叶轮机构、纸张堆积转出装置以及纸张处理方法
叶轮机构、纸张堆积转出装置以及纸张处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在将纸币、支票、有价证券等纸张堆积到堆积部或从该堆积部转出纸张的纸张堆积转出装置中设置的叶轮机构、具备该叶轮机构的纸张堆积转出装置、及使用了该叶轮机构的纸张处理方法。
【背景技术】
[0002]在将纸币、支票、有价证券等纸张堆积到堆积部或从该堆积部转出纸张的纸张堆积转出装置中，已知以下技术:将在其外周面上设置多个由具有弹性的橡胶等弹性体构成的叶片的叶轮设置在堆积部的附近，在使纸张堆积到堆积部时，通过使该叶轮旋转，从而使该叶轮的叶片的前端部分与沿着运送路径运送的纸张的表面抵接，将该纸张通过该叶片可靠地送入至所述堆积部(例如，参照特开平06 —109490号公报等)。
【发明内容】
[0003]在特开平06—109490号公报等中公开的以往的纸张堆积转出装置中，在使纸张堆积到堆积部时，使叶轮移动到叶轮的叶片进入纸张的运送路径的进入位置(例如，参照特开平06 —109490号公报的图9(b))。由此，通过使叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转，从而能够使叶轮的叶片与沿着运送路径运送的纸张的表面抵接。另一方面，在从堆积部转出纸张时，若叶轮的叶片处于运送路径上，则在从堆积部转出纸张时纸张将与该叶片碰触，成为阻碍，所以使叶轮移动到叶轮的叶片从纸张的运送路径退避的退避位置(例如，参照特开平06 —109490号公报的图9(a))。
[0004]但是，在如以往的纸张堆积转出装置那样使叶轮在上述的进入位置和退避位置之间移动的情况下，需要用于使叶轮移动的机构，所以存在成为纸张堆积转出装置的成本上升的主要原因的问题。此外，在设为使叶轮在上述的进入位置和退避位置之间移动的情况下，需要叶轮的退避空间，所以存在不能实现装置的小型化的问题。
[0005]本发明是考虑这样的点而完成的，其目的在于，提供叶轮机构、纸张堆积转出装置以及纸张处理方法，即使在从堆积部转出纸张的情况下，也能够使叶轮的叶片从运送路径退避而不用使该叶轮移动，由此，不需要设置用于使叶轮移动的机构，能够实现成本下降，此外，不需要叶轮的退避空间，所以能够实现装置的小型化。
[0006]本发明的叶轮机构是在进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置中设置的叶轮机构，其特征在于，具备:运送路径，在向所述堆积部堆积纸张时以及从所述堆积部转出纸张时这双方的情况下纸张通过；叶轮，被设置在所述堆积部的附近，能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面上设置多个具有弹性的叶片；以及叶片引导构件，被设置在所述叶轮的附近，进行所述叶轮的所述叶片的引导，以使在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片从所述运送路径退避。
[0007]在本发明的叶轮机构中，也可以是在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而该叶片变弯从而从所述运送路径退避。
[0008]在本发明的叶轮机构中，也可以是所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触从而向所述叶轮的轴方向位移。
[0009]在本发明的叶轮机构中，也可以是所述叶片引导构件由相对于沿着所述叶轮的轴方向的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜的板状物构成。
[0010]在该情况下，也可以是所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的一个表面接触，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的另一个表面接触。
[0011]在本发明的叶轮机构中，也可以是所述叶片引导构件中，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片接触的面成为凹形。
[0012]本发明的叶轮机构也可以还具备:纸张引导构件，进行纸张的引导以使纸张沿着所述运送路径运送，所述叶轮的轴隔着所述纸张引导构件而设置在所述运送路径的相反侧，所述叶片引导构件被固定于所述纸张引导构件。
[0013]在该情况下，也可以是在所述纸张引导构件中，设置有用于所述叶轮的所述叶片通过的开口，在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述纸张引导构件的所述开口而进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述叶片引导构件被引导为与所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面抵接，从而该叶片不通过所述纸张引导构件的所述开口。
[0014]此外，此时，也可以是在所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面上，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时该叶轮的所述叶片接触的地方成为凹形。
[0015]此外，也可以是所述叶片引导构件构成为，在所述纸张引导构件的所述开口的附近，其根部被固定于所述纸张引导构件，该叶片引导构件的前端部分在所述叶轮的轴方向上向所述纸张引导构件的所述开口侧延伸。
[0016]此外，也可以是所述叶片引导构件在沿着与所述叶轮的轴方向正交的方向观看时，构成为堵住所述纸张引导构件的所述开口的一部分。
[0017]此外，也可以是所述叶片引导构件相对于所述纸张引导构件的所述开口倾斜。
[0018]此外，也可以是所述叶片引导构件被设置于，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片隔着所述纸张引导构件而从所述运送路径的相反侧的区域即将到达该纸张引导构件的所述开口之前该叶片接触的位置。
[0019]此外，也可以是所述纸张引导构件的所述开口包含以下区域:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而变弯的部分通过的区域。
[0020]本发明的纸张堆积转出装置的特征在于，具备:上述的叶轮机构;馈送辊，进行纸张对所述堆积部的转入以及纸张从所述堆积部的转出；以及选通辊，与所述馈送辊对置而设置，在纸张对所述堆积部的堆积时在与所述馈送辊之间运送纸张，在纸张从所述堆积部的转出时在与所述馈送辊之间将纸张一张张分离。
[0021]本发明的纸张处理方法是进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置中的纸张处理方法，其特征在于，具备:在能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面设置多个具有弹性的叶片的叶轮的附近，以位置固定的方式预先设置进行该叶轮的所述叶片的引导的叶片引导构件的步骤;在向所述堆积部堆积纸张时，使叶轮的叶片进入纸张的运送路径的步骤；以及在进行纸张从所述堆积部的转出时，通过所述叶片引导构件使所述叶轮的所述叶片从所述运送路径退避的步骤。
[0022]在本发明的纸张处理方法中，也可以是在进行纸张的引导以使该纸张沿着所述运送路径运送的纸张引导构件上固定所述叶片引导构件。
【附图说明】
[0023]图1A是表示本发明的实施方式的纸张堆积转出装置的内部结构的概略的概略结构图。
[0024]图lB(a)以及(b)是表示图1A所示的纸张堆积转出装置中的馈送辊以及选通辊的结构的结构图。
[0025]图2是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在从该叶轮机构卸下了叶轮时的纸张引导构件、叶片引导构件的结构的侧视图。
[0026]图3是图2所示的纸张引导构件、叶片引导构件的C一 C箭头方向上的结构图。
[0027]图4是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的侧视图。
[0028]图5是从侧方观看在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的图。
[0029]图6是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的B— B箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的侧视图。
[0030]图7是表示在本发明的实施方式中，在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的纸张堆积转出装置的内部结构的概略的概略结构图。
[0031]图8是图7所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的D—D箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的图。
[0032]图9是从侧方观看在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮时的图。
[0033]图10是图7所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的E— E箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的侧视图。
[0034]图11是表示在其入出款部设置了本发明的实施方式的叶轮机构的纸币处理装置的概略的结构的概略结构图。
[0035]图12是表示图11所示的纸币处理装置中的入出款部的结构的结构图。
[0036]图13是表示图11所示的纸币处理装置中的入出款部的结构的结构图。
[0037]图14是表示图11所示的纸币处理装置中的入出款部的结构的结构图。
【具体实施方式】
[0038]以下，参照【附图说明】本发明的实施方式。图1A至图10是表示本实施方式的纸张堆积转出装置的图。其中，图1A是表示本实施方式的纸张堆积转出装置的内部结构的概略的概略结构图，图lB(a)以及(b)是表示图1A所示的纸张堆积转出装置中的馈送辊以及选通辊的结构的结构图。此外，图2是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在从该叶轮机构卸下了叶轮时的纸张引导构件、叶片引导构件的结构的侧视图，图3是图2所示的纸张引导构件、叶片引导构件的C一C箭头方向上的结构图。此夕卜，图4至图6是表示在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的图。此外，图7至图10是表示在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的图。
[0039]在说明本实施方式的叶轮机构时，首先，使用图1A以及图1B说明设置了该叶轮机构的纸张堆积转出装置的结构。
[0040]如图1A所示，本实施方式的纸张堆积转出装置1具备:箱体12;用于向箱体12内投入纸张或从箱体12投出纸张的投出入口 14;以层叠状态堆积通过投出入 口 14投入至箱体12内的纸张的堆积部26。在这样的纸张堆积转出装置10中，分别进行将通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张在箱体12内一张张运送而堆积到堆积部26的动作以及从该堆积部26将纸张一张张转出而通过投出入口 14向箱体12外投出的动作。
[0041]此外，如图1A所示，在纸张堆积转出装置10的箱体12内，串联设置了在向堆积部26堆积纸张时以及从该堆积部26转出纸张时这双方的情况下纸张通过的入口侧运送路径15以及内部运送路径36。在此，通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张沿着入口侧运送路径
15以及内部运送路径36按该顺序被运送，被传送至堆积部26。另一方面，从堆积部26转出的纸张沿着内部运送路径36以及入口侧运送路径15按该顺序被运送，通过投出入口 14向箱体12外投出。此外，如图1A所示，在纸张堆积转出装置10的箱体12内，设置有进行纸张的引导以便沿着内部运送路径36运送该纸张的纸张引导构件34。关于这样的纸张引导构件34的结构的细节，在后面叙述。
[0042]堆积部26具有在图1A中的上下方向上移动自如的升降台27、和在该升降台27的上方设置的压钞构件28。在这样的堆积部26中，从内部运送路径36传送至该堆积部26的纸张在升降台27上以层叠状态被堆积。在此，在每次从内部运送路径36传送至堆积部26的纸张被堆积在升降台27上时，该升降台27稍下降，形成下一纸张的堆积空间。此外，在从堆积部26转出纸张时，在每次从堆积部26向内部运送路径36—张张转出纸张时，升降台27稍上升，使得在该升降台27上以层叠状态堆积的多个纸张之中处于最上层的纸张与后述的推进辊24抵接。此外，压耖构件28成为以在其近端(proximal end)部分上设置的轴28a为中心而摇动自如。此外，在压钞构件28中的轴28a的部位上安装有扭簧等弹簧，通过该弹簧，压钞构件28以将轴28a作为中心而向图1A中的逆时针的方向进行旋转的方式向升降台27施力。通过这样的压钞构件28，在升降台27上以层叠状态堆积的多个纸张从上方被按压，能够防止在升降台27上的纸张上产生位置偏差等麻烦。另外，在本实施方式中的其他方式中，压钞构件28也可以不是通过弹簧向升降台27施力，而是通过自重向升降台27施力。
[0043]此外，如图1A所示，在纸张堆积转出装置10的箱体12内，分别设置有馈送辊20、选通辊22以及推进辊24。在此，在馈送辊20和选通辊22之间形成压接方式的选通部(捏合(nip))，沿着内部运送路径36运送的纸张通过该选通部而一张张被分离。以下说明这样的馈送辊20、选通辊22以及推进辊24的各自的结构的细节。
[0044]馈送辊20能够向图1A中的顺时针的方向以及逆时针的方向这两个方向进行旋转，在将通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张从内部运送路径36传送至堆积部26时，该馈送辊20向图1A中的顺时针的方向进行旋转，进行纸张从内部运送路径36向堆积部26的转出。此外，在从堆积部26向内部运送路径36—张张转出纸张时，馈送辊20向图1A中的逆时针的方向进行旋转，将通过后述的推进辊24向选通部踢出的纸张一张张从该选通部向入口侧运送路径15转出。使用图1B说明这样的馈送辊20的具体构成。图lB(a)是表示馈送辊20以及后述的选通辊22的结构的图，图lB(b)是图lB(a)所示的馈送辊20以及选通辊22的F—F箭头方向图。如图1B所示，馈送辊20包含配设为其面之间相互邻接的大致圆板形状的第一馈送辊部分20a以及第二馈送辊部分20b。在此，第一馈送辊部分20a以及第二馈送辊部分20b成为同心圆，这些第一馈送辊部分20a以及第二馈送辊部分20b以轴20c为中心而旋转。另外，第一馈送辊部分20a通过螺钉20d以装卸自如的方式被安装在轴20c上。另一方面，第二馈送辊部分20b被固定于轴20c。在第一馈送辊部分20a的外周面上的周向的一部分上形成有橡胶构件20e，被传送至在馈送辊20和选通辊22之间的选通部(在图1B中以参照标号25来显示)的纸张通过橡胶构件20e从该选通部转出。此外，第一馈送辊部分20a中的橡胶构件20e以外的部分作为支撑该橡胶构件20e的支撑构件20f而发挥作用。支撑构件20f由与橡胶构件20e相比摩擦系数更小的塑料、金属等材料形成。此外，第二馈送辊部分20b由与第一馈送辊部分20a的橡胶构件20e相比摩擦系数更小的大致圆板形状的构件形成，该第二馈送辊部分20b具有径长(离轴20c的中心的距离)比较大的外周面即第一外周部20g、与第一外周部20g相比径长更小的第二外周部20h、在第一外周部20g以及第二外周部20h之间设置的两个倾斜部20i。在此，第一外周部20g的径长与第一馈送辊部分20a的支撑构件20f的径长大致等同或与支撑构件20f相比径长变得更大，另一方面，在倾斜部20i中径长逐渐变小，从而第二外周部20h的径长与第一馈送辊部分20a的橡胶构件20e的径长相比变得更小。另外，作为馈送辊20，也可以代替使用如图1B所示的结构的部件，而是使用在其外周面的全周形成了橡胶构件等摩擦部的部件。
[0045]选通辊22以对馈送辊20进行压接的方式被设置。在该选通辊22上，在其外周面的全周上形成有橡胶构件22a。并且，如前述那样，在选通辊22的外周面上设置的橡胶构件22a、和在馈送辊20的第一馈送辊部分20a的外周面上设置的橡胶构件20e之间形成有选通部25(参照图1B)。此外，在选通棍22上设置有单向离合器(one-way clutch)(未图示)，通过该单向离合器，选通辊22能够仅向与纸张的转出方向相反的方向进行旋转。由此，在纸张对堆积部26的堆积时，使馈送辊20向纸张的转入方向进行旋转，从而选通辊22与馈送辊20连转而向纸张的转入方向进行旋转。另一方面，在纸张从堆积部26的转出时，通过单向离合器被设置于选通辊22，从而选通辊不会进行向纸张的转出方向的旋转。由此，在纸张从堆积部26的转出时能够通过选通部25在馈送辊20和选通辊22之间将纸张一张张分离。
[0046]在推进辊24上，在其外周面上的周向的一部分上形成有橡胶构件等摩擦部。此外，在从堆积部26向内部运送路径36将纸张一张张转出时，推进辊24向图1A中的逆时针的方向进行旋转。并且，推进辊24—边与在升降台27上以层叠状态堆积的多个纸张之中处于最上层的纸张抵接一边进行旋转，从而通过该推进辊24的摩擦部，该处于最上层的纸张向在馈送辊20和选通辊22之间形成的选通部25被踢出。
[0047]此外，如图1A所示，以对馈送辊20进行压接的方式设置有引导辊29，该引导辊29与馈送辊20连转而进行旋转。由此，在馈送辊20和引导辊29之间的捏合中纸张被引导。另外，在本实施方式中的其他方式中，引导辊29也可以不以对馈送辊20进行压接的方式设置，而是以对与馈送辊20同径且同轴上设置的未图示的辅助辊进行压接的方式设置。
[0048]此外，如图1A所示，在本实施方式的纸张堆积转出装置10中的选通辊22的附近设置有叶轮机构30。该叶轮机构30与选通辊22设置在同轴上，具有在其外周面上设置多个具有弹性的叶片32a的叶轮32。该叶轮32能够向纸张对堆积部26的转入方向(S卩，图1A中的逆时针的方向)以及纸张从堆积部26的转出方向(S卩，图1A中的顺时针的方向)这两个方向进行旋转。另外，在图1A中仅示出一个叶轮32，但实际上如图4等所示，在叶轮机构30中，叶轮32以相对于内部运送路径36中的纸张的运送方向(图4中的上下方向)并行排列的方式设置有多个(例如，四个)。并且，在将通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张在箱体12内一张张运送而堆积到堆积部26时，通过使叶轮32向图1A中的逆时针的方向进行旋转，从而使该叶轮32的叶片32a的前端部分与沿着内部运送路径36运送的纸张的表面抵接而将该纸张通过叶片32a可靠地送入至堆积部26。另外，在本实施方式中，叶轮机构30不一定要限定于与选通辊22设置在同轴上，在变形例所涉及的纸张堆积转出装置10中，叶轮机构30也可以不与选通辊22设置在同轴上。
[0049]在此，如图1A等所示，叶轮32的轴33隔着纸张引导构件34而设置在内部运送路径36的相反侦U。此外，如图2以及图3所示，在纸张引导构件34上，与各叶轮32对应而设置有多个用于叶轮32的叶片32a通过的开口 35。另外，如前述那样，图2是图1A所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在从该叶轮机构30卸下了叶轮32时的纸张引导构件34的结构的侧视图，图3是图2所示的纸张引导构件34的C一C箭头方向上的结构图。通过与各叶轮32对应而在纸张引导构件34上设置有这样的多个开口35，即使叶轮32的轴33隔着纸张引导构件34而配置在内部运送路径36的相反侧，该叶轮32的叶片32a也能够通过开口 35而进入内部运送路径36 (参照图5等)。
[0050]在本实施方式中，如图4等所示，在叶轮机构30的各叶轮32的附近分别设置有叶片引导构件38，各叶片引导构件38进行对应的叶轮32的叶片32a的引导。在此，各叶片引导构件38引导叶轮32的叶片32a，以使在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a通过纸张引导构件34的开口 35而进入运送路径36，此外，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a从运送路径36退避。更详细地说，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a通过叶片引导构件38被引导为与纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的面(图1A中的右侧的面)抵接，该叶片32a不会通过纸张引导构件34的开口 35。关于这样的叶片引导构件38的结构的细节，在以下进行说明。
[0051]如图2以及图3所示，各叶片引导构件38由板状物构成，在纸张引导构件34的开口35的附近，该叶片引导构件38的根部被固定于纸张引导构件34。并且，叶片引导构件38的前端部分构成为在各叶轮32的轴方向(S卩，图2以及图3中的左右方向)上向纸张引导构件34的开口 35侧延伸。换言之，各叶片引导构件38在沿着与叶轮32的轴方向正交的方向观看时，即，在沿着图1A中左右方向观看时，构成为如图2所示那样堵住纸张引导构件34的开口35的一部分。因此，在叶轮32进行旋转时，无论叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)以及纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)之中哪个方向进行旋转，该叶轮32的叶片32a也与对应于该叶轮32的叶片引导构件38的表面抵接。
[0052]板状的叶片引导构件 38相对于沿着叶轮32的轴方向(S卩，图2以及图3中的左右方向)的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜。因此，如图2等所示，各叶片引导构件38相对于纸张引导构件34的开口 35倾斜。并且，各叶片引导构件38成为以下结构:在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的一个表面38a(图2中的纸面的近前侧的表面)抵接，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的另一个表面38b(即，在前述的一个表面38a的背面的面)抵接。
[0053]此外，如图9所示，各叶片引导构件38被设置于，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图9中的顺时针的方向)进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，设置了叶轮32的轴33的一侧的区域)即将到达该纸张引导构件34的开口35之前该叶片32a接触的位置。另外，如前述那样，图9是从侧方观看在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32时的图。通过这样的结构，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯，该叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向(具体而言，图10中的左方向)上位移。并且，在叶轮32的轴方向上位移的叶片32a的前端部分不进入纸张引导构件34的开口 35，而被引导为与该纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的表面34a抵接。这样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a不会通过纸张引导构件34的开口35，因此该叶片32a不会进入内部运送路径36。
[0054]接着，说明由这样的结构构成的纸张堆积转出装置10的动作，尤其是叶轮机构30的动作。
[0055]在纸张堆积转出装置10中，在进行将通过投出入口14投入至箱体12内的纸张在箱体12内一张张运送而堆积到堆积部26的动作时，叶轮32向图1A中的逆时针的方向进行旋转。使用图4至图6说明此时的叶轮32的叶片32a的状态。在此，如前述那样，图4是图1A所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的侧视图，图5是从侧方观看在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时的该叶轮32时的图，图6是图1A所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的B — B箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的侧视图。
[0056]在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)进行旋转时，如图5所示，该叶轮32的叶片32a通过纸张引导构件34的开口 35而进入内部运送路径36。并且，进入内部运送路径36的叶片32a再次通过纸张引导构件34的开口 35而返回该纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，设置了叶轮32的轴33的区域)时，如图4所示，与板状的叶片引导构件38中的一个表面38a接触且该叶片32a变弯。在此，叶片引导构件38相对于沿着叶轮32的轴方向(即，图2以及图3中的左右方向)的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜，所以与该叶片引导构件38接触的叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向(具体而言，图4中的左方向)上位移。在此，如图4、图6所示，纸张引导构件34的开口 35具有在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯的部分通过的区域35a。因此，即使与叶片引导构件38接触的叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向上位移，该叶片32a的前端部分也如图4所示那样进入至开口 35的区域35a从而防止与纸张引导构件34冲突，由此抑制该叶片32a的前端部分磨损。
[0057 ]像这样，在叶轮3 2向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时，该叶轮3 2的叶片3 2a通过纸张引导构件34的开口 35而进入内部运送路径36，进入内部运送路径36的叶片32a再次通过纸张引导构件34的开口 35而返回该纸张引导构件34的背面的区域37时，与板状的叶片引导构件38中的一个表面38a接触而变弯。通过这样的叶轮32的叶片32a的动作，使该叶轮32的叶片32a的前端部分与沿着内部运送路径36运送的纸张的表面抵接而能够将该纸张通过叶片32a可靠地送入至堆积部26。
[0058]另一方面，在纸张堆积转出装置10中，在进行从堆积部26将纸张一张张转出而通过投出入口 14投出至箱体12外的动作时，叶轮32向图1A中的顺时针的方向进行旋转。使用图7至图10说明此时的叶轮32的叶片32a的状态。在此，如前述那样，图7是表示在本实施方式中在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的纸张堆积转出装置10的内部结构的概略的概略结构图，图8是图7所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的D—D箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的图。此外，图9是从侧方观看在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32时的图，图1O是图7所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的E — E箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的侧视图。
[0059]如前述那样，各叶片引导构件38被设置于，对应的叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，设置了叶轮32的轴33的区域)即将到达该纸张引导构件34的开口35之前该叶片32a接触的位置。因此，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图7中的顺时针的方向)进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯，该叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向(具体而言，图10中的左方向)上位移。并且，在叶轮32的轴方向上位移的叶片32a的前端部分不进入纸张引导构件34的开口 35，被引导为与该纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的表面34a抵接。这样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a不通过纸张引导构件34的开口 35，一边与纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的表面34a抵接一边从图10中的下方向上方移动。因此，如图8以及图9所示，该叶片32a不进入内部运送路径36，因此，在从堆积部26将纸张转出至内部运送路径36时，叶轮32的叶片32a从内部运送路径36退避所以能够防止叶轮32的叶片32a与从堆积部26—张张转出的纸张碰触。
[0060]根据由以上那样的结构构成的本实施方式的叶轮机构30、具备该叶轮机构30的纸张堆积转出装置10及使用了该叶轮机构30的纸张处理方法，在叶轮32的附近设置有叶片引导构件38，该叶片引导构件38进行叶轮32的叶片32a的引导，以使在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a进入内部运送路径36，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a从内部运送路径36退避。因此，即使在从堆积部26转出纸张的情况下也能够使叶轮32的叶片32a从内部运送路径36退避而不用使该叶轮32移动，由此不需要设置用于使叶轮32移动的机构，能够实现成本下降，此外，不需要叶轮32的退避空间所以能够实现装置的小型化。
[0061]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触而该叶片32a变弯从而从内部运送路径36退避(参照图9以及图10)。此外，叶片引导构件38成为以下结构:在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触从而在叶轮32的轴方向上位移(参照图10)。
[0062]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，叶片引导构件38成为相对于沿着叶轮32的轴方向的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜的板状物(参照图3)。并且，叶片引导构件38成为以下结构:在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的一个表面38a接触(参照图4)，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的另一个表面38b接触(参照图10)。
[0063]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，设置有以沿着内部运送路径36运送纸张的方式进行纸张的引导的纸张引导构件34，叶轮32的轴33隔着纸张引导构件34而设置在内部运送路径36的相反侧，叶片引导构件38被固定于纸张引导构件34(参照图2以及图3)。另外，在本实施方式中的其他方式中，也可以代替叶片引导构件38被固定于纸张引导构件34，而是叶片引导构件38通过螺钉等而以装卸自如的方式被安装在纸张引导构件34上。此外，在纸张引导构件34上，设置有用于叶轮32的叶片32a通过的开口 35，在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a通过纸张引导构件34的开口 35而进入内部运送路径36(参照图4以及图5)，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a通过叶片引导构件38被引导为与纸张引导构件34中的与内部运送路径36相反侧的面(表面34a)抵接而该叶片32a不通过纸张引导构件34的开口 35(参照图9以及图10)。
[0064]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，叶片引导构件38在纸张引导构件34的开口 35的附近，其根部被固定于纸张引导构件34，该叶片引导构件38的前端部分构成为在叶轮32的轴方向上向纸张引导构件34的开口 35侧延伸(参照图3)。此外，叶片引导构件38在沿着与叶轮32的轴方向正交的方向观看时构成为堵住纸张引导构件34的开口 35的一部分(参照图2)。此外，叶片引导构件38相对于纸张引导构件34的开口 35倾斜(参照图3)。
[0065]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，叶片引导构件38被设置于，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，隔着纸张引导构件34而处于内部运送路径36的相反侧的区域)即将到达该纸张引导构件34的 开口 35之前该叶片32a接触的位置(参照图9以及图10)。此外，纸张引导构件34的开口 35包含在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯的部分通过的区域35a(参照图4)。
[0066]另外，本实施方式的叶轮机构30、具备该叶轮机构30的纸张堆积转出装置10及使用了该叶轮机构30的纸张处理方法不限定于上述那样的方式，能够施加各种变更。
[0067]例如，在叶片引导构件38中，也可以在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时该叶轮32的叶片32a接触的表面38b(参照图10)凹形弯曲而成为碗形。在该情况下，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38中的上述表面38b接触而变弯，但由于叶片引导构件38的表面38b凹形弯曲，所以叶片32a的前端部分被接受至该表面38b上的弯曲的凹形部分。由此，与叶片引导构件38的表面38b成为平板形的情况相比，叶片32a的前端部分难以磨损，能够更长期间使用叶轮32。此外，通过叶片32a的前端部分被接受至叶片引导构件38的表面38b上的弯曲的凹形部分，从而能够防止因振动、冲击等导致变弯的叶片32a进一步失去原形的麻烦。
[0068]此外，也可以是，在纸张引导构件34中的与内部运送路径36相反侧的表面34a(图10参照)上，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a接触的地方凹形弯曲而成为碗形。在此，如前述那样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38中的上述表面38b接触而变弯，该叶片32a的前端部分在沿着叶轮32的轴方向向图10中的左侧进行了位移后一边与纸张引导构件34的表面34a抵接一边向图10中的上方移动。此时，由于纸张引导构件34的表面34a中的叶片32a抵接的地方凹形弯曲，因而叶片32a的前端部分被接受至该表面34a上的弯曲的凹形部分。由此，与纸张引导构件34的表面34a成为平板形的情况相比，叶片32a的前端部分难以磨损，能够更长期间使用叶轮32。此外，通过叶片32a的前端部分被接受至纸张引导构件34的表面34a上的弯曲的凹形部分，从而能够防止因振动、冲击等导致变弯的叶片32a进一步失去原形的麻烦。
[0069]此外，设置本实施方式的叶轮机构30的纸张堆积转出装置不限定于图1A所示的装置。作为其他例，也可以是本实施方式的叶轮机构30被设置在如图11所示的纸币处理装置110中的入出款部120。关于如图11所示的纸币处理装置110的结构的概略，在以下进行说明。
[0070]如图11所示，设置本实施方式的叶轮机构30的纸币处理装置110具有大致长方体形状的箱体112，在箱体112的内部分别设置有入款盒180、入款暂时保留部182以及三个出款盒184、186、188。此外，在纸币处理装置110的箱体112的内部设置有运送部170，通过运送部170在箱体112内一张张运送纸币。此外，在箱体112的内部设置有三个出款托盘190、192、194。此外，如图11所示，在纸币处理装置110的箱体112的前面侧(图11中的左侧)，设置有用于从箱体112的外部向内部投入纸币或从箱体112的内部向外部投出纸币的入出款部120。[0071 ]在箱体112中的入出款部120的附近的地方设置有开口 112a，操作者能够经由该开口 112a从箱体112的外部对入出款部120进行存取。此外，在箱体112的开口 112a上设置有外部开闭器114，该外部开闭器114进行开口 112a的开闭。此外，在入出款部120中，设置有堆积纸币的纸币堆积区域，该纸币堆积区域通过分隔机构140被分隔为入款区域124和出款区域126。并且，入出款部120将在入款区域124中堆积的纸币通过后述的纸币转出机构130转出至箱体112的内部并传送至运送部170，且从箱体112的内部通过运送部170传送的纸币被堆积在出款区域126中。
[0072]如图11所示，在箱体112的内部，入款盒180、入款暂时保留部182以及三个出款盒184、186、188在纸币处理装置110的前后方向(图11中的左右方向)上以排列为一列的方式被配置。这些入款盒180、入款暂时保留部182以及出款盒184、186、188分别与运送部170连接。在入款盒180、入款暂时保留部182以及出款盒184、186、188中纸币分别以层叠状态被堆积。此外，在入款盒180、入款暂时保留部182以及出款盒184、186、188中分别设置有纸币转出机构，能够将所收纳的纸币通过纸币转出机构一张张向运送部170转出。
[0073]此外，在运送部170中设置有识别部172，该识别部172进行由运送部170运送的纸币的面额、真伪、完损等的识别。此外，在运送部170中设置有装填拒收部174。在向纸币处理装置110进行纸币的补充时，由识别部172识别为不是正常的纸币的纸币(拒收纸币)从运送部170传送而被堆积在该装填拒收部174。此外，在运送部170上设置有出款拒收部176。在进行纸币从纸币处理装置110的出款时，由识别部172识别为不是正常的纸币的纸币(拒收纸币)从运送部170传送而被堆积在该出款拒收部176。
[0074]接着，使用图12说明入出款部120的结构的细节。
[0075]如前述那样，在入出款部120中，堆积纸币的纸币堆积区域在载置台122上形成。更详细地说，如图12所示，纸币堆积区域通过分隔机构140被分隔为入款区域124和出款区域126。在入款区域124中，从箱体112的外部由操作者堆积应被投入至纸币处理装置110的箱体112的内部的纸币。另一方面，在出款区域126中，堆积从箱体112的内部传送至入出款部120的纸币。
[0076]在入出款部120中的入款区域124侧，设置有用于将在该入款区域124中堆积的纸币转出至箱体112的内部的纸币转出机构130。纸币转出机构130具有:将在入款区域124中堆积的纸币之中处于图12中的最右侧的纸币向下方踢出的推进辊131、将通过推进辊131向下方踢出的纸币向箱体112的内部转出而传送至运送部170的馈送辊132、以与馈送辊132抵接的方式被设置且在与该馈送辊132之间形成选通部(捏合N)的选通辊133。此外，在纸币转出机构130中，设置有以处于与馈送辊132的轴同轴上的轴134a为中心而摇动的转出导向134 ο此外，在纸币转出机构130上，设置有门杆135以及门杆动作链杆136。门杆135以及门杆动作链杆136以轴137为中心而一体地摇动。
[0077]在入出款部120中将在载置台122上形成的纸币堆积区域分隔为入款区域124和出款区域126的分隔机构140具有在入款区域124侧配置的入款侧压钞构件141、和在出款区域126侧配置的出款侧压钞构件142。这些入款侧压钞构件141以及出款侧压钞构件142能够相互独立地将在载置台122的上方向图12中的左右方向进行移动。由此，入款侧压钞构件141能够以可变更入款区域124的宽度的大小的方式进行移动，出款侧压钞构件142能够以可变更出款区域126的宽度的大小的方式进行移动。
[0078]此外，如图12所示，在入出款部120中的出款区域126侧，设置有用于从箱体112的内部向出款区域126传送纸币而堆积到该出款区域126，且将在出款区域126中堆积的纸币获取至箱体112的内部的纸币获取机构150。纸币获取机构150具有能够以轴151 a为中心而摇动的堆积杆151、以与堆积杆151对置的方式设置且能够向图12中的顺时针的方向进行旋转的馈送辊152、被设置于馈送辊152的下方且能够向图12中的顺时针的方向以及逆时针的方向这两个方向进行旋转的获取辊153。此外，在纸币获取机构150中，设置有以向上下方向延伸的方式设置且在与分隔机构140的出款侧压钞构件142之间形成出款区域126的引导构件 155。
[0079]此外，在纸币获取机构150中，以与获取辊153抵接的方式设置有对置辊159，在获取辊153和对置辊159之间形成捏合。在该对置辊159的附近，设置有本实施方式的叶轮机构30 ο更详细地说，本实施方式的叶轮机构30的叶轮32与对置辊159同轴设置。
[0080]此外，如图12所示，在入出款部120上，设置有选择性地限制对由入款区域124以及出款区域126构成的纸币堆积区域的存取的内部开闭器160。该内部开闭器160成为向图12中的左右方向移动自如。
[0081]在图11所示的纸币处理装置110中，这样的入出款部120起到与图1A等中的纸张堆积转出装置10等同的作用。即，入出款部120作为进行纸币对作为堆积部的载置台122的堆积以及纸币从载置台122的转出的纸币堆积转出装置而发挥作用。
[0082]接着，关于由上述那样的结构构成的纸币处理装置110的动作，在以下进行说明。
[0083]首先，说明纸币处理装置110中的纸币的入款处理。若操作者向入款区域124投入入款纸币，将处理开始的指令给予纸币处理装置110，则入款侧压钞构件141朝着推进辊131向右方移动。此外，此时，出款侧压钞构件142不向右方移动，而是入款侧压钞构件141以及出款侧压钞构件142相互离开(参照图13)。并且，通过推进辊131以及馈送辊132向图13中的逆时针的方向进行旋转，处于入款区域124的纸币一边通过入款侧压钞构件141向右方被按压，一边通过推进辊131—张张向下方被踢出，所踢出的纸币通过馈送辊132—张张向箱体112内转出而被传送至运送部170。
[0084]从入出款部120通过纸币转出机构130向运送部170传送的纸币通过识别部172进行其面额、真伪、完损等的识别。并且，由识别部172识别为是正常的纸币的纸币通过运送部170被传送至入款暂时保留部182，在该入款暂时保留部182中暂时地被保留。在从入出款部120向箱体112的内部转出全部纸币之后，通过操作者将入款确定的指令给予纸币处理装置110，从而在入款暂时保留部182中暂时地被保留的纸币被传送至入款盒180。
[0085]此外，由识别部172识别为不是正常的纸币的纸币、不能由识别部172识别的纸币作为入款拒收纸币而通过运送部170被传送至入出款部120的出款区域126。具体而言，入款拒收纸币从运送部170被传送至在获取辊153和对置 辊159之间的捏合，该纸币通过获取辊153而进一步向上方传送，最终在出款区域126中堆积。更详细地说，通过获取辊153而向上方传送的纸币被堆积于在堆积杆151和出款侧压钞构件142之间的区域(参照图13)。
[0086]并且，若处于入款区域124的纸币通过纸币转出机构130全部被转出至箱体112的内部，且被传送至入款暂时保留部182或入出款部120的出款区域126，则外部开闭器114以及内部开闭器160打开位于入出款部120的上方的箱体112的开口 112a。由此，操作者能够对出款区域126进行存取。并且，通过入款确定的信号被给予纸币处理装置110，在入款暂时保留部182中暂时地保留的纸币被传送至入款盒180，此外，若入款拒收纸币从出款区域126被操作者抽出，则纸币处理装置110中的纸币的入款处理结束。
[0087]接着，说明纸币处理装置110中的纸币的出款处理。若操作者对纸币处理装置110给予出款处理的指令，则外部开闭器114以及内部开闭器160关闭位于入出款部120的上方的箱体112的开口 112a，操作者暂时不能对出款区域126进行存取。
[0088]并且，纸币从各出款盒184、186、188向运送部170—张张被转出，被转出至运送部170的纸币通过识别部172进行识别。并且，由识别部172识别为是正常的纸币的纸币通过运送部170被传送至入出款部120的出款区域126。另一方面，由识别部172识别为例如是运送异常的纸币等的出款拒收纸币通过运送部170向出款拒收部176传送而被堆积。
[0089]若具体说明这样的出款处理，则如图14所示，由识别部172识别为是正常的纸币的纸币从运送部170被传送至在获取辊153和对置辊159之间的捏合，该纸币通过获取辊153进一步向上方被传送，最终堆积在出款区域126中。更详细地说，通过获取辊153向上方传送的纸币被堆积于在堆积杆151和出款侧压钞构件142之间的区域。此外，此时，通过使叶轮机构30的叶轮32向图14中的顺时针的方向进行旋转，使该叶轮32的叶片32a的前端部分与通过了在获取辊153和对置辊159之间的捏合的纸币的表面抵接，从而能够将该纸币通过叶片32a可靠地送入至出款区域126。在此，由于叶轮32向纸币对作为堆积部的载置台122的转入方向进行旋转，所以该叶轮32的叶片32a进入纸币的运送路径。
[0090]并且，若规定的金额的纸币被传送至出款区域126，则外部开闭器114以及内部开闭器160打开位于入出款部120的上方的箱体112的开口 112a。由此，操作者能够对出款区域126进行存取，该操作者从出款区域126取出出款纸币，从而纸币的出款处理完成。
[0091]另一方面，在出款盒184、186、188中，所出款的纸币在出款途中成为空的情况下，即所出款的特定的面额的纸币从出款盒184、186、188全部被出款，该面额的纸币不足的情况下，纸币处理装置110中的处理中断而成为停止状态。在该情况下，在出款区域126中堆积的纸币通过馈送辊152以及获取辊153向下方转出。此外，此时，叶轮机构30的叶轮32与对置辊159连转，向纸币从作为堆积部的载置台122的转出方向(S卩，图14中的逆时针的方向)进行旋转，但通过在该叶轮机构30中设置的叶片引导构件38，该叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避。由此，在将在出款区域126中堆积的纸币通过馈送辊152以及获取辊153向下方转出时，叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避，所以能够防止叶轮32的叶片32a与通过馈送辊152以及获取辊153从出款区域126—张张转出的纸币碰触。
[0092]像这样，对如图11所示的纸币处理装置110中的入出款部120也能够应用本实施方式的叶轮机构30 ο并且，在该情况下，也在纸币处理装置110中，在以与对置辊159连转的方式设置的叶轮32的附近设置叶片引导构件38，通过该叶片引导构件38，进行叶轮32的叶片32a的引导，以使在叶轮32向通过馈送辊152以及获取辊153从出款区域126—张张转出的方向(S卩，图14中的逆时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避。由此，即使在通过馈送辊152以及获取辊153从出款区域126转出纸币的情况下，也能够使叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避而不用使该叶轮32移动，由此不需要在纸币处理装置110中设置用于使叶轮32移动的机构，能够实现成本下降，此外，由于不需要叶轮32的退避空间，所以能够实现装置的小型化。
【主权项】
1.一种叶轮机构，在进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置中设置，其中，所述叶轮机构具备: 运送路径，在向所述堆积部堆积纸张时以及从所述堆积部转出纸张时这双方的情况下纸张通过； 叶轮，被设置在所述堆积部的附近，能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面上设置多个具有弹性的叶片；以及 叶片引导构件，被设置在所述叶轮的附近，进行所述叶轮的所述叶片的引导，以使在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片从所述运送路径退避。2.如权利要求1所述的叶轮机构，其中， 在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而该叶片变弯从而从所述运送路径退避。3.如权利要求1或2所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触从而向所述叶轮的轴方向位移。4.如权利要求1至3的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件由相对于沿着所述叶轮的轴方向的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜的板状物构成。5.如权利要求4所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的一个表面接触，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的另一个表面接触。6.如权利要求1至5的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件中，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片接触的面成为凹形。7.如权利要求1至6的任一项所述的叶轮机构，其中，还具备: 纸张引导构件，进行纸张的引导以使纸张沿着所述运送路径运送， 所述叶轮的轴隔着所述纸张引导构件而设置在所述运送路径的相反侧， 所述叶片引导构件被固定于所述纸张引导构件。8.如权利要求7所述的叶轮机构，其中， 在所述纸张引导构件中，设置有用于所述叶轮的所述叶片通过的开口， 在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述纸张引导构件的所述开口而进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述叶片引导构件被引导为与所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面抵接，从而该叶片不通过所述纸张引导构件的所述开口。9.如权利要求8所述的叶轮机构，其中， 在所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面上，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时该叶轮的所述叶片接触的地方成为凹形。10.如权利要求8或9所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件构成为，在所述纸张引导构件的所述开口的附近，其根部被固定于所述纸张引导构件，该叶片引导构件的前端部分在所述叶轮的轴方向上向所述纸张引导构件的所述开口侧延伸。11.如权利要求8至10的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件在沿着与所述叶轮的轴方向正交的方向观看时，构成为堵住所述纸张引导构件的所述开口的一部分。12.如权利要求8至11的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件相对于所述纸张引导构件的所述开口倾斜。13.如权利要求8至12的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件被设置于，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片隔着所述纸张引导构件而从所述运送路径的相反侧的区域即将到达该纸张引导构件的所述开口之前该叶片接触的位置。14.如权利要求7至12的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述纸张引导构件的所述开口包含以下区域:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而变弯的部分通过的区域。15.一种纸张堆积转出装置，其中，具备: 权利要求1至14的任一项所述的叶轮机构； 馈送辊，进行纸张对所述堆积部的转入以及纸张从所述堆积部的转出；以及 选通辊，与所述馈送辊对置而设置，在纸张对所述堆积部的堆积时在与所述馈送辊之间运送纸张，在纸张从所述堆积部的转出时在与所述馈送辊之间将纸张一张张分离。16.—种纸张处理方法，用于进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置，其中，所述纸张处理方法具备: 在能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面设置多个具有弹性的叶片的叶轮的附近，以位置固定的方式预先设置进行该叶轮的所述叶片的引导的叶片引导构件的步骤； 在向所述堆积部堆积纸张时，使叶轮的叶片进入纸张的运送路径的步骤；以及 在进行纸张从所述堆积部的转出时，通过所述叶片引导构件使所述叶轮的所述叶片从所述运送路径退避的步骤。17.如权利要求16记载的纸张处理方法，其中， 在进行纸张的引导以使该纸张沿着所述运送路径运送的纸张引导构件上固定所述叶片引导构件。
【专利摘要】叶轮机构(30)具备：叶轮(32)，被设置在堆积部(26)的附近，且在其外周面设置多个具有弹性的叶片(32a)；以及叶片引导构件(38)，被设置在叶轮(32)的附近，进行该叶轮(32)的叶片(32a)的引导。叶片引导构件(38)进行叶轮(32)的叶片(32a)的引导，以使在叶轮(32)向纸张对堆积部(26)的转入方向进行旋转时，该叶轮(32)的叶片(32a)进入运送路径(例如，内部运送路径(36))，在叶轮(32)向纸张从堆积部(26)的转出方向进行旋转时，该叶轮(32)的叶片(32a)从运送路径退避。
【IPC分类】B65H29/40
【公开号】CN105555691
【申请号】CN201480050125
【发明人】盛胁庄太郎, 沟曾路次雄, 山本道雄, 竹村扬一
【申请人】光荣株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年8月11日
【公告号】EP3045413A1, WO2015037376A1
【技术领域】
[0001]本发明涉及在将纸币、支票、有价证券等纸张堆积到堆积部或从该堆积部转出纸张的纸张堆积转出装置中设置的叶轮机构、具备该叶轮机构的纸张堆积转出装置、及使用了该叶轮机构的纸张处理方法。
【背景技术】
[0002]在将纸币、支票、有价证券等纸张堆积到堆积部或从该堆积部转出纸张的纸张堆积转出装置中，已知以下技术:将在其外周面上设置多个由具有弹性的橡胶等弹性体构成的叶片的叶轮设置在堆积部的附近，在使纸张堆积到堆积部时，通过使该叶轮旋转，从而使该叶轮的叶片的前端部分与沿着运送路径运送的纸张的表面抵接，将该纸张通过该叶片可靠地送入至所述堆积部(例如，参照特开平06 —109490号公报等)。
【发明内容】
[0003]在特开平06—109490号公报等中公开的以往的纸张堆积转出装置中，在使纸张堆积到堆积部时，使叶轮移动到叶轮的叶片进入纸张的运送路径的进入位置(例如，参照特开平06 —109490号公报的图9(b))。由此，通过使叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转，从而能够使叶轮的叶片与沿着运送路径运送的纸张的表面抵接。另一方面，在从堆积部转出纸张时，若叶轮的叶片处于运送路径上，则在从堆积部转出纸张时纸张将与该叶片碰触，成为阻碍，所以使叶轮移动到叶轮的叶片从纸张的运送路径退避的退避位置(例如，参照特开平06 —109490号公报的图9(a))。
[0004]但是，在如以往的纸张堆积转出装置那样使叶轮在上述的进入位置和退避位置之间移动的情况下，需要用于使叶轮移动的机构，所以存在成为纸张堆积转出装置的成本上升的主要原因的问题。此外，在设为使叶轮在上述的进入位置和退避位置之间移动的情况下，需要叶轮的退避空间，所以存在不能实现装置的小型化的问题。
[0005]本发明是考虑这样的点而完成的，其目的在于，提供叶轮机构、纸张堆积转出装置以及纸张处理方法，即使在从堆积部转出纸张的情况下，也能够使叶轮的叶片从运送路径退避而不用使该叶轮移动，由此，不需要设置用于使叶轮移动的机构，能够实现成本下降，此外，不需要叶轮的退避空间，所以能够实现装置的小型化。
[0006]本发明的叶轮机构是在进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置中设置的叶轮机构，其特征在于，具备:运送路径，在向所述堆积部堆积纸张时以及从所述堆积部转出纸张时这双方的情况下纸张通过；叶轮，被设置在所述堆积部的附近，能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面上设置多个具有弹性的叶片；以及叶片引导构件，被设置在所述叶轮的附近，进行所述叶轮的所述叶片的引导，以使在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片从所述运送路径退避。
[0007]在本发明的叶轮机构中，也可以是在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而该叶片变弯从而从所述运送路径退避。
[0008]在本发明的叶轮机构中，也可以是所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触从而向所述叶轮的轴方向位移。
[0009]在本发明的叶轮机构中，也可以是所述叶片引导构件由相对于沿着所述叶轮的轴方向的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜的板状物构成。
[0010]在该情况下，也可以是所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的一个表面接触，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的另一个表面接触。
[0011]在本发明的叶轮机构中，也可以是所述叶片引导构件中，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片接触的面成为凹形。
[0012]本发明的叶轮机构也可以还具备:纸张引导构件，进行纸张的引导以使纸张沿着所述运送路径运送，所述叶轮的轴隔着所述纸张引导构件而设置在所述运送路径的相反侧，所述叶片引导构件被固定于所述纸张引导构件。
[0013]在该情况下，也可以是在所述纸张引导构件中，设置有用于所述叶轮的所述叶片通过的开口，在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述纸张引导构件的所述开口而进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述叶片引导构件被引导为与所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面抵接，从而该叶片不通过所述纸张引导构件的所述开口。
[0014]此外，此时，也可以是在所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面上，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时该叶轮的所述叶片接触的地方成为凹形。
[0015]此外，也可以是所述叶片引导构件构成为，在所述纸张引导构件的所述开口的附近，其根部被固定于所述纸张引导构件，该叶片引导构件的前端部分在所述叶轮的轴方向上向所述纸张引导构件的所述开口侧延伸。
[0016]此外，也可以是所述叶片引导构件在沿着与所述叶轮的轴方向正交的方向观看时，构成为堵住所述纸张引导构件的所述开口的一部分。
[0017]此外，也可以是所述叶片引导构件相对于所述纸张引导构件的所述开口倾斜。
[0018]此外，也可以是所述叶片引导构件被设置于，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片隔着所述纸张引导构件而从所述运送路径的相反侧的区域即将到达该纸张引导构件的所述开口之前该叶片接触的位置。
[0019]此外，也可以是所述纸张引导构件的所述开口包含以下区域:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而变弯的部分通过的区域。
[0020]本发明的纸张堆积转出装置的特征在于，具备:上述的叶轮机构;馈送辊，进行纸张对所述堆积部的转入以及纸张从所述堆积部的转出；以及选通辊，与所述馈送辊对置而设置，在纸张对所述堆积部的堆积时在与所述馈送辊之间运送纸张，在纸张从所述堆积部的转出时在与所述馈送辊之间将纸张一张张分离。
[0021]本发明的纸张处理方法是进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置中的纸张处理方法，其特征在于，具备:在能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面设置多个具有弹性的叶片的叶轮的附近，以位置固定的方式预先设置进行该叶轮的所述叶片的引导的叶片引导构件的步骤;在向所述堆积部堆积纸张时，使叶轮的叶片进入纸张的运送路径的步骤；以及在进行纸张从所述堆积部的转出时，通过所述叶片引导构件使所述叶轮的所述叶片从所述运送路径退避的步骤。
[0022]在本发明的纸张处理方法中，也可以是在进行纸张的引导以使该纸张沿着所述运送路径运送的纸张引导构件上固定所述叶片引导构件。
【附图说明】
[0023]图1A是表示本发明的实施方式的纸张堆积转出装置的内部结构的概略的概略结构图。
[0024]图lB(a)以及(b)是表示图1A所示的纸张堆积转出装置中的馈送辊以及选通辊的结构的结构图。
[0025]图2是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在从该叶轮机构卸下了叶轮时的纸张引导构件、叶片引导构件的结构的侧视图。
[0026]图3是图2所示的纸张引导构件、叶片引导构件的C一 C箭头方向上的结构图。
[0027]图4是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的侧视图。
[0028]图5是从侧方观看在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的图。
[0029]图6是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的B— B箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的侧视图。
[0030]图7是表示在本发明的实施方式中，在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的纸张堆积转出装置的内部结构的概略的概略结构图。
[0031]图8是图7所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的D—D箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的图。
[0032]图9是从侧方观看在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮时的图。
[0033]图10是图7所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的E— E箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的侧视图。
[0034]图11是表示在其入出款部设置了本发明的实施方式的叶轮机构的纸币处理装置的概略的结构的概略结构图。
[0035]图12是表示图11所示的纸币处理装置中的入出款部的结构的结构图。
[0036]图13是表示图11所示的纸币处理装置中的入出款部的结构的结构图。
[0037]图14是表示图11所示的纸币处理装置中的入出款部的结构的结构图。
【具体实施方式】
[0038]以下，参照【附图说明】本发明的实施方式。图1A至图10是表示本实施方式的纸张堆积转出装置的图。其中，图1A是表示本实施方式的纸张堆积转出装置的内部结构的概略的概略结构图，图lB(a)以及(b)是表示图1A所示的纸张堆积转出装置中的馈送辊以及选通辊的结构的结构图。此外，图2是图1A所示的纸张堆积转出装置中的叶轮机构的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在从该叶轮机构卸下了叶轮时的纸张引导构件、叶片引导构件的结构的侧视图，图3是图2所示的纸张引导构件、叶片引导构件的C一C箭头方向上的结构图。此夕卜，图4至图6是表示在叶轮向纸张对堆积部的转入方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的图。此外，图7至图10是表示在叶轮向纸张从堆积部的转出方向进行旋转时的该叶轮的叶片的状态的图。
[0039]在说明本实施方式的叶轮机构时，首先，使用图1A以及图1B说明设置了该叶轮机构的纸张堆积转出装置的结构。
[0040]如图1A所示，本实施方式的纸张堆积转出装置1具备:箱体12;用于向箱体12内投入纸张或从箱体12投出纸张的投出入口 14;以层叠状态堆积通过投出入 口 14投入至箱体12内的纸张的堆积部26。在这样的纸张堆积转出装置10中，分别进行将通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张在箱体12内一张张运送而堆积到堆积部26的动作以及从该堆积部26将纸张一张张转出而通过投出入口 14向箱体12外投出的动作。
[0041]此外，如图1A所示，在纸张堆积转出装置10的箱体12内，串联设置了在向堆积部26堆积纸张时以及从该堆积部26转出纸张时这双方的情况下纸张通过的入口侧运送路径15以及内部运送路径36。在此，通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张沿着入口侧运送路径
15以及内部运送路径36按该顺序被运送，被传送至堆积部26。另一方面，从堆积部26转出的纸张沿着内部运送路径36以及入口侧运送路径15按该顺序被运送，通过投出入口 14向箱体12外投出。此外，如图1A所示，在纸张堆积转出装置10的箱体12内，设置有进行纸张的引导以便沿着内部运送路径36运送该纸张的纸张引导构件34。关于这样的纸张引导构件34的结构的细节，在后面叙述。
[0042]堆积部26具有在图1A中的上下方向上移动自如的升降台27、和在该升降台27的上方设置的压钞构件28。在这样的堆积部26中，从内部运送路径36传送至该堆积部26的纸张在升降台27上以层叠状态被堆积。在此，在每次从内部运送路径36传送至堆积部26的纸张被堆积在升降台27上时，该升降台27稍下降，形成下一纸张的堆积空间。此外，在从堆积部26转出纸张时，在每次从堆积部26向内部运送路径36—张张转出纸张时，升降台27稍上升，使得在该升降台27上以层叠状态堆积的多个纸张之中处于最上层的纸张与后述的推进辊24抵接。此外，压耖构件28成为以在其近端(proximal end)部分上设置的轴28a为中心而摇动自如。此外，在压钞构件28中的轴28a的部位上安装有扭簧等弹簧，通过该弹簧，压钞构件28以将轴28a作为中心而向图1A中的逆时针的方向进行旋转的方式向升降台27施力。通过这样的压钞构件28，在升降台27上以层叠状态堆积的多个纸张从上方被按压，能够防止在升降台27上的纸张上产生位置偏差等麻烦。另外，在本实施方式中的其他方式中，压钞构件28也可以不是通过弹簧向升降台27施力，而是通过自重向升降台27施力。
[0043]此外，如图1A所示，在纸张堆积转出装置10的箱体12内，分别设置有馈送辊20、选通辊22以及推进辊24。在此，在馈送辊20和选通辊22之间形成压接方式的选通部(捏合(nip))，沿着内部运送路径36运送的纸张通过该选通部而一张张被分离。以下说明这样的馈送辊20、选通辊22以及推进辊24的各自的结构的细节。
[0044]馈送辊20能够向图1A中的顺时针的方向以及逆时针的方向这两个方向进行旋转，在将通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张从内部运送路径36传送至堆积部26时，该馈送辊20向图1A中的顺时针的方向进行旋转，进行纸张从内部运送路径36向堆积部26的转出。此外，在从堆积部26向内部运送路径36—张张转出纸张时，馈送辊20向图1A中的逆时针的方向进行旋转，将通过后述的推进辊24向选通部踢出的纸张一张张从该选通部向入口侧运送路径15转出。使用图1B说明这样的馈送辊20的具体构成。图lB(a)是表示馈送辊20以及后述的选通辊22的结构的图，图lB(b)是图lB(a)所示的馈送辊20以及选通辊22的F—F箭头方向图。如图1B所示，馈送辊20包含配设为其面之间相互邻接的大致圆板形状的第一馈送辊部分20a以及第二馈送辊部分20b。在此，第一馈送辊部分20a以及第二馈送辊部分20b成为同心圆，这些第一馈送辊部分20a以及第二馈送辊部分20b以轴20c为中心而旋转。另外，第一馈送辊部分20a通过螺钉20d以装卸自如的方式被安装在轴20c上。另一方面，第二馈送辊部分20b被固定于轴20c。在第一馈送辊部分20a的外周面上的周向的一部分上形成有橡胶构件20e，被传送至在馈送辊20和选通辊22之间的选通部(在图1B中以参照标号25来显示)的纸张通过橡胶构件20e从该选通部转出。此外，第一馈送辊部分20a中的橡胶构件20e以外的部分作为支撑该橡胶构件20e的支撑构件20f而发挥作用。支撑构件20f由与橡胶构件20e相比摩擦系数更小的塑料、金属等材料形成。此外，第二馈送辊部分20b由与第一馈送辊部分20a的橡胶构件20e相比摩擦系数更小的大致圆板形状的构件形成，该第二馈送辊部分20b具有径长(离轴20c的中心的距离)比较大的外周面即第一外周部20g、与第一外周部20g相比径长更小的第二外周部20h、在第一外周部20g以及第二外周部20h之间设置的两个倾斜部20i。在此，第一外周部20g的径长与第一馈送辊部分20a的支撑构件20f的径长大致等同或与支撑构件20f相比径长变得更大，另一方面，在倾斜部20i中径长逐渐变小，从而第二外周部20h的径长与第一馈送辊部分20a的橡胶构件20e的径长相比变得更小。另外，作为馈送辊20，也可以代替使用如图1B所示的结构的部件，而是使用在其外周面的全周形成了橡胶构件等摩擦部的部件。
[0045]选通辊22以对馈送辊20进行压接的方式被设置。在该选通辊22上，在其外周面的全周上形成有橡胶构件22a。并且，如前述那样，在选通辊22的外周面上设置的橡胶构件22a、和在馈送辊20的第一馈送辊部分20a的外周面上设置的橡胶构件20e之间形成有选通部25(参照图1B)。此外，在选通棍22上设置有单向离合器(one-way clutch)(未图示)，通过该单向离合器，选通辊22能够仅向与纸张的转出方向相反的方向进行旋转。由此，在纸张对堆积部26的堆积时，使馈送辊20向纸张的转入方向进行旋转，从而选通辊22与馈送辊20连转而向纸张的转入方向进行旋转。另一方面，在纸张从堆积部26的转出时，通过单向离合器被设置于选通辊22，从而选通辊不会进行向纸张的转出方向的旋转。由此，在纸张从堆积部26的转出时能够通过选通部25在馈送辊20和选通辊22之间将纸张一张张分离。
[0046]在推进辊24上，在其外周面上的周向的一部分上形成有橡胶构件等摩擦部。此外，在从堆积部26向内部运送路径36将纸张一张张转出时，推进辊24向图1A中的逆时针的方向进行旋转。并且，推进辊24—边与在升降台27上以层叠状态堆积的多个纸张之中处于最上层的纸张抵接一边进行旋转，从而通过该推进辊24的摩擦部，该处于最上层的纸张向在馈送辊20和选通辊22之间形成的选通部25被踢出。
[0047]此外，如图1A所示，以对馈送辊20进行压接的方式设置有引导辊29，该引导辊29与馈送辊20连转而进行旋转。由此，在馈送辊20和引导辊29之间的捏合中纸张被引导。另外，在本实施方式中的其他方式中，引导辊29也可以不以对馈送辊20进行压接的方式设置，而是以对与馈送辊20同径且同轴上设置的未图示的辅助辊进行压接的方式设置。
[0048]此外，如图1A所示，在本实施方式的纸张堆积转出装置10中的选通辊22的附近设置有叶轮机构30。该叶轮机构30与选通辊22设置在同轴上，具有在其外周面上设置多个具有弹性的叶片32a的叶轮32。该叶轮32能够向纸张对堆积部26的转入方向(S卩，图1A中的逆时针的方向)以及纸张从堆积部26的转出方向(S卩，图1A中的顺时针的方向)这两个方向进行旋转。另外，在图1A中仅示出一个叶轮32，但实际上如图4等所示，在叶轮机构30中，叶轮32以相对于内部运送路径36中的纸张的运送方向(图4中的上下方向)并行排列的方式设置有多个(例如，四个)。并且，在将通过投出入口 14投入至箱体12内的纸张在箱体12内一张张运送而堆积到堆积部26时，通过使叶轮32向图1A中的逆时针的方向进行旋转，从而使该叶轮32的叶片32a的前端部分与沿着内部运送路径36运送的纸张的表面抵接而将该纸张通过叶片32a可靠地送入至堆积部26。另外，在本实施方式中，叶轮机构30不一定要限定于与选通辊22设置在同轴上，在变形例所涉及的纸张堆积转出装置10中，叶轮机构30也可以不与选通辊22设置在同轴上。
[0049]在此，如图1A等所示，叶轮32的轴33隔着纸张引导构件34而设置在内部运送路径36的相反侦U。此外，如图2以及图3所示，在纸张引导构件34上，与各叶轮32对应而设置有多个用于叶轮32的叶片32a通过的开口 35。另外，如前述那样，图2是图1A所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在从该叶轮机构30卸下了叶轮32时的纸张引导构件34的结构的侧视图，图3是图2所示的纸张引导构件34的C一C箭头方向上的结构图。通过与各叶轮32对应而在纸张引导构件34上设置有这样的多个开口35，即使叶轮32的轴33隔着纸张引导构件34而配置在内部运送路径36的相反侧，该叶轮32的叶片32a也能够通过开口 35而进入内部运送路径36 (参照图5等)。
[0050]在本实施方式中，如图4等所示，在叶轮机构30的各叶轮32的附近分别设置有叶片引导构件38，各叶片引导构件38进行对应的叶轮32的叶片32a的引导。在此，各叶片引导构件38引导叶轮32的叶片32a，以使在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a通过纸张引导构件34的开口 35而进入运送路径36，此外，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a从运送路径36退避。更详细地说，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a通过叶片引导构件38被引导为与纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的面(图1A中的右侧的面)抵接，该叶片32a不会通过纸张引导构件34的开口 35。关于这样的叶片引导构件38的结构的细节，在以下进行说明。
[0051]如图2以及图3所示，各叶片引导构件38由板状物构成，在纸张引导构件34的开口35的附近，该叶片引导构件38的根部被固定于纸张引导构件34。并且，叶片引导构件38的前端部分构成为在各叶轮32的轴方向(S卩，图2以及图3中的左右方向)上向纸张引导构件34的开口 35侧延伸。换言之，各叶片引导构件38在沿着与叶轮32的轴方向正交的方向观看时，即，在沿着图1A中左右方向观看时，构成为如图2所示那样堵住纸张引导构件34的开口35的一部分。因此，在叶轮32进行旋转时，无论叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)以及纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)之中哪个方向进行旋转，该叶轮32的叶片32a也与对应于该叶轮32的叶片引导构件38的表面抵接。
[0052]板状的叶片引导构件 38相对于沿着叶轮32的轴方向(S卩，图2以及图3中的左右方向)的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜。因此，如图2等所示，各叶片引导构件38相对于纸张引导构件34的开口 35倾斜。并且，各叶片引导构件38成为以下结构:在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的一个表面38a(图2中的纸面的近前侧的表面)抵接，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的另一个表面38b(即，在前述的一个表面38a的背面的面)抵接。
[0053]此外，如图9所示，各叶片引导构件38被设置于，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图9中的顺时针的方向)进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，设置了叶轮32的轴33的一侧的区域)即将到达该纸张引导构件34的开口35之前该叶片32a接触的位置。另外，如前述那样，图9是从侧方观看在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32时的图。通过这样的结构，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯，该叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向(具体而言，图10中的左方向)上位移。并且，在叶轮32的轴方向上位移的叶片32a的前端部分不进入纸张引导构件34的开口 35，而被引导为与该纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的表面34a抵接。这样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a不会通过纸张引导构件34的开口35，因此该叶片32a不会进入内部运送路径36。
[0054]接着，说明由这样的结构构成的纸张堆积转出装置10的动作，尤其是叶轮机构30的动作。
[0055]在纸张堆积转出装置10中，在进行将通过投出入口14投入至箱体12内的纸张在箱体12内一张张运送而堆积到堆积部26的动作时，叶轮32向图1A中的逆时针的方向进行旋转。使用图4至图6说明此时的叶轮32的叶片32a的状态。在此，如前述那样，图4是图1A所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的A—A箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的侧视图，图5是从侧方观看在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时的该叶轮32时的图，图6是图1A所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的B — B箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的侧视图。
[0056]在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向(图1A中的逆时针的方向)进行旋转时，如图5所示，该叶轮32的叶片32a通过纸张引导构件34的开口 35而进入内部运送路径36。并且，进入内部运送路径36的叶片32a再次通过纸张引导构件34的开口 35而返回该纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，设置了叶轮32的轴33的区域)时，如图4所示，与板状的叶片引导构件38中的一个表面38a接触且该叶片32a变弯。在此，叶片引导构件38相对于沿着叶轮32的轴方向(即，图2以及图3中的左右方向)的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜，所以与该叶片引导构件38接触的叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向(具体而言，图4中的左方向)上位移。在此，如图4、图6所示，纸张引导构件34的开口 35具有在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯的部分通过的区域35a。因此，即使与叶片引导构件38接触的叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向上位移，该叶片32a的前端部分也如图4所示那样进入至开口 35的区域35a从而防止与纸张引导构件34冲突，由此抑制该叶片32a的前端部分磨损。
[0057 ]像这样，在叶轮3 2向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时，该叶轮3 2的叶片3 2a通过纸张引导构件34的开口 35而进入内部运送路径36，进入内部运送路径36的叶片32a再次通过纸张引导构件34的开口 35而返回该纸张引导构件34的背面的区域37时，与板状的叶片引导构件38中的一个表面38a接触而变弯。通过这样的叶轮32的叶片32a的动作，使该叶轮32的叶片32a的前端部分与沿着内部运送路径36运送的纸张的表面抵接而能够将该纸张通过叶片32a可靠地送入至堆积部26。
[0058]另一方面，在纸张堆积转出装置10中，在进行从堆积部26将纸张一张张转出而通过投出入口 14投出至箱体12外的动作时，叶轮32向图1A中的顺时针的方向进行旋转。使用图7至图10说明此时的叶轮32的叶片32a的状态。在此，如前述那样，图7是表示在本实施方式中在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的纸张堆积转出装置10的内部结构的概略的概略结构图，图8是图7所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的D—D箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的图。此外，图9是从侧方观看在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32时的图，图1O是图7所示的纸张堆积转出装置10中的叶轮机构30的E — E箭头方向上的侧视图，是表示在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时的该叶轮32的叶片32a的状态的侧视图。
[0059]如前述那样，各叶片引导构件38被设置于，对应的叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，设置了叶轮32的轴33的区域)即将到达该纸张引导构件34的开口35之前该叶片32a接触的位置。因此，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图7中的顺时针的方向)进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯，该叶片32a的前端部分在叶轮32的轴方向(具体而言，图10中的左方向)上位移。并且，在叶轮32的轴方向上位移的叶片32a的前端部分不进入纸张引导构件34的开口 35，被引导为与该纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的表面34a抵接。这样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a不通过纸张引导构件34的开口 35，一边与纸张引导构件34中的与运送路径36相反侧的表面34a抵接一边从图10中的下方向上方移动。因此，如图8以及图9所示，该叶片32a不进入内部运送路径36，因此，在从堆积部26将纸张转出至内部运送路径36时，叶轮32的叶片32a从内部运送路径36退避所以能够防止叶轮32的叶片32a与从堆积部26—张张转出的纸张碰触。
[0060]根据由以上那样的结构构成的本实施方式的叶轮机构30、具备该叶轮机构30的纸张堆积转出装置10及使用了该叶轮机构30的纸张处理方法，在叶轮32的附近设置有叶片引导构件38，该叶片引导构件38进行叶轮32的叶片32a的引导，以使在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a进入内部运送路径36，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a从内部运送路径36退避。因此，即使在从堆积部26转出纸张的情况下也能够使叶轮32的叶片32a从内部运送路径36退避而不用使该叶轮32移动，由此不需要设置用于使叶轮32移动的机构，能够实现成本下降，此外，不需要叶轮32的退避空间所以能够实现装置的小型化。
[0061]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触而该叶片32a变弯从而从内部运送路径36退避(参照图9以及图10)。此外，叶片引导构件38成为以下结构:在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触从而在叶轮32的轴方向上位移(参照图10)。
[0062]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，叶片引导构件38成为相对于沿着叶轮32的轴方向的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜的板状物(参照图3)。并且，叶片引导构件38成为以下结构:在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的一个表面38a接触(参照图4)，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38的另一个表面38b接触(参照图10)。
[0063]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，设置有以沿着内部运送路径36运送纸张的方式进行纸张的引导的纸张引导构件34，叶轮32的轴33隔着纸张引导构件34而设置在内部运送路径36的相反侧，叶片引导构件38被固定于纸张引导构件34(参照图2以及图3)。另外，在本实施方式中的其他方式中，也可以代替叶片引导构件38被固定于纸张引导构件34，而是叶片引导构件38通过螺钉等而以装卸自如的方式被安装在纸张引导构件34上。此外，在纸张引导构件34上，设置有用于叶轮32的叶片32a通过的开口 35，在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a通过纸张引导构件34的开口 35而进入内部运送路径36(参照图4以及图5)，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a通过叶片引导构件38被引导为与纸张引导构件34中的与内部运送路径36相反侧的面(表面34a)抵接而该叶片32a不通过纸张引导构件34的开口 35(参照图9以及图10)。
[0064]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，叶片引导构件38在纸张引导构件34的开口 35的附近，其根部被固定于纸张引导构件34，该叶片引导构件38的前端部分构成为在叶轮32的轴方向上向纸张引导构件34的开口 35侧延伸(参照图3)。此外，叶片引导构件38在沿着与叶轮32的轴方向正交的方向观看时构成为堵住纸张引导构件34的开口 35的一部分(参照图2)。此外，叶片引导构件38相对于纸张引导构件34的开口 35倾斜(参照图3)。
[0065]此外，在本实施方式的叶轮机构30中，如前述那样，叶片引导构件38被设置于，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37(8卩，隔着纸张引导构件34而处于内部运送路径36的相反侧的区域)即将到达该纸张引导构件34的 开口 35之前该叶片32a接触的位置(参照图9以及图10)。此外，纸张引导构件34的开口 35包含在叶轮32向纸张对堆积部26的转入方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a与叶片引导构件38接触而变弯的部分通过的区域35a(参照图4)。
[0066]另外，本实施方式的叶轮机构30、具备该叶轮机构30的纸张堆积转出装置10及使用了该叶轮机构30的纸张处理方法不限定于上述那样的方式，能够施加各种变更。
[0067]例如，在叶片引导构件38中，也可以在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向(图1A中的顺时针的方向)进行旋转时该叶轮32的叶片32a接触的表面38b(参照图10)凹形弯曲而成为碗形。在该情况下，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38中的上述表面38b接触而变弯，但由于叶片引导构件38的表面38b凹形弯曲，所以叶片32a的前端部分被接受至该表面38b上的弯曲的凹形部分。由此，与叶片引导构件38的表面38b成为平板形的情况相比，叶片32a的前端部分难以磨损，能够更长期间使用叶轮32。此外，通过叶片32a的前端部分被接受至叶片引导构件38的表面38b上的弯曲的凹形部分，从而能够防止因振动、冲击等导致变弯的叶片32a进一步失去原形的麻烦。
[0068]此外，也可以是，在纸张引导构件34中的与内部运送路径36相反侧的表面34a(图10参照)上，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时该叶轮32的叶片32a接触的地方凹形弯曲而成为碗形。在此，如前述那样，在叶轮32向纸张从堆积部26的转出方向进行旋转时，叶轮32的叶片32a从纸张引导构件34的背面的区域37即将到达该纸张引导构件34的开口 35之前，如图10所示那样该叶片32a与叶片引导构件38中的上述表面38b接触而变弯，该叶片32a的前端部分在沿着叶轮32的轴方向向图10中的左侧进行了位移后一边与纸张引导构件34的表面34a抵接一边向图10中的上方移动。此时，由于纸张引导构件34的表面34a中的叶片32a抵接的地方凹形弯曲，因而叶片32a的前端部分被接受至该表面34a上的弯曲的凹形部分。由此，与纸张引导构件34的表面34a成为平板形的情况相比，叶片32a的前端部分难以磨损，能够更长期间使用叶轮32。此外，通过叶片32a的前端部分被接受至纸张引导构件34的表面34a上的弯曲的凹形部分，从而能够防止因振动、冲击等导致变弯的叶片32a进一步失去原形的麻烦。
[0069]此外，设置本实施方式的叶轮机构30的纸张堆积转出装置不限定于图1A所示的装置。作为其他例，也可以是本实施方式的叶轮机构30被设置在如图11所示的纸币处理装置110中的入出款部120。关于如图11所示的纸币处理装置110的结构的概略，在以下进行说明。
[0070]如图11所示，设置本实施方式的叶轮机构30的纸币处理装置110具有大致长方体形状的箱体112，在箱体112的内部分别设置有入款盒180、入款暂时保留部182以及三个出款盒184、186、188。此外，在纸币处理装置110的箱体112的内部设置有运送部170，通过运送部170在箱体112内一张张运送纸币。此外，在箱体112的内部设置有三个出款托盘190、192、194。此外，如图11所示，在纸币处理装置110的箱体112的前面侧(图11中的左侧)，设置有用于从箱体112的外部向内部投入纸币或从箱体112的内部向外部投出纸币的入出款部120。[0071 ]在箱体112中的入出款部120的附近的地方设置有开口 112a，操作者能够经由该开口 112a从箱体112的外部对入出款部120进行存取。此外，在箱体112的开口 112a上设置有外部开闭器114，该外部开闭器114进行开口 112a的开闭。此外，在入出款部120中，设置有堆积纸币的纸币堆积区域，该纸币堆积区域通过分隔机构140被分隔为入款区域124和出款区域126。并且，入出款部120将在入款区域124中堆积的纸币通过后述的纸币转出机构130转出至箱体112的内部并传送至运送部170，且从箱体112的内部通过运送部170传送的纸币被堆积在出款区域126中。
[0072]如图11所示，在箱体112的内部，入款盒180、入款暂时保留部182以及三个出款盒184、186、188在纸币处理装置110的前后方向(图11中的左右方向)上以排列为一列的方式被配置。这些入款盒180、入款暂时保留部182以及出款盒184、186、188分别与运送部170连接。在入款盒180、入款暂时保留部182以及出款盒184、186、188中纸币分别以层叠状态被堆积。此外，在入款盒180、入款暂时保留部182以及出款盒184、186、188中分别设置有纸币转出机构，能够将所收纳的纸币通过纸币转出机构一张张向运送部170转出。
[0073]此外，在运送部170中设置有识别部172，该识别部172进行由运送部170运送的纸币的面额、真伪、完损等的识别。此外，在运送部170中设置有装填拒收部174。在向纸币处理装置110进行纸币的补充时，由识别部172识别为不是正常的纸币的纸币(拒收纸币)从运送部170传送而被堆积在该装填拒收部174。此外，在运送部170上设置有出款拒收部176。在进行纸币从纸币处理装置110的出款时，由识别部172识别为不是正常的纸币的纸币(拒收纸币)从运送部170传送而被堆积在该出款拒收部176。
[0074]接着，使用图12说明入出款部120的结构的细节。
[0075]如前述那样，在入出款部120中，堆积纸币的纸币堆积区域在载置台122上形成。更详细地说，如图12所示，纸币堆积区域通过分隔机构140被分隔为入款区域124和出款区域126。在入款区域124中，从箱体112的外部由操作者堆积应被投入至纸币处理装置110的箱体112的内部的纸币。另一方面，在出款区域126中，堆积从箱体112的内部传送至入出款部120的纸币。
[0076]在入出款部120中的入款区域124侧，设置有用于将在该入款区域124中堆积的纸币转出至箱体112的内部的纸币转出机构130。纸币转出机构130具有:将在入款区域124中堆积的纸币之中处于图12中的最右侧的纸币向下方踢出的推进辊131、将通过推进辊131向下方踢出的纸币向箱体112的内部转出而传送至运送部170的馈送辊132、以与馈送辊132抵接的方式被设置且在与该馈送辊132之间形成选通部(捏合N)的选通辊133。此外，在纸币转出机构130中，设置有以处于与馈送辊132的轴同轴上的轴134a为中心而摇动的转出导向134 ο此外，在纸币转出机构130上，设置有门杆135以及门杆动作链杆136。门杆135以及门杆动作链杆136以轴137为中心而一体地摇动。
[0077]在入出款部120中将在载置台122上形成的纸币堆积区域分隔为入款区域124和出款区域126的分隔机构140具有在入款区域124侧配置的入款侧压钞构件141、和在出款区域126侧配置的出款侧压钞构件142。这些入款侧压钞构件141以及出款侧压钞构件142能够相互独立地将在载置台122的上方向图12中的左右方向进行移动。由此，入款侧压钞构件141能够以可变更入款区域124的宽度的大小的方式进行移动，出款侧压钞构件142能够以可变更出款区域126的宽度的大小的方式进行移动。
[0078]此外，如图12所示，在入出款部120中的出款区域126侧，设置有用于从箱体112的内部向出款区域126传送纸币而堆积到该出款区域126，且将在出款区域126中堆积的纸币获取至箱体112的内部的纸币获取机构150。纸币获取机构150具有能够以轴151 a为中心而摇动的堆积杆151、以与堆积杆151对置的方式设置且能够向图12中的顺时针的方向进行旋转的馈送辊152、被设置于馈送辊152的下方且能够向图12中的顺时针的方向以及逆时针的方向这两个方向进行旋转的获取辊153。此外，在纸币获取机构150中，设置有以向上下方向延伸的方式设置且在与分隔机构140的出款侧压钞构件142之间形成出款区域126的引导构件 155。
[0079]此外，在纸币获取机构150中，以与获取辊153抵接的方式设置有对置辊159，在获取辊153和对置辊159之间形成捏合。在该对置辊159的附近，设置有本实施方式的叶轮机构30 ο更详细地说，本实施方式的叶轮机构30的叶轮32与对置辊159同轴设置。
[0080]此外，如图12所示，在入出款部120上，设置有选择性地限制对由入款区域124以及出款区域126构成的纸币堆积区域的存取的内部开闭器160。该内部开闭器160成为向图12中的左右方向移动自如。
[0081]在图11所示的纸币处理装置110中，这样的入出款部120起到与图1A等中的纸张堆积转出装置10等同的作用。即，入出款部120作为进行纸币对作为堆积部的载置台122的堆积以及纸币从载置台122的转出的纸币堆积转出装置而发挥作用。
[0082]接着，关于由上述那样的结构构成的纸币处理装置110的动作，在以下进行说明。
[0083]首先，说明纸币处理装置110中的纸币的入款处理。若操作者向入款区域124投入入款纸币，将处理开始的指令给予纸币处理装置110，则入款侧压钞构件141朝着推进辊131向右方移动。此外，此时，出款侧压钞构件142不向右方移动，而是入款侧压钞构件141以及出款侧压钞构件142相互离开(参照图13)。并且，通过推进辊131以及馈送辊132向图13中的逆时针的方向进行旋转，处于入款区域124的纸币一边通过入款侧压钞构件141向右方被按压，一边通过推进辊131—张张向下方被踢出，所踢出的纸币通过馈送辊132—张张向箱体112内转出而被传送至运送部170。
[0084]从入出款部120通过纸币转出机构130向运送部170传送的纸币通过识别部172进行其面额、真伪、完损等的识别。并且，由识别部172识别为是正常的纸币的纸币通过运送部170被传送至入款暂时保留部182，在该入款暂时保留部182中暂时地被保留。在从入出款部120向箱体112的内部转出全部纸币之后，通过操作者将入款确定的指令给予纸币处理装置110，从而在入款暂时保留部182中暂时地被保留的纸币被传送至入款盒180。
[0085]此外，由识别部172识别为不是正常的纸币的纸币、不能由识别部172识别的纸币作为入款拒收纸币而通过运送部170被传送至入出款部120的出款区域126。具体而言，入款拒收纸币从运送部170被传送至在获取辊153和对置 辊159之间的捏合，该纸币通过获取辊153而进一步向上方传送，最终在出款区域126中堆积。更详细地说，通过获取辊153而向上方传送的纸币被堆积于在堆积杆151和出款侧压钞构件142之间的区域(参照图13)。
[0086]并且，若处于入款区域124的纸币通过纸币转出机构130全部被转出至箱体112的内部，且被传送至入款暂时保留部182或入出款部120的出款区域126，则外部开闭器114以及内部开闭器160打开位于入出款部120的上方的箱体112的开口 112a。由此，操作者能够对出款区域126进行存取。并且，通过入款确定的信号被给予纸币处理装置110，在入款暂时保留部182中暂时地保留的纸币被传送至入款盒180，此外，若入款拒收纸币从出款区域126被操作者抽出，则纸币处理装置110中的纸币的入款处理结束。
[0087]接着，说明纸币处理装置110中的纸币的出款处理。若操作者对纸币处理装置110给予出款处理的指令，则外部开闭器114以及内部开闭器160关闭位于入出款部120的上方的箱体112的开口 112a，操作者暂时不能对出款区域126进行存取。
[0088]并且，纸币从各出款盒184、186、188向运送部170—张张被转出，被转出至运送部170的纸币通过识别部172进行识别。并且，由识别部172识别为是正常的纸币的纸币通过运送部170被传送至入出款部120的出款区域126。另一方面，由识别部172识别为例如是运送异常的纸币等的出款拒收纸币通过运送部170向出款拒收部176传送而被堆积。
[0089]若具体说明这样的出款处理，则如图14所示，由识别部172识别为是正常的纸币的纸币从运送部170被传送至在获取辊153和对置辊159之间的捏合，该纸币通过获取辊153进一步向上方被传送，最终堆积在出款区域126中。更详细地说，通过获取辊153向上方传送的纸币被堆积于在堆积杆151和出款侧压钞构件142之间的区域。此外，此时，通过使叶轮机构30的叶轮32向图14中的顺时针的方向进行旋转，使该叶轮32的叶片32a的前端部分与通过了在获取辊153和对置辊159之间的捏合的纸币的表面抵接，从而能够将该纸币通过叶片32a可靠地送入至出款区域126。在此，由于叶轮32向纸币对作为堆积部的载置台122的转入方向进行旋转，所以该叶轮32的叶片32a进入纸币的运送路径。
[0090]并且，若规定的金额的纸币被传送至出款区域126，则外部开闭器114以及内部开闭器160打开位于入出款部120的上方的箱体112的开口 112a。由此，操作者能够对出款区域126进行存取，该操作者从出款区域126取出出款纸币，从而纸币的出款处理完成。
[0091]另一方面，在出款盒184、186、188中，所出款的纸币在出款途中成为空的情况下，即所出款的特定的面额的纸币从出款盒184、186、188全部被出款，该面额的纸币不足的情况下，纸币处理装置110中的处理中断而成为停止状态。在该情况下，在出款区域126中堆积的纸币通过馈送辊152以及获取辊153向下方转出。此外，此时，叶轮机构30的叶轮32与对置辊159连转，向纸币从作为堆积部的载置台122的转出方向(S卩，图14中的逆时针的方向)进行旋转，但通过在该叶轮机构30中设置的叶片引导构件38，该叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避。由此，在将在出款区域126中堆积的纸币通过馈送辊152以及获取辊153向下方转出时，叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避，所以能够防止叶轮32的叶片32a与通过馈送辊152以及获取辊153从出款区域126—张张转出的纸币碰触。
[0092]像这样，对如图11所示的纸币处理装置110中的入出款部120也能够应用本实施方式的叶轮机构30 ο并且，在该情况下，也在纸币处理装置110中，在以与对置辊159连转的方式设置的叶轮32的附近设置叶片引导构件38，通过该叶片引导构件38，进行叶轮32的叶片32a的引导，以使在叶轮32向通过馈送辊152以及获取辊153从出款区域126—张张转出的方向(S卩，图14中的逆时针的方向)进行旋转时，该叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避。由此，即使在通过馈送辊152以及获取辊153从出款区域126转出纸币的情况下，也能够使叶轮32的叶片32a从纸币的运送路径退避而不用使该叶轮32移动，由此不需要在纸币处理装置110中设置用于使叶轮32移动的机构，能够实现成本下降，此外，由于不需要叶轮32的退避空间，所以能够实现装置的小型化。
【主权项】
1.一种叶轮机构，在进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置中设置，其中，所述叶轮机构具备: 运送路径，在向所述堆积部堆积纸张时以及从所述堆积部转出纸张时这双方的情况下纸张通过； 叶轮，被设置在所述堆积部的附近，能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面上设置多个具有弹性的叶片；以及 叶片引导构件，被设置在所述叶轮的附近，进行所述叶轮的所述叶片的引导，以使在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片从所述运送路径退避。2.如权利要求1所述的叶轮机构，其中， 在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而该叶片变弯从而从所述运送路径退避。3.如权利要求1或2所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，通过该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触从而向所述叶轮的轴方向位移。4.如权利要求1至3的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件由相对于沿着所述叶轮的轴方向的面以及与该轴方向正交的面分别倾斜的板状物构成。5.如权利要求4所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件成为以下结构:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的一个表面接触，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件的另一个表面接触。6.如权利要求1至5的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件中，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片接触的面成为凹形。7.如权利要求1至6的任一项所述的叶轮机构，其中，还具备: 纸张引导构件，进行纸张的引导以使纸张沿着所述运送路径运送， 所述叶轮的轴隔着所述纸张引导构件而设置在所述运送路径的相反侧， 所述叶片引导构件被固定于所述纸张引导构件。8.如权利要求7所述的叶轮机构，其中， 在所述纸张引导构件中，设置有用于所述叶轮的所述叶片通过的开口， 在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述纸张引导构件的所述开口而进入所述运送路径，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片通过所述叶片引导构件被引导为与所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面抵接，从而该叶片不通过所述纸张引导构件的所述开口。9.如权利要求8所述的叶轮机构，其中， 在所述纸张引导构件中的与所述运送路径相反侧的面上，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时该叶轮的所述叶片接触的地方成为凹形。10.如权利要求8或9所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件构成为，在所述纸张引导构件的所述开口的附近，其根部被固定于所述纸张引导构件，该叶片引导构件的前端部分在所述叶轮的轴方向上向所述纸张引导构件的所述开口侧延伸。11.如权利要求8至10的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件在沿着与所述叶轮的轴方向正交的方向观看时，构成为堵住所述纸张引导构件的所述开口的一部分。12.如权利要求8至11的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件相对于所述纸张引导构件的所述开口倾斜。13.如权利要求8至12的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述叶片引导构件被设置于，在所述叶轮向纸张从所述堆积部的转出方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片隔着所述纸张引导构件而从所述运送路径的相反侧的区域即将到达该纸张引导构件的所述开口之前该叶片接触的位置。14.如权利要求7至12的任一项所述的叶轮机构，其中， 所述纸张引导构件的所述开口包含以下区域:在所述叶轮向纸张对所述堆积部的转入方向进行旋转时，该叶轮的所述叶片与所述叶片引导构件接触而变弯的部分通过的区域。15.一种纸张堆积转出装置，其中，具备: 权利要求1至14的任一项所述的叶轮机构； 馈送辊，进行纸张对所述堆积部的转入以及纸张从所述堆积部的转出；以及 选通辊，与所述馈送辊对置而设置，在纸张对所述堆积部的堆积时在与所述馈送辊之间运送纸张，在纸张从所述堆积部的转出时在与所述馈送辊之间将纸张一张张分离。16.—种纸张处理方法，用于进行纸张对堆积部的堆积以及纸张从所述堆积部的转出的纸张堆积转出装置，其中，所述纸张处理方法具备: 在能够向纸张对所述堆积部的转入方向以及纸张从所述堆积部的转出方向这两个方向进行旋转，且在其外周面设置多个具有弹性的叶片的叶轮的附近，以位置固定的方式预先设置进行该叶轮的所述叶片的引导的叶片引导构件的步骤； 在向所述堆积部堆积纸张时，使叶轮的叶片进入纸张的运送路径的步骤；以及 在进行纸张从所述堆积部的转出时，通过所述叶片引导构件使所述叶轮的所述叶片从所述运送路径退避的步骤。17.如权利要求16记载的纸张处理方法，其中， 在进行纸张的引导以使该纸张沿着所述运送路径运送的纸张引导构件上固定所述叶片引导构件。
【专利摘要】叶轮机构(30)具备：叶轮(32)，被设置在堆积部(26)的附近，且在其外周面设置多个具有弹性的叶片(32a)；以及叶片引导构件(38)，被设置在叶轮(32)的附近，进行该叶轮(32)的叶片(32a)的引导。叶片引导构件(38)进行叶轮(32)的叶片(32a)的引导，以使在叶轮(32)向纸张对堆积部(26)的转入方向进行旋转时，该叶轮(32)的叶片(32a)进入运送路径(例如，内部运送路径(36))，在叶轮(32)向纸张从堆积部(26)的转出方向进行旋转时，该叶轮(32)的叶片(32a)从运送路径退避。
【IPC分类】B65H29/40
【公开号】CN105555691
【申请号】CN201480050125
【发明人】盛胁庄太郎, 沟曾路次雄, 山本道雄, 竹村扬一
【申请人】光荣株式会社
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2014年8月11日
【公告号】EP3045413A1, WO2015037376A1
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