一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及其制备方法
一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电缆材料领域，具体是一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，特别在气 候不好的地区，对电缆的要求极高，耐辐射、耐寒、耐高温等等都是必备条件。
[0003] 目前，现有的电缆普遍采用聚氯乙烯塑料制备而成，由于增塑剂在耐化学药品、油 的浸蚀下，增塑剂产生溶胀、水解，最终将具有绝缘性的增塑剂转化为易导电的溶液物，这 些酸碱性水解化学反应，使软PVC塑料逐渐失去电绝缘性，最终产生塑料硬脆、开裂、溶胀。 酸、碱、盐水溶液浸入电缆内，电缆不能继续使用。为保证盐碱区、炼油厂、石油化工厂及化 学溶液腐蚀地区电缆使用运行安全和延长使用年限，必须对现有的电缆进行改进。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及其制备方 法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] -种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成：丁 腈橡胶90~110份，聚氯乙稀50~60份，聚乙稀錯40~60份，聚二甲基硅氧烷20~30份，纳米 二氧化娃15~25份，玻璃纤维10~16份，硼砂8~12份，硬脂酸妈16~20份，石墨40~60份， 硫磺20~24份，氧化铺6~8份，红丹母胶30~40份，2-硫醇基苯并咪唑4~6份，茂金属聚乙 烯弹性体9~11份，防老剂DFC-34 18~24份，三烯丙基异氰脲酸酯12~18份，聚亚苯基硫醚 15~19份。
[0007] 作为本发明进一步的方案：由以下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶100份，聚氯 乙烯55份，聚乙烯蜡50份，聚二甲基硅氧烷25份，纳米二氧化硅20份，玻璃纤维14份，硼砂10 份，硬脂酸钙18份，石墨50份，硫磺22份，氧化锑7份，红丹母胶35份，2-硫醇基苯并咪唑5份， 茂金属聚乙烯弹性体10份，防老剂DFC-34 21份，三烯丙基异氰脲酸酯15份，聚亚苯基硫醚 17份。
[0008] -种所述的用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备方法，具体制备步骤如 下：
[0009] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0010] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A;
[0011] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均勾，然后置于温度为85~95°C，相对湿度为70~80 %的湿热环境中30~40min，得到混合 物B;
[0012] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌40~ 50min，再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌30~40min，得到混合物 C；
[0013] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌70~80min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融 状态，最后快速投入到注塑机中，在220~230°C下注塑成型，即得。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明电缆材料具有优异的防水性能、绝 缘性能、耐腐蚀以及耐寒性能，可很好的应用于海底以及河底等水环境下，本发明制备方法 简单，有利于电缆材料的工业化生产。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0016] 实施例1
[0017] 用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶90份，聚氯乙烯60份，聚乙烯蜡40份，聚二甲基硅氧烷30份，纳米二氧化硅15份，玻璃纤维 16份，硼砂8份，硬脂酸钙20份，石墨40份，硫磺24份，氧化锑6份，红丹母胶40份，2-硫醇基苯 并咪挫4份，茂金属聚乙稀弹性体11份，防老剂DFC-34 18份，三稀丙基异氰脲酸酯18份，聚 亚苯基硫醚15份。
[0018] 上述实施例中，用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备步骤如下：
[0019] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0020] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A;
[0021] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均匀，然后置于温度为85°C，相对湿度为70 %的湿热环境中40min，得到混合物B;
[0022] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌40min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌40min，得到混合物C;
[0023] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌80min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融状态， 最后快速投入到注塑机中，在220°C下注塑成型，即得。
[0024] 实施例2
[0025] 用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶100份，聚氯乙烯55份，聚乙烯蜡50份，聚二甲基硅氧烷25份，纳米二氧化硅20份，玻璃纤 维14份，硼砂10份，硬脂酸钙18份，石墨50份，硫磺22份，氧化锑7份，红丹母胶35份，2-硫醇 基苯并咪唑5份，茂金属聚乙烯弹性体10份，防老剂DFC-34 21份，三烯丙基异氰脲酸酯15 份，聚亚苯基硫醚17份。
[0026] 上述实施例中，用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备步骤如下：
[0027] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0028] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得 到混合物A;
[0029] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均匀，然后置于温度为90°C，相对湿度为75 %的湿热环境中35min，得到混合物B;
[0030] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌45min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌35min，得到混合物C;
[0031] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌75min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融状态， 最后快速投入到注塑机中，在225°C下注塑成型，即得。
[0032] 实施例3
[0033] 用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶110份，聚氯乙烯50份，聚乙烯蜡60份，聚二甲基硅氧烷20份，纳米二氧化硅25份，玻璃纤 维10份，硼砂12份，硬脂酸钙16份，石墨60份，硫磺20份，氧化锑8份，红丹母胶30份，2-硫醇 基苯并咪唑6份，茂金属聚乙烯弹性体9份，防老剂DFC-34 24份，三烯丙基异氰脲酸酯12份， 聚亚苯基硫醚19份。
[0034] 上述实施例中，用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备步骤如下：
[0035] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0036] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A;
[0037] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均匀，然后置于温度为95°C，相对湿度为80 %的湿热环境中30min，得到混合物B;
[0038] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌50min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌30min，得到混合物C;
[0039] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌80min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融状态， 最后快速投入到注塑机中，在230°C下注塑成型，即得。
[0040] 本发明制备的电缆经性能测试，具体结果见表1。
[0041] 表1
[0042]
[0043]结论:经测试，本发明电缆线具有耐腐蚀、耐热以及防水等多种优良性能，能很好 的应用于海底以及河底等水体环境下。
[0044]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
【主权项】
1. 一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，其特征在于，由以下重量份的原料制 备而成:丁腈橡胶90~110份，聚氯乙烯50~60份，聚乙烯蜡40~60份，聚二甲基硅氧烷20~ 30份，纳米二氧化娃15~25份，玻璃纤维10~16份，硼砂8~12份，硬脂酸妈16~20份，石墨 40~60份，硫磺20~24份，氧化锑6~8份，红丹母胶30~40份，2-硫醇基苯并咪唑4~6份，茂 金属聚乙烯弹性体9~11份，防老剂DFC-34 18~24份，三烯丙基异氰脲酸酯12~18份，聚亚 苯基硫醚15~19份。2. 根据权利要求1所述的用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，其特征在于，进一步 的由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡胶100份，聚氯乙烯55份，聚乙烯蜡50份，聚二甲基 硅氧烷25份，纳米二氧化硅20份，玻璃纤维14份，硼砂10份，硬脂酸钙18份，石墨50份，硫磺 22份，氧化锑7份，红丹母胶35份，2-硫醇基苯并咪唑5份，茂金属聚乙烯弹性体10份，防老剂 DFC-34 21份，三烯丙基异氰脲酸酯15份，聚亚苯基硫醚17份。3. -种如权利要求1或2所述的用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备方法，其 特征在于，具体制备步骤如下： (1) 按重量配比称取上述各原料备用； (2) 将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒径为 300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A; (3) 将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌均匀， 然后置于温度为85~95°C，相对湿度为70~80 %的湿热环境中30~40min，得到混合物B; (4) 将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌40~50min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌30~40min，得到混合物C; (5) 在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲酸酯、 聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌70~80min，通过双螺杆挤出机挤压成熔融状态， 最后快速投入到注塑机中，在220~230°C下注塑成型，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及其制备方法，由丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、石墨、硫磺、氧化锑、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑、茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲酸酯和聚亚苯基硫醚制成，将上述原料混合均匀后，通过双螺杆挤出机挤压成熔融状态，最后快速投入到注塑机中，高温下注塑成型，即得。本发明电缆材料具有优异的防水性能、绝缘性能、耐腐蚀以及耐寒性能，可很好的应用于海底以及河底等水环境下，本发明制备方法简单，有利于电缆材料的工业化生产。
【IPC分类】C08K3/04, C08K13/04, C08L23/06, H01B3/28, C08K3/36, C08K3/22, C08L83/04, C08L81/02, C08L9/02, C08L27/06, C08K7/14
【公开号】CN105504399
【申请号】CN201511025302
【发明人】傅利杭
【申请人】余姚市云环东方电子有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电缆材料领域，具体是一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，特别在气 候不好的地区，对电缆的要求极高，耐辐射、耐寒、耐高温等等都是必备条件。
[0003] 目前，现有的电缆普遍采用聚氯乙烯塑料制备而成，由于增塑剂在耐化学药品、油 的浸蚀下，增塑剂产生溶胀、水解，最终将具有绝缘性的增塑剂转化为易导电的溶液物，这 些酸碱性水解化学反应，使软PVC塑料逐渐失去电绝缘性，最终产生塑料硬脆、开裂、溶胀。 酸、碱、盐水溶液浸入电缆内，电缆不能继续使用。为保证盐碱区、炼油厂、石油化工厂及化 学溶液腐蚀地区电缆使用运行安全和延长使用年限，必须对现有的电缆进行改进。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及其制备方 法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] -种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成：丁 腈橡胶90~110份，聚氯乙稀50~60份，聚乙稀錯40~60份，聚二甲基硅氧烷20~30份，纳米 二氧化娃15~25份，玻璃纤维10~16份，硼砂8~12份，硬脂酸妈16~20份，石墨40~60份， 硫磺20~24份，氧化铺6~8份，红丹母胶30~40份，2-硫醇基苯并咪唑4~6份，茂金属聚乙 烯弹性体9~11份，防老剂DFC-34 18~24份，三烯丙基异氰脲酸酯12~18份，聚亚苯基硫醚 15~19份。
[0007] 作为本发明进一步的方案：由以下重量份的原料制备而成：丁腈橡胶100份，聚氯 乙烯55份，聚乙烯蜡50份，聚二甲基硅氧烷25份，纳米二氧化硅20份，玻璃纤维14份，硼砂10 份，硬脂酸钙18份，石墨50份，硫磺22份，氧化锑7份，红丹母胶35份，2-硫醇基苯并咪唑5份， 茂金属聚乙烯弹性体10份，防老剂DFC-34 21份，三烯丙基异氰脲酸酯15份，聚亚苯基硫醚 17份。
[0008] -种所述的用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备方法，具体制备步骤如 下：
[0009] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0010] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A;
[0011] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均勾，然后置于温度为85~95°C，相对湿度为70~80 %的湿热环境中30~40min，得到混合 物B;
[0012] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌40~ 50min，再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌30~40min，得到混合物 C；
[0013] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌70~80min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融 状态，最后快速投入到注塑机中，在220~230°C下注塑成型，即得。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明电缆材料具有优异的防水性能、绝 缘性能、耐腐蚀以及耐寒性能，可很好的应用于海底以及河底等水环境下，本发明制备方法 简单，有利于电缆材料的工业化生产。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0016] 实施例1
[0017] 用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶90份，聚氯乙烯60份，聚乙烯蜡40份，聚二甲基硅氧烷30份，纳米二氧化硅15份，玻璃纤维 16份，硼砂8份，硬脂酸钙20份，石墨40份，硫磺24份，氧化锑6份，红丹母胶40份，2-硫醇基苯 并咪挫4份，茂金属聚乙稀弹性体11份，防老剂DFC-34 18份，三稀丙基异氰脲酸酯18份，聚 亚苯基硫醚15份。
[0018] 上述实施例中，用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备步骤如下：
[0019] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0020] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A;
[0021] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均匀，然后置于温度为85°C，相对湿度为70 %的湿热环境中40min，得到混合物B;
[0022] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌40min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌40min，得到混合物C;
[0023] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌80min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融状态， 最后快速投入到注塑机中，在220°C下注塑成型，即得。
[0024] 实施例2
[0025] 用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶100份，聚氯乙烯55份，聚乙烯蜡50份，聚二甲基硅氧烷25份，纳米二氧化硅20份，玻璃纤 维14份，硼砂10份，硬脂酸钙18份，石墨50份，硫磺22份，氧化锑7份，红丹母胶35份，2-硫醇 基苯并咪唑5份，茂金属聚乙烯弹性体10份，防老剂DFC-34 21份，三烯丙基异氰脲酸酯15 份，聚亚苯基硫醚17份。
[0026] 上述实施例中，用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备步骤如下：
[0027] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0028] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得 到混合物A;
[0029] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均匀，然后置于温度为90°C，相对湿度为75 %的湿热环境中35min，得到混合物B;
[0030] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌45min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌35min，得到混合物C;
[0031] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌75min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融状态， 最后快速投入到注塑机中，在225°C下注塑成型，即得。
[0032] 实施例3
[0033] 用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡 胶110份，聚氯乙烯50份，聚乙烯蜡60份，聚二甲基硅氧烷20份，纳米二氧化硅25份，玻璃纤 维10份，硼砂12份，硬脂酸钙16份，石墨60份，硫磺20份，氧化锑8份，红丹母胶30份，2-硫醇 基苯并咪唑6份，茂金属聚乙烯弹性体9份，防老剂DFC-34 24份，三烯丙基异氰脲酸酯12份， 聚亚苯基硫醚19份。
[0034] 上述实施例中，用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备步骤如下：
[0035] (1)按重量配比称取上述各原料备用；
[0036] (2)将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒 径为300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A;
[0037] (3)将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌 均匀，然后置于温度为95°C，相对湿度为80 %的湿热环境中30min，得到混合物B;
[0038] (4)将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌50min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌30min，得到混合物C;
[0039] (5)在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲 酸酯、聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌80min，通过双螺杆挤出机挤压成恪融状态， 最后快速投入到注塑机中，在230°C下注塑成型，即得。
[0040] 本发明制备的电缆经性能测试，具体结果见表1。
[0041] 表1
[0042]
[0043]结论:经测试，本发明电缆线具有耐腐蚀、耐热以及防水等多种优良性能，能很好 的应用于海底以及河底等水体环境下。
[0044]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
【主权项】
1. 一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，其特征在于，由以下重量份的原料制 备而成:丁腈橡胶90~110份，聚氯乙烯50~60份，聚乙烯蜡40~60份，聚二甲基硅氧烷20~ 30份，纳米二氧化娃15~25份，玻璃纤维10~16份，硼砂8~12份，硬脂酸妈16~20份，石墨 40~60份，硫磺20~24份，氧化锑6~8份，红丹母胶30~40份，2-硫醇基苯并咪唑4~6份，茂 金属聚乙烯弹性体9~11份，防老剂DFC-34 18~24份，三烯丙基异氰脲酸酯12~18份，聚亚 苯基硫醚15~19份。2. 根据权利要求1所述的用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆，其特征在于，进一步 的由以下重量份的原料制备而成:丁腈橡胶100份，聚氯乙烯55份，聚乙烯蜡50份，聚二甲基 硅氧烷25份，纳米二氧化硅20份，玻璃纤维14份，硼砂10份，硬脂酸钙18份，石墨50份，硫磺 22份，氧化锑7份，红丹母胶35份，2-硫醇基苯并咪唑5份，茂金属聚乙烯弹性体10份，防老剂 DFC-34 21份，三烯丙基异氰脲酸酯15份，聚亚苯基硫醚17份。3. -种如权利要求1或2所述的用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆的制备方法，其 特征在于，具体制备步骤如下： (1) 按重量配比称取上述各原料备用； (2) 将纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、硫磺分别送至球磨机，球磨至粒径为 300目以上的粉末，然后将粉末与石墨混合，搅拌均匀，得到混合物A; (3) 将丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡以及聚二甲基硅氧烷投入到搅拌机中，搅拌均匀， 然后置于温度为85~95°C，相对湿度为70~80 %的湿热环境中30~40min，得到混合物B; (4) 将混合物A和混合物B投入到高速搅拌机中，以3000转/min的速度搅拌40~50min， 再分别加入氧化铺、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑，继续搅拌30~40min，得到混合物C; (5) 在混合物C中依次加入茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲酸酯、 聚亚苯基硫醚，以3000转/min的速度搅拌70~80min，通过双螺杆挤出机挤压成熔融状态， 最后快速投入到注塑机中，在220~230°C下注塑成型，即得。
【专利摘要】本发明公开了一种用于水体中铺设的绝缘防水耐腐蚀电缆及其制备方法，由丁腈橡胶、聚氯乙烯、聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷、纳米二氧化硅、玻璃纤维、硼砂、硬脂酸钙、石墨、硫磺、氧化锑、红丹母胶、2-硫醇基苯并咪唑、茂金属聚乙烯弹性体、防老剂DFC-34、三烯丙基异氰脲酸酯和聚亚苯基硫醚制成，将上述原料混合均匀后，通过双螺杆挤出机挤压成熔融状态，最后快速投入到注塑机中，高温下注塑成型，即得。本发明电缆材料具有优异的防水性能、绝缘性能、耐腐蚀以及耐寒性能，可很好的应用于海底以及河底等水环境下，本发明制备方法简单，有利于电缆材料的工业化生产。
【IPC分类】C08K3/04, C08K13/04, C08L23/06, H01B3/28, C08K3/36, C08K3/22, C08L83/04, C08L81/02, C08L9/02, C08L27/06, C08K7/14
【公开号】CN105504399
【申请号】CN201511025302
【发明人】傅利杭
【申请人】余姚市云环东方电子有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日
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