一种橡胶传送带及其制备工艺的制作方法
一种橡胶传送带及其制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送带生产领域，具体涉及一种橡胶传送带及其制备工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]带传送是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，传动形式越来越多，其应用范围越来越广。作为带传动中的主要部件，传动带也有原来的易损件向功能件方向转变，其品种规格向多样性发展，这些传动带已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个领域，在国民经济和人民日常生活中发挥着越来越重要的作用。本发明介绍了一种橡胶传送带及其制备工艺，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有:高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迀移性能、荧光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种橡胶传送带及其制备工艺。
[0006]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种橡胶传送带，由以下重量份原料组成:胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5?10份和纳米碳酸钙为5?15份。
[0007]优选的，所述的硫化剂为硫磺，所述的促进剂为三乙醇胺，所述的软化剂为古马隆和松焦油。
[0008]—种橡胶传送带的制备工艺，所述工艺步骤为:
(1)进行橡胶混炼工艺，先加入橡胶基体，再加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙，然后选择硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老剂、炭黑和软化剂分批量加入进行混炼；
(2)将混炼后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；
(3)脱模后得到具有设定厚度的胶帘；
(4)将制备好的胶帘布用分裂机分扯，将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒；
(5)把带芯坯筒先放到成组的切割机上进行预张力伸长，再贴合成组底胶，完成底胶接头，并进行成组切割，制得橡胶传送带半成品带坯；
(6)把完成成组切割的橡胶带半成品带坯送包布机用包布条包布；
(7 )完成包布的橡胶带带坯经硫化后，得到成品的橡胶传送带。
[0009]有益效果是:本发明是一种橡胶传送带及其制备工艺，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有:高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迀移性能、焚光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0012]本发明一种橡胶传送带及其制备工艺的【具体实施方式】:一种橡胶传送带，由以下重量份原料组成:胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5?10份和纳米碳酸钙为5?15份。所述的硫化剂为硫磺，所述的促进剂为三乙醇胺，所述的软化剂为古马隆和松焦油。一种橡胶传送带的制备工艺，所述工艺步骤为:(I)进行橡胶混炼工艺，先加入橡胶基体，再加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙，然后选择硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老剂、炭黑和软化剂分批量加入进行混炼；(2)将混炼后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；(3)脱模后得到具有设定厚度的胶帘；(4)将制备好的胶帘布用分裂机分扯，将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒；(5)把带芯坯筒先放到成组的切割机上进行预张力伸长，再贴合成组底胶，完成底胶接头，并进行成组切割，制得橡胶传送带半成品带坯;(6)把完成成组切割的橡胶带半成品带坯送包布机用包布条包布；(7)完成包布的橡胶带带坯经硫化后，得到成品的橡胶传送带。
[0013]经过上述工艺步骤后，得到橡胶传送带，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有:高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迀移性能、荧光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种橡胶传送带，其特征在于，由以下重量份原料组成:胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5?10份和纳米碳酸钙为5?15份。2.根据权利要求1所述的一种橡胶传送带，其特征在于，所述的硫化剂为硫磺，所述的促进剂为三乙醇胺，所述的软化剂为古马隆和松焦油。3.如权利要求1所述的一种橡胶传送带的制备工艺，其特征在于，所述工艺步骤为: 进行橡胶混炼工艺，先加入橡胶基体，再加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙，然后选择硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老剂、炭黑和软化剂分批量加入进行混炼； 将混炼后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型； 脱模后得到具有设定厚度的胶帘； 将制备好的胶帘布用分裂机分扯，将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒； 把带芯坯筒先放到成组的切割机上进行预张力伸长，再贴合成组底胶，完成底胶接头，并进行成组切割，制得橡胶传送带半成品带坯； 把完成成组切割的橡胶带半成品带坯送包布机用包布条包布； 完成包布的橡胶带带坯经硫化后，得到成品的橡胶传送带。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶传送带及其制备工艺，由以下重量份原料组成：胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5～10份和纳米碳酸钙为5～15份。本发明是一种橡胶传送带及其制备工艺，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有：高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迁移性能、荧光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
【IPC分类】C08L21/00, B29D29/06, C08K13/02, C08K3/04, C08K5/09, C08K3/06, C08K3/22, C08K3/26
【公开号】CN105504423
【申请号】CN201510819600
【发明人】操江
【申请人】安徽欧耐橡塑工业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月24日
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送带生产领域，具体涉及一种橡胶传送带及其制备工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]带传送是机械传动重要的传动形式之一，随着工业技术水平的不断提高以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求，传动形式越来越多，其应用范围越来越广。作为带传动中的主要部件，传动带也有原来的易损件向功能件方向转变，其品种规格向多样性发展，这些传动带已广泛应用于汽车、机械、纺织、家电、轻工、农机等各个领域，在国民经济和人民日常生活中发挥着越来越重要的作用。本发明介绍了一种橡胶传送带及其制备工艺，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有:高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迀移性能、荧光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种橡胶传送带及其制备工艺。
[0006]本发明解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种橡胶传送带，由以下重量份原料组成:胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5?10份和纳米碳酸钙为5?15份。
[0007]优选的，所述的硫化剂为硫磺，所述的促进剂为三乙醇胺，所述的软化剂为古马隆和松焦油。
[0008]—种橡胶传送带的制备工艺，所述工艺步骤为:
(1)进行橡胶混炼工艺，先加入橡胶基体，再加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙，然后选择硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老剂、炭黑和软化剂分批量加入进行混炼；
(2)将混炼后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；
(3)脱模后得到具有设定厚度的胶帘；
(4)将制备好的胶帘布用分裂机分扯，将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒；
(5)把带芯坯筒先放到成组的切割机上进行预张力伸长，再贴合成组底胶，完成底胶接头，并进行成组切割，制得橡胶传送带半成品带坯；
(6)把完成成组切割的橡胶带半成品带坯送包布机用包布条包布；
(7 )完成包布的橡胶带带坯经硫化后，得到成品的橡胶传送带。
[0009]有益效果是:本发明是一种橡胶传送带及其制备工艺，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有:高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迀移性能、焚光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
[0010]
【具体实施方式】
[0011]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0012]本发明一种橡胶传送带及其制备工艺的【具体实施方式】:一种橡胶传送带，由以下重量份原料组成:胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5?10份和纳米碳酸钙为5?15份。所述的硫化剂为硫磺，所述的促进剂为三乙醇胺，所述的软化剂为古马隆和松焦油。一种橡胶传送带的制备工艺，所述工艺步骤为:(I)进行橡胶混炼工艺，先加入橡胶基体，再加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙，然后选择硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老剂、炭黑和软化剂分批量加入进行混炼；(2)将混炼后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型；(3)脱模后得到具有设定厚度的胶帘；(4)将制备好的胶帘布用分裂机分扯，将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒；(5)把带芯坯筒先放到成组的切割机上进行预张力伸长，再贴合成组底胶，完成底胶接头，并进行成组切割，制得橡胶传送带半成品带坯;(6)把完成成组切割的橡胶带半成品带坯送包布机用包布条包布；(7)完成包布的橡胶带带坯经硫化后，得到成品的橡胶传送带。
[0013]经过上述工艺步骤后，得到橡胶传送带，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有:高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迀移性能、荧光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
[0014]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种橡胶传送带，其特征在于，由以下重量份原料组成:胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5?10份和纳米碳酸钙为5?15份。2.根据权利要求1所述的一种橡胶传送带，其特征在于，所述的硫化剂为硫磺，所述的促进剂为三乙醇胺，所述的软化剂为古马隆和松焦油。3.如权利要求1所述的一种橡胶传送带的制备工艺，其特征在于，所述工艺步骤为: 进行橡胶混炼工艺，先加入橡胶基体，再加入纳米氧化锌、纳米碳酸钙，然后选择硫化剂、促进剂、硬脂酸、防老剂、炭黑和软化剂分批量加入进行混炼； 将混炼后的原料置入设定厚度的注射机的模具中硫化成型； 脱模后得到具有设定厚度的胶帘； 将制备好的胶帘布用分裂机分扯，将分扯好的胶帘布放到缠绕机上缠绕成带芯坯筒； 把带芯坯筒先放到成组的切割机上进行预张力伸长，再贴合成组底胶，完成底胶接头，并进行成组切割，制得橡胶传送带半成品带坯； 把完成成组切割的橡胶带半成品带坯送包布机用包布条包布； 完成包布的橡胶带带坯经硫化后，得到成品的橡胶传送带。
【专利摘要】本发明公开了一种橡胶传送带及其制备工艺，由以下重量份原料组成：胶基体100份、硫化剂1-2份、促进剂1-2份、硬脂酸1-2份、防老剂1-2份、软化剂8-10份、炭黑20-25份、纳米氧化锌2.5～10份和纳米碳酸钙为5～15份。本发明是一种橡胶传送带及其制备工艺，其通过特殊的制备工艺并在原料中加入纳米材料，得到的传送带具有：高表面活性、抗菌消毒性、吸收和散射紫外线的能力、光催化性能、非迁移性能、荧光性、压电性、导电性等特殊性能，且结实耐磨，更加满足人们对传送带的高质量要求。
【IPC分类】C08L21/00, B29D29/06, C08K13/02, C08K3/04, C08K5/09, C08K3/06, C08K3/22, C08K3/26
【公开号】CN105504423
【申请号】CN201510819600
【发明人】操江
【申请人】安徽欧耐橡塑工业有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月24日
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