一种有机无机复合粘接剂的制备方法
一种有机无机复合粘接剂的制备方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及建筑装饰材料领域，特别涉及有机无机复合粘接剂及玻璃颗粒涂料的 制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的发展，人们对于外观新颖美观的装饰建材的需求越来越大。玻璃颗粒 具有散射光线的作用同时又能产生凹凸的立体感因而将其平铺在板材表面会产生别致的 视觉效果。另一方面，玻璃材料在建筑中使用越来越多，由此产生的玻璃类建筑废料也越来 越多，对于废弃建筑玻璃的回收利用也是一个亟待解决的问题，而将废弃建筑玻璃加工成 玻璃颗粒再利用是一个很好的途径。本发明通过将玻璃颗粒与有机无机复合粘接剂混合后 制备玻璃颗粒涂料，其涂覆在建筑平板玻璃表面得到一种具有装饰功能的玻璃板。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种有机无机复合粘 接剂的制备方法。
[0004] 为解决技术问题，本发明的解决方案是：
[0005] 提供一种有机无机复合粘接剂的制备方法，包括如下步骤：
[0006] (1)在300r/min的搅拌速度下，将10~20质量份的正硅酸酯、20~30质量份的带长 链的硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸 调节溶液pH值在1~2之间；
[0007] (2)在200~300r/min搅拌速度下，将5~10质量份的去离子水加入到步骤（1)所得 混合物中，在40~60°C下反应6~8小时得到有机无机复合粘接剂。
[0008] 本发明中，所述带长链的硅烷偶联剂是KH570、KH560或KH550中的一种或几种的混 合物。
[0009] 本发明中，所述正硅酸酯是正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的一种或两者的混合物。
[0010] 本发明进一步提供了利用前述有机无机复合粘接剂制备玻璃颗粒涂料的方法，包 括如下步骤:在100~200r/min的旋转速度下，将30~50质量份的玻璃颗粒与50质量份的有 机无机复合粘接剂在滚油机上混合30min，得到玻璃颗粒涂料。
[0011] 本发明中，所述玻璃颗粒的平均直径为1~5mm。
[0012] 本发明中，所述玻璃颗粒的形状是下述任意一种或几种:球形、泪滴形、正方体、长 方体、锥体或不规则立体形状。
[0013] 本发明中，所述玻璃颗粒的颜色是彩色或无色透明的。
[0014] 本发明还提供了利用所述玻璃颗粒涂料制备玻璃颗粒装饰板的方法，包括以下步 骤:将所述玻璃颗粒涂料以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层;在80 °C下固化5min后，放入180°C的烘道中固化20min，得到玻璃颗粒装饰板。
[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0016]本发明制备的玻璃颗粒涂层及玻璃颗粒装饰板固化温度低，加工工艺简单方便， 且玻璃在板上的附着强度高，不易发生玻璃颗粒脱落而造成的事故，同时提供了一种美观、 新颖的建筑装饰板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述：
[0018] 有机无机复合粘接剂的制备，包括如下步骤：
[0019] (1)在300r/min的搅拌速度下，将10~20质量份的正硅酸酯、20~30质量份的带长 链的硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸 调节溶液pH值在1~2之间；
[0020] (2)在200~300r/min搅拌速度下，将5~10质量份的去离子水加入到步骤（1)所得 混合物中，在40~60°C下反应6~8小时得到有机无机复合粘接剂。
[0021 ]玻璃颗粒涂料的制备，包括如下步骤：
[0022]在100~200r/min的旋转速度下，将30~50质量份的玻璃颗粒与50质量份的有机 无机复合粘接剂在滚油机上混合30min，得到玻璃颗粒涂料。
[0023]下面的实施例可以使本专业的专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方 式限制本发明。
[0026] 玻璃颗粒装饰板的制备方法，包括以下步骤:将各实施例所得到的玻璃颗粒涂料 分别以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层;在80°C下固化5min后，放 入180°C的烘道中固化20min，得到不同外观样式的玻璃颗粒装饰板。
[0027] 最后，需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于 以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导 出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种有机无机复合粘接剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 在300r/min的搅拌速度下，将10~20质量份的正硅酸酯、20~30质量份的带长链的 硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸调节 溶液pH值在1~2之间； (2) 在200~300r/min搅拌速度下，将5~10质量份的去离子水加入到步骤（1)所得混合 物中，在40~60°C下反应6~8小时得到有机无机复合粘接剂。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带长链的硅烷偶联剂是KH570、KH560 或KH550中的一种或几种的混合物。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述正硅酸酯是正硅酸甲酯或正硅酸乙酯 中的一种或两者的混合物。4. 利用权利要求1所述有机无机复合粘接剂制备玻璃颗粒涂料的方法，其特征在于，包 括如下步骤:在100~200r/min的旋转速度下，将30~50质量份的玻璃颗粒与50质量份的有 机无机复合粘接剂在滚油机上混合30min，得到玻璃颗粒涂料。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的平均直径为1~5mm。6. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的形状是下述任意一种或几 种:球形、泪滴形、正方体、长方体、锥体或不规则立体形状。7. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的颜色是彩色或无色透明 的。8. 利用权利要求4所述玻璃颗粒涂料制备玻璃颗粒装饰板的方法，其特征在于，包括以 下步骤:将所述玻璃颗粒涂料以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层； 在80°C下固化5min后，放入180°C的烘道中固化20min，得到玻璃颗粒装饰板。
【专利摘要】本发明涉及建筑装饰材料领域，旨在提供一种有机无机复合粘接剂的制备方法。该方法包括步骤：在搅拌将正硅酸酯、带长链的硅烷偶联剂加入到乙醇与异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸调节溶液pH值在1～2之间；在搅拌下，将去离子水加入到此前所得混合物中，在40～60℃下反应6～8小时得到有机无机复合粘接剂。本发明制备的玻璃颗粒涂层及玻璃颗粒装饰板固化温度低，加工工艺简单方便，且玻璃在板上的附着强度高，不易发生玻璃颗粒脱落而造成的事故，同时提供了一种美观、新颖的建筑装饰板。
【IPC分类】C08G77/06, C09D7/12, C03C17/30, C09D183/04
【公开号】CN105504285
【申请号】CN201610083003
【发明人】刘博 , 吴春春, 阙永生
【申请人】北京维拓建研环保节能科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月6日
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及建筑装饰材料领域，特别涉及有机无机复合粘接剂及玻璃颗粒涂料的 制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的发展，人们对于外观新颖美观的装饰建材的需求越来越大。玻璃颗粒 具有散射光线的作用同时又能产生凹凸的立体感因而将其平铺在板材表面会产生别致的 视觉效果。另一方面，玻璃材料在建筑中使用越来越多，由此产生的玻璃类建筑废料也越来 越多，对于废弃建筑玻璃的回收利用也是一个亟待解决的问题，而将废弃建筑玻璃加工成 玻璃颗粒再利用是一个很好的途径。本发明通过将玻璃颗粒与有机无机复合粘接剂混合后 制备玻璃颗粒涂料，其涂覆在建筑平板玻璃表面得到一种具有装饰功能的玻璃板。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种有机无机复合粘 接剂的制备方法。
[0004] 为解决技术问题，本发明的解决方案是：
[0005] 提供一种有机无机复合粘接剂的制备方法，包括如下步骤：
[0006] (1)在300r/min的搅拌速度下，将10~20质量份的正硅酸酯、20~30质量份的带长 链的硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸 调节溶液pH值在1~2之间；
[0007] (2)在200~300r/min搅拌速度下，将5~10质量份的去离子水加入到步骤（1)所得 混合物中，在40~60°C下反应6~8小时得到有机无机复合粘接剂。
[0008] 本发明中，所述带长链的硅烷偶联剂是KH570、KH560或KH550中的一种或几种的混 合物。
[0009] 本发明中，所述正硅酸酯是正硅酸甲酯或正硅酸乙酯中的一种或两者的混合物。
[0010] 本发明进一步提供了利用前述有机无机复合粘接剂制备玻璃颗粒涂料的方法，包 括如下步骤:在100~200r/min的旋转速度下，将30~50质量份的玻璃颗粒与50质量份的有 机无机复合粘接剂在滚油机上混合30min，得到玻璃颗粒涂料。
[0011] 本发明中，所述玻璃颗粒的平均直径为1~5mm。
[0012] 本发明中，所述玻璃颗粒的形状是下述任意一种或几种:球形、泪滴形、正方体、长 方体、锥体或不规则立体形状。
[0013] 本发明中，所述玻璃颗粒的颜色是彩色或无色透明的。
[0014] 本发明还提供了利用所述玻璃颗粒涂料制备玻璃颗粒装饰板的方法，包括以下步 骤:将所述玻璃颗粒涂料以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层;在80 °C下固化5min后，放入180°C的烘道中固化20min，得到玻璃颗粒装饰板。
[0015] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0016]本发明制备的玻璃颗粒涂层及玻璃颗粒装饰板固化温度低，加工工艺简单方便， 且玻璃在板上的附着强度高，不易发生玻璃颗粒脱落而造成的事故，同时提供了一种美观、 新颖的建筑装饰板。
【具体实施方式】
[0017]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述：
[0018] 有机无机复合粘接剂的制备，包括如下步骤：
[0019] (1)在300r/min的搅拌速度下，将10~20质量份的正硅酸酯、20~30质量份的带长 链的硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸 调节溶液pH值在1~2之间；
[0020] (2)在200~300r/min搅拌速度下，将5~10质量份的去离子水加入到步骤（1)所得 混合物中，在40~60°C下反应6~8小时得到有机无机复合粘接剂。
[0021 ]玻璃颗粒涂料的制备，包括如下步骤：
[0022]在100~200r/min的旋转速度下，将30~50质量份的玻璃颗粒与50质量份的有机 无机复合粘接剂在滚油机上混合30min，得到玻璃颗粒涂料。
[0023]下面的实施例可以使本专业的专业技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方 式限制本发明。
[0026] 玻璃颗粒装饰板的制备方法，包括以下步骤:将各实施例所得到的玻璃颗粒涂料 分别以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层;在80°C下固化5min后，放 入180°C的烘道中固化20min，得到不同外观样式的玻璃颗粒装饰板。
[0027] 最后，需要注意的是，以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然，本发明不限于 以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容中直接导 出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种有机无机复合粘接剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 在300r/min的搅拌速度下，将10~20质量份的正硅酸酯、20~30质量份的带长链的 硅烷偶联剂加入到20质量份乙醇与20质量份异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸调节 溶液pH值在1~2之间； (2) 在200~300r/min搅拌速度下，将5~10质量份的去离子水加入到步骤（1)所得混合 物中，在40~60°C下反应6~8小时得到有机无机复合粘接剂。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述带长链的硅烷偶联剂是KH570、KH560 或KH550中的一种或几种的混合物。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述正硅酸酯是正硅酸甲酯或正硅酸乙酯 中的一种或两者的混合物。4. 利用权利要求1所述有机无机复合粘接剂制备玻璃颗粒涂料的方法，其特征在于，包 括如下步骤:在100~200r/min的旋转速度下，将30~50质量份的玻璃颗粒与50质量份的有 机无机复合粘接剂在滚油机上混合30min，得到玻璃颗粒涂料。5. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的平均直径为1~5mm。6. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的形状是下述任意一种或几 种:球形、泪滴形、正方体、长方体、锥体或不规则立体形状。7. 根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述玻璃颗粒的颜色是彩色或无色透明 的。8. 利用权利要求4所述玻璃颗粒涂料制备玻璃颗粒装饰板的方法，其特征在于，包括以 下步骤:将所述玻璃颗粒涂料以辊涂或浇淋的方式附着在玻璃板表面，形成玻璃颗粒涂层； 在80°C下固化5min后，放入180°C的烘道中固化20min，得到玻璃颗粒装饰板。
【专利摘要】本发明涉及建筑装饰材料领域，旨在提供一种有机无机复合粘接剂的制备方法。该方法包括步骤：在搅拌将正硅酸酯、带长链的硅烷偶联剂加入到乙醇与异丙醇的混合溶液中混合均匀，用浓盐酸调节溶液pH值在1～2之间；在搅拌下，将去离子水加入到此前所得混合物中，在40～60℃下反应6～8小时得到有机无机复合粘接剂。本发明制备的玻璃颗粒涂层及玻璃颗粒装饰板固化温度低，加工工艺简单方便，且玻璃在板上的附着强度高，不易发生玻璃颗粒脱落而造成的事故，同时提供了一种美观、新颖的建筑装饰板。
【IPC分类】C08G77/06, C09D7/12, C03C17/30, C09D183/04
【公开号】CN105504285
【申请号】CN201610083003
【发明人】刘博 , 吴春春, 阙永生
【申请人】北京维拓建研环保节能科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月6日
最新回复(0)