一种用于透明聚丙烯的填充母粒及其制备方法
一种用于透明聚丙烯的填充母粒及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种用于透明聚丙烯的填充母粒及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 透明聚丙烯与普通聚丙烯相比，性能更加突出，特别是其优良的透明性和光泽度 可与典型的透明材料如聚碳酸酯PC、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚苯乙烯PS相媲美；因而 能广泛应用于对透明性要求高的医用注射器、食品容器、文具、薄膜、家庭用品、各类包装 等。但是与众多透明材料一样，普通填充材料的加入会导致材料的透明性急剧下降甚至消 失。因此，一种在基本不影响材料性能的情况下同时不影响透明聚丙烯的透明度的填充母 粒具有较大的应用前景和研究必要。
【发明内容】
[0003] 针对上述不足，本发明提供了一种可以用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒 可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙烯进行填充加入，大大降低了材料的成 本，具有极大的经济效益。
[0004] 为实现上述目的之一提供一种透明聚丙烯填充母粒及其制备方法，本发明采用了 以下技术方案：
[0005] -种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成，透明聚 丙烯35~40份、填充剂60~70份、偶联剂0.5~1份、抗氧剂1.5~2.5份。
[0006] 优选的，所述透明聚丙烯的牌号为中石化PPH-T03。
[0007] 优选的，所述填充剂采用硫酸钠。
[0008] 优选的，所述偶联剂的牌号为KH-550硅烷偶联剂。
[0009] 优选的，所述抗氧剂采用抗氧剂1010和抗氧剂168混合使用。
[0010]进一步的，所述抗氧剂1010和抗氧剂168的混合比为2:1。
[0011] 作为本发明的优选方案，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0012] 中石化PPH-T03透明聚丙烯:35份
[0013] 硫酸钠填充剂:70份
[0014] KH-550硅烷偶联剂：1份
[0015] 抗氧剂1010:1.6 份
[0016] 抗氧剂168:0.8份。
[0017] 本发明的目的之二是提供一种上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法，包括 如下步骤：
[0018] S1、以所述重量份数比称取35~40份的透明聚丙烯、60~70份的填充剂、1.5~2.5 份的抗氧剂、0.5~1份的偶联剂；
[0019] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0020] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5~10分钟；
[0021 ] S4、将上述混合好的物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，设定双螺杆挤出机温 度为一区160°C，二区165°C，三区170°C，四区180°C，五区185°C，六区190°C，七区190°C，八 区190°C，九区190°C，十区190°C，十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率 15Hz；
[0022] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0023]优选的，所述双螺杆挤出机采用积木式同向平行双螺杆挤出机。
[0024]进一步的，该挤出机螺杆的长径比为44:1。
[0025]本发明的有益效果在于：
[0026] 1)、本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母粒，可以在基本不影响材料透明度、相 关力学性能的情况下对透明聚丙烯进行填充加入，大大降低了材料的成本，具有极大的经 济效益，应用前景大。
[0027] 2)、本发明在制备该填充母粒的过程中将填充剂、偶联剂预混合，再与其他待用材 料在高速搅拌机中充分混合，改善了填充剂的分散度，提高了与透明聚丙烯的加工性能。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
[0029] 本发明中原料抗氧剂1010、抗氧剂168均购于南京米兰化工有限公司。
[0030] 实施例1
[0031] (1)-种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0032] 牌号为中石化PPH-T03的透明聚丙烯:40份
[0033]硫酸钠填充剂:60份
[0034] KH-550硅烷偶联剂：0.5~1份
[0035] 抗氧剂1010:1份
[0036] 抗氧剂168:0.5份；
[0037] (2)上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法如下：
[0038] S1、以所述重量份数比称取35份的中石化PPH-T03透明聚丙烯、60份的硫酸钠填充 剂、1份的抗氧剂1〇1〇、〇. 5份的抗氧剂168、0.5份的KH-550硅烷偶联剂；
[0039] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0040] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5分钟；
[0041] S4、将上述混合好的物料加入到长径比为44:1的积木式同向平行双螺杆挤出机中 挤出造粒，且造粒部分为风冷切粒;设定双螺杆挤出机温度为一区160°C，二区165°C，三区 170°C，四区 180°C，五区 185°C，六区 190°C，七区 190°C，八区 190°C，九区 190°C，十区 190°C， 十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz;
[0042] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0043 ] (3)对填充4wt %上述母粒的透明聚丙稀的性能对比测试，如下表1所示：
[0044]表1.填充母料后的透明PP与未填充的透明PP的性能对比测试
[0045]
[0046] 由上表可知，填充本发明填充母料后的透明PP材料透光率基本没有降低，同时其 他的相关力学性能参数也基本未发生变化，表明本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母 粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙稀进行填充加入。
[0047] 实施例2
[0048] (1)-种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0049] 中石化PPH-T03透明聚丙烯:35份
[0050]硫酸钠填充剂:70份 [0051 ] KH-550硅烷偶联剂：1份
[0052]抗氧剂1010:1.6份 [0053]抗氧剂168:0.8份；
[0054] (2)上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法如下：
[0055] S1、以所述重量份数比称取40份的中石化PPH-T03透明聚丙烯、70份的硫酸钠填充 剂、1.6份的抗氧剂1010、0. 8份的抗氧剂168、1份的KH-550硅烷偶联剂；
[0056] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0057] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5分钟；
[0058] S4、将上述混合好的物料加入到长径比为44:1的积木式同向平行双螺杆挤出机中 挤出造粒，且造粒部分为风冷切粒;设定双螺杆挤出机温度为一区160°C，二区165°C，三区 170°C，四区 180°C，五区 185°C，六区 190°C，七区 190°C，八区 190°C，九区 190°C，十区 190°C， 十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz;
[0059] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0060] (3)对填充4%上述母粒的透明聚丙烯的性能对比测试，如下表2所示：
[0061 ]表2.填充母料后的透明PP与未填充的透明PP的性能对比测试
[0062]
[0063] 由上表可知，填充本发明填充母料后的透明PP材料透光率基本没有降低，同时其 他的相关力学性能参数也基本未发生变化，表明本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母 粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙稀进行填充加入。
[0064] 实施例3
[0065] (1)-种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0066] 中石化PPH-T03透明聚丙烯：38份
[0067] 硫酸钠填充剂:65份 [0068] KH-550硅烷偶联剂：0.8份
[0069] 抗氧剂1010:1.2份
[0070] 抗氧剂168:0.6份；
[0071] (2)上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法如下：
[0072] S1、以所述重量份数比称取38份的中石化PPH-T03透明聚丙烯、65份的硫酸钠填充 剂、1.2份的抗氧剂1010、0.6份的抗氧剂168、0.8份的KH-550硅烷偶联剂；
[0073] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0074] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合6分钟；
[0075] S4、将上述混合好的物料加入到长径比为44:1的积木式同向平行双螺杆挤出机中 挤出造粒，且造粒部分为风冷切粒;设定双螺杆挤出机温度为一区160°C，二区165°C，三区 170°C，四区 180°C，五区 185°C，六区 190°C，七区 190°C，八区 190°C，九区 190°C，十区 190°C， 十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz;
[0076] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0077] (3)对填充4%上述母粒的透明聚丙烯的性能对比测试，如下表3所示：
[0078]表3.填充母料后的透明PP与未填充的透明PP的性能对比测试 [0079]
[0080]由上表可知，填充本发明填充母料后的透明PP材料透光率基本没有降低，同时其 他的相关力学性能参数也基本未发生变化，表明本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母 粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙稀进行填充加入。
【主权项】
1. 一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于：该填充母粒由下列重量份的组分构 成，透明聚丙烯35~40份、填充剂60~70份、偶联剂0.5~1份、抗氧剂1.5~2.5份。2. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述透明聚丙 烯的牌号为中石化PPH-T03。3. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述填充剂采 用硫fe纳。4. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述偶联剂的 牌号为KH-550硅烷偶联剂。5. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述抗氧剂采 用抗氧剂1 〇 1 〇和抗氧剂168混合使用。6. 根据权利要求5所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于：所述抗氧剂 1010和抗氧剂168的混合比为2:1。7. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:该填充母粒由 下列重量份的组分构成： 中石化PPH-T03透明聚丙烯:35份 硫酸钠填充剂:70份 KH-550硅烷偶联剂：1份 抗氧剂1010:1.6份 抗氧剂168:0.8份。8. 根据权利要求1~7任一项所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法，其特 征在于包括如下步骤： 51、 以所述重量份数比称取35~40份的透明聚丙烯、60~70份的填充剂、1.5~2.5份的 抗氧剂、〇. 5~1份的偶联剂； 52、 将填充剂、偶联剂预混合，备用； 53、 将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5~10分钟； 54、 将上述混合好的物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，设定双螺杆挤出机温度为 一区160°C，二区 165°C，三区170°C，四区180°C，五区 185°C，六区190°C，七区 190°C，八区190 °C，九区190°C，十区190°C，十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz; 55、 风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。9. 根据权利要求8所述的一种透明聚丙烯填充母粒及其制备方法，其特征在于:所述双 螺杆挤出机采用积木式同向平行双螺杆挤出机。10. 根据权利要求9所述的一种透光耐候改性ABS材料的制备方法，其特征在于:该挤出 机螺杆的长径比为44:1。
【专利摘要】本发明公开一种用于透明聚丙烯的填充母粒及其制备方法。该填充母粒由下列重量份的组分构成，透明聚丙烯35～40份、填充剂60～70份、偶联剂0.5～1份、抗氧剂1.5～2.5份；其中透明聚丙烯的牌号为中石化PPH-T03；填充剂采用硫酸钠；偶联剂的牌号为KH-550硅烷偶联剂；抗氧剂采用抗氧剂1010和抗氧剂168混合使用，且抗氧剂1010和抗氧剂168的混合比为2:1。按上述配比称取相应份数的原料，再将原料经高速搅拌机充分混匀，然后将混合料倒入双螺杆挤出机中，经螺杆挤出机风冷切粒、烘干、包装即制得该填充母粒。本发明制得的填充母粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙烯进行填充加入，大大降低了材料的成本，具有极大的经济效益。
【IPC分类】C08K5/526, C08K5/134, C08K13/02, C08L23/12, C08K3/30, C08J3/22, C08K5/544
【公开号】CN105504506
【申请号】CN201511024815
【发明人】詹升军, 袁婷
【申请人】安徽集虹材料科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日
【技术领域】
[0001] 本发明属于高分子技术领域，具体涉及一种用于透明聚丙烯的填充母粒及其制备 方法。
【背景技术】
[0002] 透明聚丙烯与普通聚丙烯相比，性能更加突出，特别是其优良的透明性和光泽度 可与典型的透明材料如聚碳酸酯PC、聚对苯二甲酸乙二醇酯PET、聚苯乙烯PS相媲美；因而 能广泛应用于对透明性要求高的医用注射器、食品容器、文具、薄膜、家庭用品、各类包装 等。但是与众多透明材料一样，普通填充材料的加入会导致材料的透明性急剧下降甚至消 失。因此，一种在基本不影响材料性能的情况下同时不影响透明聚丙烯的透明度的填充母 粒具有较大的应用前景和研究必要。
【发明内容】
[0003] 针对上述不足，本发明提供了一种可以用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒 可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙烯进行填充加入，大大降低了材料的成 本，具有极大的经济效益。
[0004] 为实现上述目的之一提供一种透明聚丙烯填充母粒及其制备方法，本发明采用了 以下技术方案：
[0005] -种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成，透明聚 丙烯35~40份、填充剂60~70份、偶联剂0.5~1份、抗氧剂1.5~2.5份。
[0006] 优选的，所述透明聚丙烯的牌号为中石化PPH-T03。
[0007] 优选的，所述填充剂采用硫酸钠。
[0008] 优选的，所述偶联剂的牌号为KH-550硅烷偶联剂。
[0009] 优选的，所述抗氧剂采用抗氧剂1010和抗氧剂168混合使用。
[0010]进一步的，所述抗氧剂1010和抗氧剂168的混合比为2:1。
[0011] 作为本发明的优选方案，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0012] 中石化PPH-T03透明聚丙烯:35份
[0013] 硫酸钠填充剂:70份
[0014] KH-550硅烷偶联剂：1份
[0015] 抗氧剂1010:1.6 份
[0016] 抗氧剂168:0.8份。
[0017] 本发明的目的之二是提供一种上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法，包括 如下步骤：
[0018] S1、以所述重量份数比称取35~40份的透明聚丙烯、60~70份的填充剂、1.5~2.5 份的抗氧剂、0.5~1份的偶联剂；
[0019] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0020] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5~10分钟；
[0021 ] S4、将上述混合好的物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，设定双螺杆挤出机温 度为一区160°C，二区165°C，三区170°C，四区180°C，五区185°C，六区190°C，七区190°C，八 区190°C，九区190°C，十区190°C，十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率 15Hz；
[0022] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0023]优选的，所述双螺杆挤出机采用积木式同向平行双螺杆挤出机。
[0024]进一步的，该挤出机螺杆的长径比为44:1。
[0025]本发明的有益效果在于：
[0026] 1)、本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母粒，可以在基本不影响材料透明度、相 关力学性能的情况下对透明聚丙烯进行填充加入，大大降低了材料的成本，具有极大的经 济效益，应用前景大。
[0027] 2)、本发明在制备该填充母粒的过程中将填充剂、偶联剂预混合，再与其他待用材 料在高速搅拌机中充分混合，改善了填充剂的分散度，提高了与透明聚丙烯的加工性能。
【具体实施方式】
[0028] 下面将结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中 的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
[0029] 本发明中原料抗氧剂1010、抗氧剂168均购于南京米兰化工有限公司。
[0030] 实施例1
[0031] (1)-种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0032] 牌号为中石化PPH-T03的透明聚丙烯:40份
[0033]硫酸钠填充剂:60份
[0034] KH-550硅烷偶联剂：0.5~1份
[0035] 抗氧剂1010:1份
[0036] 抗氧剂168:0.5份；
[0037] (2)上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法如下：
[0038] S1、以所述重量份数比称取35份的中石化PPH-T03透明聚丙烯、60份的硫酸钠填充 剂、1份的抗氧剂1〇1〇、〇. 5份的抗氧剂168、0.5份的KH-550硅烷偶联剂；
[0039] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0040] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5分钟；
[0041] S4、将上述混合好的物料加入到长径比为44:1的积木式同向平行双螺杆挤出机中 挤出造粒，且造粒部分为风冷切粒;设定双螺杆挤出机温度为一区160°C，二区165°C，三区 170°C，四区 180°C，五区 185°C，六区 190°C，七区 190°C，八区 190°C，九区 190°C，十区 190°C， 十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz;
[0042] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0043 ] (3)对填充4wt %上述母粒的透明聚丙稀的性能对比测试，如下表1所示：
[0044]表1.填充母料后的透明PP与未填充的透明PP的性能对比测试
[0045]
[0046] 由上表可知，填充本发明填充母料后的透明PP材料透光率基本没有降低，同时其 他的相关力学性能参数也基本未发生变化，表明本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母 粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙稀进行填充加入。
[0047] 实施例2
[0048] (1)-种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0049] 中石化PPH-T03透明聚丙烯:35份
[0050]硫酸钠填充剂:70份 [0051 ] KH-550硅烷偶联剂：1份
[0052]抗氧剂1010:1.6份 [0053]抗氧剂168:0.8份；
[0054] (2)上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法如下：
[0055] S1、以所述重量份数比称取40份的中石化PPH-T03透明聚丙烯、70份的硫酸钠填充 剂、1.6份的抗氧剂1010、0. 8份的抗氧剂168、1份的KH-550硅烷偶联剂；
[0056] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0057] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5分钟；
[0058] S4、将上述混合好的物料加入到长径比为44:1的积木式同向平行双螺杆挤出机中 挤出造粒，且造粒部分为风冷切粒;设定双螺杆挤出机温度为一区160°C，二区165°C，三区 170°C，四区 180°C，五区 185°C，六区 190°C，七区 190°C，八区 190°C，九区 190°C，十区 190°C， 十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz;
[0059] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0060] (3)对填充4%上述母粒的透明聚丙烯的性能对比测试，如下表2所示：
[0061 ]表2.填充母料后的透明PP与未填充的透明PP的性能对比测试
[0062]
[0063] 由上表可知，填充本发明填充母料后的透明PP材料透光率基本没有降低，同时其 他的相关力学性能参数也基本未发生变化，表明本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母 粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙稀进行填充加入。
[0064] 实施例3
[0065] (1)-种用于透明聚丙烯的填充母粒，该填充母粒由下列重量份的组分构成：
[0066] 中石化PPH-T03透明聚丙烯：38份
[0067] 硫酸钠填充剂:65份 [0068] KH-550硅烷偶联剂：0.8份
[0069] 抗氧剂1010:1.2份
[0070] 抗氧剂168:0.6份；
[0071] (2)上述用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法如下：
[0072] S1、以所述重量份数比称取38份的中石化PPH-T03透明聚丙烯、65份的硫酸钠填充 剂、1.2份的抗氧剂1010、0.6份的抗氧剂168、0.8份的KH-550硅烷偶联剂；
[0073] S2、将填充剂、偶联剂预混合，备用；
[0074] S3、将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合6分钟；
[0075] S4、将上述混合好的物料加入到长径比为44:1的积木式同向平行双螺杆挤出机中 挤出造粒，且造粒部分为风冷切粒;设定双螺杆挤出机温度为一区160°C，二区165°C，三区 170°C，四区 180°C，五区 185°C，六区 190°C，七区 190°C，八区 190°C，九区 190°C，十区 190°C， 十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz;
[0076] S5、风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。
[0077] (3)对填充4%上述母粒的透明聚丙烯的性能对比测试，如下表3所示：
[0078]表3.填充母料后的透明PP与未填充的透明PP的性能对比测试 [0079]
[0080]由上表可知，填充本发明填充母料后的透明PP材料透光率基本没有降低，同时其 他的相关力学性能参数也基本未发生变化，表明本发明制备的用于透明聚丙烯的填充母 粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙稀进行填充加入。
【主权项】
1. 一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于：该填充母粒由下列重量份的组分构 成，透明聚丙烯35~40份、填充剂60~70份、偶联剂0.5~1份、抗氧剂1.5~2.5份。2. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述透明聚丙 烯的牌号为中石化PPH-T03。3. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述填充剂采 用硫fe纳。4. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述偶联剂的 牌号为KH-550硅烷偶联剂。5. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:所述抗氧剂采 用抗氧剂1 〇 1 〇和抗氧剂168混合使用。6. 根据权利要求5所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于：所述抗氧剂 1010和抗氧剂168的混合比为2:1。7. 根据权利要求1所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒，其特征在于:该填充母粒由 下列重量份的组分构成： 中石化PPH-T03透明聚丙烯:35份 硫酸钠填充剂:70份 KH-550硅烷偶联剂：1份 抗氧剂1010:1.6份 抗氧剂168:0.8份。8. 根据权利要求1~7任一项所述的一种用于透明聚丙烯的填充母粒的制备方法，其特 征在于包括如下步骤： 51、 以所述重量份数比称取35~40份的透明聚丙烯、60~70份的填充剂、1.5~2.5份的 抗氧剂、〇. 5~1份的偶联剂； 52、 将填充剂、偶联剂预混合，备用； 53、 将S2中预混合好的材料和其他待用材料在高速搅拌机中充分混合5~10分钟； 54、 将上述混合好的物料加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，设定双螺杆挤出机温度为 一区160°C，二区 165°C，三区170°C，四区180°C，五区 185°C，六区190°C，七区 190°C，八区190 °C，九区190°C，十区190°C，十一区190°C，机头210°C，主机转速450r/min，喂料频率15Hz; 55、 风冷切粒、烘干，包装成品，制得用于透明聚丙烯的填充母粒。9. 根据权利要求8所述的一种透明聚丙烯填充母粒及其制备方法，其特征在于:所述双 螺杆挤出机采用积木式同向平行双螺杆挤出机。10. 根据权利要求9所述的一种透光耐候改性ABS材料的制备方法，其特征在于:该挤出 机螺杆的长径比为44:1。
【专利摘要】本发明公开一种用于透明聚丙烯的填充母粒及其制备方法。该填充母粒由下列重量份的组分构成，透明聚丙烯35～40份、填充剂60～70份、偶联剂0.5～1份、抗氧剂1.5～2.5份；其中透明聚丙烯的牌号为中石化PPH-T03；填充剂采用硫酸钠；偶联剂的牌号为KH-550硅烷偶联剂；抗氧剂采用抗氧剂1010和抗氧剂168混合使用，且抗氧剂1010和抗氧剂168的混合比为2:1。按上述配比称取相应份数的原料，再将原料经高速搅拌机充分混匀，然后将混合料倒入双螺杆挤出机中，经螺杆挤出机风冷切粒、烘干、包装即制得该填充母粒。本发明制得的填充母粒，可以在基本不影响材料性能的情况下对透明聚丙烯进行填充加入，大大降低了材料的成本，具有极大的经济效益。
【IPC分类】C08K5/526, C08K5/134, C08K13/02, C08L23/12, C08K3/30, C08J3/22, C08K5/544
【公开号】CN105504506
【申请号】CN201511024815
【发明人】詹升军, 袁婷
【申请人】安徽集虹材料科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日
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