一种瑜伽垫及其制造方法
一种瑜伽垫及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及运动素材技术领域，更具体地说，设及一种瑜伽垫及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 瑜伽运动现在成为当今社会的一个时尚运动，在做运项运动时必不可少一种垫 子，有一部分是纺织品及草垫，有一些是由EVA材料，制作而成的，有一些则是由PVC材料，审U 作而成的。
[0003] 由上述EVA、PVC材料制成的瑜伽垫并不具备耐磨性能，使用一段时间后，色牢度变 差，使用寿命不长。
[0004] 此外，现市场上常见的PVC瑜伽垫，纹路单一，颜色单一。即便瑜伽垫表面有一些图 案，此类图案也是较为单一，图案面积较小，颜色简单，一般都是采用丝印方法或凹版印刷 方法加工制作。
【发明内容】
[000引本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种瑜伽垫及其 制备方法。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种瑜伽垫，包括衬布层、复合 在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上的耐磨层；
[0007] 所述衬布层为一层衬布，该衬布由涂绝丝编织而成；
[000引所述发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC糊树脂 20-45份 对苯二甲醜二辛醋 10-35份 钟辞复合稳定剂 0. 5-3徐
[0009] 偶氮二f醜胺 1-5份 活性碳酸钓 15-35份 涂绝丝 8-20份；
[0010] 所述耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC趨树媳 25-55份 对苯二甲酸二辛醋 30-40份 钟辞复合移到定剂 0. 5-3徐
[0011] 偶氮二甲醜胺 0.5-3份 活性碳酸锅 8-20份 二氣化钦 5-15份。
[0012] 本发明所述的瑜伽垫，其中，所述涂绝丝为缝编针数为14根，规格为7加的有光长 丝。
[0013] 本发明所述的瑜伽垫，其中，该瑜伽垫还包括复合在所述耐磨层上的热转印图案 层。
[0014] 本发明所述的瑜伽垫，其中，所述热转印图案层由聚氯乙締树脂油墨经热转移印 花机印刷在所述耐磨层上。
[0015] 本发明还提供一种如上所述瑜伽垫的制备方法，包括如下步骤：
[0016] (1)发泡层的制备:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、 偶氮二甲酯胺、活性碳酸巧揽拌混合均匀，注塑，注入衬布层上，发泡成型，即得发泡层；
[0017] (2)涂刮耐磨层:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶 氮二甲酯胺、活性碳酸巧、二氧化铁揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步骤（1)得到的发泡层上， 冷却形成，即得瑜伽垫。
[0018] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，步骤（1)中所述发泡层的重量为1100-1400g/m2;步骤(2)中所述耐磨层的重量为100-400g/m 2。
[0019] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，步骤（1)中所述发泡层的厚度为4-lOmm，步 骤(2)中所述耐磨层的厚度为0.5-1.5mm。
[0020] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，该制备方法还包括步骤(3) W热转移的方式 在所述耐磨层上的印刷一层热转印图案层。
[0021] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，所述步骤(3)的具体步骤如下：
[0022] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0023] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0024] 3.3)将热转印膜回热到130-160°〇，在2-3.5撕气压下复合在所述耐磨层上，剥离 阳T膜后，PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0025] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，该制备方法还包括步骤(4)在所述热转印图 案层表面进行压纹处理。
[0026] 实施本发明的瑜伽垫及其制备方法，具有W下有益效果：
[0027] (I)本发明通过增设一层耐磨层，通过加入二氧化铁来增强耐磨层的表面印度，解 决常规瑜伽垫表面图案颜色色牢度差的问题；
[0028] (2)本发明擬弃现常规生产瑜伽垫所用的涂绝丝编织的衬布，对衬布的涂绝丝进 行更改，选择其密度更高的涂绝丝(传统瑜伽垫衬布密度为12针的150D/48F低弹涂绝丝，改 进后的为14针的7抓的有光长丝）。因衬布密度更高，生产过程中，PVC浆不易从涂绝丝衬布 中的网孔中漏出，从而使得产品发泡后表面更为平整，有利于在平整的表面进行压纹处理 工序；
[0029] (3)另外，本发明采用热转移方法替代传统的丝印方法或凹版印刷方法，使得产品 表面的图案内容、颜色更丰富；
[0030] (4)热转移印后，对表面进行压纹处理，增加产品立体感，减少表面的瑕疵点。
【具体实施方式】
[0031] 下面，结合【具体实施方式】，对本发明做进一步描述：
[0032] -种瑜伽垫，包括衬布层、复合在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上的耐磨层；
[0033] 所述衬布层为一层衬布，该衬布由涂绝丝编织而成；
[0034] 所述发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC糊树脂 20-45徐 对卷二甲酿二辛酿 10- 35份 钟轉复合稳定剂 0. 5-3份
[0035] 偶氮二甲醜胺 1-5餘 活性碳酸钓 15-35份 涂绝给 8-20份；
[0036] 所述耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC趨树媳 25-55份 对苯二甲酸二辛醋 30-40份 钟辞复合移到定剂 0. 5-3徐
[0037] 偶氮二甲醜胺 0.5-3份 活性碳酸锅 8-20份 二氣化钦 5-15份。
[0038] 其中，所述涂绝丝为缝编针数为14根，规格为7加的有光长丝。本发明擬弃现常规 生产瑜伽垫所用的涂绝丝编织的衬布，对衬布的涂绝丝进行更改，选择其密度更高的涂绝 丝(传统瑜伽垫衬布密度为12针的150D/48F低弹涂绝丝，改进后的为14针的7加的有光长 丝）。因衬布密度更高，生产过程中，PVC浆不易从涂绝丝衬布中的网孔中漏出，从而使得产 品发泡后表面更为平整，有利于在平整的表面进行后加工工序。
[0039] 所述热转印图案层由聚氯乙締树脂油墨经热转移印花机印刷在所述耐磨层上。
[0040] 本发明还提供一种如上所述瑜伽垫的制备方法，包括如下步骤：
[0041] (1)发泡层的制备:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、 偶氮二甲酯胺、活性碳酸巧揽拌混合均匀，注塑，注入衬布层上，发泡成型，即得发泡层;所 述发泡层的重量为1100-1400g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重量为100-400g/m2。所述发泡 层的厚度为4-lOmm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为0.5-1.5mm。
[0042] (2)涂刮耐磨层:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶 氮二甲酯胺、活性碳酸巧、二氧化铁揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步骤（1)得到的发泡层上， 冷却形成，即得瑜伽垫。
[0043] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0044] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[004引3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0046] 3.3)将热转印膜回热到130-160°〇，在2-3.5撕气压下复合在所述耐磨层上，剥离 阳T膜后，PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0047] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理。在重新调整涂绝丝衬布， 并经发泡后，使得产品表面更平整，没有常规瑜伽垫表面的凸起颗粒，运样可W在表面进行 压纹处理，而纹路的选择是多样性的，可W根据生产需求任意选择。 巧04引 实施例1
[0049] -种瑜伽垫，按照表1中的配方配料，并按照下述的制备方法制成，其中，衬布层为 由缝编针数为14根，规格为7抓的有光长丝编织而成。
[0050]表1瑜伽垫中发泡层与耐磨层的配方
[0053] 该瑜伽垫的制备方法如下：
[0054] (1)发泡层的制备：按照表1的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，注入衬 布层上，发泡成型，即得发泡层;所述发泡层的重量为130 0g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重 量为250g/m2。所述发泡层的厚度为6mm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为1mm。
[0055] (2)涂刮耐磨层:按照表1的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步 骤(1)得到的发泡层上，冷却形成，即得瑜伽垫。
[0056] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0057] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0058] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0059] 3.3)将热转印膜回热到150°C，在3KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离PET膜后， PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0060] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理，即得瑜伽垫。
[0061] 实施例2
[0062] -种瑜伽垫，按照表2中的配方配料，并按照下述的制备方法制成，其中，衬布层为 由缝编针数为14根，规格为7抓的有光长丝编织而成。
[0063]表2瑜伽垫中发泡层与耐磨层的配方
[0065] 该瑜伽垫的制备方法如下：
[0066] (1)发泡层的制备：按照表2的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，注入衬 布层上，发泡成型，即得发泡层;所述发泡层的重量为1300g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重 量为250g/m2。所述发泡层的厚度为6mm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为1mm。
[0067] (2)涂刮耐磨层:按照表2的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步 骤(1)得到的发泡层上，冷却形成，即得瑜伽垫。
[0068] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0069] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0070] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[00川 3.3)将热转印膜回热到150°C，在3KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离PET膜后， PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0072] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理，即得瑜伽垫。 巧07引实施例3
[0074] -种瑜伽垫，按照表3中的配方配料，并按照下述的制备方法制成，其中，衬布层为 由缝编针数为14根，规格为7抓的有光长丝编织而成。
[0075]表3瑜伽垫中发泡层与耐磨层的配方
[007引该瑜伽垫的制备方法如下：
[0079] (1)发泡层的制备：按照表3的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，注入衬 布层上，发泡成型，即得发泡层;所述发泡层的重量为1300g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重 量为250g/m2。所述发泡层的厚度为6mm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为1mm。
[0080] (2)涂刮耐磨层:按照表3的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步 骤(1)得到的发泡层上，冷却形成，即得瑜伽垫。
[0081] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0082 ] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0083] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0084] 3.3)将热转印膜回热到150°C，在3KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离PET膜后， PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0085] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理，即得瑜伽垫。
[0086] 根据本发明瑜伽垫的配方W及制备方法制成的瑜伽垫，其不仅仅解决常规瑜伽垫 表面图案颜色色牢度差的问题，此外，其水洗、汗洗、光照、摩擦色牢度均能通过ISO 105检 测标准。
[0087] 同时，改进瑜伽垫表面图案印刷方式，采用热转移方法印刷表面图案，使得产品表 面图案更丰富。
[0088] 对本领域的技术人员来说，可根据W上描述的技术方案W及构思，做出其它各种 相应的改变W及形变，而所有的运些改变W及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种瑜伽垫，其特征在于，包括衬布层、复合在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上 的耐磨层； 所述衬布层为一层衬布，该衬布由涂绝丝编织而成； 所述发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC棚树脂 20-45份 对苯二甲酸二辛醋 10-35份 钟辞复合稳定剂 化5-3份 偶氮二甲醜胺 1-5餘 活性碳酸待 15-35份; 所述耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC糊树游 25-55龄 对苯二甲酸二辛醋 30-40份 钟辞复合移到定剂 5-3份 偶氮二甲醜胺 0. 5-3份 活性碳酸钩 8-20份 二氣化铁 5-15份。2. 根据权利要求1所述的瑜伽垫，其特征在于，所述涂绝丝为缝编针数为14根，规格为 7抓的有光长丝。3. 根据权利要求1所述的瑜伽垫，其特征在于，该瑜伽垫还包括复合在所述耐磨层上的 热转印图案层。4. 根据权利要求3所述的瑜伽垫，其特征在于，所述热转印图案层由聚氯乙締树脂油墨 经热转移印花机印刷在所述耐磨层上。5. -种如权利要求1所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 发泡层的制备:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶氮 二甲酯胺、活性碳酸巧揽拌混合均匀，注塑，注入衬布层上，发泡成型，即得发泡层； (2) 涂刮耐磨层:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶氮二 甲酯胺、活性碳酸巧、二氧化铁揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步骤（1)得到的发泡层上，冷却 形成，即得瑜伽垫。6. 根据权利要求5所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，步骤（I)中所述发泡层的重量 为1100-1400g/m2;步骤(2)中所述耐磨层的重量为100-400g/m 2。7. 根据权利要求5所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，步骤（1)中所述发泡层的厚度 为4-lOmm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为0.5-1.5mm。8. 根据权利要求5所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括步骤(3) W 热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图案层。9. 根据权利要求8所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)的具体步骤如下： 3.1) 将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上； 3.2) 在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上印刷成相应的图案， 形成热转印膜； 3.3) 将热转印膜回热至ljl30-160°C，在2-3.5KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离阳T膜 后，PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。10. 根据权利要求8或9所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括步骤 (4)在所述热转印图案层表面进行压纹处理。
【专利摘要】本发明公开了一种瑜伽垫及其制备方法，该瑜伽垫包括衬布层、复合在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上的耐磨层；衬布层为一层衬布，该衬布由涤纶丝编织而成；发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成：PVC糊树脂20-45份、对苯二甲酸二辛酯10-35份、钾锌复合稳定剂0.5-3份、偶氮二甲酰胺1-5份、活性碳酸钙15-35份；耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成：PVC糊树脂25-55份、对苯二甲酸二辛酯30-40份、钾锌复合移到定剂0.5-3份、偶氮二甲酰胺0.5-3份、活性碳酸钙8-20份、二氧化钛5-15份。本发明通过增设一层耐磨层，解决常规瑜伽垫表面图案颜色色牢度差的问题；同时采用热转移方法替代传统的丝印方法或凹版印刷方法，使得产品表面的图案内容、颜色更丰富。
【IPC分类】C08K5/12, C08J9/10, C08K13/02, A63B6/00, C08L27/06, C08K3/22, C08K3/26
【公开号】CN105498148
【申请号】CN201511016465
【发明人】成光宇
【申请人】广州市优伟家居用品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日
【技术领域】
[0001] 本发明设及运动素材技术领域，更具体地说，设及一种瑜伽垫及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 瑜伽运动现在成为当今社会的一个时尚运动，在做运项运动时必不可少一种垫 子，有一部分是纺织品及草垫，有一些是由EVA材料，制作而成的，有一些则是由PVC材料，审U 作而成的。
[0003] 由上述EVA、PVC材料制成的瑜伽垫并不具备耐磨性能，使用一段时间后，色牢度变 差，使用寿命不长。
[0004] 此外，现市场上常见的PVC瑜伽垫，纹路单一，颜色单一。即便瑜伽垫表面有一些图 案，此类图案也是较为单一，图案面积较小，颜色简单，一般都是采用丝印方法或凹版印刷 方法加工制作。
【发明内容】
[000引本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种瑜伽垫及其 制备方法。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种瑜伽垫，包括衬布层、复合 在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上的耐磨层；
[0007] 所述衬布层为一层衬布，该衬布由涂绝丝编织而成；
[000引所述发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC糊树脂 20-45份 对苯二甲醜二辛醋 10-35份 钟辞复合稳定剂 0. 5-3徐
[0009] 偶氮二f醜胺 1-5份 活性碳酸钓 15-35份 涂绝丝 8-20份；
[0010] 所述耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC趨树媳 25-55份 对苯二甲酸二辛醋 30-40份 钟辞复合移到定剂 0. 5-3徐
[0011] 偶氮二甲醜胺 0.5-3份 活性碳酸锅 8-20份 二氣化钦 5-15份。
[0012] 本发明所述的瑜伽垫，其中，所述涂绝丝为缝编针数为14根，规格为7加的有光长 丝。
[0013] 本发明所述的瑜伽垫，其中，该瑜伽垫还包括复合在所述耐磨层上的热转印图案 层。
[0014] 本发明所述的瑜伽垫，其中，所述热转印图案层由聚氯乙締树脂油墨经热转移印 花机印刷在所述耐磨层上。
[0015] 本发明还提供一种如上所述瑜伽垫的制备方法，包括如下步骤：
[0016] (1)发泡层的制备:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、 偶氮二甲酯胺、活性碳酸巧揽拌混合均匀，注塑，注入衬布层上，发泡成型，即得发泡层；
[0017] (2)涂刮耐磨层:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶 氮二甲酯胺、活性碳酸巧、二氧化铁揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步骤（1)得到的发泡层上， 冷却形成，即得瑜伽垫。
[0018] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，步骤（1)中所述发泡层的重量为1100-1400g/m2;步骤(2)中所述耐磨层的重量为100-400g/m 2。
[0019] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，步骤（1)中所述发泡层的厚度为4-lOmm，步 骤(2)中所述耐磨层的厚度为0.5-1.5mm。
[0020] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，该制备方法还包括步骤(3) W热转移的方式 在所述耐磨层上的印刷一层热转印图案层。
[0021] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，所述步骤(3)的具体步骤如下：
[0022] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0023] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0024] 3.3)将热转印膜回热到130-160°〇，在2-3.5撕气压下复合在所述耐磨层上，剥离 阳T膜后，PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0025] 本发明所述瑜伽垫的制备方法，其中，该制备方法还包括步骤(4)在所述热转印图 案层表面进行压纹处理。
[0026] 实施本发明的瑜伽垫及其制备方法，具有W下有益效果：
[0027] (I)本发明通过增设一层耐磨层，通过加入二氧化铁来增强耐磨层的表面印度，解 决常规瑜伽垫表面图案颜色色牢度差的问题；
[0028] (2)本发明擬弃现常规生产瑜伽垫所用的涂绝丝编织的衬布，对衬布的涂绝丝进 行更改，选择其密度更高的涂绝丝(传统瑜伽垫衬布密度为12针的150D/48F低弹涂绝丝，改 进后的为14针的7抓的有光长丝）。因衬布密度更高，生产过程中，PVC浆不易从涂绝丝衬布 中的网孔中漏出，从而使得产品发泡后表面更为平整，有利于在平整的表面进行压纹处理 工序；
[0029] (3)另外，本发明采用热转移方法替代传统的丝印方法或凹版印刷方法，使得产品 表面的图案内容、颜色更丰富；
[0030] (4)热转移印后，对表面进行压纹处理，增加产品立体感，减少表面的瑕疵点。
【具体实施方式】
[0031] 下面，结合【具体实施方式】，对本发明做进一步描述：
[0032] -种瑜伽垫，包括衬布层、复合在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上的耐磨层；
[0033] 所述衬布层为一层衬布，该衬布由涂绝丝编织而成；
[0034] 所述发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC糊树脂 20-45徐 对卷二甲酿二辛酿 10- 35份 钟轉复合稳定剂 0. 5-3份
[0035] 偶氮二甲醜胺 1-5餘 活性碳酸钓 15-35份 涂绝给 8-20份；
[0036] 所述耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC趨树媳 25-55份 对苯二甲酸二辛醋 30-40份 钟辞复合移到定剂 0. 5-3徐
[0037] 偶氮二甲醜胺 0.5-3份 活性碳酸锅 8-20份 二氣化钦 5-15份。
[0038] 其中，所述涂绝丝为缝编针数为14根，规格为7加的有光长丝。本发明擬弃现常规 生产瑜伽垫所用的涂绝丝编织的衬布，对衬布的涂绝丝进行更改，选择其密度更高的涂绝 丝(传统瑜伽垫衬布密度为12针的150D/48F低弹涂绝丝，改进后的为14针的7加的有光长 丝）。因衬布密度更高，生产过程中，PVC浆不易从涂绝丝衬布中的网孔中漏出，从而使得产 品发泡后表面更为平整，有利于在平整的表面进行后加工工序。
[0039] 所述热转印图案层由聚氯乙締树脂油墨经热转移印花机印刷在所述耐磨层上。
[0040] 本发明还提供一种如上所述瑜伽垫的制备方法，包括如下步骤：
[0041] (1)发泡层的制备:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、 偶氮二甲酯胺、活性碳酸巧揽拌混合均匀，注塑，注入衬布层上，发泡成型，即得发泡层;所 述发泡层的重量为1100-1400g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重量为100-400g/m2。所述发泡 层的厚度为4-lOmm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为0.5-1.5mm。
[0042] (2)涂刮耐磨层:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶 氮二甲酯胺、活性碳酸巧、二氧化铁揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步骤（1)得到的发泡层上， 冷却形成，即得瑜伽垫。
[0043] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0044] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[004引3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0046] 3.3)将热转印膜回热到130-160°〇，在2-3.5撕气压下复合在所述耐磨层上，剥离 阳T膜后，PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0047] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理。在重新调整涂绝丝衬布， 并经发泡后，使得产品表面更平整，没有常规瑜伽垫表面的凸起颗粒，运样可W在表面进行 压纹处理，而纹路的选择是多样性的，可W根据生产需求任意选择。 巧04引 实施例1
[0049] -种瑜伽垫，按照表1中的配方配料，并按照下述的制备方法制成，其中，衬布层为 由缝编针数为14根，规格为7抓的有光长丝编织而成。
[0050]表1瑜伽垫中发泡层与耐磨层的配方
[0053] 该瑜伽垫的制备方法如下：
[0054] (1)发泡层的制备：按照表1的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，注入衬 布层上，发泡成型，即得发泡层;所述发泡层的重量为130 0g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重 量为250g/m2。所述发泡层的厚度为6mm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为1mm。
[0055] (2)涂刮耐磨层:按照表1的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步 骤(1)得到的发泡层上，冷却形成，即得瑜伽垫。
[0056] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0057] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0058] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0059] 3.3)将热转印膜回热到150°C，在3KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离PET膜后， PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0060] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理，即得瑜伽垫。
[0061] 实施例2
[0062] -种瑜伽垫，按照表2中的配方配料，并按照下述的制备方法制成，其中，衬布层为 由缝编针数为14根，规格为7抓的有光长丝编织而成。
[0063]表2瑜伽垫中发泡层与耐磨层的配方
[0065] 该瑜伽垫的制备方法如下：
[0066] (1)发泡层的制备：按照表2的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，注入衬 布层上，发泡成型，即得发泡层;所述发泡层的重量为1300g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重 量为250g/m2。所述发泡层的厚度为6mm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为1mm。
[0067] (2)涂刮耐磨层:按照表2的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步 骤(1)得到的发泡层上，冷却形成，即得瑜伽垫。
[0068] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0069] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0070] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[00川 3.3)将热转印膜回热到150°C，在3KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离PET膜后， PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0072] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理，即得瑜伽垫。 巧07引实施例3
[0074] -种瑜伽垫，按照表3中的配方配料，并按照下述的制备方法制成，其中，衬布层为 由缝编针数为14根，规格为7抓的有光长丝编织而成。
[0075]表3瑜伽垫中发泡层与耐磨层的配方
[007引该瑜伽垫的制备方法如下：
[0079] (1)发泡层的制备：按照表3的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，注入衬 布层上，发泡成型，即得发泡层;所述发泡层的重量为1300g/m 2;步骤(2)中所述耐磨层的重 量为250g/m2。所述发泡层的厚度为6mm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为1mm。
[0080] (2)涂刮耐磨层:按照表3的配方配料，将上述原料揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步 骤(1)得到的发泡层上，冷却形成，即得瑜伽垫。
[0081] (3)热转印图案层的制备：W热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图 案层，具体步骤如下：
[0082 ] 3.1)将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上；
[0083] 3.2)在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上再印刷成相应 的图案，形成热转印膜；
[0084] 3.3)将热转印膜回热到150°C，在3KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离PET膜后， PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。
[0085] (4)压纹处理:在所述热转印图案层表面进行压纹处理，即得瑜伽垫。
[0086] 根据本发明瑜伽垫的配方W及制备方法制成的瑜伽垫，其不仅仅解决常规瑜伽垫 表面图案颜色色牢度差的问题，此外，其水洗、汗洗、光照、摩擦色牢度均能通过ISO 105检 测标准。
[0087] 同时，改进瑜伽垫表面图案印刷方式，采用热转移方法印刷表面图案，使得产品表 面图案更丰富。
[0088] 对本领域的技术人员来说，可根据W上描述的技术方案W及构思，做出其它各种 相应的改变W及形变，而所有的运些改变W及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围 之内。
【主权项】
1. 一种瑜伽垫，其特征在于，包括衬布层、复合在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上 的耐磨层； 所述衬布层为一层衬布，该衬布由涂绝丝编织而成； 所述发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC棚树脂 20-45份 对苯二甲酸二辛醋 10-35份 钟辞复合稳定剂 化5-3份 偶氮二甲醜胺 1-5餘 活性碳酸待 15-35份; 所述耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成： PVC糊树游 25-55龄 对苯二甲酸二辛醋 30-40份 钟辞复合移到定剂 5-3份 偶氮二甲醜胺 0. 5-3份 活性碳酸钩 8-20份 二氣化铁 5-15份。2. 根据权利要求1所述的瑜伽垫，其特征在于，所述涂绝丝为缝编针数为14根，规格为 7抓的有光长丝。3. 根据权利要求1所述的瑜伽垫，其特征在于，该瑜伽垫还包括复合在所述耐磨层上的 热转印图案层。4. 根据权利要求3所述的瑜伽垫，其特征在于，所述热转印图案层由聚氯乙締树脂油墨 经热转移印花机印刷在所述耐磨层上。5. -种如权利要求1所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 发泡层的制备:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶氮 二甲酯胺、活性碳酸巧揽拌混合均匀，注塑，注入衬布层上，发泡成型，即得发泡层； (2) 涂刮耐磨层:将配方量的PVC糊树脂、对苯二甲酸二辛醋、钟锋复合稳定剂、偶氮二 甲酯胺、活性碳酸巧、二氧化铁揽拌混合均匀，注塑，涂刮在步骤（1)得到的发泡层上，冷却 形成，即得瑜伽垫。6. 根据权利要求5所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，步骤（I)中所述发泡层的重量 为1100-1400g/m2;步骤(2)中所述耐磨层的重量为100-400g/m 2。7. 根据权利要求5所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，步骤（1)中所述发泡层的厚度 为4-lOmm，步骤(2)中所述耐磨层的厚度为0.5-1.5mm。8. 根据权利要求5所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括步骤(3) W 热转移的方式在所述耐磨层上的印刷一层热转印图案层。9. 根据权利要求8所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)的具体步骤如下： 3.1) 将所需图案采用里印的方式印刷在PET膜上； 3.2) 在PET膜表面依次刮涂一层离型剂和一层PU,然后在PU表面上印刷成相应的图案， 形成热转印膜； 3.3) 将热转印膜回热至ljl30-160°C，在2-3.5KG气压下复合在所述耐磨层上，剥离阳T膜 后，PET膜上印刷的图案即可转移到瑜伽垫的耐磨层表面。10. 根据权利要求8或9所述瑜伽垫的制备方法，其特征在于，该制备方法还包括步骤 (4)在所述热转印图案层表面进行压纹处理。
【专利摘要】本发明公开了一种瑜伽垫及其制备方法，该瑜伽垫包括衬布层、复合在衬布层上的发泡层、复合在发泡层上的耐磨层；衬布层为一层衬布，该衬布由涤纶丝编织而成；发泡层由如下重量份数的组分经发泡而成：PVC糊树脂20-45份、对苯二甲酸二辛酯10-35份、钾锌复合稳定剂0.5-3份、偶氮二甲酰胺1-5份、活性碳酸钙15-35份；耐磨层由如下重量份数的组分经发泡而成：PVC糊树脂25-55份、对苯二甲酸二辛酯30-40份、钾锌复合移到定剂0.5-3份、偶氮二甲酰胺0.5-3份、活性碳酸钙8-20份、二氧化钛5-15份。本发明通过增设一层耐磨层，解决常规瑜伽垫表面图案颜色色牢度差的问题；同时采用热转移方法替代传统的丝印方法或凹版印刷方法，使得产品表面的图案内容、颜色更丰富。
【IPC分类】C08K5/12, C08J9/10, C08K13/02, A63B6/00, C08L27/06, C08K3/22, C08K3/26
【公开号】CN105498148
【申请号】CN201511016465
【发明人】成光宇
【申请人】广州市优伟家居用品有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月28日
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