旋转型连接法兰装置的制造方法

旋转型连接法兰装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及对接法兰装置技术领域，是一种旋转型连接法兰装置。
【背景技术】
[0002]根据液相欠平衡钻井技术规范要求，配制的液气分离器出口必须外接燃烧管线，因燃烧管线要延伸出井场，所以在法兰盘居中对接时将大量依赖人力。目前常见的燃烧管线法兰盘连接方式有两种，一种是成对固定法兰盘通过螺栓对接，用人工制作的石棉垫做密封，使用连接螺栓将两个固定的法兰盘对接固定易实现燃烧管线的延伸，该方式通常称作固定法兰盘-固定法兰盘对接，另一种采用的是一端固定另一端可旋转的法兰盘对接，实现燃烧管线的连接、固定和延伸，该方法中在固定法兰盘上设计了密封槽，橡胶密封圈置于密封槽内，在法兰盘对接时，使连接螺栓穿过旋转盘定位孔，螺栓丝扣端与固定法兰盘的螺孔对接，然后旋转活动法兰盘至定位孔末端，螺栓紧扣固定完成安装，该种法兰盘对接方式通常称作固定法兰盘-旋转型法兰盘对接，如公开号为203517082U的中国专利文献。其中，采用固定法兰盘-固定法兰盘对接时，居中对接困难，大幅增加了欠平衡现场作业人员的工作强度和工作量，并且此方法通槽采用石棉密封垫进行密封，导致存在密封垫制作时间长、密封性能差和不能重复利用的缺点；采用固定法兰盘-旋转型法兰盘对接时，虽然密封圈可以进行重复利用，但是定位孔和台阶加工繁琐，固定法兰盘螺孔错扣或者损坏后修复难度很大，不能修复时就需要切割更换、重新焊接固定法兰盘。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种旋转型连接法兰装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的固定法兰盘-旋转型法兰盘对接中法兰盘加工复杂和固定法兰盘的螺孔一旦出现错扣等问题就需要切割更换、重新焊接的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种旋转型连接法兰装置，包括对接盘、密封盘、旋转盘、左管体和右管体；对接盘、密封盘和旋转盘均为圆环结构，对接盘上沿圆周均布有至少两个的轴向的安装孔，密封盘的左端面上有与密封盘同心的密封槽，在密封槽内固定安装有密封圈，对接盘的内径与左管体的外径相配，密封盘的内径与右管体的外径相配，对接盘固定安装在左管体的右端外壁上，密封盘固定安装在右管体的左端外壁上，在旋转盘内侧的左端面上设置有密封盘相配的限位槽，密封盘位于限位槽内并且旋转盘套装在密封盘上，在旋转盘上沿圆周均布有至少两个的与对接盘上的安装孔相对应的安装孔，通过在相对应的安装孔内安装螺栓和螺帽将对接盘和旋转盘固定安装在一起。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述在左管体的左端还固定安装有密封盘，在密封盘上套装有旋转盘，在密封盘内固定安装有密封圈，在右管体的右端还固定安装有对接盘。
[0007]上述在左管体和右管体的右端面上均有左宽右窄的锥形限位凸台，在左管体和右管体的左端均有左宽右窄并能与锥形限位凸台相配合的限位环槽。
[0008]上述对接盘上沿圆周均布有六个轴向的安装孔，在旋转盘上沿圆周均布有六个与对接盘上的安装孔相对应的安装孔。
[0009]上述对接盘的右端面上对应密封盘一体固定有连接环台。
[0010]上述在对接盘或密封盘与左管体之间固定安装有密封圈，对接盘或密封盘与右管体之间固定安装有密封圈。
[0011]上述对接盘通过螺纹固定安装在左管体或右管体的右端外壁上，密封盘通过螺纹固定安装在左管体或右管体的左端外壁上。
[0012]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，易于加工，密封安全可靠，能有效减轻欠平衡现场作业人员工作强度和工作量，缩短作业时间，降低综合成本。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。
[0014]附图2为本实用新型最佳实施例的爆炸结构示意图。
[0015]附图中的编码分别为:1为对接盘，2为密封盘，3为旋转盘，4为安装孔，5为密封槽，6为密封圈,7为左管体,8为限位槽,9为锥形限位凸台，10为限位环槽,11为连接环台，
12为螺栓,13为螺帽，14为右管体。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0017]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0019]如附图1、2所示，该旋转型连接法兰装置包括对接盘1、密封盘2、旋转盘3、左管体7和右管体14;对接盘1、密封盘2和旋转盘3均为圆环结构，对接盘I上沿圆周均布有至少两个的轴向的安装孔4，密封盘2的左端面上有与密封盘2同心的密封槽5，在密封槽5内固定安装有密封圈6，对接盘I的内径与左管体7的外径相配，密封盘2的内径与右管体14的外径相配，对接盘I固定安装在左管体7的右端外壁上，密封盘2固定安装在右管体14的左端外壁上，在旋转盘3内侧的左端面上设置有密封盘2相配的限位槽8，密封盘2位于限位槽8内并且旋转盘3套装在密封盘2上，在旋转盘3上沿圆周均布有至少两个的与对接盘I上的安装孔4相对应的安装孔4，通过在相对应的安装孔4内安装螺栓12和螺帽13将对接盘I和旋转盘3固定安装在一起。
[0020]对接盘I与密封盘2之间的密封靠设置在密封盘2内的密封圈6进行密封，密封圈6起到增加接触面密封性的作用，有效防止有害可燃气体泄漏，提高安全性；密封盘2位于限位槽8内并且密封盘2的右端面与限位槽8的左端面相抵，旋转盘3能够相对密封盘2旋转，方便整个燃烧管线的居中对正操作及螺栓12和螺帽13的对接紧扣。安装时，旋转旋转盘3使旋转盘3上的安装孔4与对接盘I上的安装孔4对齐，然后对接盘I和旋转盘3通过螺栓12穿过安装孔4与螺帽13对接紧扣固定，使 左管体7和右管体14连接，完成燃烧管线法兰盘的固定连接，达到延伸燃烧管线的目的。通过螺栓12和螺帽13连接对接盘I和旋转盘3，可以避免因现有的法兰盘上的螺孔错扣或损坏后，就必须需要更换法兰盘，有效降低工作难度和生产成本，并且本实用新型只需在旋转盘3内加工限位槽8，加工简易方便。
[0021]可根据实际需要，对上述旋转型连接法兰装置作进一步优化或/和改进:
[0022]如附图1所示，在左管体7的左端还固定安装有密封盘2，在密封盘2上套装有旋转盘3，在密封盘2内固定安装有密封圈6，在右管体14的右端还固定安装有对接盘I。根据燃烧管线需要的长度，通过对接盘I和旋转盘3依序将左管体7和右管体14对接，满足现场施工要求。
[0023]如附图1所示，在左管体7和右管体14的右端面上均有左宽右窄的锥形限位凸台9，在左管体7和右管体14的左端均有左宽右窄并能与锥形限位凸台9相配合的限位环槽10。左管体7和右管体14在对接时，将左管体7右端的锥形限位凸台9卡在右管体14左端的限位环槽10内限位，可便于左管体7和右管体14在安装时扶正，同时对孔方便，降低安装难度。
[0024]如附图1、2所示，对接盘I上沿圆周均布有六个轴向的安装孔4，在旋转盘3上沿圆周均布有六个与对接盘I上的安装孔4相对应的安装孔4。
[0025]如附图1、2所示，对接盘I的右端面上对应密封盘2—体固定有连接环台11。连接环台11防止对接盘I与旋转盘3的端面接触,便于旋转盘3手动旋转。
[0026]如附图1、2所示，在对接盘I或密封盘2与左管体7之间固定安装有密封圈6，对接盘I或密封盘2与右管体14之间固定安装有密封圈6。
[0027]如附图1、2所示，对接盘I通过螺纹固定安装在左管体7或右管体14的右端外壁上，密封盘2通过螺纹固定安装在左管体7或右管体14的左端外壁上。对接盘I也可以筒焊接方式固定安装在左管体7或右管体14的右端外壁上，密封盘2也可以通过焊接方式固定安装在左管体7或右管体14的左端外壁上；螺纹连接可便于拆装，维护方便。
[0028]本实用新型易于加工，密封安全可靠，方便操作，能有效减轻欠平衡现场作业人员工作强度和工作量，缩短作业时间，降低综合成本。
[0029]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【主权项】
1.一种旋转型连接法兰装置，其特征在于包括对接盘、密封盘、旋转盘、左管体和右管体；对接盘、密封盘和旋转盘均为圆环结构，对接盘上沿圆周均布有至少两个的轴向的安装孔，密封盘的左端面上有与密封盘同心的密封槽，在密封槽内固定安装有密封圈，对接盘的内径与左管体的外径相配，密封盘的内径与右管体的外径相配，对接盘固定安装在左管体的右端外壁上，密封盘固定安装在右管体的左端外壁上，在旋转盘内侧的左端面上设置有密封盘相配的限位槽，密封盘位于限位槽内并且旋转盘套装在密封盘上，在旋转盘上沿圆周均布有至少两个的与对接盘上的安装孔相对应的安装孔，通过在相对应的安装孔内安装螺栓和螺帽将对接盘和旋转盘固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于在左管体的左端还固定安装有密封盘，在密封盘上套装有旋转盘，在密封盘内固定安装有密封圈，在右管体的右端还固定安装有对接盘。
3.根据权利要求1或2所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于在左管体和右管体的右端面上均有左宽右窄的锥形限位凸台，在左管体和右管体的左端均有左宽右窄并能与锥形限位凸台相配合的限位环槽。
4.根据权利要求1或2所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于对接盘上沿圆周均布有六个轴向的安装孔，在旋转盘上沿圆周均布有六个与对接盘上的安装孔相对应的安装孔。
5.根据权利要求3所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于对接盘上沿圆周均布有六个轴向的安装孔，在旋转盘上沿圆周均布有六个与对接盘上的安装孔相对应的安装孔。
6.根据权利要求1或2所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于对接盘的右端面上对应密封盘一体固定有连接环台。
7.根据权利要求3所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于对接盘的右端面上对应密封盘一体固定有连接环台。
8.根据权利要求5所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于对接盘的右端面上对应密封盘一体固定有连接环台。
9.根据权利要求8所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于在对接盘或密封盘与左管体之间固定安装有密封圈，对接盘或密封盘与右管体之间固定安装有密封圈。
10.根据权利要求9所述的旋转型连接法兰装置，其特征在于对接盘通过螺纹固定安装在左管体或右管体的右端外壁上，密封盘通过螺纹固定安装在左管体或右管体的左端外壁上。
【专利摘要】<b>本实用新型涉及对接法兰装置技术领域，是一种旋转型连接法兰装置，其包括对接盘、密封盘、旋转盘、左管体和右管体；对接盘、密封盘和旋转盘均为圆环结构，对接盘上沿圆周均布有至少两个的轴向的安装孔，密封盘的左端面上有与密封盘同心的密封槽，在密封槽内固定安装有密封圈，对接盘的内径与左管体的外径相配，密封盘的内径与右管体的外径相配，对接盘固定安装在左管体的右端外壁上，密封盘固定安装在右管体的左端外壁上，在旋转盘内侧的左端面上设置有密封盘相配的限位槽。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，易于加工，密封安全可靠，能有效减轻欠平衡现场作业人员工作强度和工作量，缩短作业时间，降低综合成本。</b>
【IPC分类】F16L23-18, F16L23-024
【公开号】CN204300562
【申请号】CN201420718116
【发明人】刘应民, 陆忠梅, 郑传义, 刘伟, 邹江美, 李爱民
【申请人】中国石油集团西部钻探工程有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月26日