一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置的制造方法
一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及顺酐生产技术领域，尤其涉及一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置。
【背景技术】
[0002]顺酐(顺丁烯二酸酐)是一种重要的四碳平台化合物，是重要的有机基本化工原料，主要用于生产不饱和聚酯树脂、富马酸、琥珀酸、润滑油添加剂、农用化学品、耐热苯乙烯树脂等下游精细化工有机中间体和专用化学品。近年来顺酐酯化低压加氢制I，4丁二醇和顺酸加氢制四氢呋喃技术的开发成功，使顺酐成为生产高附加值I，4丁二醇、四氢呋喃和丁内酯的原料，顺酐的应用领域有了进一步的拓展。目前顺酐生产的技术路线为苯氧化法和正丁烷氧化法，而正丁烷氧化法对正丁烷的质量要求较高，原料来源受到限制，因此，国内大部分顺酐生产厂家采用苯氧化法技术路线。
[0003]目前在苯氧化法生产顺酐技术中，针对含挥发性有机化合物尾气的处理思路主要有两种，一是以回收其中的有机物同时进行无害化处理为目的的物理法，主要有吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法;一是以消除其中的有机物进行无害化处理为目的的化学消除法，包括热氧化法、催化氧化法等。而目前，制备顺酐之后产生的尾气通常由吸收塔吸收后，直接排放到空气中，但是这些经过吸收塔吸收过的尾气，一般压力在1KP左右，仍然夹带有很多的酸水，这些夹带走的酸水不仅造成物料流失，使物料消耗上升，制备总成本增加，而且会对环境造成很大的污染。当今社会，我国环境污染比较厉害，政府强烈号召企业生产时要节能减排，减少污染物的排放，因此，如何使苯法顺酐尾气中夹带的有机物质含量降低到较低含量后再排入空中，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置。
[0005]本发明的技术方案为:一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:包括第一风机、第二风机、过滤器、换热器、加热器、第一反应器、第二反应器、余热锅炉、冷凝器、脱氧器，所述第一风机与所述过滤器连接，所述过滤器通过管路与所述第二风机出口管路汇集，汇集管路与所述换热器连接，所述换热器通过所述加热器与所述第一反应器连接，所述第一反应器与所述余热锅炉连接，所述余热锅炉出口与所述第二反应器连接，所述第二反应器出口与所述换热器连接，所述换热器出口处设有冷凝器，所述冷凝器冷凝所得液体通过管路进入所述余热锅炉。
[0006]进一步，所述过滤器出口管路上设有一质量流量计，所述质量流量计监测尾气流量。
[0007]进一步，所述第二风机出口管路上设有一阀门，所述阀门类型为止回阀。
[0008]进一步，所述脱氧器进口通过管路连接软水源，所述脱氧器出口通过管路连接所述余热锅炉。
[0009]进一步，所述过滤器为KCL耐高温高效过滤器。
[0010]进一步，所述换热器为热管换热器或管壳式换热器中的一种。
[0011]进一步，所述加热器为蒸汽式加热器、电加热器、燃气加热器中的一种。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013](I) 一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，尾气经过滤器提前处理、质量流量计检测控制流量后进行催化氧化，避免了尾气中部分已冷凝有机物对管路和后续处理设备的腐蚀和堵塞，质量流量计的存在便于控制后续催化氧化过程。
[0014](2)第二反应器对已经过第一反应器处理过的尾气作进一步催化氧化，使尾气中的残留的部分有机化合物进一步被氧化为水和CO2，大大降低了排放废气中的有机物含量。
[0015](3)冷凝器的存在使得处理后的废气中的水被冷凝，并经管路流入余热锅炉产生饱和蒸汽，具有物料循环使用的优点。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]其中:
[0018]1、第一风机 2、第二风机3、过滤器4、换热器
[0019]5、加热器6、第一反应器7、第二反应器8、余热锅炉
[0020]9、冷凝器10、脱氧器11、质量流量计12、阀门
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0022]如图1所示一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，包括第一风机1、第二风机2、过滤器3、换热器4、加热器5、第一反应器6、第二反应器7、余热锅炉8、冷凝器9、脱氧器10，所述过滤器3为KCL耐高温高效过滤器，所述换热器4为热管换热器或管壳式换热器中的一种，所述加热器5为蒸汽式加热器、电加热器、燃气加热器中的一种，所述脱氧器10进口通过管路连接软水源，所述脱氧器10出口通过管路连接所述余热锅炉8，所述第二风机2出口管路上设有一阀门12，所述阀门12类型为止回阀，所述第一风机I与所述过滤器3连接，所述过滤器3通过管路与所述第二风机2出口管路汇集，汇集管路与所述换热器4连接，所述过滤器出口管路上设有一质量流量计11，所述质量流量计11监测尾气流量，所述换热器4通过所述加热器5与所述第一反应器6连接，所述第一反应器6与所述余热锅炉8连接，所述余热锅炉8出口与所述第二反应器7连接，所述第二反应器7出口与所述换热器4连接，所述换热器4出口处设有冷凝器9，所述冷凝器9冷凝所得液体通过管路进入所述余热锅炉8。
[0023]使用方式:尾气经第一风机后，进入过滤器进行过滤，除去尾气中部分已冷凝的有机化合物，再经质量流量计检测控制流量后，与经过第二风机后的空气汇合成为混合气，进入换热器，与经过第二反应器催化氧化后的废气换热，换热后的混合气进入加热器，经加热器加热到所需温度后，进入第一反应器，混合气经第一反应器催化氧化后，进入余热锅炉，同时，经过脱氧器脱氧后的软水和冷凝器冷凝后的水均进入余热锅炉进行换热，被加热成饱和蒸汽用于工业应用，从余热锅炉中出来的混合气进入第二反应器，经第二反应器进一步催化氧化以达到再次降低尾气中有机化合物浓度的目的，由第二反应器中出来的混合气进入换热器与新鲜的混合气进行换热，并经冷凝器冷凝到一定温度后，排入大气。
[0024]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:包括第一风机、第二风机、过滤器、换热器、加热器、第一反应器、第二反应器、余热锅炉、冷凝器、脱氧器，所述第一风机与所述过滤器连接，所述过滤器通过管路与所述第二风机出口管路汇集，汇集管路与所述换热器连接，所述换热器通过所述加热器与所述第一反应器连接，所述第一反应器与所述余热锅炉连接，所述余热锅炉出口与所述第二反应器连接，所述第二反应器出口与所述换热器连接，所述换热器出口处设有冷凝器，所述冷凝器冷凝所得液体通过管路进入所述余热锅炉。2.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述过滤器出口管路上设有一质量流量计，所述质量流量计监测尾气流量。3.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述第二风机出口管路上设有一阀门，所述阀门类型为止回阀。4.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述脱氧器进口通过管路连接软水源，所述脱氧器出口通过管路连接所述余热锅炉。5.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述过滤器为KCL耐高温高效过滤器。6.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述换热器为热管换热器或管壳式换热器中的一种。7.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述加热器为蒸汽式加热器、电加热器、燃气加热器中的一种。
【专利摘要】本发明涉及一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，包括第一风机、第二风机、过滤器、换热器、加热器、第一反应器、第二反应器、余热锅炉、冷凝器、脱氧器，所述第一风机与所述过滤器连接，所述过滤器通过管路与所述第二风机出口管路汇集，汇集管路与所述换热器连接，所述换热器通过所述加热器与所述第一反应器连接，所述第一反应器与所述余热锅炉连接，所述余热锅炉出口与所述第二反应器连接，所述第二反应器出口与所述换热器连接，所述换热器出口处设有冷凝器。该发明尾气经过滤器提前处理避免了尾气中部分已冷凝有机物对管路、设备的腐蚀和堵塞，第二反应器的存在再次降低了排放气中有机物含量，冷凝器产生的冷凝水可被再次工业应用。
【IPC分类】F22B1/18, B01D53/44, B01D53/86
【公开号】CN105498526
【申请号】CN201510943139
【发明人】武学军, 孟维宣, 王忠智
【申请人】天津市天环精细化工研究所
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月14日
【技术领域】
[0001]本发明涉及顺酐生产技术领域，尤其涉及一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置。
【背景技术】
[0002]顺酐(顺丁烯二酸酐)是一种重要的四碳平台化合物，是重要的有机基本化工原料，主要用于生产不饱和聚酯树脂、富马酸、琥珀酸、润滑油添加剂、农用化学品、耐热苯乙烯树脂等下游精细化工有机中间体和专用化学品。近年来顺酐酯化低压加氢制I，4丁二醇和顺酸加氢制四氢呋喃技术的开发成功，使顺酐成为生产高附加值I，4丁二醇、四氢呋喃和丁内酯的原料，顺酐的应用领域有了进一步的拓展。目前顺酐生产的技术路线为苯氧化法和正丁烷氧化法，而正丁烷氧化法对正丁烷的质量要求较高，原料来源受到限制，因此，国内大部分顺酐生产厂家采用苯氧化法技术路线。
[0003]目前在苯氧化法生产顺酐技术中，针对含挥发性有机化合物尾气的处理思路主要有两种，一是以回收其中的有机物同时进行无害化处理为目的的物理法，主要有吸收法、吸附法、冷凝法和膜分离法;一是以消除其中的有机物进行无害化处理为目的的化学消除法，包括热氧化法、催化氧化法等。而目前，制备顺酐之后产生的尾气通常由吸收塔吸收后，直接排放到空气中，但是这些经过吸收塔吸收过的尾气，一般压力在1KP左右，仍然夹带有很多的酸水，这些夹带走的酸水不仅造成物料流失，使物料消耗上升，制备总成本增加，而且会对环境造成很大的污染。当今社会，我国环境污染比较厉害，政府强烈号召企业生产时要节能减排，减少污染物的排放，因此，如何使苯法顺酐尾气中夹带的有机物质含量降低到较低含量后再排入空中，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置。
[0005]本发明的技术方案为:一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:包括第一风机、第二风机、过滤器、换热器、加热器、第一反应器、第二反应器、余热锅炉、冷凝器、脱氧器，所述第一风机与所述过滤器连接，所述过滤器通过管路与所述第二风机出口管路汇集，汇集管路与所述换热器连接，所述换热器通过所述加热器与所述第一反应器连接，所述第一反应器与所述余热锅炉连接，所述余热锅炉出口与所述第二反应器连接，所述第二反应器出口与所述换热器连接，所述换热器出口处设有冷凝器，所述冷凝器冷凝所得液体通过管路进入所述余热锅炉。
[0006]进一步，所述过滤器出口管路上设有一质量流量计，所述质量流量计监测尾气流量。
[0007]进一步，所述第二风机出口管路上设有一阀门，所述阀门类型为止回阀。
[0008]进一步，所述脱氧器进口通过管路连接软水源，所述脱氧器出口通过管路连接所述余热锅炉。
[0009]进一步，所述过滤器为KCL耐高温高效过滤器。
[0010]进一步，所述换热器为热管换热器或管壳式换热器中的一种。
[0011]进一步，所述加热器为蒸汽式加热器、电加热器、燃气加热器中的一种。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013](I) 一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，尾气经过滤器提前处理、质量流量计检测控制流量后进行催化氧化，避免了尾气中部分已冷凝有机物对管路和后续处理设备的腐蚀和堵塞，质量流量计的存在便于控制后续催化氧化过程。
[0014](2)第二反应器对已经过第一反应器处理过的尾气作进一步催化氧化，使尾气中的残留的部分有机化合物进一步被氧化为水和CO2，大大降低了排放废气中的有机物含量。
[0015](3)冷凝器的存在使得处理后的废气中的水被冷凝，并经管路流入余热锅炉产生饱和蒸汽，具有物料循环使用的优点。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图。
[0017]其中:
[0018]1、第一风机 2、第二风机3、过滤器4、换热器
[0019]5、加热器6、第一反应器7、第二反应器8、余热锅炉
[0020]9、冷凝器10、脱氧器11、质量流量计12、阀门
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做出简要说明。
[0022]如图1所示一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，包括第一风机1、第二风机2、过滤器3、换热器4、加热器5、第一反应器6、第二反应器7、余热锅炉8、冷凝器9、脱氧器10，所述过滤器3为KCL耐高温高效过滤器，所述换热器4为热管换热器或管壳式换热器中的一种，所述加热器5为蒸汽式加热器、电加热器、燃气加热器中的一种，所述脱氧器10进口通过管路连接软水源，所述脱氧器10出口通过管路连接所述余热锅炉8，所述第二风机2出口管路上设有一阀门12，所述阀门12类型为止回阀，所述第一风机I与所述过滤器3连接，所述过滤器3通过管路与所述第二风机2出口管路汇集，汇集管路与所述换热器4连接，所述过滤器出口管路上设有一质量流量计11，所述质量流量计11监测尾气流量，所述换热器4通过所述加热器5与所述第一反应器6连接，所述第一反应器6与所述余热锅炉8连接，所述余热锅炉8出口与所述第二反应器7连接，所述第二反应器7出口与所述换热器4连接，所述换热器4出口处设有冷凝器9，所述冷凝器9冷凝所得液体通过管路进入所述余热锅炉8。
[0023]使用方式:尾气经第一风机后，进入过滤器进行过滤，除去尾气中部分已冷凝的有机化合物，再经质量流量计检测控制流量后，与经过第二风机后的空气汇合成为混合气，进入换热器，与经过第二反应器催化氧化后的废气换热，换热后的混合气进入加热器，经加热器加热到所需温度后，进入第一反应器，混合气经第一反应器催化氧化后，进入余热锅炉，同时，经过脱氧器脱氧后的软水和冷凝器冷凝后的水均进入余热锅炉进行换热，被加热成饱和蒸汽用于工业应用，从余热锅炉中出来的混合气进入第二反应器，经第二反应器进一步催化氧化以达到再次降低尾气中有机化合物浓度的目的，由第二反应器中出来的混合气进入换热器与新鲜的混合气进行换热，并经冷凝器冷凝到一定温度后，排入大气。
[0024]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:包括第一风机、第二风机、过滤器、换热器、加热器、第一反应器、第二反应器、余热锅炉、冷凝器、脱氧器，所述第一风机与所述过滤器连接，所述过滤器通过管路与所述第二风机出口管路汇集，汇集管路与所述换热器连接，所述换热器通过所述加热器与所述第一反应器连接，所述第一反应器与所述余热锅炉连接，所述余热锅炉出口与所述第二反应器连接，所述第二反应器出口与所述换热器连接，所述换热器出口处设有冷凝器，所述冷凝器冷凝所得液体通过管路进入所述余热锅炉。2.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述过滤器出口管路上设有一质量流量计，所述质量流量计监测尾气流量。3.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述第二风机出口管路上设有一阀门，所述阀门类型为止回阀。4.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述脱氧器进口通过管路连接软水源，所述脱氧器出口通过管路连接所述余热锅炉。5.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述过滤器为KCL耐高温高效过滤器。6.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述换热器为热管换热器或管壳式换热器中的一种。7.根据权利要求1所述的一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，其特征在于:所述加热器为蒸汽式加热器、电加热器、燃气加热器中的一种。
【专利摘要】本发明涉及一种苯法顺酐尾气的催化氧化处理装置，包括第一风机、第二风机、过滤器、换热器、加热器、第一反应器、第二反应器、余热锅炉、冷凝器、脱氧器，所述第一风机与所述过滤器连接，所述过滤器通过管路与所述第二风机出口管路汇集，汇集管路与所述换热器连接，所述换热器通过所述加热器与所述第一反应器连接，所述第一反应器与所述余热锅炉连接，所述余热锅炉出口与所述第二反应器连接，所述第二反应器出口与所述换热器连接，所述换热器出口处设有冷凝器。该发明尾气经过滤器提前处理避免了尾气中部分已冷凝有机物对管路、设备的腐蚀和堵塞，第二反应器的存在再次降低了排放气中有机物含量，冷凝器产生的冷凝水可被再次工业应用。
【IPC分类】F22B1/18, B01D53/44, B01D53/86
【公开号】CN105498526
【申请号】CN201510943139
【发明人】武学军, 孟维宣, 王忠智
【申请人】天津市天环精细化工研究所
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月14日
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