一种电力电缆或光缆用护套料及其制造方法
一种电力电缆或光缆用护套料及其制造方法
【专利说明】
[00011本申请是名称为:一种电线电缆用护套料、申请日为:2014年07月21日、申请号为： 201410346515.7的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及一种电力电缆或光缆用护套料其制造方 法。
【背景技术】
[0003] 电线电缆作为国民经济的基础工业，其产值在国内已经攀升到国民经济的第二 位，是继汽车行业后的最大行业，目前国内具有电线电缆实体企业已超过15000家，其中包 含了纯电缆制造企业和纯光缆制造企业及光缆及电缆都生产的企业。
[0004] 电缆行业尤其是光缆行业中，常用的室外缆采用的护套材料是聚乙烯，常用的是 低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯。光缆及电缆行业的标准中，无一例外地要求 护套的表面应当圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。对于护套下 面具有金属层时，需要对护套采用电气方法进行护套的完整性试验，通常是采用直接电压 或交流电压进行护套电火花试验，通常是采用最小值为9倍护套厚度值的直流电压（以KV为 单位)并小于25KV的直流电压进行，如护套厚度为2mm时，采用2 X 9=18KV的直流电压进行火 花试验;或者是采用6倍护套厚度值的交流电压（以KV为单位，且是有效值)并小于15KV的交 流电压进行，如护套厚度为2_时，采用2 X 6=12KV有效值的交流电压进行火花试验;不能被 试验电压击穿，这个试验通常是在线生产时进行的，对于护套的任一段都进行试验，有击穿 即不合格;有击穿时，护套的横截面上通常具有较多的目力可见的气泡、砂眼和裂纹；当然， 没有击穿的护套的截面并不一定就是没有目力可见的气泡、砂眼和裂纹，有可能也具有目 力可见的气泡、砂眼和裂纹，只不过目力可见的气泡、砂眼和裂纹比较少或不明显。
[0005] 现有技术中，护套材料成粒的方法有两种，一种方式为热切，在挤出机模头上用刮 刀把料直接刮下来，再用风冷却或者水冷却刮下来的颗粒;另一种方式为冷挤出的料通常 是用水冷却后再切成颗粒。热切时采用风冷的方式的话，通常生产线较长，切下来后放在流 水线上进一步冷却，这种方式生产速度较快，到流水线尽头时，通常就可以密封包装;而冷 切时，虽然可以使生产设备占用空间较少，但成粒后需要进一步干燥，因此，需要较长时间 及花费较多的电力。由于塑料粒子在成粒后，通常是一堆堆放在一起的，因此，不论冷切还 是热切，都无流充分干燥塑料粒子，在干燥天气，护套粒子通常能满足光缆或电缆生产的要 求，偶有击穿现象;但在黄梅天气或湿气较大的季节，由于护套料表面及护套料中局部的水 气的存在，常常会使光、电缆制造时造成护套的击穿，造成整根线缆的报废，给线缆生产厂 家造成了成本的增加及不必要的麻烦。
[0006] 线缆生产企业为了避免击穿及气孔现象的发生，通常是采用在护套料用于生产前 进行一级或二级烘干的方式来部分解决，一级或二级烘干通常是在生产前将塑料放入烘干 机，在40~80°C温度范围内烘4小时左右，这种方式可以使粒子表面的水份部分去除，但并 不能去除粒子内部的部分水气。
[0007] 此现象，可以说是线缆行业目前无法克服的问题，因此，行业内，只要是有较大规 模的线缆生产商，都希望能找到使护套不击穿或击穿概率大大降低的护套材料，但遗憾的 是目前没有有效的解决办法。
【发明内容】
[0008] 为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种电力电缆或光缆用护套料，它是采 用以下技术方案来实现的。
[0009] -种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚 乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、碳黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、 熔点为80~95°C微晶蜡1一3份、钛白粉1一1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂 0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉0.8-1.8份。
[0010] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有 以下材料:聚乙烯树脂70份、聚对苯二甲酸乙二酯10份、碳黑2份、抗氧化剂0.2份、熔点为80 ~95°C微晶蜡1份、钛白粉1份、抗老化剂0.3份、抗紫外线稳定剂0.4份、塑料增强剂1份、阻 水粉0.8份。
[0011]上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有 以下材料:聚乙烯树脂75份、聚对苯二甲酸乙二酯15份、碳黑2.3份、抗氧化剂0.4份、熔点为 80~95°C微晶蜡2份、钛白粉1.3份、抗老化剂0.6份、抗紫外线稳定剂0.5份、塑料增强剂1.5 份、阻水粉1.4份。
[0012] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有 以下材料:聚乙烯树脂80份、聚对苯二甲酸乙二酯20份、碳黑2.5份、抗氧化剂0.6份、熔点为 80~95°C微晶蜡3份、钛白粉1.6份、抗老化剂0.8份、抗紫外线稳定剂0.6份、塑料增强剂2 份、阻水粉1.8份。
[0013] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于它是按下述方法制得的： ①按重量份称重得到下述配比的原材料:聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10- 20份、碳黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、熔点为80~95°C微晶蜡1一3份、钛白粉1一1.6 份、抗老化剂〇. 3-0.8份、抗紫外线稳定剂0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉0.8- 1.8份;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷却再 分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料。
[0014] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述聚乙烯树脂为低密度 聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂。
[0015] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述阻水粉为河北任丘市 昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉或其它市售的阻水粉。
[0016] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗氧化剂为四季戊四 醇酯或双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂。
[0017] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗老化剂是型号为RD 4010的市售防老剂或羧甲基纤维素钠。
[0018] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗紫外线稳定剂为德 国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂。
[0019]上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述塑料增强剂为市售的 型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂，用于提高电力电缆或光缆用护套料生产的护 套的厚度及护套材料的自粘结性能。
[0020] 本发明中的聚对苯二甲酸乙二酯也称PET，可以是全新的材料，也可以是主要含量 成份是PET的矿泉水瓶，这样，可以大量地回收廉价的矿泉水瓶，进行废物利用;可以极大地 降低电力电缆或光缆用护套料的成本，极大地增加线缆企业成本的竞争力。
[0021] 本发明具有以下主要有益效果:原材料非富、成本低、制得的电力电缆或光缆用护 套料生产的线缆的护套击穿率低、护套横截面上气孔数量少；生产方法简单、成品合格率 高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境。
【具体实施方式】 [0022] 实施实例1 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙烯 树脂70份、聚对苯二甲酸乙二酯10份、碳黑2份、抗氧化剂0.2份、熔点为80~95°C微晶蜡1 份、钛白粉1份、抗老化剂0.3份、抗紫外线稳定剂0.4份、塑料增强剂1份、阻水粉0.8份;所述 的一种电力电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上述配比 的原材料;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷却 再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料;所述的 聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型号 为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是型号为RD 4010的市售防老剂;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329 的光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-4塑料增强剂。
[0023] 实施实例2 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙烯 树脂75份、聚对苯二甲酸乙二酯15份、碳黑2.3份、抗氧化剂0.4份、熔点为80~95°C微晶蜡2 份、钛白粉1.3份、抗老化剂0.6份、抗紫外线稳定剂0.5份、塑料增强剂1.5份、阻水粉1.4份； 所述的一种电力电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上述 配比的原材料;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行 冷却再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电 力电缆或光缆用护套料;所 述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的 型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为四季戊四醇酯抗氧化剂;所述抗老化剂是型号为 RD 4010的市售防老剂;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329 的光稳定剂抗紫外线吸收剂; 所述塑料增强剂为市售的型号为 DH-3 塑料增强剂。
[0024] 实施实例3 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙烯 树脂80份、聚对苯二甲酸乙二酯20份、碳黑2.5份、抗氧化剂0.6份、熔点为80~95°C微晶蜡3 份、钛白粉1.6份、抗老化剂0.8份、抗紫外线稳定剂0.6份、塑料增强剂2份、阻水粉1.8份;所 述的一种电力电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上述配 比的原材料;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷 却再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料;所述 的聚乙烯树脂为高密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型 号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为双十四碳醇酯或双十八碳醇酯的抗氧化剂;所述抗 老化剂是型号为RD 4010的市售防老剂;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司 生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-2塑 料增强剂。
[0025] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包 含有以下材料:聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、碳黑2-2.5份、抗氧 化剂0.2-0.6份、熔点为80~95°C微晶蜡1 一3份、钛白粉1 一 1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、 抗紫外线稳定剂〇. 4-0.6份、塑料增强剂1 一 2份、阻水粉0.8-1.8份。
[0026] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述聚乙烯树脂为低 密度聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂。
[0027] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述阻水粉为河北任 丘市昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉或其它市售的阻水粉。
[0028] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗氧化剂为四季 戊四醇酯或双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂。
[0029] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗老化剂是型号 为RD 4010的市售防老剂或羧甲基纤维素钠。
[0030] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗紫外线稳定剂 为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂。
[0031] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述塑料增强剂为市 售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂，用于提高电力电缆或光缆用护套料生产 的护套的厚度及护套材料的自粘结性能。
[0032] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于它是按下述方法制得 的：①按重量份称重得到下述配比的原材料：聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯 10一20份、碳黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、恪点为80~95°C微晶錯1一3份、钛白粉1一 1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉 0.8- 1.8份;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷 却再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料。
[0033] 申请人对于采用上述配方的电力电缆或光缆用护套料生产了同样型号规格的光 缆，得到以下对比数据;生产光缆护套前都未进行烘料，护套料的生产日期都在1个月内；现 有技术中的MDPE型电力电缆或光缆用护套料1、现有技术中的MDPE型电力电缆或光缆用护 套料2是不同厂商供应的材料。
[0034] 从上表可看出，采用本申请的护套料大大降低了护套击穿的机率，使得电线电缆 的成品合格率更高。
[0035] 本发明具有以下主要有益效果:原材料非富、成本低、制得的电力电缆或光缆用护 套料生产的线缆的护套击穿率低、护套横截面上气孔数量少；生产方法简单、成品合格率 高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境。
[0036] 本发明可以用于电线电缆的护套，也可以用于光缆的护套挤塑过程中。
[0037] 本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形 式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙 烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、炭黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、熔 点为80~95°C微晶蜡1一3份、钛白粉1一 1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂 0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉0.8-1.8份;所述聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂 或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生 产的型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳 醇酯或型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是羧甲基纤维素钠;所述抗紫外线稳定剂为 德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强 剂为市售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂。2. -种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙 烯树脂70份、聚对苯二甲酸乙二酯10份、炭黑2份、抗氧化剂0.2份、熔点为80~95°C微晶蜡1 份、钛白粉1份、抗老化剂0.3份、抗紫外线稳定剂0.4份、塑料增强剂1份、阻水粉0.8份;所述 聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为 河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为双十二碳 醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是羧甲基纤 维素钠;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂 抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂。3. -种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙 烯树脂75份、聚对苯二甲酸乙二酯15份、炭黑2.3份、抗氧化剂0.4份、熔点为80~95°C微晶 蜡2份、钛白粉1.3份、抗老化剂0.6份、抗紫外线稳定剂0.5份、塑料增强剂1.5份、阻水粉1.4 份;所述聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂;所述 阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为 双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是 羧甲基纤维素钠;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的 光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料 增强剂。4. 一种电力电缆或光缆用护套料的制造方法，其特征在于它是按下述方法步骤制造得 到的:①按权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的重量份称重得到各原材料;②将各原 材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷却再分切或分切再 冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料。
【专利摘要】本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料：聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、炭黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、微晶蜡1-3份、钛白粉1-1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂0.4-0.6份、塑料增强剂1-2份、阻水粉0.8-1.8份。本发明还揭示了其制作方法。本发明具有以下主要有益效果：原材料非富、成本低、制得的电力电缆或光缆用护套料生产的线缆的护套击穿率低、护套横截面上气孔数量少；生产方法简单、成品合格率高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境。
【IPC分类】C08K3/04, C08K13/02, C08L23/06, C08L67/02, H01B7/17, C08K3/22, H01B7/18, H01B3/44
【公开号】CN105504444
【申请号】CN201511013267
【发明人】蔡洪祥
【申请人】蔡洪祥
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年7月21日
【公告号】CN104072853A, CN104072853B, CN105295182A
【专利说明】
[00011本申请是名称为:一种电线电缆用护套料、申请日为:2014年07月21日、申请号为： 201410346515.7的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及一种电力电缆或光缆用护套料其制造方 法。
【背景技术】
[0003] 电线电缆作为国民经济的基础工业，其产值在国内已经攀升到国民经济的第二 位，是继汽车行业后的最大行业，目前国内具有电线电缆实体企业已超过15000家，其中包 含了纯电缆制造企业和纯光缆制造企业及光缆及电缆都生产的企业。
[0004] 电缆行业尤其是光缆行业中，常用的室外缆采用的护套材料是聚乙烯，常用的是 低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯。光缆及电缆行业的标准中，无一例外地要求 护套的表面应当圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。对于护套下 面具有金属层时，需要对护套采用电气方法进行护套的完整性试验，通常是采用直接电压 或交流电压进行护套电火花试验，通常是采用最小值为9倍护套厚度值的直流电压（以KV为 单位)并小于25KV的直流电压进行，如护套厚度为2mm时，采用2 X 9=18KV的直流电压进行火 花试验;或者是采用6倍护套厚度值的交流电压（以KV为单位，且是有效值)并小于15KV的交 流电压进行，如护套厚度为2_时，采用2 X 6=12KV有效值的交流电压进行火花试验;不能被 试验电压击穿，这个试验通常是在线生产时进行的，对于护套的任一段都进行试验，有击穿 即不合格;有击穿时，护套的横截面上通常具有较多的目力可见的气泡、砂眼和裂纹；当然， 没有击穿的护套的截面并不一定就是没有目力可见的气泡、砂眼和裂纹，有可能也具有目 力可见的气泡、砂眼和裂纹，只不过目力可见的气泡、砂眼和裂纹比较少或不明显。
[0005] 现有技术中，护套材料成粒的方法有两种，一种方式为热切，在挤出机模头上用刮 刀把料直接刮下来，再用风冷却或者水冷却刮下来的颗粒;另一种方式为冷挤出的料通常 是用水冷却后再切成颗粒。热切时采用风冷的方式的话，通常生产线较长，切下来后放在流 水线上进一步冷却，这种方式生产速度较快，到流水线尽头时，通常就可以密封包装;而冷 切时，虽然可以使生产设备占用空间较少，但成粒后需要进一步干燥，因此，需要较长时间 及花费较多的电力。由于塑料粒子在成粒后，通常是一堆堆放在一起的，因此，不论冷切还 是热切，都无流充分干燥塑料粒子，在干燥天气，护套粒子通常能满足光缆或电缆生产的要 求，偶有击穿现象;但在黄梅天气或湿气较大的季节，由于护套料表面及护套料中局部的水 气的存在，常常会使光、电缆制造时造成护套的击穿，造成整根线缆的报废，给线缆生产厂 家造成了成本的增加及不必要的麻烦。
[0006] 线缆生产企业为了避免击穿及气孔现象的发生，通常是采用在护套料用于生产前 进行一级或二级烘干的方式来部分解决，一级或二级烘干通常是在生产前将塑料放入烘干 机，在40~80°C温度范围内烘4小时左右，这种方式可以使粒子表面的水份部分去除，但并 不能去除粒子内部的部分水气。
[0007] 此现象，可以说是线缆行业目前无法克服的问题，因此，行业内，只要是有较大规 模的线缆生产商，都希望能找到使护套不击穿或击穿概率大大降低的护套材料，但遗憾的 是目前没有有效的解决办法。
【发明内容】
[0008] 为了解决上述问题，本发明的目的是揭示一种电力电缆或光缆用护套料，它是采 用以下技术方案来实现的。
[0009] -种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚 乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、碳黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、 熔点为80~95°C微晶蜡1一3份、钛白粉1一1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂 0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉0.8-1.8份。
[0010] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有 以下材料:聚乙烯树脂70份、聚对苯二甲酸乙二酯10份、碳黑2份、抗氧化剂0.2份、熔点为80 ~95°C微晶蜡1份、钛白粉1份、抗老化剂0.3份、抗紫外线稳定剂0.4份、塑料增强剂1份、阻 水粉0.8份。
[0011]上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有 以下材料:聚乙烯树脂75份、聚对苯二甲酸乙二酯15份、碳黑2.3份、抗氧化剂0.4份、熔点为 80~95°C微晶蜡2份、钛白粉1.3份、抗老化剂0.6份、抗紫外线稳定剂0.5份、塑料增强剂1.5 份、阻水粉1.4份。
[0012] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有 以下材料:聚乙烯树脂80份、聚对苯二甲酸乙二酯20份、碳黑2.5份、抗氧化剂0.6份、熔点为 80~95°C微晶蜡3份、钛白粉1.6份、抗老化剂0.8份、抗紫外线稳定剂0.6份、塑料增强剂2 份、阻水粉1.8份。
[0013] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于它是按下述方法制得的： ①按重量份称重得到下述配比的原材料:聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10- 20份、碳黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、熔点为80~95°C微晶蜡1一3份、钛白粉1一1.6 份、抗老化剂〇. 3-0.8份、抗紫外线稳定剂0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉0.8- 1.8份;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷却再 分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料。
[0014] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述聚乙烯树脂为低密度 聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂。
[0015] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述阻水粉为河北任丘市 昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉或其它市售的阻水粉。
[0016] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗氧化剂为四季戊四 醇酯或双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂。
[0017] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗老化剂是型号为RD 4010的市售防老剂或羧甲基纤维素钠。
[0018] 上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗紫外线稳定剂为德 国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂。
[0019]上述所述的一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述塑料增强剂为市售的 型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂，用于提高电力电缆或光缆用护套料生产的护 套的厚度及护套材料的自粘结性能。
[0020] 本发明中的聚对苯二甲酸乙二酯也称PET，可以是全新的材料，也可以是主要含量 成份是PET的矿泉水瓶，这样，可以大量地回收廉价的矿泉水瓶，进行废物利用;可以极大地 降低电力电缆或光缆用护套料的成本，极大地增加线缆企业成本的竞争力。
[0021] 本发明具有以下主要有益效果:原材料非富、成本低、制得的电力电缆或光缆用护 套料生产的线缆的护套击穿率低、护套横截面上气孔数量少；生产方法简单、成品合格率 高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境。
【具体实施方式】 [0022] 实施实例1 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙烯 树脂70份、聚对苯二甲酸乙二酯10份、碳黑2份、抗氧化剂0.2份、熔点为80~95°C微晶蜡1 份、钛白粉1份、抗老化剂0.3份、抗紫外线稳定剂0.4份、塑料增强剂1份、阻水粉0.8份;所述 的一种电力电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上述配比 的原材料;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷却 再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料;所述的 聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型号 为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是型号为RD 4010的市售防老剂;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329 的光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-4塑料增强剂。
[0023] 实施实例2 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙烯 树脂75份、聚对苯二甲酸乙二酯15份、碳黑2.3份、抗氧化剂0.4份、熔点为80~95°C微晶蜡2 份、钛白粉1.3份、抗老化剂0.6份、抗紫外线稳定剂0.5份、塑料增强剂1.5份、阻水粉1.4份； 所述的一种电力电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上述 配比的原材料;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行 冷却再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电 力电缆或光缆用护套料;所 述的聚乙烯树脂为中密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的 型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为四季戊四醇酯抗氧化剂;所述抗老化剂是型号为 RD 4010的市售防老剂;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329 的光稳定剂抗紫外线吸收剂; 所述塑料增强剂为市售的型号为 DH-3 塑料增强剂。
[0024] 实施实例3 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙烯 树脂80份、聚对苯二甲酸乙二酯20份、碳黑2.5份、抗氧化剂0.6份、熔点为80~95°C微晶蜡3 份、钛白粉1.6份、抗老化剂0.8份、抗紫外线稳定剂0.6份、塑料增强剂2份、阻水粉1.8份;所 述的一种电力电缆或光缆用护套料，它是按下述方法制得的：①按重量份称重得到上述配 比的原材料;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷 却再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料;所述 的聚乙烯树脂为高密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型 号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为双十四碳醇酯或双十八碳醇酯的抗氧化剂;所述抗 老化剂是型号为RD 4010的市售防老剂;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司 生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-2塑 料增强剂。
[0025] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包 含有以下材料:聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、碳黑2-2.5份、抗氧 化剂0.2-0.6份、熔点为80~95°C微晶蜡1 一3份、钛白粉1 一 1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、 抗紫外线稳定剂〇. 4-0.6份、塑料增强剂1 一 2份、阻水粉0.8-1.8份。
[0026] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述聚乙烯树脂为低 密度聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂。
[0027] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述阻水粉为河北任 丘市昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉或其它市售的阻水粉。
[0028] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗氧化剂为四季 戊四醇酯或双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂。
[0029] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗老化剂是型号 为RD 4010的市售防老剂或羧甲基纤维素钠。
[0030] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述抗紫外线稳定剂 为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂。
[0031] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于所述塑料增强剂为市 售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂，用于提高电力电缆或光缆用护套料生产 的护套的厚度及护套材料的自粘结性能。
[0032] 上述所述的任意一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于它是按下述方法制得 的：①按重量份称重得到下述配比的原材料：聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯 10一20份、碳黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、恪点为80~95°C微晶錯1一3份、钛白粉1一 1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉 0.8- 1.8份;②将原材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷 却再分切或分切再冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料。
[0033] 申请人对于采用上述配方的电力电缆或光缆用护套料生产了同样型号规格的光 缆，得到以下对比数据;生产光缆护套前都未进行烘料，护套料的生产日期都在1个月内；现 有技术中的MDPE型电力电缆或光缆用护套料1、现有技术中的MDPE型电力电缆或光缆用护 套料2是不同厂商供应的材料。
[0034] 从上表可看出，采用本申请的护套料大大降低了护套击穿的机率，使得电线电缆 的成品合格率更高。
[0035] 本发明具有以下主要有益效果:原材料非富、成本低、制得的电力电缆或光缆用护 套料生产的线缆的护套击穿率低、护套横截面上气孔数量少；生产方法简单、成品合格率 高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境。
[0036] 本发明可以用于电线电缆的护套，也可以用于光缆的护套挤塑过程中。
[0037] 本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形 式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙 烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、炭黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、熔 点为80~95°C微晶蜡1一3份、钛白粉1一 1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂 0.4-0.6份、塑料增强剂1 一2份、阻水粉0.8-1.8份;所述聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂 或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生 产的型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳 醇酯或型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是羧甲基纤维素钠;所述抗紫外线稳定剂为 德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强 剂为市售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂。2. -种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙 烯树脂70份、聚对苯二甲酸乙二酯10份、炭黑2份、抗氧化剂0.2份、熔点为80~95°C微晶蜡1 份、钛白粉1份、抗老化剂0.3份、抗紫外线稳定剂0.4份、塑料增强剂1份、阻水粉0.8份;所述 聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂;所述阻水粉为 河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为双十二碳 醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是羧甲基纤 维素钠;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的光稳定剂 抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料增强剂。3. -种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料:聚乙 烯树脂75份、聚对苯二甲酸乙二酯15份、炭黑2.3份、抗氧化剂0.4份、熔点为80~95°C微晶 蜡2份、钛白粉1.3份、抗老化剂0.6份、抗紫外线稳定剂0.5份、塑料增强剂1.5份、阻水粉1.4 份;所述聚乙烯树脂为低密度聚乙烯树脂或中密度聚乙烯树脂或高密度聚乙烯树脂;所述 阻水粉为河北任丘市昌兴化工有限公司生产的型号为ZSF-100的阻水粉;所述抗氧化剂为 双十二碳醇酯或双十四碳醇酯或双十八碳醇酯或型号为1010的抗氧化剂;所述抗老化剂是 羧甲基纤维素钠;所述抗紫外线稳定剂为德国巴斯夫塑料有限公司生产的型号为UV-329的 光稳定剂抗紫外线吸收剂;所述塑料增强剂为市售的型号为DH-1或DH-2或DH-3或DH-4塑料 增强剂。4. 一种电力电缆或光缆用护套料的制造方法，其特征在于它是按下述方法步骤制造得 到的:①按权利要求1或权利要求2或权利要求3所述的重量份称重得到各原材料;②将各原 材料混合均匀;③放入塑料造粒机中进行挤塑拉伸;④对挤出物进行冷却再分切或分切再 冷却;⑤用干燥机干燥;⑥定量包装形成电力电缆或光缆用护套料。
【专利摘要】本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及一种电力电缆或光缆用护套料，其特征在于按重量份数计，它包含有以下材料：聚乙烯树脂70-80份、聚对苯二甲酸乙二酯10-20份、炭黑2-2.5份、抗氧化剂0.2-0.6份、微晶蜡1-3份、钛白粉1-1.6份、抗老化剂0.3-0.8份、抗紫外线稳定剂0.4-0.6份、塑料增强剂1-2份、阻水粉0.8-1.8份。本发明还揭示了其制作方法。本发明具有以下主要有益效果：原材料非富、成本低、制得的电力电缆或光缆用护套料生产的线缆的护套击穿率低、护套横截面上气孔数量少；生产方法简单、成品合格率高、产品及生产过程中形成的不良品可以回收再利用，不会形成资源的浪费，不影响环境。
【IPC分类】C08K3/04, C08K13/02, C08L23/06, C08L67/02, H01B7/17, C08K3/22, H01B7/18, H01B3/44
【公开号】CN105504444
【申请号】CN201511013267
【发明人】蔡洪祥
【申请人】蔡洪祥
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2014年7月21日
【公告号】CN104072853A, CN104072853B, CN105295182A
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