球头自动注油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球头生产技术领域,尤其是一种球头自动注油装置。
【背景技术】
[0002]球头在安装前需要对球头的球窝进行注油处理,之前使用的是手工注油脂的方法:操作员取出球头后,将球窝朝下,对准注油嘴,将球头下压同时带动注油开关,实现球窝油脂的注入,在这一过程中,易造成油脂漏注,注油脂位置不统一,且对于操作员的要求很高,劳动强度高。若遗漏注油,会造成成品使用时发出异响和磨损过快。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有的球头注油操作要求高,劳动强度大的不足,本实用新型提供了一种球头自动注油装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球头自动注油装置,包括支板,所述支板上设有注油阀,所述注油阀上设有底部感应器、注油嘴和注油管,所述支板顶端设有安装板,所述安装板上安装有顶部感应器,所述注油阀上侧设有运输带。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述支板上设有通孔。
[0006]本实用新型的有益效果是,这种球头自动注油装置对操作员的要求降低了,保证了所有球头能够100%注油,没有遗漏;同时所有球窝的注油位置统一,油脂量稳定,便于检查,减少了装配过程中的操作步骤。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中1、支板,2、注油阀,3、注油嘴,4、注油管,5、运输带,6、底部感应器,7、顶部感应器,8、通孔,9、安装板。
【具体实施方式】
[0010]如图1是本实用新型的结构示意图,一种球头自动注油装置,包括支板1,所述支板I上设有注油阀2,所述注油阀2上设有底部感应器6、注油嘴3和注油管4,所述支板I顶端设有安装板9,所述安装板9上安装有顶部感应器7,所述注油阀2上侧设有运输带5。
[0011]根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述支板I上设有通孔8。
[0012]这种球头自动注油装置,设备运行时,由运输带5将球头传送至注油嘴3上方,顶部感应器感7应到球窝背面的金属卡簧时表示球头10进入注油位置,对其进行注油;注油过程有注油阀2上的底部感应器6控制,当底部感应器6感应到注油阀2完成一次注油行程后表示注油动作已经完成。此时球头10会被推送到球头装配工位进行装配。
【主权项】
1.一种球头自动注油装置,包括支板(1),其特征是,所述支板(I)上设有注油阀(2),所述注油阀(2)上设有底部感应器(6)、注油嘴(3)和注油管(4),所述支板(I)顶端设有安装板(9 ),所述安装板(9 )上安装有顶部感应器(7 ),所述注油阀(2 )上侧设有运输带(5 )。
2.根据权利要求1所述的球头自动注油装置,其特征是,所述支板(I)上设有通孔(8)。
【专利摘要】本实用新型涉及球头生产技术领域,尤其是一种球头自动注油装置。一种球头自动注油装置,包括支板,所述支板上设有注油阀,所述注油阀上设有底部感应器、注油嘴和注油管,所述支板顶端设有安装板,所述安装板上安装有顶部感应器,所述注油阀上侧设有运输带,所述支板上设有通孔。这种球头自动注油装置对操作员的要求降低了,保证了所有球头能够100%注油,没有遗漏;同时所有球窝的注油位置统一,油脂量稳定,便于检查,减少了装配过程中的操作步骤。
【IPC分类】F16N11-00
【公开号】CN204300660
【申请号】CN201420667445
【发明人】眭伟峰, 田学峰
【申请人】斯泰必鲁斯(江苏)有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月11日
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