艾叶挥发油药用敷料及其制备方法
专利名称：艾叶挥发油药用敷料及其制备方法
技术领域：
本发明属于医用敷料技术领域，具体涉及一种艾叶挥发油药用敷料，本发明还涉及该药 用敷料的制备方法。
背景技术：
艾叶挥发油是从临床上已广泛应用的中药艾叶(Folioum Artemisiae Argyi)中提取的 挥发油，该挥发油具有抑菌抗炎、抗病毒等功能。但目前未见将艾叶挥发油制备成药用敷料
发明内容
本发明的目的是提供一种艾叶挥发油药用敷料，用表面活性剂使主药艾叶挥发油分散于 溶剂中，应用凝胶骨架一医用敷料基质，制成艾叶挥发油药用敷料。该药用敷料贴于患者患 处时，艾叶挥发油缓释挥发抗菌作用，达到治疗的目的，敷料具有高吸湿性、除臭、防水等 优点，起到皮肤屏障作用。
本发明的另一目的是提供上述敷料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是， 一种艾叶挥发油药用敷料，由两层材料贴合而成， 一层为底基裱背材料，
另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂1% 3% ，医用敷料基质1% 20%，水57% 97. 9%，以上各组分的含量总和为100%。
本发明所采用的另一技术方案是， 一种制备艾叶挥发油药用敷料的方法，具体按照以下 步骤实施
按质量百分比分别取艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂1% 3%，医用敷料基质 1% 20%，水57% 97. 9%，以上各组分的含量总和为100%，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入表面活性剂搅拌均匀，然后加入医 用敷料基质及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上，即得到艾叶 挥发油药用敷料。
本发明的特点还在于，
其中的底基裱背材料选用聚氯脂膜或无纺布中的一种； 其中的表面活性剂选用吐温80;、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、海 藻酸医用敷料基质、水凝胶医用敷料基质、聚氨酯医用敷料基质中的一种或两种以上的混合 物。
本发明的有益效果是，该艾叶挥发油药用敷料贴于患者的外科术后感染、外伤感染、烧 烫伤感染、蜂窝组织炎、化脓L炎、慢性溃疡、褥疮、压疮、面部痤疮、脓疱疮、伤口久不 愈合、毛囊炎、水痘、寻常疣、扁皮疣、单纯疱疹、糜烂性湿疹、神经性皮炎等疾病部位， 抗感染、促进伤口愈合等疗效确切，对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应，同时 具有高吸湿性、除臭、防水等功能，是安全可靠的药用敷料，具有明显的经济效益。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明艾叶挥发油药用敷料，由两层材料贴合而成， 一层为底基裱背材料，该底基裱背 材料可选用聚氯脂膜或无纺布，另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂(吐温80) : 1% 3%，医用敷料基质1% 20%，水57% 97. 9%，以上各 组分的含量总和为100%。
其中的医用敷料基质可选用纤维素类医用敷料基质、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、 海藻酸医用敷料基质、水凝胶医用敷料基质(包括巴布剂基质)、聚氨酯医用敷料基质中的 一种或两种以上的混合物。
本发明艾叶挥发油药用敷料的制备方法，具体按照以下步骤实施
按质量百分比分别取O. 1% 20%的艾叶挥发油、1% 3%的表面活性剂(吐温80) 、 1% 20%的医用敷料基质、57% 97. 9%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，再加入表面活性剂(吐温80)搅拌均匀 ，然后加入医用敷料基质和剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上 ，即得到艾叶挥发油药用敷料。
病案一
应用艾叶挥发油药用敷料外敷治疗7例褥疮，治愈4例，显效3例，疗程最长者为46天， 最短者为8天。治疗方法以洗必太棉球进行疮面周围皮肤消毒，以形洗必太棉球消毒疮面 。疮面如有坏死组织，应剪去坏死组织及不新鲜肉芽。将艾叶挥发油药用敷料敷在疮面上， 固定，每日换药一次，如疮面不新鲜分泌物多时，每日可换药二次。疗效分析本组病例均 为截瘫病例，易发生褥疮，其深度在II-nr，面积最小者为2.0X1.5cm2，最大者为15X 17cm2。治疗前病程均在ll个月左右，说明病程较长，病情较重，实属难治病例。 5病案二
艾叶挥发油药用敷料治疗寻常疣的疗效观察本组病例23例均为单发，男10例，女13例;年龄11 27岁；生于手指9例，手背8例，足缘5例，头皮l例；病程最短2个月，最长2年。治疗方法与结果先将患处清洗干净，后取适量大小艾叶挥发油药用敷料外贴患处，每天l次，至疣自行脱落为止。经治疗，5例3天后脱落，其余均在10天内自行脱落。
实施例l
按质量百分比分别取O. 1%的艾叶挥发油、1%吐温80、 1%的纤维素类医用敷料基质、97. 9%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入纤维素类医用敷料基质和剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于无纺布底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例2
按质量百分比分别取20%的艾叶挥发油、3%的吐温80、 20%的甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、57%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质和剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于聚氯脂膜底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例3
按质量百分比分别取5%的艾叶挥发油、2%的吐温80、 8%的海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物、85%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于无纺布底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例4
按质量百分比分别取10%的艾叶挥发油、2%的吐温80、 12%的水凝胶医用敷料基质、76%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入水凝胶医用敷料基质，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于无纺布底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例5按质量百分比分别取13%的艾叶挥发油、3%的吐温80、 17%的水凝胶医用敷料基质和聚氨酯医用敷料基质的混合物、67%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入水凝胶医用敷料基质和聚氨酯医用敷料基质的混合物及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于聚氯脂膜底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例6
按质量百分比分别取20%的艾叶挥发油、3%的吐温80、 18%的纤维素类医用敷料基质、海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物、59%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入纤维素类医用敷料基质、海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于聚氯脂膜底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
本发明艾叶挥发油药用敷料贴于患者的疾病部位，抗感染、促进伤口愈合等疗效确切，对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应，具有高吸湿性、除臭、防水等功能，是安全可靠的药用敷料，具有明显的经济效益。
权利要求
1.一种艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，由两层材料贴合而成，一层为底基裱背材料，另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0.1％～20％，表面活性剂1％～3％，医用敷料基质1％～20％，水57％～97.9％，以上各组分的含量总和为100％。
2.根据权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，所述的 底基裱背材料选用聚氯脂膜或无纺布中的一种。
3.根据权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，所述的 表面活性剂选用吐温80。
4.根据权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，所述的 医用敷料基质选用纤维素类医用敷料基质、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、海藻酸医用敷 料基质、水凝胶医用敷料基质、聚氨酯医用敷料基质中的一种或两种以上的混合物。
5. 一种制备权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料的方法，其特征在 于，具体按照以下步骤实施按质量百分比分别取艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂1% 3%，医用敷料基质 1% 20%，水57% 97. 9%，以上各组分的含量总和为100%，首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入表面活性剂搅拌均匀，然后加入医 用敷料基质及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上，即得到艾叶 挥发油药用敷料。
6.根据权利要求5所述的艾叶挥发油药用敷料的制备方法，其特征在 于，所述的底基裱背材料选用聚氯脂膜或无纺布中的一种。
7.根据权利要求5所述的艾叶挥发油药用敷料的制备方法，其特征在 于，所述的表面活性剂选用吐温80。
8.根据权利要求5所述的艾叶挥发油药用敷料的制备方法，其特征在 于，所述的医用敷料基质选用纤维素类医用敷料基质、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、海藻酸医用敷料基质、水凝胶医用敷料基质、聚氨酯医用敷料基质中的一种或两种以上的混合 物。
全文摘要
本发明公开的一种艾叶挥发油药用敷料，由两层材料贴合而成，一层为底基裱背材料，另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0.1％～20％，表面活性剂1％～3％，医用敷料基质1％～20％，水57％～97.9％，以上各组分的含量总和为100％。制备该艾叶挥发油药用敷料的方法，首先将称取的艾叶挥发油溶于1/5量水中，加入表面活性剂搅拌均匀，然后加入医用敷料基质及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。本发明艾叶挥发油药用敷料贴于疾病部位，抗感染、促进伤口愈合等疗效确切，对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应，具有高吸湿性、除臭、防水等功能，具有明显的经济效益。
文档编号A61L15/34GK101658690SQ20091030779
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者辉 姚, 婕 曾 申请人:辉 姚
技术领域：
本发明属于医用敷料技术领域，具体涉及一种艾叶挥发油药用敷料，本发明还涉及该药 用敷料的制备方法。
背景技术：
艾叶挥发油是从临床上已广泛应用的中药艾叶(Folioum Artemisiae Argyi)中提取的 挥发油，该挥发油具有抑菌抗炎、抗病毒等功能。但目前未见将艾叶挥发油制备成药用敷料
发明内容
本发明的目的是提供一种艾叶挥发油药用敷料，用表面活性剂使主药艾叶挥发油分散于 溶剂中，应用凝胶骨架一医用敷料基质，制成艾叶挥发油药用敷料。该药用敷料贴于患者患 处时，艾叶挥发油缓释挥发抗菌作用，达到治疗的目的，敷料具有高吸湿性、除臭、防水等 优点，起到皮肤屏障作用。
本发明的另一目的是提供上述敷料的制备方法。
本发明所采用的技术方案是， 一种艾叶挥发油药用敷料，由两层材料贴合而成， 一层为底基裱背材料，
另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂1% 3% ，医用敷料基质1% 20%，水57% 97. 9%，以上各组分的含量总和为100%。
本发明所采用的另一技术方案是， 一种制备艾叶挥发油药用敷料的方法，具体按照以下 步骤实施
按质量百分比分别取艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂1% 3%，医用敷料基质 1% 20%，水57% 97. 9%，以上各组分的含量总和为100%，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入表面活性剂搅拌均匀，然后加入医 用敷料基质及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上，即得到艾叶 挥发油药用敷料。
本发明的特点还在于，
其中的底基裱背材料选用聚氯脂膜或无纺布中的一种； 其中的表面活性剂选用吐温80;、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、海 藻酸医用敷料基质、水凝胶医用敷料基质、聚氨酯医用敷料基质中的一种或两种以上的混合 物。
本发明的有益效果是，该艾叶挥发油药用敷料贴于患者的外科术后感染、外伤感染、烧 烫伤感染、蜂窝组织炎、化脓L炎、慢性溃疡、褥疮、压疮、面部痤疮、脓疱疮、伤口久不 愈合、毛囊炎、水痘、寻常疣、扁皮疣、单纯疱疹、糜烂性湿疹、神经性皮炎等疾病部位， 抗感染、促进伤口愈合等疗效确切，对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应，同时 具有高吸湿性、除臭、防水等功能，是安全可靠的药用敷料，具有明显的经济效益。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明艾叶挥发油药用敷料，由两层材料贴合而成， 一层为底基裱背材料，该底基裱背 材料可选用聚氯脂膜或无纺布，另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂(吐温80) : 1% 3%，医用敷料基质1% 20%，水57% 97. 9%，以上各 组分的含量总和为100%。
其中的医用敷料基质可选用纤维素类医用敷料基质、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、 海藻酸医用敷料基质、水凝胶医用敷料基质(包括巴布剂基质)、聚氨酯医用敷料基质中的 一种或两种以上的混合物。
本发明艾叶挥发油药用敷料的制备方法，具体按照以下步骤实施
按质量百分比分别取O. 1% 20%的艾叶挥发油、1% 3%的表面活性剂(吐温80) 、 1% 20%的医用敷料基质、57% 97. 9%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，再加入表面活性剂(吐温80)搅拌均匀 ，然后加入医用敷料基质和剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上 ，即得到艾叶挥发油药用敷料。
病案一
应用艾叶挥发油药用敷料外敷治疗7例褥疮，治愈4例，显效3例，疗程最长者为46天， 最短者为8天。治疗方法以洗必太棉球进行疮面周围皮肤消毒，以形洗必太棉球消毒疮面 。疮面如有坏死组织，应剪去坏死组织及不新鲜肉芽。将艾叶挥发油药用敷料敷在疮面上， 固定，每日换药一次，如疮面不新鲜分泌物多时，每日可换药二次。疗效分析本组病例均 为截瘫病例，易发生褥疮，其深度在II-nr，面积最小者为2.0X1.5cm2，最大者为15X 17cm2。治疗前病程均在ll个月左右，说明病程较长，病情较重，实属难治病例。 5病案二
艾叶挥发油药用敷料治疗寻常疣的疗效观察本组病例23例均为单发，男10例，女13例;年龄11 27岁；生于手指9例，手背8例，足缘5例，头皮l例；病程最短2个月，最长2年。治疗方法与结果先将患处清洗干净，后取适量大小艾叶挥发油药用敷料外贴患处，每天l次，至疣自行脱落为止。经治疗，5例3天后脱落，其余均在10天内自行脱落。
实施例l
按质量百分比分别取O. 1%的艾叶挥发油、1%吐温80、 1%的纤维素类医用敷料基质、97. 9%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入纤维素类医用敷料基质和剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于无纺布底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例2
按质量百分比分别取20%的艾叶挥发油、3%的吐温80、 20%的甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、57%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质和剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于聚氯脂膜底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例3
按质量百分比分别取5%的艾叶挥发油、2%的吐温80、 8%的海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物、85%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于无纺布底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例4
按质量百分比分别取10%的艾叶挥发油、2%的吐温80、 12%的水凝胶医用敷料基质、76%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入水凝胶医用敷料基质，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于无纺布底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例5按质量百分比分别取13%的艾叶挥发油、3%的吐温80、 17%的水凝胶医用敷料基质和聚氨酯医用敷料基质的混合物、67%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入水凝胶医用敷料基质和聚氨酯医用敷料基质的混合物及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于聚氯脂膜底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
实施例6
按质量百分比分别取20%的艾叶挥发油、3%的吐温80、 18%的纤维素类医用敷料基质、海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物、59%的水，
首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入吐温80搅拌均匀，然后加入纤维素类医用敷料基质、海藻酸医用敷料基质和水凝胶医用敷料基质的混合物及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于聚氯脂膜底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。
本发明艾叶挥发油药用敷料贴于患者的疾病部位，抗感染、促进伤口愈合等疗效确切，对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应，具有高吸湿性、除臭、防水等功能，是安全可靠的药用敷料，具有明显的经济效益。
权利要求
1.一种艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，由两层材料贴合而成，一层为底基裱背材料，另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0.1％～20％，表面活性剂1％～3％，医用敷料基质1％～20％，水57％～97.9％，以上各组分的含量总和为100％。
2.根据权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，所述的 底基裱背材料选用聚氯脂膜或无纺布中的一种。
3.根据权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，所述的 表面活性剂选用吐温80。
4.根据权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料，其特征在于，所述的 医用敷料基质选用纤维素类医用敷料基质、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、海藻酸医用敷 料基质、水凝胶医用敷料基质、聚氨酯医用敷料基质中的一种或两种以上的混合物。
5. 一种制备权利要求l所述的艾叶挥发油药用敷料的方法，其特征在 于，具体按照以下步骤实施按质量百分比分别取艾叶挥发油0. 1% 20%，表面活性剂1% 3%，医用敷料基质 1% 20%，水57% 97. 9%，以上各组分的含量总和为100%，首先将上步称取的艾叶挥发油溶于l/5量水中，加入表面活性剂搅拌均匀，然后加入医 用敷料基质及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上，即得到艾叶 挥发油药用敷料。
6.根据权利要求5所述的艾叶挥发油药用敷料的制备方法，其特征在 于，所述的底基裱背材料选用聚氯脂膜或无纺布中的一种。
7.根据权利要求5所述的艾叶挥发油药用敷料的制备方法，其特征在 于，所述的表面活性剂选用吐温80。
8.根据权利要求5所述的艾叶挥发油药用敷料的制备方法，其特征在 于，所述的医用敷料基质选用纤维素类医用敷料基质、甲壳素与甲壳胺类医用敷料基质、海藻酸医用敷料基质、水凝胶医用敷料基质、聚氨酯医用敷料基质中的一种或两种以上的混合 物。
全文摘要
本发明公开的一种艾叶挥发油药用敷料，由两层材料贴合而成，一层为底基裱背材料，另一层按质量百分比由以下组分组成艾叶挥发油0.1％～20％，表面活性剂1％～3％，医用敷料基质1％～20％，水57％～97.9％，以上各组分的含量总和为100％。制备该艾叶挥发油药用敷料的方法，首先将称取的艾叶挥发油溶于1/5量水中，加入表面活性剂搅拌均匀，然后加入医用敷料基质及剩余的水，搅拌均匀，真空脱气，转移性涂布于底基裱背材料上，即得到艾叶挥发油药用敷料。本发明艾叶挥发油药用敷料贴于疾病部位，抗感染、促进伤口愈合等疗效确切，对人体无毒、无刺激性、无过敏性、无剥落反应，具有高吸湿性、除臭、防水等功能，具有明显的经济效益。
文档编号A61L15/34GK101658690SQ20091030779
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者辉 姚, 婕 曾 申请人:辉 姚
最新回复(0)