液压钻车钻臂移动支点变胞机构的制作方法

液压钻车钻臂移动支点变胞机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械机构领域，具体的来说是一种液压钻车钻臂移动支点变胞机构。
【背景技术】
[0002]液压钻车使用广泛，如何让液压钻车的工作部位摆动角度增大、运输尺寸最小是扩大钻车作业面积、增加钻车效率的关键，传统的液压钻车结构普遍采用简单的三角杆式，转动范围和折叠状态普遍较差。

【发明内容】

[0003]针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种液压钻车钻臂移动支点变胞机构。
[0004]本发明的技术方案是:液压钻车钻臂移动支点变胞机构，包括机体、液压油缸、变位绞杆、变位绞杆支座、大臂连杆、大臂、滑轨、滑轨限位块、大臂滑块，液压油缸一端与机体铰接，另一端与大臂铰接；变位绞杆支座与机体连接，变位绞杆铰接在变位绞杆支座上，变位绞杆与大臂连杆的一端铰接，大臂连杆另一端与大臂铰接，大臂的尾部安装有大臂滑块，大臂滑块在滑轨上滑动，滑轨安装在机体上，滑轨限位块安装在滑轨顶部。
[0005]本发明的有益效果:本发明将变胞机构用于液压钻车钻臂上，充分、灵活地解决了传统的液压钻臂通常采用简单的钻臂结构在摆动范围和关键点位置的定位上无法到达要求，从而造成工作角度、运输折叠方面的不便的问题。本发明装置工作角度大，特殊位置能够直接定位，能解决液压钻车在举臂需要运输时传统机构无法将大臂充分举起的缺点。
【附图说明】
[0006]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]现结合附图，对本发明进一步具体说明。
[0008]如图1所示，液压油缸2 —端与机体I铰接，另一端与大臂6铰接；变位绞杆支座4与机体I连接，变位绞杆3铰接在变位绞杆支座4上，变位绞杆3与大臂连杆5的一端铰接，大臂连杆5另一端与大臂6铰接，大臂6的尾部安装有大臂滑块9，大臂滑块9在滑轨7上滑动，滑轨7安装在机体I上，滑轨限位块8安装在滑轨7顶部。
[0009]当液压油缸2运动到一定位置时，液压油缸2与变位绞杆3接触，推动变位绞杆3将大臂连杆5往下方拉动，使得原本在重力作用下位于滑轨7顶部的大臂滑块9往下方移动，促使大臂6能迅速的提升，能解决液压钻车在举臂需要运输时传统机构无法将大臂充分举起的缺点。
【主权项】
1.液压钻车钻臂移动支点变胞机构，包括机体(I)、液压油缸(2 )、变位绞杆(3 )、变位绞杆支座(4)、大臂连杆(5)、大臂(6)、滑轨(7)、滑轨限位块(8)、大臂滑块(9)，其特征在于:液压油缸(2)—端与机体(I)铰接，另一端与大臂(6)铰接；变位绞杆支座(4)与机体(I)连接，变位绞杆(3)铰接在变位绞杆支座(4)上，变位绞杆(3)与大臂连杆(5)的一端铰接，大臂连杆(5)另一端与大臂(6)铰接，大臂(6)的尾部安装有大臂滑块(9)，大臂滑块(9 )在滑轨(7 )上滑动，滑轨(7 )安装在机体(I)上，滑轨限位块(8 )安装在滑轨(7 )顶部。
【专利摘要】液压钻车钻臂移动支点变胞机构，液压油缸一端与机体铰接，另一端与大臂铰接；变位绞杆支座与机体连接，变位绞杆铰接在变位绞杆支座上，变位绞杆与大臂连杆的一端铰接，大臂连杆另一端与大臂铰接，大臂的尾部安装有大臂滑块，大臂滑块在滑轨上滑动，滑轨安装在机体上，滑轨限位块安装在滑轨顶部。本发明将变胞机构用于液压钻车钻臂上，充分、灵活地解决了传统的液压钻臂通常采用简单的钻臂结构在摆动范围和关键点位置的定位上无法到达要求，从而造成工作角度、运输折叠方面的不便的问题。本发明装置工作角度大，特殊位置能够直接定位，能解决液压钻车在举臂需要运输时传统机构无法将大臂充分举起的缺点。
【IPC分类】E21B7-00
【公开号】CN104763325
【申请号】CN201510077790
【发明人】罗佑新, 文会军, 汪伟芬
【申请人】湖南恒至凿岩科技股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月13日