煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备的制造方法
煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备，用于实现在煤矿井下中央水仓正常使用状态下，对仓内煤泥的连续有效清理，属煤矿水仓清理技术领域。
【背景技术】
[0002]煤矿井下中央水仓是所有煤矿的必备关键设施之一，其主要作用是贮存矿井涌出的地下水和各种因采煤生产而产生的废水，如喷雾降尘废水、冲洗废水、采煤废水等，废水经过水仓沉降澄清后返回地面井下再利用。经过一段时间，水仓内的沉淀煤泥就会积满，降低水仓的蓄水能力。因此，为保证矿井水仓具有必要的蓄水量，保证煤矿的生产安全，水仓煤泥的清理就是一项经常性的重要工作。近几年来，水仓煤泥的清理设备日益涌现，实现了煤矿井下水仓煤泥的机械化清理，但到目前为止，水仓煤泥清理技术及设备均是在水仓停用的前提下开发的，且普遍具有设备体积大，系统组成复杂，需要操作人员多，不能很好的实现连续工作，只适合定期清理，一次清理时间长，工作量大等特点，这就导致水仓煤泥的清理存在极大的被动性。
【发明内容】
[0003]针对以上技术的不足之处，本发明提供了一种煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备。
[0004]本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法，其特征在于:首先根据煤泥沉淀实验确定煤矿井下中央水仓中煤泥的沉淀长度，依据沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用一种煤泥收集装置在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的煤泥输送机运送至筛分脱水处理设备中，进行筛分脱水，上层较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。
[0005]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:首先依据沉淀长度设置围堰，形成一个沉淀水仓，然后依次安装用于收集煤泥的刮泥机、用于煤泥输送的螺旋刮板输送机以及用于煤泥脱水的双层振动筛分脱水机，所述的刮泥机包括工作在沉淀水仓内的刮泥机构、放置在巷道中的动力源液压绞车、传递动力的钢丝绳以及导向机构滑轮组;所述的螺旋刮板输送机固定安装在水仓仓口，具体包括螺旋集料机构和刮板提料机构，二者同步运转;所述的双层振动筛分脱水机包括入料口、出料口和出水口，所述的入料口与所述的刮板提料机构尾部相连，所述的出水口通中央水仓。
[0006]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述的双层振动筛分脱水机的出料口连接有螺旋提料机。
[0007]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述刮泥机的刮泥机构包括支架和刮斗，所述的刮斗通过销轴安装在支架上。
[0008]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述螺旋刮板输送机的螺旋集料机构可根据水仓宽度需要加设加长螺旋组件。
[0009]本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备，通过刮泥机收集煤泥、螺旋刮板输送机输送煤泥、双层振动筛分脱水机处理煤泥等过程实现了在煤矿不停产、水仓不停水条件下对水仓煤泥的清理，变被动清仓模式为主动清仓模式，整个清理过程连续高效，系统设备可以随时启停，操作简便，仓内设备无需设专人操作，排除了水下作业的人身安全隐患。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备结构示意图；
图2是所述刮泥机的刮泥机构的俯视图；
图3是所述螺旋刮板输送机的俯视图。
[0012]图中:1、围堰，2、刮泥机，2-1、支架，2-2、销轴，2-3、刮斗，2-4、钢丝绳，2-5、滑轮组，2-6、液压绞车，3、螺旋刮板输送机，3-1、螺旋集料机构，3-2、刮板提料机构，3-3、加长螺旋组件，4、双层振动筛分脱水机，4-1、入料器，4-2、出料口，4-3、出水口，5、螺旋提料机，6、矿车。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:首先依据沉淀长度设置围堰(1)，形成一个沉淀水仓，然后依次安装用于收集煤泥的刮泥机(2)、用于煤泥输送的螺旋刮板输送机(3)以及用于煤泥脱水的双层振动筛分脱水机(4)，所述的刮泥机
(2)包括工作在沉淀水仓内的刮泥机构、放置在巷道中的动力源液压绞车(2-6)、传递动力的钢丝绳(2-4)以及导向机构滑轮组(2-5);所述的螺旋刮板输送机(3)固定安装在水仓仓口，具体包括螺旋集料机构(3-1)和刮板提料机构(3-2)，二者同步运转;所述的双层振动筛分脱水机(4)包括入料口( 4-1)、出料口( 4-2 )和出水口( 4-3 )，所述的入料口( 4-1)与所述的刮板提料机构(3-2 )尾部相连，所述的出水口( 4-3 )通中央水仓。
[0014]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述的双层振动筛分脱水机的出料口(4-2)连接有螺旋提料机(5)，所述的螺旋提料机(5)将干煤泥装在矿车(6)上运走。
[0015]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述刮泥机(2)的刮泥机构包括支架(2-1)和刮斗(2-3)，所述的刮斗(2-3)通过销轴(2-2)安装在支架(2-1)上。
[0016]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述螺旋刮板输送机(3)的螺旋集料机构(3-1)可根据水仓宽度需要加设加长螺旋组件(3-3)。
[0017]系统设备工作过程为:沉淀水仓内煤泥沉淀堆积到一定厚度时，开启液压绞车(2-
6)牵引刮泥机构在沉淀水仓内往返，由水仓仓口向内逐步将煤泥收集运送至螺旋刮板输送机(3)所在位置，启动螺旋刮板输送机(3)，螺旋集料机构(3-1)和刮板提料机构(3-2)同步运转将煤泥输送至双层振动筛分脱水机(4)的入料口(4-1)，通过双层振动筛分脱水机(4)处理后的较干煤泥在出料口(4-2)排出，筛下洁净水则通过出水口(4-3)流回中央水仓，由出料口(4-2)排出的较干煤泥通过螺旋提料机(5)装在矿车(6)上运走。
[0018]刮泥机(2)的工作过程:利用液压绞车(2-6)的正反转控制刮斗机构的贴地前行刮泥和抬起回程，假设刮斗机构的起始位置在距离水仓仓口十米处，则刮斗机构在这十米范围内往返，当这十米范围内的煤泥收集完成后，控制液压绞车(2-6)拉动刮斗机构抬起，并移动到下一工作位置处，如此循环，即可完成沉淀水仓内煤泥的步进式清理。
【主权项】
1.煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法，其特征在于:首先根据煤泥沉淀实验确定煤矿井下中央水仓中煤泥的沉淀长度，依据沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用一种煤泥收集装置在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的煤泥输送机运送至筛分脱水处理设备中，进行筛分脱水，上层较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。2.根据权利要求1所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:首先依据沉淀长度设置围堰，形成一个沉淀水仓，然后依次安装好用于收集煤泥的刮泥机、用于煤泥输送的螺旋刮板输送机以及用于煤泥脱水的双层振动筛分脱水机，所述的刮泥机包括工作在沉淀水仓内的刮泥机构、放置在巷道中的动力源液压绞车、传递动力的钢丝绳以及导向机构滑轮组;所述的螺旋刮板输送机固定安装在水仓仓口，具体包括螺旋集料机构和刮板提料机构，二者同步运转;所述的双层振动筛分脱水机包括入料口、出料口和出水口，所述的入料口与所述的刮板提料机构尾部相连，所述的出水口通中央水仓。3.根据权利要求2所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:所述的双层振动筛分脱水机的出料口连接有螺旋提料机。4.根据权利要求2所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:所述刮泥机的刮泥机构包括支架和刮斗，所述的刮斗通过销轴安装在支架上。5.根据权利要求2所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:所述螺旋刮板输送机的螺旋集料机构可根据水仓宽度需要加设加长螺旋组件。
【专利摘要】本发明涉及煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备，用于实现在煤矿井下中央水仓正常使用状态下，对仓内煤泥的连续有效清理。首先根据煤泥沉淀实验确定煤矿井下中央水仓中煤泥的沉淀长度，依据沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用刮泥机在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的螺旋刮板输送机运送至双层振动筛分脱水机中，进行筛分脱水，排出的较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。本发明变被动清仓模式为主动清仓模式，整个清理过程连续高效，系统设备可以随时启停，操作简便，仓内设备无需设专人操作，排除了水下作业的人身安全隐患。
【IPC分类】E21F16/00, B01D21/24, F26B25/00, B01D21/04
【公开号】CN105498310
【申请号】CN201511012677
【发明人】万国华, 董良艳, 李志伟, 叶好友, 毕华, 姜杨, 张芦岩
【申请人】徐州天科机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日
【技术领域】
[0001]本发明涉及煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备，用于实现在煤矿井下中央水仓正常使用状态下，对仓内煤泥的连续有效清理，属煤矿水仓清理技术领域。
【背景技术】
[0002]煤矿井下中央水仓是所有煤矿的必备关键设施之一，其主要作用是贮存矿井涌出的地下水和各种因采煤生产而产生的废水，如喷雾降尘废水、冲洗废水、采煤废水等，废水经过水仓沉降澄清后返回地面井下再利用。经过一段时间，水仓内的沉淀煤泥就会积满，降低水仓的蓄水能力。因此，为保证矿井水仓具有必要的蓄水量，保证煤矿的生产安全，水仓煤泥的清理就是一项经常性的重要工作。近几年来，水仓煤泥的清理设备日益涌现，实现了煤矿井下水仓煤泥的机械化清理，但到目前为止，水仓煤泥清理技术及设备均是在水仓停用的前提下开发的，且普遍具有设备体积大，系统组成复杂，需要操作人员多，不能很好的实现连续工作，只适合定期清理，一次清理时间长，工作量大等特点，这就导致水仓煤泥的清理存在极大的被动性。
【发明内容】
[0003]针对以上技术的不足之处，本发明提供了一种煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备。
[0004]本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法，其特征在于:首先根据煤泥沉淀实验确定煤矿井下中央水仓中煤泥的沉淀长度，依据沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用一种煤泥收集装置在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的煤泥输送机运送至筛分脱水处理设备中，进行筛分脱水，上层较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。
[0005]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:首先依据沉淀长度设置围堰，形成一个沉淀水仓，然后依次安装用于收集煤泥的刮泥机、用于煤泥输送的螺旋刮板输送机以及用于煤泥脱水的双层振动筛分脱水机，所述的刮泥机包括工作在沉淀水仓内的刮泥机构、放置在巷道中的动力源液压绞车、传递动力的钢丝绳以及导向机构滑轮组;所述的螺旋刮板输送机固定安装在水仓仓口，具体包括螺旋集料机构和刮板提料机构，二者同步运转;所述的双层振动筛分脱水机包括入料口、出料口和出水口，所述的入料口与所述的刮板提料机构尾部相连，所述的出水口通中央水仓。
[0006]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述的双层振动筛分脱水机的出料口连接有螺旋提料机。
[0007]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述刮泥机的刮泥机构包括支架和刮斗，所述的刮斗通过销轴安装在支架上。
[0008]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述螺旋刮板输送机的螺旋集料机构可根据水仓宽度需要加设加长螺旋组件。
[0009]本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备，通过刮泥机收集煤泥、螺旋刮板输送机输送煤泥、双层振动筛分脱水机处理煤泥等过程实现了在煤矿不停产、水仓不停水条件下对水仓煤泥的清理，变被动清仓模式为主动清仓模式，整个清理过程连续高效，系统设备可以随时启停，操作简便，仓内设备无需设专人操作，排除了水下作业的人身安全隐患。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0011]图1是用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备结构示意图；
图2是所述刮泥机的刮泥机构的俯视图；
图3是所述螺旋刮板输送机的俯视图。
[0012]图中:1、围堰，2、刮泥机，2-1、支架，2-2、销轴，2-3、刮斗，2-4、钢丝绳，2-5、滑轮组，2-6、液压绞车，3、螺旋刮板输送机，3-1、螺旋集料机构，3-2、刮板提料机构，3-3、加长螺旋组件，4、双层振动筛分脱水机，4-1、入料器，4-2、出料口，4-3、出水口，5、螺旋提料机，6、矿车。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:首先依据沉淀长度设置围堰(1)，形成一个沉淀水仓，然后依次安装用于收集煤泥的刮泥机(2)、用于煤泥输送的螺旋刮板输送机(3)以及用于煤泥脱水的双层振动筛分脱水机(4)，所述的刮泥机
(2)包括工作在沉淀水仓内的刮泥机构、放置在巷道中的动力源液压绞车(2-6)、传递动力的钢丝绳(2-4)以及导向机构滑轮组(2-5);所述的螺旋刮板输送机(3)固定安装在水仓仓口，具体包括螺旋集料机构(3-1)和刮板提料机构(3-2)，二者同步运转;所述的双层振动筛分脱水机(4)包括入料口( 4-1)、出料口( 4-2 )和出水口( 4-3 )，所述的入料口( 4-1)与所述的刮板提料机构(3-2 )尾部相连，所述的出水口( 4-3 )通中央水仓。
[0014]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述的双层振动筛分脱水机的出料口(4-2)连接有螺旋提料机(5)，所述的螺旋提料机(5)将干煤泥装在矿车(6)上运走。
[0015]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述刮泥机(2)的刮泥机构包括支架(2-1)和刮斗(2-3)，所述的刮斗(2-3)通过销轴(2-2)安装在支架(2-1)上。
[0016]用于本发明煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:所述螺旋刮板输送机(3)的螺旋集料机构(3-1)可根据水仓宽度需要加设加长螺旋组件(3-3)。
[0017]系统设备工作过程为:沉淀水仓内煤泥沉淀堆积到一定厚度时，开启液压绞车(2-
6)牵引刮泥机构在沉淀水仓内往返，由水仓仓口向内逐步将煤泥收集运送至螺旋刮板输送机(3)所在位置，启动螺旋刮板输送机(3)，螺旋集料机构(3-1)和刮板提料机构(3-2)同步运转将煤泥输送至双层振动筛分脱水机(4)的入料口(4-1)，通过双层振动筛分脱水机(4)处理后的较干煤泥在出料口(4-2)排出，筛下洁净水则通过出水口(4-3)流回中央水仓，由出料口(4-2)排出的较干煤泥通过螺旋提料机(5)装在矿车(6)上运走。
[0018]刮泥机(2)的工作过程:利用液压绞车(2-6)的正反转控制刮斗机构的贴地前行刮泥和抬起回程，假设刮斗机构的起始位置在距离水仓仓口十米处，则刮斗机构在这十米范围内往返，当这十米范围内的煤泥收集完成后，控制液压绞车(2-6)拉动刮斗机构抬起，并移动到下一工作位置处，如此循环，即可完成沉淀水仓内煤泥的步进式清理。
【主权项】
1.煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法，其特征在于:首先根据煤泥沉淀实验确定煤矿井下中央水仓中煤泥的沉淀长度，依据沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用一种煤泥收集装置在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的煤泥输送机运送至筛分脱水处理设备中，进行筛分脱水，上层较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。2.根据权利要求1所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法的设备，其特征在于:首先依据沉淀长度设置围堰，形成一个沉淀水仓，然后依次安装好用于收集煤泥的刮泥机、用于煤泥输送的螺旋刮板输送机以及用于煤泥脱水的双层振动筛分脱水机，所述的刮泥机包括工作在沉淀水仓内的刮泥机构、放置在巷道中的动力源液压绞车、传递动力的钢丝绳以及导向机构滑轮组;所述的螺旋刮板输送机固定安装在水仓仓口，具体包括螺旋集料机构和刮板提料机构，二者同步运转;所述的双层振动筛分脱水机包括入料口、出料口和出水口，所述的入料口与所述的刮板提料机构尾部相连，所述的出水口通中央水仓。3.根据权利要求2所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:所述的双层振动筛分脱水机的出料口连接有螺旋提料机。4.根据权利要求2所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:所述刮泥机的刮泥机构包括支架和刮斗，所述的刮斗通过销轴安装在支架上。5.根据权利要求2所述的煤矿井下中央水仓不停水连续清理设备，其特征在于:所述螺旋刮板输送机的螺旋集料机构可根据水仓宽度需要加设加长螺旋组件。
【专利摘要】本发明涉及煤矿井下中央水仓不停水连续清理方法及设备，用于实现在煤矿井下中央水仓正常使用状态下，对仓内煤泥的连续有效清理。首先根据煤泥沉淀实验确定煤矿井下中央水仓中煤泥的沉淀长度，依据沉淀长度设置一个围堰，这样，从水仓仓口到围堰就形成了一个沉淀水仓，然后采用刮泥机在沉淀水仓内往返，由外向内逐步将煤泥收集至水仓仓口，再由布置在水仓仓口的螺旋刮板输送机运送至双层振动筛分脱水机中，进行筛分脱水，排出的较干煤泥直接装车运走，而筛下水流回水仓。本发明变被动清仓模式为主动清仓模式，整个清理过程连续高效，系统设备可以随时启停，操作简便，仓内设备无需设专人操作，排除了水下作业的人身安全隐患。
【IPC分类】E21F16/00, B01D21/24, F26B25/00, B01D21/04
【公开号】CN105498310
【申请号】CN201511012677
【发明人】万国华, 董良艳, 李志伟, 叶好友, 毕华, 姜杨, 张芦岩
【申请人】徐州天科机械制造有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月31日
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