一种液晶显示装置及其背光模组的制作方法

一种液晶显示装置及其背光模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示装置及其背光模组。
【背景技术】
[0002]在显示技术领域，高亮度显示的液晶显示装置的背光模组多采用直下式背光模组。
[0003]现有技术中的在直下式背光模组中，灯条的散热多采用金属基板灯条与金属背板接触、进而使金属背板与金属基板灯条之间进行热交换，通过金属背板将金属基板灯条上的热量带走，然后，金属背板将热量散发至背板的外部环境中，实现对光源组件的散热。
[0004]但是，金属背板的质量较大，不仅增加了产品的制造成本，同时不利于产品生产时的周转与运输。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种液晶显示装置及其背光模组，该背光模组中的背板为注塑背板，背光模组的质量较轻。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0007]—种背光模组，包括背板、分隔板、光源组件；其中:
[0008]所述背板具有底板和多个侧板以形成容纳槽，且所述背板为注塑背板；
[0009]所述分隔板安装于所述容纳槽内，所述分隔板与所述底板之间形成散热腔室，所述散热腔室中，所述背板上设有连通外部环境与所述散热腔室、以在所述散热腔室内形成具有烟筒效应的气体对流通道的对流孔；
[0010]所述光源组件包括灯条基板和安装于所述灯条基板上的多个LED灯，所述灯条基板位于所述散热腔室内，每一个LED灯位于所述灯条基板背离所述底板的一侧、且所述分隔板上设有使每一个所述LED灯发射的光线贯穿所述分隔板厚度方向的透光孔。
[0011]上述背光模组中，背板为注塑背板，其重量较轻。光源组件中LED灯发出的光线通过分隔板上设置的透光孔射入分隔板背离底板的一侧，为液晶显示装置的显示提供光源；LED灯产生的热量通过灯条基板散放到背板中的底板与分隔板之间形成的散热腔室内，同时，由于背板的底板上设有的对流孔与散热腔室连通、且形成具有烟筒效应的气体对流通道，因此，冷空气可以自气体对流通道的一端进入散热腔室，同时，热空气可以自气体对流通道的另一端散出散热腔室，进而将散热腔室内的热量带走，实现对光源组件的散热。
[0012]所以，背光模组中光源组件的散热通过背板与分隔板之间的散热腔室以及形成的气体对流通道实现，上述背光模组中的背板为注塑背板，重量较轻，降低了背光模组制造成本，且便于产品的周转与运输。
[0013]优选地，所述底板朝向所述分隔板的一侧表面设有多个灯条定位基台，所述灯条基板固定于所述灯条定位基台上、且所述灯条基板与所述底板之间形成透风间隙，所述透风间隙与所述背板设置的对流孔配合形成所述气体对流通道。
[0014]优选地，所述灯条基板背离所述底板的一侧表面与所述分隔板朝向所述底板的一侧表面密封配合，且所述灯条基板覆盖所述分隔板设置的透光孔。
[0015]优选地，所述灯条基板背离所述底板的一侧表面与所述分隔板朝向所述底板的一侧表面密封配合，具体包括:
[0016]所述灯条基板背离所述底板的一侧表面与所述分隔板朝向所述底板的一侧表面之间粘结。
[0017]优选地，每一个所述LED灯通过所述透光孔贯穿所述分隔板的钣金厚度、以伸入至所述分隔板背离所述底板的一侧空间。
[0018]优选地，所述分隔板背离所述底板的一面为反射面。
[0019]优选地，所述分隔板背离所述底板的一面为反射面，具体包括:
[0020]所述分隔板包括分隔板本体和反射层，所述反射层位于所述分隔板本体背离所述底板的一侧，所述反射层背离所述分隔板本体的一面形成所述反射面。
[0021]优选地，所述分隔板为金属铝材料制备的分隔板。
[0022]本实用新型还提供了一种液晶显示装置，包括上述技术方案中提供的任意一种背光模组。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型一种实施例中提供的液晶显不装置的结构不意图；
[0024]图2为本实用新型一种实施例中提供的背光模组中背板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图1。如图1所示，本实用新型实施例提供的背光模组包括背板1、分隔板2、光源组件；其中:
[0027]背板I具有底板11和多个侧板12以形成容纳槽，且背板I为注塑背板；
[0028]分隔板2安装于容纳槽内，分隔板2与底板11之间形成散热腔室A，散热腔室A中，背板I上设有连通外部环境与散热腔室A、以在散热腔室A内形成具有烟筒效应的气体对流通道的对流孔，如图1和图2中所示的对流孔a和对流孔b，优选地，对流孔设置在背板I的底板11上；
[0029]光源组件包括灯条基板32和安装于灯条基板32上的多个LED灯31，灯条基板32位于散热腔室A内，每一个LED灯31位于灯条基板32背离底板11的一侧、且分隔板2上设有使每一个LED灯31发射的光线贯穿分隔板2厚度方向的透光孔。
[0030]如图1中所示，背光模组的背板I形成的容置槽内设有的分隔板2将背光模组中背板I的底板11与光学膜材4之间的空间分隔为两部分，一部分为分隔板2与底板11之间的散热腔室，另一部分为分隔板2与光学膜材4之间的光学腔室。上述背光模组中，背板I为注塑背板，其重量较轻。光源组件中LED灯31发出的光线通过分隔板2上设置的透光孔射入分隔板2背离底板11的一侧，为液晶显示装置中显示面板5的显示提供光源；LED灯31产生的热量通过灯条基板32散放到背板I中的底板11与分隔板2之间形成的散热腔室A内，同时，由于背板I上设有的对流孔与散热腔室A连通、且形成具有烟筒效应的气体对流通道；当显示装置如图1所示方位放置时，冷空气可以自气体对流通道的一端、即对流孔a进入散热腔室A，同时，冷空气进入到散热腔室 A后与灯条基板32进行热交换形成热空气，热空气可以自气体对流通道的另一端、即对流孔b散出散热腔室A，进而将散热腔室A内的热量带走，实现对光源组件的散热。
[0031]所以，上述背光模组中光源组件的散热通过背板I与分隔板2之间的散热腔室A以及形成的气体对流通道实现，上述背光模组中的背板I为注塑背板，重量较轻，降低了背光模组制造成本，且便于产品的周转与运输。
[0032]请继续参考图1，为了保证背板I中底板11与分隔板2之间的气体对流通道足够畅通，一种优选实施方式中，底板11朝向分隔板2的一侧表面设有多个灯条定位基台111，灯条基板32固定于灯条定位基台111上、且灯条基板32与底板11之间形成透风间隙，透风间隙与背板I设置的对流孔配合形成气体对流通道。灯条定位基台111的设置能够保证灯条基板32与背板I中底板11之间的间距，进而保证背板I中底板11与分隔板2之间的气体对流通道足够畅通。
[0033]请继续参考图1，为了防止外界的灰尘等杂质进入到分隔板2背离底板11 一侧的光学腔室内，灯条基板32背离底板11的一侧表面可以与分隔板2朝向底板11的一侧表面密封配合，且灯条基板32覆盖分隔板2设置的透光孔。
[0034]具体地，灯条基板32背离底板11的一侧表面与分隔板2朝向底板11的一侧表面之间粘结。灯条基板32与分隔板2之间的粘结可以通过双面胶实现。
[0035]更具体地，请继续参考图1，每一个LED灯31通过透光孔贯穿分隔板2的钣金厚度、以伸入至分隔板2背离底板11的一侧空间。这样能够提高LED灯31发射的光线射入光学腔室时的角度，且提高对LED灯31发射光线的利用率。
[0036]一种优选实施方式中，上述分隔板2背离底板11的一面为反射面。进而分隔板2可以起到反射片的作用，无需在为背光模组设置单独的反射结构。
[0037]具体地，分隔板2背离底板的一面为反射面，可以具体包括:
[0038]分隔板2包括分隔板本体和反射层，反射层位于分隔板本体背离底板11的一侧，反射层背离分隔板本体的一面形成反射面。
[0039]分隔板2背离底板的一面为反射面，还可以具体包括:
[0040]分隔板2为金属铝材料制备的分隔板。
[0041]另外，本实用新型实施例还提供了一种液晶显示装置，包括上述实施方式中提供的任意一种背光模组。由于上述背光模组的质量较轻，进而，使用了上述背光模组的液晶显示装置的质量也较轻。
[0042]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种背光模组，其特征在于，包括背板、分隔板、光源组件；其中: 所述背板具有底板和多个侧板以形成容纳槽，且所述背板为注塑背板； 所述分隔板安装于所述容纳槽内，所述分隔板与所述底板之间形成散热腔室，所述散热腔室中，所述背板上设有连通外部环境与所述散热腔室、以在所述散热腔室内形成具有烟筒效应的气体对流通道的对流孔； 所述光源组件包括灯条基板和安装于所述灯条基板上的多个LED灯，所述灯条基板位于所述散热腔室内，每一个LED灯位于所述灯条基板背离所述底板的一侧、且所述分隔板上设有使每一个所述LED灯发射的光线贯穿所述分隔板厚度方向的透光孔。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述底板朝向所述分隔板的一侧表面设有多个灯条定位基台，所述灯条基板固定于所述灯条定位基台上、且所述灯条基板与所述底板之间形成透风间隙，所述透风间隙与所述背板设置的对流孔配合形成所述气体对流通道。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述灯条基板背离所述底板的一侧表面与所述分隔板朝向所述底板的一侧表面密封配合，且所述灯条基板覆盖所述分隔板设置的透光孔。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述灯条基板背离所述底板的一侧表面与所述分隔板朝向所述底板的一侧表面密封配合，具体包括: 所述灯条基板背离所述底板的一侧表面与所述分隔板朝向所述底板的一侧表面之间粘结。
5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，每一个所述LED灯通过所述透光孔贯穿所述分隔板的钣金厚度、以伸入至所述分隔板背离所述底板的一侧空间。
6.根据权利要求1?5任一项所述的背光模组，其特征在于，所述分隔板背离所述底板的一面为反射面。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述分隔板背离所述底板的一面为反射面，具体包括: 所述分隔板包括分隔板本体和反射层，所述反射层位于所述分隔板本体背离所述底板的一侧，所述反射层背离所述分隔板本体的一面形成所述反射面。
8.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述分隔板为金属铝材料制备的分隔板。
9.一种液晶显示装置，其特征在于，包括如权利要求1?8任一项所述的背光模组。
【专利摘要】本实用新型涉及显示技术领域，公开一种液晶显示装置及其背光模组，背光模组包括背板、分隔板、光源组件；背板具有底板和多个侧板，且背板为注塑背板；分隔板安装于容纳槽内，分隔板与底板之间形成散热腔室，散热腔室中，背板上设有在散热腔室内形成具有烟筒效应的气体对流通道的对流孔；光源组件包括灯条基板和安装于灯条基板上的多个LED灯，灯条基板位于散热腔室内，每一个LED灯位于灯条基板背离底板的一侧、且分隔板上设有使每一个LED灯发射的光线贯穿分隔板厚度方向的透光孔。背光模组中光源组件的散热通过散热腔室以及气体对流通道实现，背板为注塑背板，重量较轻，降低了背光模组制造成本，且便于产品的周转与运输。
【IPC分类】G02F1-13357, F21V29-83, F21S8-00, F21Y101-02, F21V21-00
【公开号】CN204300865
【申请号】CN201520012961
【发明人】马永达, 谷敬霞
【申请人】京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月8日