预分散母胶粒及其制备方法
预分散母胶粒及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶助剂，特别是涉及到一种橡胶用Ti〇2预分散母胶粒及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩 色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。橡 胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等;而以粉体为原料投 入是容易产生大量粉尘，同时，粉尘粘到衣服或是其它产品造成污染。
【发明内容】
[0003] 本发明是要解决的技术问题是:针对现有Ti02粉末在橡胶混炼过程中存在的分散 不均匀和粉末飞扬等不足，先开发出一种环境友好型的橡胶用Ti0 2预分散母胶粒及其制备 方法。本发明制备的橡胶用Ti02预分散母胶粒及其制备方法有效的改善在橡胶制品中易分 散性、无污染、好加工等优点。
[0004] 本发明的技术方案为：一种橡胶用Ti02预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份 计，橡胶载体6~12份、Ti〇2 75~80份、软化剂2~4份、加工助剂2~4份和填充剂3~8份。
[0005] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预 分散母胶粒，其特征在于该组合物包括：以重量份计，橡胶载体12份、T i0275份、软化剂4份、 加工助剂4份和填充剂5份。
[0006] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预 分散母胶粒，其特征在于该组合物包括：以重量份计，橡胶载体8份、Ti0 2 80份、软化剂4份、 加工助剂2份和填充剂6份。
[0007] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预 分散母胶粒，其特征在于该组合物包括：以重量份计，橡胶载体7份、Ti0 2 78份、软化剂4份、 加工助剂3份和填充剂8份。
[0008] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti〇2预分散母胶粒，其特征在 于:所述的橡胶载体是SBR或EPDM中的一种或几种;所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃 油中的一种或几种;所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或 几种;所述的填充剂为轻质碳酸钙、碳酸镁或滑石粉中的一种或几种。
[0009] -种橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：
[0010] (1)密炼步骤:将密炼机预热至50~65°C，按照配比准确称取制备母胶粒所需各原 料投入密炼机中进行混炼，混炼时间为8~12min。
[0011] (2)造粒步骤:物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控 制55~65°C，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述的软化剂为白矿油，填充剂为轻质碳酸钙， 加工助剂为季戊四醇硬脂酸盐。
[0013] 对上述技术方案的进一步改进为，所述的密炼步骤中，投料顺序为Ti02、加工助 剂、填充剂、软化剂和橡胶。
[0014] 对上述技术方案的进一步改进为，所述的造粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时 将螺杆挤出部分的炮筒控制在55~65°C。
[0015] 对上述技术方案的进一步改进为，还包括过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先 送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进行造粒。
[0016] 本发明的有益效果为：
[0017] 1、本发明橡胶用Ti〇2预分散母胶粒有效保证橡胶制备胶料具有易分散、无粉尘污 染、加工性好等优势，对橡胶即作为着色剂，又具有补强、防老剂、填充作用，同时还可增强 抗臭氧和抗紫外线的能力。
[0018] 2、本发明橡胶用Ti02预分散母胶粒，从原料的来源、成本和产品的品质进行了精 心的设计，价格适宜，同时可提高生产效率，降低生产成本，并适用于汽车轮胎以及胶鞋、橡 胶地板、手套、运动器材等橡胶类之工业制品。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0021] 实施例一的橡胶用Ti〇2预分散母胶粒组成：以重量份计，橡胶载体12份、Ti02 75 份、软化剂4份、加工助剂4份和填充剂5份。
[0022] 该预分散母胶粒的制备方法如图1所示，包括如下步骤：
[0023] S1密炼步骤:将密炼机预热至60°C，按照配比准确称量好Ti02、软化剂、加工助剂、 填充剂和橡胶载体投入密炼机中进行混炼，混炼时间为l〇min左右；
[0024] S2过滤步骤:原料混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤机采用120目数以上的 筛网以过滤胶状物料中的大颗粒杂质，然后将物料送入造粒机进行造粒；
[0025] S3造粒步骤:物料混炼完成后送入至双锥造粒机进行造粒，将造粒机的炮筒温度 控制在50°C而模头出料温度控制60°C，物料经模头挤出并切粒后获得良好的预分散母胶粒 成品，得到实施例一的Ti0 2_75/SBR预分散母胶。经测试，该母胶粒门尼值ML( l+4)min，50°C 为 54 · 69，20°C 时的密度为，2 · 56g/cm3〇
[0026] 实施例二的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体10、Ti02 77、 软化剂4份、加工助剂4份、填充剂5份；该母胶粒的制备方法同例一；得到的实施例二的 Ti02-78/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为58.07，20°C时的 密度为，2.62g/cm 3〇
[0027] 实施例三的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体8份、Ti02 80 份、软化剂4份、加工助剂2份和填充剂6份;该母胶粒的制备方法同例一;得到的实施例三的 Ti02-80/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为59.73，20°C时的 密度为，2.65g/cm 3〇
[0028] 实施例四的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体7份、Ti02 78 份、软化剂4份、加工助剂3份和填充剂8份;该母胶粒的制备方法同例一;得到的实施例三的 Ti02-80/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为58.88，20°C时的 密度为，2.60g/cm 3〇
[0029] 实施例五的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体6份、Ti02 80 份、软化剂4份、加工助剂4份和填充剂6份;该母胶粒的制备方法同例一;得到的实施例三的 Ti02-80/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为60.66，20°C时的 密度为，2.59g/cm 3〇
[0030] 本发明提供的橡胶用Ti02预分散母胶粒通过与市场上普遍用的Ti02粉末进行了 对比：
[0031] 实验方法：
[0032] 1.实验基本配方： NR/SBR/BR 浞介胶橡股： lOOphr 白炭黑： 40phr 氧化锌： S.phr_ 硬脂酸： lphr_
[0033] 聚乙二醇： 3phr 防老剂RD: 3phr 促进剂CZ: 2phr 促进剂TT: lphr 硫化剂S: 2phr
[0034] 2.对比： 实施例1: 15phr 实施例2: 15phr 实施例3: 15phr
[0035] 实施例4: 15phr 实施例5: 15phr 市场普遍用产品: l〇phr
[0036] 3.用1.5L密炼机密炼成混炼胶，用利拿机械开炼机出片，外加硫化剂S，使用优肯 U-CAN无转子硫化仪测试胶料的硫化曲线（160°C*6min)，平板硫化机烧片，同时用万能材料 试验机测试硫化胶物理性能、ZG-UL换气式老化箱在70°C*72h条件测试试验、臭氧老化箱中 测龟裂及UV紫外线照射试验箱中3h耐黄变测试；
[0037] 测试结果：
[0038]
[0040]由此图可看出，本发明的五个实施例的橡胶用Ti〇2预分散母胶粒产品在老化系 数、龟裂及抗紫外线等方面的性能均优于市场普遍用Ti〇2粉末的产品，其中例3中的一种丁 腈橡胶用预分散母胶粒产品性能最佳，且同时在生产过程中防止了粉末的飞扬，达到了企 业管理环保的要求。因此采用本发明的橡胶用Ti0 2预分散母胶粒有效保证橡胶制备胶料具 有易分散、无粉尘污染、加工性好等优势，对橡胶即作为着色剂，又具有补强、防老剂、填充 作用，同时还可增强抗臭氧和抗紫外线的能力。
【主权项】
1. 一种橡胶用Ti〇2预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份计，橡胶载体6~12份、 Ti0275~80份、软化剂2~4份、加工助剂2~4份和填充剂3~8份。2. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒，其特征在于 该组合物包括：以重量份计，橡胶载体12份、Ti0 275份、软化剂4份、加工助剂4份和填充剂5 份。3. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒，其特征在于 该组合物包括：以重量份计，橡胶载体8份、Ti0 280份、软化剂4份、加工助剂2份和填充剂6 份。4. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒，其特征在于 该组合物包括：以重量份计，橡胶载体7份、Ti0 278份、软化剂4份、加工助剂3份和填充剂8 份。5. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒，其特征在于:所述的橡胶载体是SBR 或EPDM中的一种或几种;所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃油中的一种或几种;所述的 加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或几种;所述的填充剂为轻质 碳酸钙、碳酸镁或滑石粉中的一种或几种。6. -种橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤： (1) 密炼步骤:将密炼机预热至50~65°C，按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料投 入密炼机中进行混炼，混炼时间为8~12min。 (2) 造粒步骤:物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控制55 ~65°C，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。7. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:所述的橡 胶载体为SBR，软化剂为白矿油，加工助剂为硬脂酸盐，填充剂为轻质碳酸钙。8. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:所述的密 炼步骤中，投料顺序为Ti0 2、软化剂、加工助剂、填充剂、和橡胶基体。9. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:所述的造 粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时将螺杆挤出部分的炮筒控制在45~55°C。10. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:还包括 过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进 行造粒。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶用TiO2预分散母胶粒，包括：以重量份计，橡胶载体6～12份、TiO275～80份、软化剂2～4份、加工助剂2～4份、填充剂3～8份。本发明制备方法，包括：(1)密炼步骤：将一定配比的TiO2、软化剂、加工助剂、填充剂投入密炼机中进行混炼30s左右，将橡胶基体加入，温度为50～65℃，时间为8～12min；(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒。本发明所提供的预分散母胶粒，用于制备胶料具有易分散、无粉尘污染、加工性好等优势，对橡胶即作为着色剂，又具有补强、防老剂、填充作用，同时还可增强抗臭氧和抗紫外线的能力。
【IPC分类】C08L9/06, C08L23/16, C08K3/26, C08L91/00, C08L7/00, C08K13/02, C08K3/22, C08J3/22, C08L9/00, C08K3/34
【公开号】CN105504408
【申请号】CN201610027961
【发明人】陈颖
【申请人】广东杜巴新材料科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月15日
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶助剂，特别是涉及到一种橡胶用Ti〇2预分散母胶粒及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 钛白粉在橡胶行业中既作为着色剂，又具有补强、防老化、填充作用。在白色和彩 色橡胶制品中加入钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱。橡 胶用钛白粉，主要用于汽车轮胎以及胶鞋、橡胶地板、手套、运动器材等;而以粉体为原料投 入是容易产生大量粉尘，同时，粉尘粘到衣服或是其它产品造成污染。
【发明内容】
[0003] 本发明是要解决的技术问题是:针对现有Ti02粉末在橡胶混炼过程中存在的分散 不均匀和粉末飞扬等不足，先开发出一种环境友好型的橡胶用Ti0 2预分散母胶粒及其制备 方法。本发明制备的橡胶用Ti02预分散母胶粒及其制备方法有效的改善在橡胶制品中易分 散性、无污染、好加工等优点。
[0004] 本发明的技术方案为：一种橡胶用Ti02预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份 计，橡胶载体6~12份、Ti〇2 75~80份、软化剂2~4份、加工助剂2~4份和填充剂3~8份。
[0005] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预 分散母胶粒，其特征在于该组合物包括：以重量份计，橡胶载体12份、T i0275份、软化剂4份、 加工助剂4份和填充剂5份。
[0006] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预 分散母胶粒，其特征在于该组合物包括：以重量份计，橡胶载体8份、Ti0 2 80份、软化剂4份、 加工助剂2份和填充剂6份。
[0007] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预 分散母胶粒，其特征在于该组合物包括：以重量份计，橡胶载体7份、Ti0 2 78份、软化剂4份、 加工助剂3份和填充剂8份。
[0008] 对上述技术方案的进一步的改进为，所述的橡胶用Ti〇2预分散母胶粒，其特征在 于:所述的橡胶载体是SBR或EPDM中的一种或几种;所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃 油中的一种或几种;所述的加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或 几种;所述的填充剂为轻质碳酸钙、碳酸镁或滑石粉中的一种或几种。
[0009] -种橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤：
[0010] (1)密炼步骤:将密炼机预热至50~65°C，按照配比准确称取制备母胶粒所需各原 料投入密炼机中进行混炼，混炼时间为8~12min。
[0011] (2)造粒步骤:物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控 制55~65°C，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。
[0012]对上述技术方案的进一步改进为，所述的软化剂为白矿油，填充剂为轻质碳酸钙， 加工助剂为季戊四醇硬脂酸盐。
[0013] 对上述技术方案的进一步改进为，所述的密炼步骤中，投料顺序为Ti02、加工助 剂、填充剂、软化剂和橡胶。
[0014] 对上述技术方案的进一步改进为，所述的造粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时 将螺杆挤出部分的炮筒控制在55~65°C。
[0015] 对上述技术方案的进一步改进为，还包括过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先 送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进行造粒。
[0016] 本发明的有益效果为：
[0017] 1、本发明橡胶用Ti〇2预分散母胶粒有效保证橡胶制备胶料具有易分散、无粉尘污 染、加工性好等优势，对橡胶即作为着色剂，又具有补强、防老剂、填充作用，同时还可增强 抗臭氧和抗紫外线的能力。
[0018] 2、本发明橡胶用Ti02预分散母胶粒，从原料的来源、成本和产品的品质进行了精 心的设计，价格适宜，同时可提高生产效率，降低生产成本，并适用于汽车轮胎以及胶鞋、橡 胶地板、手套、运动器材等橡胶类之工业制品。
【附图说明】
[0019] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。
[0021] 实施例一的橡胶用Ti〇2预分散母胶粒组成：以重量份计，橡胶载体12份、Ti02 75 份、软化剂4份、加工助剂4份和填充剂5份。
[0022] 该预分散母胶粒的制备方法如图1所示，包括如下步骤：
[0023] S1密炼步骤:将密炼机预热至60°C，按照配比准确称量好Ti02、软化剂、加工助剂、 填充剂和橡胶载体投入密炼机中进行混炼，混炼时间为l〇min左右；
[0024] S2过滤步骤:原料混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤机采用120目数以上的 筛网以过滤胶状物料中的大颗粒杂质，然后将物料送入造粒机进行造粒；
[0025] S3造粒步骤:物料混炼完成后送入至双锥造粒机进行造粒，将造粒机的炮筒温度 控制在50°C而模头出料温度控制60°C，物料经模头挤出并切粒后获得良好的预分散母胶粒 成品，得到实施例一的Ti0 2_75/SBR预分散母胶。经测试，该母胶粒门尼值ML( l+4)min，50°C 为 54 · 69，20°C 时的密度为，2 · 56g/cm3〇
[0026] 实施例二的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体10、Ti02 77、 软化剂4份、加工助剂4份、填充剂5份；该母胶粒的制备方法同例一；得到的实施例二的 Ti02-78/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为58.07，20°C时的 密度为，2.62g/cm 3〇
[0027] 实施例三的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体8份、Ti02 80 份、软化剂4份、加工助剂2份和填充剂6份;该母胶粒的制备方法同例一;得到的实施例三的 Ti02-80/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为59.73，20°C时的 密度为，2.65g/cm 3〇
[0028] 实施例四的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体7份、Ti02 78 份、软化剂4份、加工助剂3份和填充剂8份;该母胶粒的制备方法同例一;得到的实施例三的 Ti02-80/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为58.88，20°C时的 密度为，2.60g/cm 3〇
[0029] 实施例五的橡胶用Ti02预分散母胶粒的组成：以重量份计，橡胶载体6份、Ti02 80 份、软化剂4份、加工助剂4份和填充剂6份;该母胶粒的制备方法同例一;得到的实施例三的 Ti02-80/SBR预分散母胶粒。经测试，该母胶粒门尼值ML(l+4)min，50°C为60.66，20°C时的 密度为，2.59g/cm 3〇
[0030] 本发明提供的橡胶用Ti02预分散母胶粒通过与市场上普遍用的Ti02粉末进行了 对比：
[0031] 实验方法：
[0032] 1.实验基本配方： NR/SBR/BR 浞介胶橡股： lOOphr 白炭黑： 40phr 氧化锌： S.phr_ 硬脂酸： lphr_
[0033] 聚乙二醇： 3phr 防老剂RD: 3phr 促进剂CZ: 2phr 促进剂TT: lphr 硫化剂S: 2phr
[0034] 2.对比： 实施例1: 15phr 实施例2: 15phr 实施例3: 15phr
[0035] 实施例4: 15phr 实施例5: 15phr 市场普遍用产品: l〇phr
[0036] 3.用1.5L密炼机密炼成混炼胶，用利拿机械开炼机出片，外加硫化剂S，使用优肯 U-CAN无转子硫化仪测试胶料的硫化曲线（160°C*6min)，平板硫化机烧片，同时用万能材料 试验机测试硫化胶物理性能、ZG-UL换气式老化箱在70°C*72h条件测试试验、臭氧老化箱中 测龟裂及UV紫外线照射试验箱中3h耐黄变测试；
[0037] 测试结果：
[0038]
[0040]由此图可看出，本发明的五个实施例的橡胶用Ti〇2预分散母胶粒产品在老化系 数、龟裂及抗紫外线等方面的性能均优于市场普遍用Ti〇2粉末的产品，其中例3中的一种丁 腈橡胶用预分散母胶粒产品性能最佳，且同时在生产过程中防止了粉末的飞扬，达到了企 业管理环保的要求。因此采用本发明的橡胶用Ti0 2预分散母胶粒有效保证橡胶制备胶料具 有易分散、无粉尘污染、加工性好等优势，对橡胶即作为着色剂，又具有补强、防老剂、填充 作用，同时还可增强抗臭氧和抗紫外线的能力。
【主权项】
1. 一种橡胶用Ti〇2预分散母胶粒，该组合物包括：以重量份计，橡胶载体6~12份、 Ti0275~80份、软化剂2~4份、加工助剂2~4份和填充剂3~8份。2. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒，其特征在于 该组合物包括：以重量份计，橡胶载体12份、Ti0 275份、软化剂4份、加工助剂4份和填充剂5 份。3. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒，其特征在于 该组合物包括：以重量份计，橡胶载体8份、Ti0 280份、软化剂4份、加工助剂2份和填充剂6 份。4. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02氢化丁腈橡胶用耐热剂预分散母胶粒，其特征在于 该组合物包括：以重量份计，橡胶载体7份、Ti0 278份、软化剂4份、加工助剂3份和填充剂8 份。5. 根据权利要求1所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒，其特征在于:所述的橡胶载体是SBR 或EPDM中的一种或几种;所述的软化剂为白矿油、环烷油或芳烃油中的一种或几种;所述的 加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐或季戊四醇硬脂酸盐中的一种或几种;所述的填充剂为轻质 碳酸钙、碳酸镁或滑石粉中的一种或几种。6. -种橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，包括如下步骤： (1) 密炼步骤:将密炼机预热至50~65°C，按照配比准确称取制备母胶粒所需各原料投 入密炼机中进行混炼，混炼时间为8~12min。 (2) 造粒步骤:物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒，造粒机的模头出料温度控制55 ~65°C，物料经模头挤出并切粒后获得预分散母胶粒。7. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:所述的橡 胶载体为SBR，软化剂为白矿油，加工助剂为硬脂酸盐，填充剂为轻质碳酸钙。8. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:所述的密 炼步骤中，投料顺序为Ti0 2、软化剂、加工助剂、填充剂、和橡胶基体。9. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:所述的造 粒步骤中，采用双锥造粒机造粒，同时将螺杆挤出部分的炮筒控制在45~55°C。10. 根据权利要求6所述的橡胶用Ti02预分散母胶粒的制备方法，其特征在于:还包括 过滤步骤，原料经密炼机混炼完毕后先送入过滤机进行过滤，过滤完成后再送入造粒机进 行造粒。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶用TiO2预分散母胶粒，包括：以重量份计，橡胶载体6～12份、TiO275～80份、软化剂2～4份、加工助剂2～4份、填充剂3～8份。本发明制备方法，包括：(1)密炼步骤：将一定配比的TiO2、软化剂、加工助剂、填充剂投入密炼机中进行混炼30s左右，将橡胶基体加入，温度为50～65℃，时间为8～12min；(2)造粒步骤：物料混炼完成后送入至造粒机进行造粒。本发明所提供的预分散母胶粒，用于制备胶料具有易分散、无粉尘污染、加工性好等优势，对橡胶即作为着色剂，又具有补强、防老剂、填充作用，同时还可增强抗臭氧和抗紫外线的能力。
【IPC分类】C08L9/06, C08L23/16, C08K3/26, C08L91/00, C08L7/00, C08K13/02, C08K3/22, C08J3/22, C08L9/00, C08K3/34
【公开号】CN105504408
【申请号】CN201610027961
【发明人】陈颖
【申请人】广东杜巴新材料科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月15日
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