所成的非透湿性金属薄膜与聚酯长纤维无纺布经由聚乙烯层 叠法而复合(层叠)的片中，以在层叠截面方向的孔部的开口面积率成为片表面积的36%的 方式，冲切纵IOmmX横IOmm的四角圆化的正方形的孔而开孔。，在将宽度1 · 1mm、厚度30μηι的 合成树脂扁平丝纱以每英寸纵8条、横7条的密度，将合成纤维粗支纱(440dtex的聚乙烯制 单丝）以每英寸纵0.8条、横0.6条的密度形成方平组织的网状补强材片上涂布粘合材，使其 叠合于开了孔的片的聚酯长纤维无纺布侧，从而得到防水施工用片状物。该片状物的总单 位面积重量为53g/m 2。
[0076] 将所得的片状物卷取成宽度100cm、直径15cm的布匹卷，用数位测力计测定开卷时 所施加的力。表1中显示测定结果。另一方面，在混凝土基底表面上，涂布0.3kg/m 2的底涂剂 后进行干燥，在其上，将上述所得的防水施工用片状物开卷，以金属薄膜侧接触上述底涂剂 被膜的方式铺设。片状物没有发生铝的剥落或粘连。
[0077] 所铺设的防水施工用片状物，稳定地粘合于混凝土基底表面，没有片的卷起或剥 落现象。其次，作为氨基甲酸酯防水材涂布2层的三井化学（株）制的商品名"Sunsiral Super Rise" I .Okg/m2与"Sunsiral Super" 1.3kg/m2,进一步在其上，作为氨基甲酸酯表面 层涂上三井化学(株)制的商品名"Sunsiral Color top"0.2kg/m2,由此而进行防水施工。 上述防水处理的施工操作性非常良好。与公知的专利文献4的工法比较，可将施工时间缩短 1~2成左右。而且，所得的防水施工面的防水材层与基底层牢固地接合一体化，同时也没有 水蒸气等的气体成分滞留在接合界面而发生的膨胀现象。
[0078] (比较例1)
[0079]除了不使用合成纤维粗支纱，而使用将宽度1.1mm、厚度30μπι的热塑性合成树脂扁 平丝纱以每英寸纵9条、横8条的密度成为方平组织的网状补强材以外，与实施例1同样地进 行而得到防水施工用片状物。将所得的片状物卷取成宽度l〇〇cm、直径15cm的布匹卷，用数 位测力计测定开卷时所施加的力。如表1中显示测定结果，拉出负载大，发生粘连。
[0082](评价的考察）
[0083]可提供于防水施工中，在施工面，防水施工用片状物不发生布匹卷的粘连或金属 膜的剥落现象，从搬送起且包含现场施工的操作性良好且可方便地提供的防水施工用片状 物。特别地，虽然施工时片的粘合力为强力，但是从片状布匹卷容易拉出，工程中的片的卷 起现象难以发生，高效率且高品质的防水施工的实施成为可能。另外，从片状布匹卷拉出的 最大负载，与公知品（比较例1:0.75N/cm)相比，本发明产品（实施例1)得到从片状布匹卷拉 出的平均最大负载为〇.14N/cm这样的非常小的值。
[0084] 符号说明
[0085] 1 ···防水施工用片状物
[0086] 2· ··非透湿性金属薄膜
[0087] 3 · · ·扁平丝纱
[0088] 4 · · ·粗支纱
[0089] 5 · · ·孔
[0090] 6 · · ·网状补强织物
[0091] 7 ···网眼细孔
[0092] 8· ··混凝土基底层
[0093] 9· ··底涂剂
[0094] 1〇 · · ·防水材层
[0095] 11···表面涂膜
[0096] 12· ··数子测力计
[0097] 13 · · ·自由辊
[0098] 14 · · ·轴承
【主权项】
1. 一种防水施工用片状物，其特征为：在形成有多个孔(5)的非透湿性金属薄膜(2)或 非透湿性金属蒸镀薄膜的单面侧，接合有实施了易粘接加工的网状补强织物(6)，该网状补 强织物(6)包含凹部与凸部，凹部是使用热塑性合成树脂扁平丝纱（3)来织制的，凸部是使 用粗支纱(4)来织制的。2. 如权利要求1所述的防水施工用片状物，其中，网状补强织物(6)为平织或方平组织。3. 如权利要求1或2所述的防水施工用片状物，其中，凸部的厚度为凹部的厚度的1.2~ 10倍。4. 如权利要求1~3中任一项所述的防水施工用片状物，其中， 热塑性合成树脂扁平丝纱(3)与粗支纱(4)以4~15根/英寸的织密度进行织制而成， 粗支纱(4)以0.2~2.5根/英寸的织密度用于经纱而进行织制而成。5. 如权利要求1~4中任一项所述的防水施工用片状物，其中，热塑性合成树脂为聚烯 烃。6. 如权利要求1~5中任一项所述的防水施工用片状物，其中，防水施工用片状物的开 卷时负载为〇 · 5N/cm以下。
【专利摘要】本发明的课题在于提供一种防水施工用片状物，其适用于建筑结构物的防水施工部的片状物，薄且柔软，操作性良好，且施工时片的粘合力为强力，临时固定粘接效果充分，而且施工时的片布匹卷在开卷时不发生粘连，开卷操作为容易。该防水施工用片状物防水施工用的片状物，其特征为：于形成有多个孔5的非透湿性金属薄膜2或非透湿性金属蒸镀膜的单面侧，接合实施了易粘接加工的网状补强织物6，该网状补强织物6包含凹部与凸部，凹部使用热塑性合成树脂扁平丝纱3来织制，凸部使用粗支纱4来织制。
【IPC分类】B32B5/24, D03D15/00, B32B15/14, E04D5/06, E04D5/04
【公开号】CN105492706
【申请号】CN201480045634
【发明人】富冈贤一, 一柳隆治, 增田纪彦, 伊藤诚, 野口秀夫
【申请人】东洋纺Stc株式会社, 东洋纺株式会社, 株式会社秀公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2014年5月22日
【公告号】WO2015025574A1
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