一种干燥机润滑油压力泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种润滑油压力泵,特别是涉及一种干燥机润滑油压力泵。
【背景技术】
[0002]润滑油泵主要作用是用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油。在碳酸钙的生产过程中,干燥机是主要的机械设备,干燥机功率大,工作中轴承容易磨损,要延长干燥机的轴承使用寿命,轴承的润滑和冷却是要重点解决的问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种干燥机润滑油压力泵,可对干燥机的轴承充分润滑,并通过循环冷却的润滑油降低轴承温度,延长轴承的使用寿命。
[0004]本实用新型是这样来实现的:一种干燥机润滑油压力泵包括泵体、上盖板、齿轮泵、冷却器、溢流阀、节流阀、回油管、断油传感器、出油压力表和出口油管组成,其特征在于配置有冷却器,对从滤油器出来的润滑油进行冷却,保证泵体中循环利用的润滑油温度不会过高;在泵体中设置有油位温度计,用于测定润滑油温度;设置有断油传感器和出油压力表,便于对泵内润滑油的监测;所述的滤油器用于过滤液压油中的杂质和污染物的颗粒。其润滑油压力产生原理是:啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。
[0005]本实用新型具有充分润滑干燥机的轴承,冷却轴承,延长轴承的使用寿命等优点。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]在图中,1、泵体 2、油位温度计 3、上盖板4、吸油滤油装置5、齿轮泵6、溢流阀7、上轴承8、下轴承9、冷却器10、滤油器11、节流阀12、压力表开关13、出油压力表14、出口油管15、断油传感器16、回油管17、回油管传感器接线座18、冷却水阀门19、电动机。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示,本实用新型的一种干燥机润滑油压力泵包括泵体、上盖板、齿轮泵
(1)、冷却器(9)、溢流阀(6)、节流阀(11)、回油管(16)、断油传感器(15)、出油压力表(13)和出口油管(14)组成,其特征在于配置有冷却器(9),对从滤油器(10)出来的润滑油进行冷却,保证泵体(I)中循环利用的润滑油温度不会过高;在泵体(I)中设置有油位温度计
(2),用于测定润滑油温度;设置有断油传感器(15)和出油压力表(13),便于对泵内(I)润滑油的监测;所述的滤油器(10)用于过滤液压油中的杂质和污染物的颗粒。
【主权项】
1.一种干燥机润滑油压力泵,包括泵体、上盖板、齿轮泵、冷却器、溢流阀、节流阀、回油管、断油传感器、出油压力表和出口油管组成,其特征在于配置有冷却器,对从滤油器出来的润滑油进行冷却,保证泵体中循环利用的润滑油温度不会过高;在泵体中设置有油位温度计,用于测定润滑油温度;设置有断油传感器和出油压力表,便于对泵内润滑油的监测。
2.根据权利要求1所述的一种干燥机润滑油压力泵,其特征在于,所述的滤油器用于过滤液压油中的杂质和污染物的颗粒。
【专利摘要】本实用新型公开了一种干燥机润滑油压力泵,其包括泵体、上盖板、齿轮泵、冷却器、溢流阀、节流阀、回油管、断油传感器、出油压力表和出口油管组成,其特征在于配置有冷却器,对从滤油器出来的润滑油进行冷却,保证泵体中循环利用的润滑油温度不会过高;在泵体中设置有油位温度计,用于测定润滑油温度;设置有断油传感器和出油压力表,便于对泵内润滑油的监测;所述的滤油器用于过滤液压油中的杂质和污染物的颗粒。本实用新型具有充分润滑干燥机的轴承,冷却轴承,延长轴承的使用寿命等优点。
【IPC分类】F16N39-06, F16N39-02, F16N23-00, F16N13-00
【公开号】CN204300662
【申请号】CN201420670369
【发明人】仇路, 陈建平
【申请人】江西科越科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月12日
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