汽车空调用滤膜及其制备方法
汽车空调用滤膜及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽车空调配件，具体地，涉及一种汽车空调用滤膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着汽车业快速的增长，汽车零部件行业也得到了飞速的发展，汽车空调作为提 高汽车乘坐舒适性的一种重要部件已被广大汽车制造企业及消费者所认可。汽车空调长时 间使用后，其内部会集聚大量的灰尘，所以在出风口需要设置滤膜来过滤灰尘，目前的滤膜 长时间使用后易破碎，同时，抑菌能力较差。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了一种汽车空调用滤膜，解决了目前的滤膜长时间使用后易破碎，同 时，抑菌能力较差的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种汽车空调用滤膜的制备方法，其中，所述制 备方法包括：
[0005] (1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液 M；
[0006] (2)将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N;
[0007] (3)将所述混合液Μ和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜，其中，
[0008] 相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为40-60重量份，二 氯甲烷的用量为15-25重量份，氢氧化钠的用量为50-70重量份，纳米氧化银的用量为1-3重 量份，甘油的用量为20-35重量份。
[0009] 本发明还提供了一种汽车空调用滤膜，所述汽车空调用滤膜由上述的制备方法制 得。
[0010]针对现有技术，本发明将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠 混合，形成混合液Μ;将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液Ν;将所述混合液Μ和和所 述混合液Ν混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜。通过各原料间的协同作用，使得制得的滤 膜具备优良的力学性能和抑菌能力，同时，用于制备该滤膜的方法简单，原料易得。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种汽车空调用滤膜的制备方法，其中，所述制备方法包括:将聚对 苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液Μ;将纳米氧化银和甘 油混合，分散后得到混合液Ν;将所述混合液Μ和和混合液Ν混合后，通过纺丝装置制得所述 滤膜，其中，相对于1〇〇重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为40-60重量份， 二氯甲烷的用量为15-25重量份，氢氧化钠的用量为50-70重量份，纳米氧化银的用量为1-3 重量份，甘油的用量为20-35重量份。通过各原料间的协同作用，使得制得的滤膜具备优良 的力学性能和抑菌能力，同时，用于制备该滤膜的方法简单，原料易得。
[0014] 为了使得制得的滤膜具备更为优良的力学性能和抑菌能力，在本发明的一种优选 的实施方式中，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为45-55重量 份，二氯甲烷的用量为18-22重量份，氢氧化钠的用量为55-65重量份，纳米氧化银的用量为 1.5-2.5重量份，甘油的用量为25-30重量份。
[0015] 为了使得纳米氧化银能完全分散在甘油中，分散采用超声分散的方式，超声频率 为2-5KHz，超声时间为2-5min。
[0016]为了进一步提高制得的滤膜的力学性能和抑菌能力，聚对苯二甲酸乙二醇酯的均 重分子量为8000-12000,纳米氧化银的粒径为10-30nm。
[0017] 以下将通过实施例进行详细描述。
[0018] 实施例1
[0019] 将100g聚对苯二甲酸乙二醇酯、45g三氟乙酸、18g二氯甲烷和55g氢氧化钠混合， 形成混合液Μ;将1.5g纳米氧化银和25g甘油混合，超声分散(超声频率为2HKz，时间为2min) 后得到混合液N;将混合液Μ和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A1，其中，聚对苯二 甲酸乙二醇酯的均重分子量为8000,纳米氧化银的粒径为10nm。
[0020] 实施例2
[0021] 将l〇〇g聚对苯二甲酸乙二醇酯、55g三氟乙酸、22g二氯甲烷和65g氢氧化钠混合， 形成混合液M;将2.5g纳米氧化银和30g甘油混合，超声分散(超声频率为5HKz，时间为5min) 后得到混合液N;将混合液Μ和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A2，其中，聚对苯二 甲酸乙二醇酯的均重分子量为12000,纳米氧化银的粒径为30nm。
[0022] 实施例3
[0023] 将100g聚对苯二甲酸乙二醇酯、50g三氟乙酸、20g二氯甲烷和60g氢氧化钠混合， 形成混合液M;将2g纳米氧化银和27g甘油混合，超声分散(超声频率为2-5HKz，时间为2-5min)后得到混合液N;将混合液Μ和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A3，其中，聚 对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为10000,纳米氧化银的粒径为20nm。
[0024] 实施例4
[0025]按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为40g，二氯甲烷的用量为15g，氢氧化钠的用量为50g，纳米氧化银的用量 为lg，甘油的用量为20g，制得滤膜A4。
[0026] 实施例5
[0027]按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为60g，二氯甲烷的用量为25g，氢氧化钠的用量为70g，纳米氧化银的用量 为3g，甘油的用量为35g，制得滤膜A5。
[0028] 对比例1
[0029]按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为30g，二氯甲烷的用量为10g，氢氧化钠的用量为40g，纳米氧化银的用量 为0.5g，甘油的用量为10g，制得滤膜D1。
[0030] 对比例2
[0031] 按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为70g，二氯甲烷的用量为35g，氢氧化钠的用量为80g，纳米氧化银的用量 为5g，甘油的用量为45g，制得滤膜D2。
[0032] 表 1
[0035] 通过表1可以看出，在本发明范围内制得的滤膜A1-A5,其拉伸强度和抑菌率都要 高于在本发明范围外制得的滤膜D1和D2,说明A1-A5的力学性能和抑菌能力要优于D1和D2， 在本发明优选的范围内制得的滤膜A1-A3，其各方面性能都要优于A4和A5，因此，能实现滤 膜优良的力学性能和抑菌能力。
[0036] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0037] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0038] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种汽车空调用滤膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M; (2) 将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N; (3) 将所述混合液Μ和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜，其中， 相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述三氟乙酸的用量为40-60重量份，所 述二氯甲烷的用量为15-25重量份，所述氢氧化钠的用量为50-70重量份，所述纳米氧化银 的用量为1_3重量份，所述甘油的用量为20-35重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯， 所述三氟乙酸的用量为45-55重量份，所述二氯甲烧的用量为18-22重量份，所述氢氧化钠 的用量为55-65重量份，所述纳米氧化银的用量为1.5-2.5重量份，所述甘油的用量为25-30 重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述分散采用超声分散的方式。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述超声分散中超声频率为2-5ΚΗζ。5. 根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述超声分散的时间为2-5min。6. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为 8000-12000。7. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述纳米氧化银的粒径为10_30nm。8. -种汽车空调用滤膜，其特征在于，所述汽车空调用滤膜由权利要求1-7中任意一项 所述的制备方法制得。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车空调用滤膜及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M；将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N；将所述混合液M和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜。解决了目前的滤膜长时间使用后易破碎，同时，抑菌能力较差的问题。
【IPC分类】D01F1/10, B01D67/00, B01D69/02, D01F6/92, B01D71/48
【公开号】CN105498556
【申请号】CN201510893753
【发明人】李茂勇
【申请人】芜湖豫新世通汽车空调有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月1日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽车空调配件，具体地，涉及一种汽车空调用滤膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着汽车业快速的增长，汽车零部件行业也得到了飞速的发展，汽车空调作为提 高汽车乘坐舒适性的一种重要部件已被广大汽车制造企业及消费者所认可。汽车空调长时 间使用后，其内部会集聚大量的灰尘，所以在出风口需要设置滤膜来过滤灰尘，目前的滤膜 长时间使用后易破碎，同时，抑菌能力较差。
【发明内容】
[0003] 本发明提供了一种汽车空调用滤膜，解决了目前的滤膜长时间使用后易破碎，同 时，抑菌能力较差的问题。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种汽车空调用滤膜的制备方法，其中，所述制 备方法包括：
[0005] (1)将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液 M；
[0006] (2)将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N;
[0007] (3)将所述混合液Μ和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜，其中，
[0008] 相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为40-60重量份，二 氯甲烷的用量为15-25重量份，氢氧化钠的用量为50-70重量份，纳米氧化银的用量为1-3重 量份，甘油的用量为20-35重量份。
[0009] 本发明还提供了一种汽车空调用滤膜，所述汽车空调用滤膜由上述的制备方法制 得。
[0010]针对现有技术，本发明将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠 混合，形成混合液Μ;将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液Ν;将所述混合液Μ和和所 述混合液Ν混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜。通过各原料间的协同作用，使得制得的滤 膜具备优良的力学性能和抑菌能力，同时，用于制备该滤膜的方法简单，原料易得。
[0011] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0012] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本发明。
[0013] 本发明提供了一种汽车空调用滤膜的制备方法，其中，所述制备方法包括:将聚对 苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液Μ;将纳米氧化银和甘 油混合，分散后得到混合液Ν;将所述混合液Μ和和混合液Ν混合后，通过纺丝装置制得所述 滤膜，其中，相对于1〇〇重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为40-60重量份， 二氯甲烷的用量为15-25重量份，氢氧化钠的用量为50-70重量份，纳米氧化银的用量为1-3 重量份，甘油的用量为20-35重量份。通过各原料间的协同作用，使得制得的滤膜具备优良 的力学性能和抑菌能力，同时，用于制备该滤膜的方法简单，原料易得。
[0014] 为了使得制得的滤膜具备更为优良的力学性能和抑菌能力，在本发明的一种优选 的实施方式中，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，三氟乙酸的用量为45-55重量 份，二氯甲烷的用量为18-22重量份，氢氧化钠的用量为55-65重量份，纳米氧化银的用量为 1.5-2.5重量份，甘油的用量为25-30重量份。
[0015] 为了使得纳米氧化银能完全分散在甘油中，分散采用超声分散的方式，超声频率 为2-5KHz，超声时间为2-5min。
[0016]为了进一步提高制得的滤膜的力学性能和抑菌能力，聚对苯二甲酸乙二醇酯的均 重分子量为8000-12000,纳米氧化银的粒径为10-30nm。
[0017] 以下将通过实施例进行详细描述。
[0018] 实施例1
[0019] 将100g聚对苯二甲酸乙二醇酯、45g三氟乙酸、18g二氯甲烷和55g氢氧化钠混合， 形成混合液Μ;将1.5g纳米氧化银和25g甘油混合，超声分散(超声频率为2HKz，时间为2min) 后得到混合液N;将混合液Μ和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A1，其中，聚对苯二 甲酸乙二醇酯的均重分子量为8000,纳米氧化银的粒径为10nm。
[0020] 实施例2
[0021] 将l〇〇g聚对苯二甲酸乙二醇酯、55g三氟乙酸、22g二氯甲烷和65g氢氧化钠混合， 形成混合液M;将2.5g纳米氧化银和30g甘油混合，超声分散(超声频率为5HKz，时间为5min) 后得到混合液N;将混合液Μ和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A2，其中，聚对苯二 甲酸乙二醇酯的均重分子量为12000,纳米氧化银的粒径为30nm。
[0022] 实施例3
[0023] 将100g聚对苯二甲酸乙二醇酯、50g三氟乙酸、20g二氯甲烷和60g氢氧化钠混合， 形成混合液M;将2g纳米氧化银和27g甘油混合，超声分散(超声频率为2-5HKz，时间为2-5min)后得到混合液N;将混合液Μ和和混合液N混合后，通过纺丝装置制得滤膜A3，其中，聚 对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为10000,纳米氧化银的粒径为20nm。
[0024] 实施例4
[0025]按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为40g，二氯甲烷的用量为15g，氢氧化钠的用量为50g，纳米氧化银的用量 为lg，甘油的用量为20g，制得滤膜A4。
[0026] 实施例5
[0027]按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为60g，二氯甲烷的用量为25g，氢氧化钠的用量为70g，纳米氧化银的用量 为3g，甘油的用量为35g，制得滤膜A5。
[0028] 对比例1
[0029]按照实施例1的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为30g，二氯甲烷的用量为10g，氢氧化钠的用量为40g，纳米氧化银的用量 为0.5g，甘油的用量为10g，制得滤膜D1。
[0030] 对比例2
[0031] 按照实施例3的方法进行制备，不同的是，聚对苯二甲酸乙二醇酯的用量为100g， 三氟乙酸的用量为70g，二氯甲烷的用量为35g，氢氧化钠的用量为80g，纳米氧化银的用量 为5g，甘油的用量为45g，制得滤膜D2。
[0032] 表 1
[0035] 通过表1可以看出，在本发明范围内制得的滤膜A1-A5,其拉伸强度和抑菌率都要 高于在本发明范围外制得的滤膜D1和D2,说明A1-A5的力学性能和抑菌能力要优于D1和D2， 在本发明优选的范围内制得的滤膜A1-A3，其各方面性能都要优于A4和A5，因此，能实现滤 膜优良的力学性能和抑菌能力。
[0036] 以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0037] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0038] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种汽车空调用滤膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M; (2) 将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N; (3) 将所述混合液Μ和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜，其中， 相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述三氟乙酸的用量为40-60重量份，所 述二氯甲烷的用量为15-25重量份，所述氢氧化钠的用量为50-70重量份，所述纳米氧化银 的用量为1_3重量份，所述甘油的用量为20-35重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯， 所述三氟乙酸的用量为45-55重量份，所述二氯甲烧的用量为18-22重量份，所述氢氧化钠 的用量为55-65重量份，所述纳米氧化银的用量为1.5-2.5重量份，所述甘油的用量为25-30 重量份。3. 根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述分散采用超声分散的方式。4. 根据权利要求3所述的制备方法，其中，所述超声分散中超声频率为2-5ΚΗζ。5. 根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述超声分散的时间为2-5min。6. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的均重分子量为 8000-12000。7. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述纳米氧化银的粒径为10_30nm。8. -种汽车空调用滤膜，其特征在于，所述汽车空调用滤膜由权利要求1-7中任意一项 所述的制备方法制得。
【专利摘要】本发明公开了一种汽车空调用滤膜及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚对苯二甲酸乙二醇酯、三氟乙酸、二氯甲烷和氢氧化钠混合，形成混合液M；将纳米氧化银和甘油混合，分散后得到混合液N；将所述混合液M和和所述混合液N混合后，通过纺丝装置制得所述滤膜。解决了目前的滤膜长时间使用后易破碎，同时，抑菌能力较差的问题。
【IPC分类】D01F1/10, B01D67/00, B01D69/02, D01F6/92, B01D71/48
【公开号】CN105498556
【申请号】CN201510893753
【发明人】李茂勇
【申请人】芜湖豫新世通汽车空调有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月1日
最新回复(0)