一种护目台灯的制作方法
一种护目台灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及台灯领域，特别涉及一种具有减小蓝光出射的护目台灯。
【背景技术】
[0002]LED (Light Emitting D1de)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。它采用低压直流供电，不需要镇流器，因而电磁辐射相对较小。此外，LED灯与传统的荧光灯、钠灯、汞灯相比，还具有体积小、耗电量低、亮度高等优点。因此，在台灯领域，利用LED灯替代传统的荧光灯、钠灯、汞灯将成为必然趋势。
[0003]然而，LED灯也存在一些小小的缺陷，例如大面积使用发热量高，如果不妥善处理散热问题，将大大缩短LED灯的使用寿命。此外，现有的LED灯一般都采用蓝光技术制成，而蓝光对人眼的危害十分大。中国发明专利申请CN103225768A公开了一种防蓝光台灯，它包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上带有开口的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，所述灯罩的内表面上设有防蓝光吸收层。该专利主要通过灯罩内表面的防蓝光吸收层吸收LED光源出射光束中的蓝光成分，使整个台灯向外射出的光束中的蓝光成分大大减少。由于灯罩采用开口结构，故仍有大量的蓝光会发射出来，危害人的眼睛，尤其是长时间在台灯下学习的学生。
[0004]由此可见，提供一款防蓝光效果更好、使用寿命更长的护目台灯，显得非常必要。
【发明内容】
[0005]本发明旨在解决现有技术中的问题，提供一款防蓝光效果更好、使用寿命更长的护目台灯。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案:
[0007]—种护目台灯，包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，所述灯罩分为灯罩前盖和灯罩后盖，所述灯罩前盖采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层;所述灯罩后盖上设置有导热柱，其内壁设置有吸热层和导热防蓝光吸收层。
[0008]作为本发明改进的技术方案，所述绝热防蓝光吸收层主要由10?15%的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5%氧化锌、6?9%氧化铟锑、I?3% 二氧化锡、2?4%玻璃纤维、余量为丁醇制成。
[0009]优选地，所述绝热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7%硫化锌、4%氧化锌、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、3 %玻璃纤维、余量为丁醇制成。
[0010]进一步地，所述灯罩前盖的制备方法为:室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、氧化铟锑、二氧化锡、玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂透明的有机玻璃上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为5?15μπι的绝热防蓝光吸收层。
[0011]作为本发明另一改进的技术方案，所述导热防蓝光吸收层主要由10?15%的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5%氧化锌、0.5?1.5%石墨烯、6?9%氧化铟锑、I?3% 二氧化锡、余量为丁醇制成。
[0012]优选地，所述导热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7%硫化锌、4%氧化锌、I %石墨烯、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、余量为丁醇制成。
[0013]作为本发明另一改进的技术方案，所述吸热层主要由30?40wt%炭黑、0.5?
1.5wt %石墨稀、0.2?0.4wt %二氧化猛、0.08?0.12wt%纳米银粉、0.08?0.12wt %纳米招粉、0.06?0.08wt %纳米锡粉、0.03?0.06wt %固态娃酸钠、3?5wt %环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为30?50nm。
[00?4] 优选地，所述吸热层主要由35wt %炭黑、Iwt %石墨稀、0.3wt % 二氧化猛、0.Iwt %纳米镍粉、0.1￥1:%纳米招粉、0.07￥1:%纳米锡粉、0.05￥1:%固态娃酸钠、4￥1:%环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为35nm。
[0015]进一步地，所述灯罩后盖的制备方法为(I)在绝缘基体上插入导热柱；(2)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将炭黑、石墨烯、二氧化锰、纳米镍粉、纳米铝粉、纳米锡粉、固态硅酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为100?200μπι的吸热层；(3)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、石墨烯、氧化铟锑、二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(2)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为25?35μπι的导热防蓝光吸收层。
[0016]进一步地，所述绝热防蓝光吸收层的厚度为ΙΟμπι，所述吸热层的厚度为150μηι，所述导热防蓝光吸收层的厚度为30μπι。
[0017]有益效果
[0018]与现有的防蓝光台灯相比，本发明对灯罩进行了改进，增加了具有绝热吸蓝光功能的透明灯罩前盖，使得LED灯出射光中的蓝光被进一步吸收，增强台灯的防蓝光功能。此夕卜，由于增加具有绝热吸蓝光功能的灯罩前盖，使得灯罩内部的热量不易散出，因而在灯罩后盖内壁依次设置有吸热层和导热防蓝光吸收层，其既可以吸收LED灯射出的蓝光，还可快速地将灯罩内的热量吸收，然后通过导热柱散发到灯罩外，提高LED灯的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的护目台灯的结构示意图；
[0020]图2为本发明的灯罩前盖的截面结构示意图；
[0021]图3为本发明的灯罩后盖的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域的技术人员更清楚地理解本发明的发明目的、技术方案及技术效果，现结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
[0023]如图1所示，本发明的护目台灯，包括基座1、灯杆2、通过灯杆2安装在基座I上的灯罩以及位于灯罩内的LED光源5。
[0024]灯罩分为灯罩前盖3和灯罩后盖4。灯罩前盖3采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层32。灯罩后盖4上设置有导热柱44，其内壁设置有吸热层42和导热防蓝光吸收层43。
[0025]以下结合具体实施例对灯罩的制备过程进行详细介绍。
[0026]实施例1
[0027]如图2所示，灯罩前盖3包括有机玻璃31和涂覆在有机玻璃31上的绝热防蓝光吸收层32组成。其制备方法为:室温下将12%环氧树脂溶于64%丁醇中，同时将7%硫化锌、4%氧化锌、8%氧化铟锑、2%二氧化锡、3%玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂有机玻璃31上，放入120°C的烘箱中固化2.5h，取出晾凉，制得厚度为ΙΟμπι的绝热防蓝光吸收层32ο
[0028]如图3所示，灯罩后盖4主要由绝缘基体41、注入绝缘基体41中的导热柱44以及依次设置在绝缘基体表面的吸热层42、和导热防蓝光吸收层43构成。其制备方法为(I)在绝缘基体41上插入导热柱44; (2)室温下将4wt%环氧树脂溶于59.38wt%丁醇中，同时将35wt%炭黑、Iwt %石墨稀、0.3wt % 二氧化猛、0.1wt %纳米镍粉、0.I wt %纳米招粉、0.07wt %纳米锡粉、0.05wt %固态硅酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体41上，放入100°C的烘箱中固化2.5h，取出晾凉，制得厚度为150μπι的吸热层42; (3)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将7 %硫化锌、4 %氧化锌、I %石墨烯、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(2)制得的吸热层42上，放入120°C的烘箱中固化2.5h，取出晾凉，制得厚度为30μπι的导热防蓝光吸收层43。
[0029]实施例2
[0030]灯罩前盖3的制备方法为:室温下将15%环氧树脂溶于56%丁 醇中，同时将8%硫化锌、5%氧化锌、9%氧化铟锑、3% 二氧化锡、4%玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂透明的有机玻璃31上，放入120°C的烘箱中固化3h，取出晾凉，制得厚度为5μπι的绝热防蓝光吸收层32。
[0031]灯罩后盖4的制备方法为(I)在绝缘基体41上插入导热柱44;(2)室温下将5被％环氧树脂溶于52.72wt % 丁醇中，同时将40wt %炭黑、1.5wt %石墨稀、0.4wt % 二氧化猛、
0.12wt %纳米镍粉、0.12wt%纳米招粉、0.08wt%纳米锡粉、0.06wt%固态娃酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体41上，放入100°C的烘箱中固化3h，取出晾凉，制得厚度为ΙΟΟμπι的吸热层42; (3)室温下将15 %环氧树脂溶于56 % 丁醇中，同时将8 %硫化锌、5 %氧化锌、1.5 %石墨烯、9 %氧化铟锑、3 % 二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(2)制得的吸热层42上，放入120°C的烘箱中固化3h，取出晾凉，制得厚度为25μπι的导热防蓝光吸收层。
[0032]实施例3
[0033]灯罩前盖3的制备方法为:室温下将10%环氧树脂溶于73%丁醇中，同时将5%硫化锌、3 %氧化锌、6 %氧化铟锑、I % 二氧化锡、2 %玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂透明的有机玻璃31上，放入100°C的烘箱中固化2h，取出晾凉，制得厚度为15μπι的绝热防蓝光吸收层32。
[0034]灯罩后盖4的制备方法为(I)在绝缘基体41上插入导热柱44;(2)室温下将3被％环氧树脂溶于66.05wt % 丁醇中，同时将30wt %炭黑、0.5wt %石墨稀、0.2wt % 二氧化猛、0.08wt %纳米镍粉、0.08wt%纳米招粉、0.06wt%纳米锡粉、0.03wt%固态娃酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体41上，放入120°C的烘箱中固化2h，取出晾凉，制得厚度为200μπι的吸热层42; (3)室温下将10%环氧树脂溶于73%丁醇中，同时将5 %硫化锌、3 %氧化锌、0.5 %石墨烯、6 %氧化铟锑、I % 二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(2)制得的吸热层42上，放入100°C的烘箱中固化2h，取出晾凉，制得厚度为35μπι的防蓝光吸收层43。
[0035]防蓝光效果检测:在市面上带开口灯罩的台灯中装入和本发明制得的护目台灯中相同的LED灯光源，在实施例1中的灯罩前盖3处测得的蓝光强度是市面上带开口灯罩的台灯的3 2 %，在实施例2中的灯罩前盖3处测得的蓝光强度是市面上带开口灯罩的台灯的48%，在实施例3中的灯罩前盖3处测得的蓝光强度是市面上带开口灯罩的台灯的30%。.
[0036]散热效果检测:往本发明的护目台灯的灯罩内伸入一只温度计，将LED灯开灯10h，测得实施例1中灯罩内的温度升高I?2°C，实施例2中灯罩内的温度升高1.5?3°C，实施例3中灯罩内的温度升高4?5°C。
[0037]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【主权项】
1.一种护目台灯，包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，其特征在于:所述灯罩分为灯罩前盖和灯罩后盖，所述灯罩前盖采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层;所述灯罩后盖上设置有导热柱，其内壁设置有吸热层和导热防蓝光吸收层。2.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述绝热防蓝光吸收层主要由10?15 %的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5 %氧化锌、6?9 %氧化铟锑、I?3 % 二氧化锡、2?4 %玻璃纤维、余量为丁醇制成。3.根据权利要求2所述的护目台灯，其特征在于:所述绝热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7 %硫化锌、4 %氧化锌、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、3 %玻璃纤维、余量为丁醇制成。4.根据权利要求2或3所述的护目台灯，其特征在于:所述灯罩前盖的制备方法为:室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、氧化铟锑、二氧化锡、玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂透明的有机玻璃上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为5?15μπι的绝热防蓝光吸收层。5.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述导热防蓝光吸收层主要由10?15%的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5%氧化锌、0.5?1.5%石墨烯、6?9%氧化铟锑、I?3 % 二氧化锡、余量为丁醇制成。6.根据权利要求5所述的护目台灯，其特征在于:所述导热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7 %硫化锌、4 %氧化锌、I %石墨烯、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、余量为丁醇制成。7.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述吸热层主要由30?40wt%炭黑、0.5?1.5界1:%石墨稀、0.2?0.4￥1:%二氧化猛、0.08?0.12?^%纳米银粉、0.08?0.12wt%纳米招粉、0.06?0.08wt%纳米锡粉、0.03?0.06wt%固态娃酸钠、3?5*1:%环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为30?50nm。8.根据权利要求7所述的护目台灯，其特征在于:所述吸热层主要由35wt%炭黑、lwt%石墨稀、0.3wt % 二氧化猛、0.1wt %纳米镍粉、0.1wt %纳米招粉、0.07wt %纳米锡粉、0.05wt %固态娃酸钠、4wt %环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为35nm。9.根据权利要求5或7所述的护目台灯，其特征在于:所述灯罩后盖的制备方法为(I)在绝缘基体上插入导热柱；(2)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将炭黑、石墨烯、二氧化锰、纳米镍粉、纳米铝粉、纳米锡粉、固态硅酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为100?200μπι的吸热层；(3)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、石墨烯、氧化铟锑、二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(2)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为25?35μπι的导热防蓝光吸收层。10.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述绝热防蓝光吸收层的厚度为10μm，所述吸热层的厚度为150μηι，所述导热防蓝光吸收层的厚度为30μηι。
【专利摘要】本发明公开了一种护目台灯，它包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，所述灯罩分为灯罩前盖和灯罩后盖，所述灯罩前盖采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层，所述灯罩后盖上设置有导热柱，其内壁设置有吸热层和导热防蓝光吸收层。与现有的护目台灯相比，本发明具有防蓝光效果更好、台灯使用寿命更长的优点。
【IPC分类】F21S6/00, F21V3/04, F21Y115/10, C09D163/00, C09D7/12, F21V29/87
【公开号】CN105546397
【申请号】CN201610041454
【发明人】王可欣, 王勇
【申请人】王可欣
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月21日
【技术领域】
[0001]本发明涉及台灯领域，特别涉及一种具有减小蓝光出射的护目台灯。
【背景技术】
[0002]LED (Light Emitting D1de)，发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。它采用低压直流供电，不需要镇流器，因而电磁辐射相对较小。此外，LED灯与传统的荧光灯、钠灯、汞灯相比，还具有体积小、耗电量低、亮度高等优点。因此，在台灯领域，利用LED灯替代传统的荧光灯、钠灯、汞灯将成为必然趋势。
[0003]然而，LED灯也存在一些小小的缺陷，例如大面积使用发热量高，如果不妥善处理散热问题，将大大缩短LED灯的使用寿命。此外，现有的LED灯一般都采用蓝光技术制成，而蓝光对人眼的危害十分大。中国发明专利申请CN103225768A公开了一种防蓝光台灯，它包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上带有开口的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，所述灯罩的内表面上设有防蓝光吸收层。该专利主要通过灯罩内表面的防蓝光吸收层吸收LED光源出射光束中的蓝光成分，使整个台灯向外射出的光束中的蓝光成分大大减少。由于灯罩采用开口结构，故仍有大量的蓝光会发射出来，危害人的眼睛，尤其是长时间在台灯下学习的学生。
[0004]由此可见，提供一款防蓝光效果更好、使用寿命更长的护目台灯，显得非常必要。
【发明内容】
[0005]本发明旨在解决现有技术中的问题，提供一款防蓝光效果更好、使用寿命更长的护目台灯。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案:
[0007]—种护目台灯，包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，所述灯罩分为灯罩前盖和灯罩后盖，所述灯罩前盖采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层;所述灯罩后盖上设置有导热柱，其内壁设置有吸热层和导热防蓝光吸收层。
[0008]作为本发明改进的技术方案，所述绝热防蓝光吸收层主要由10?15%的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5%氧化锌、6?9%氧化铟锑、I?3% 二氧化锡、2?4%玻璃纤维、余量为丁醇制成。
[0009]优选地，所述绝热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7%硫化锌、4%氧化锌、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、3 %玻璃纤维、余量为丁醇制成。
[0010]进一步地，所述灯罩前盖的制备方法为:室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、氧化铟锑、二氧化锡、玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂透明的有机玻璃上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为5?15μπι的绝热防蓝光吸收层。
[0011]作为本发明另一改进的技术方案，所述导热防蓝光吸收层主要由10?15%的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5%氧化锌、0.5?1.5%石墨烯、6?9%氧化铟锑、I?3% 二氧化锡、余量为丁醇制成。
[0012]优选地，所述导热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7%硫化锌、4%氧化锌、I %石墨烯、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、余量为丁醇制成。
[0013]作为本发明另一改进的技术方案，所述吸热层主要由30?40wt%炭黑、0.5?
1.5wt %石墨稀、0.2?0.4wt %二氧化猛、0.08?0.12wt%纳米银粉、0.08?0.12wt %纳米招粉、0.06?0.08wt %纳米锡粉、0.03?0.06wt %固态娃酸钠、3?5wt %环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为30?50nm。
[00?4] 优选地，所述吸热层主要由35wt %炭黑、Iwt %石墨稀、0.3wt % 二氧化猛、0.Iwt %纳米镍粉、0.1￥1:%纳米招粉、0.07￥1:%纳米锡粉、0.05￥1:%固态娃酸钠、4￥1:%环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为35nm。
[0015]进一步地，所述灯罩后盖的制备方法为(I)在绝缘基体上插入导热柱；(2)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将炭黑、石墨烯、二氧化锰、纳米镍粉、纳米铝粉、纳米锡粉、固态硅酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为100?200μπι的吸热层；(3)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、石墨烯、氧化铟锑、二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(2)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为25?35μπι的导热防蓝光吸收层。
[0016]进一步地，所述绝热防蓝光吸收层的厚度为ΙΟμπι，所述吸热层的厚度为150μηι，所述导热防蓝光吸收层的厚度为30μπι。
[0017]有益效果
[0018]与现有的防蓝光台灯相比，本发明对灯罩进行了改进，增加了具有绝热吸蓝光功能的透明灯罩前盖，使得LED灯出射光中的蓝光被进一步吸收，增强台灯的防蓝光功能。此夕卜，由于增加具有绝热吸蓝光功能的灯罩前盖，使得灯罩内部的热量不易散出，因而在灯罩后盖内壁依次设置有吸热层和导热防蓝光吸收层，其既可以吸收LED灯射出的蓝光，还可快速地将灯罩内的热量吸收，然后通过导热柱散发到灯罩外，提高LED灯的使用寿命。
【附图说明】
[0019]图1为本发明的护目台灯的结构示意图；
[0020]图2为本发明的灯罩前盖的截面结构示意图；
[0021]图3为本发明的灯罩后盖的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本领域的技术人员更清楚地理解本发明的发明目的、技术方案及技术效果，现结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
[0023]如图1所示，本发明的护目台灯，包括基座1、灯杆2、通过灯杆2安装在基座I上的灯罩以及位于灯罩内的LED光源5。
[0024]灯罩分为灯罩前盖3和灯罩后盖4。灯罩前盖3采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层32。灯罩后盖4上设置有导热柱44，其内壁设置有吸热层42和导热防蓝光吸收层43。
[0025]以下结合具体实施例对灯罩的制备过程进行详细介绍。
[0026]实施例1
[0027]如图2所示，灯罩前盖3包括有机玻璃31和涂覆在有机玻璃31上的绝热防蓝光吸收层32组成。其制备方法为:室温下将12%环氧树脂溶于64%丁醇中，同时将7%硫化锌、4%氧化锌、8%氧化铟锑、2%二氧化锡、3%玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂有机玻璃31上，放入120°C的烘箱中固化2.5h，取出晾凉，制得厚度为ΙΟμπι的绝热防蓝光吸收层32ο
[0028]如图3所示，灯罩后盖4主要由绝缘基体41、注入绝缘基体41中的导热柱44以及依次设置在绝缘基体表面的吸热层42、和导热防蓝光吸收层43构成。其制备方法为(I)在绝缘基体41上插入导热柱44; (2)室温下将4wt%环氧树脂溶于59.38wt%丁醇中，同时将35wt%炭黑、Iwt %石墨稀、0.3wt % 二氧化猛、0.1wt %纳米镍粉、0.I wt %纳米招粉、0.07wt %纳米锡粉、0.05wt %固态硅酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体41上，放入100°C的烘箱中固化2.5h，取出晾凉，制得厚度为150μπι的吸热层42; (3)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将7 %硫化锌、4 %氧化锌、I %石墨烯、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(2)制得的吸热层42上，放入120°C的烘箱中固化2.5h，取出晾凉，制得厚度为30μπι的导热防蓝光吸收层43。
[0029]实施例2
[0030]灯罩前盖3的制备方法为:室温下将15%环氧树脂溶于56%丁 醇中，同时将8%硫化锌、5%氧化锌、9%氧化铟锑、3% 二氧化锡、4%玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂透明的有机玻璃31上，放入120°C的烘箱中固化3h，取出晾凉，制得厚度为5μπι的绝热防蓝光吸收层32。
[0031]灯罩后盖4的制备方法为(I)在绝缘基体41上插入导热柱44;(2)室温下将5被％环氧树脂溶于52.72wt % 丁醇中，同时将40wt %炭黑、1.5wt %石墨稀、0.4wt % 二氧化猛、
0.12wt %纳米镍粉、0.12wt%纳米招粉、0.08wt%纳米锡粉、0.06wt%固态娃酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体41上，放入100°C的烘箱中固化3h，取出晾凉，制得厚度为ΙΟΟμπι的吸热层42; (3)室温下将15 %环氧树脂溶于56 % 丁醇中，同时将8 %硫化锌、5 %氧化锌、1.5 %石墨烯、9 %氧化铟锑、3 % 二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(2)制得的吸热层42上，放入120°C的烘箱中固化3h，取出晾凉，制得厚度为25μπι的导热防蓝光吸收层。
[0032]实施例3
[0033]灯罩前盖3的制备方法为:室温下将10%环氧树脂溶于73%丁醇中，同时将5%硫化锌、3 %氧化锌、6 %氧化铟锑、I % 二氧化锡、2 %玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂透明的有机玻璃31上，放入100°C的烘箱中固化2h，取出晾凉，制得厚度为15μπι的绝热防蓝光吸收层32。
[0034]灯罩后盖4的制备方法为(I)在绝缘基体41上插入导热柱44;(2)室温下将3被％环氧树脂溶于66.05wt % 丁醇中，同时将30wt %炭黑、0.5wt %石墨稀、0.2wt % 二氧化猛、0.08wt %纳米镍粉、0.08wt%纳米招粉、0.06wt%纳米锡粉、0.03wt%固态娃酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体41上，放入120°C的烘箱中固化2h，取出晾凉，制得厚度为200μπι的吸热层42; (3)室温下将10%环氧树脂溶于73%丁醇中，同时将5 %硫化锌、3 %氧化锌、0.5 %石墨烯、6 %氧化铟锑、I % 二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将混合溶浆喷涂在步骤(2)制得的吸热层42上，放入100°C的烘箱中固化2h，取出晾凉，制得厚度为35μπι的防蓝光吸收层43。
[0035]防蓝光效果检测:在市面上带开口灯罩的台灯中装入和本发明制得的护目台灯中相同的LED灯光源，在实施例1中的灯罩前盖3处测得的蓝光强度是市面上带开口灯罩的台灯的3 2 %，在实施例2中的灯罩前盖3处测得的蓝光强度是市面上带开口灯罩的台灯的48%，在实施例3中的灯罩前盖3处测得的蓝光强度是市面上带开口灯罩的台灯的30%。.
[0036]散热效果检测:往本发明的护目台灯的灯罩内伸入一只温度计，将LED灯开灯10h，测得实施例1中灯罩内的温度升高I?2°C，实施例2中灯罩内的温度升高1.5?3°C，实施例3中灯罩内的温度升高4?5°C。
[0037]根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
【主权项】
1.一种护目台灯，包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，其特征在于:所述灯罩分为灯罩前盖和灯罩后盖，所述灯罩前盖采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层;所述灯罩后盖上设置有导热柱，其内壁设置有吸热层和导热防蓝光吸收层。2.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述绝热防蓝光吸收层主要由10?15 %的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5 %氧化锌、6?9 %氧化铟锑、I?3 % 二氧化锡、2?4 %玻璃纤维、余量为丁醇制成。3.根据权利要求2所述的护目台灯，其特征在于:所述绝热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7 %硫化锌、4 %氧化锌、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、3 %玻璃纤维、余量为丁醇制成。4.根据权利要求2或3所述的护目台灯，其特征在于:所述灯罩前盖的制备方法为:室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、氧化铟锑、二氧化锡、玻璃纤维混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂透明的有机玻璃上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为5?15μπι的绝热防蓝光吸收层。5.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述导热防蓝光吸收层主要由10?15%的环氧树脂、5?8%硫化锌、3?5%氧化锌、0.5?1.5%石墨烯、6?9%氧化铟锑、I?3 % 二氧化锡、余量为丁醇制成。6.根据权利要求5所述的护目台灯，其特征在于:所述导热防蓝光吸收层主要由12%的环氧树脂、7 %硫化锌、4 %氧化锌、I %石墨烯、8 %氧化铟锑、2 % 二氧化锡、余量为丁醇制成。7.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述吸热层主要由30?40wt%炭黑、0.5?1.5界1:%石墨稀、0.2?0.4￥1:%二氧化猛、0.08?0.12?^%纳米银粉、0.08?0.12wt%纳米招粉、0.06?0.08wt%纳米锡粉、0.03?0.06wt%固态娃酸钠、3?5*1:%环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为30?50nm。8.根据权利要求7所述的护目台灯，其特征在于:所述吸热层主要由35wt%炭黑、lwt%石墨稀、0.3wt % 二氧化猛、0.1wt %纳米镍粉、0.1wt %纳米招粉、0.07wt %纳米锡粉、0.05wt %固态娃酸钠、4wt %环氧树脂、余量为丁醇制成，所述纳米镍粉、纳米招粉、纳米锡粉的粒径为35nm。9.根据权利要求5或7所述的护目台灯，其特征在于:所述灯罩后盖的制备方法为(I)在绝缘基体上插入导热柱；(2)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将炭黑、石墨烯、二氧化锰、纳米镍粉、纳米铝粉、纳米锡粉、固态硅酸钠混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(I)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为100?200μπι的吸热层；(3)室温下将环氧树脂溶于丁醇中，同时将硫化锌、氧化锌、石墨烯、氧化铟锑、二氧化锡混合均匀，形成混合粉末，然后将所述混合粉末加入含有环氧树脂的丁醇中，继续搅拌至混合均匀，形成混合溶浆;将所述混合溶浆喷涂在步骤(2)处理后的绝缘基体上，放入100?120°C的烘箱中固化2?3h，取出晾凉，制得厚度为25?35μπι的导热防蓝光吸收层。10.根据权利要求1所述的护目台灯，其特征在于:所述绝热防蓝光吸收层的厚度为10μm，所述吸热层的厚度为150μηι，所述导热防蓝光吸收层的厚度为30μηι。
【专利摘要】本发明公开了一种护目台灯，它包括基座、灯杆、通过所述灯杆安装在所述基座上的灯罩以及位于所述灯罩内的LED光源，所述灯罩分为灯罩前盖和灯罩后盖，所述灯罩前盖采用透明材料制成，其内表面设置有绝热防蓝光吸收层，所述灯罩后盖上设置有导热柱，其内壁设置有吸热层和导热防蓝光吸收层。与现有的护目台灯相比，本发明具有防蓝光效果更好、台灯使用寿命更长的优点。
【IPC分类】F21S6/00, F21V3/04, F21Y115/10, C09D163/00, C09D7/12, F21V29/87
【公开号】CN105546397
【申请号】CN201610041454
【发明人】王可欣, 王勇
【申请人】王可欣
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月21日
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