螺旋轴调节装置及其摊铺机的制作方法
螺旋轴调节装置及其摊铺机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋轴调节装置及其摊铺机，用于调节螺旋轴的上下高度和前后距离，属于筑路机械领域。
【背景技术】
[0002]摊铺机是路面建设中的主力军，是路面设备中的关键设备，具备自动化程度高，机电液集成程度高、控制精度要求高等特点。摊铺机相对其它路面设备较复杂，摊铺机一旦出现故障将会给施工方带来直接的经济损失，因而对摊铺机施工过程中的可靠性提出更高的要求，而施工过程中，保证螺旋系统的可靠性能在很大程度上能够提高整机的可靠性。
[0003]在路面摊铺施工前，根据摊铺路面的宽度，熨平板在一定范围内加宽到不同的摊铺宽度，实现不同幅面的连续摊铺作业，而螺旋分料器也需要伴随施工的需求配合熨平板相应增加螺旋延伸段，以便使螺旋分料器能够拼接到需要的宽度，保证在全幅宽度内为熨平板充分供料。拼接后的螺旋延伸段的螺旋轴应该与主螺旋段(或主螺旋段和原有已拼接的螺旋延伸段)的螺旋轴调节到同一直线，即保证拼接后的多根螺旋轴的一致性。现有技术调节的方式是螺旋轴的种类，选择合适的斜拉杆与撑杆并根据操作者自身经验将多根螺旋轴均调节至水平。
[0004]在螺旋轴调节过程中需要根据操作者自身的经验进行调节，每个调节过程都凭借人工自身经验进行，也即不同的调节人员调节螺旋轴时最终将螺旋轴调节的状态是不一样的。螺旋轴调节过程中没有调节规范与调节标准，很难保证螺旋轴拼装完成后的可靠性。
【实用新型内容】
[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够精确调节螺旋轴的上下高度及前后距离的螺旋轴调节装置，确保每次螺旋轴调节的一致性，从而提高螺旋系统的可靠性。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:、螺旋轴调节装置，应用于摊铺机上，包括:
[0007]两个中央指示板，其分别对应设置于摊铺机的螺旋机箱相对的两侧面，所述中央指示板上设置有基准部；以及
[0008]多个调节指示板，其分别设置于螺旋轴的吊座上，所述调节指示板上设置有校准部；
[0009]其中，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板的校准部与所述中央指示板的基准部在所述螺旋轴的轴向方向上的投影重合。
[0010]作为优选，所述基准部和校准部均为调节指示孔或调节指示缝。
[0011]作为优选，所述中央指示板和调节指示板相对应地开设有至少两个所述调节指示孔，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板与所述中央指示板上相对应的所述调节指示孔的轴线共线。
[0012]作为优选，所述调节指示孔包括一个粗调指示孔和两个微调指示孔。
[0013]作为优选，所述粗调指示孔的孔径为30mm?60mm;所述微调指示孔的孔径为15mm ?30mmo
[0014]作为优选，两个所述微调指示孔的孔径不同。
[0015]作为优选，所述中央指示板和调节指示板均具有相邻接的一水平边和一竖直边；所述调节指示板的竖直边伸出于所述吊座，所述调节指示孔沿所述竖直边设置，且圆心不共线。
[0016]作为优选，所述中央指示板和调节指示板的形状和尺寸完全相同，所述中央指示板的外缘形成所述基准部，所述调节指示板的外缘形成所述校准部。
[0017]作为优选，所述吊座和螺旋机箱上均设置有第一定位孔，所述中央指示板和所述调节指示板上均对应设置有第二定位孔；通过穿设于所述第一定位孔和第二定位孔内的定位销，使所述中央指示板定位于螺旋机箱上，调节指示板定位于螺旋轴的吊座上。
[0018]本实用新型同时公开一种摊铺机，包括上述的螺旋轴调节装置。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的螺旋轴调节装置的有益效果在于:
[0020]1、本实用新型的螺旋轴调节装置，利用设置在螺旋机箱上的中央指示板为调整基准，并在螺旋轴的吊座上增设作为调节参照点的调节指示扳，调节螺旋轴的上下高度与前后距离，利用三点一线的原理，确保所有的螺旋轴均在同一直线，调高调整精度，延长螺旋轴的使用寿命，进而提高摊铺效果。
[0021]2、本实用新型的螺旋轴调节装置具备成本低、结构简单、易操作等优点。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的实施例的螺旋轴调节装置应用于摊铺机上的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型的实施例的螺旋轴调节装置应用于摊铺机上的结构示意图(为了使视图更清楚，省略了摊铺机的主机以及与调节指示板关联性较小的部件)。
[0024]图3为图2中A部分的放大图。
[0025]图4为本实用新型的实施例的螺旋轴调节装置的调节指示板设置于吊座上的结构示意图(同时示出了挡料板、螺旋轴和斜拉杆)。
[0026]图5为具有螺旋叶片的螺旋轴与吊座的结构示意图。
[0027]图6为吊座的结构示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1-主机2-螺旋机箱
[0030]3-螺旋叶片4-螺旋轴
[0031]5-挡料板6-斜拉杆
[0032]7-撑杆8-吊座
[0033]9-调节指示板10-中央指示板
[0034]11-粗调指示孔12-微调指示孔
[0035]13-水平边14-竖直边
[0036]15-第一定位孔16-第二定位孔
[0037]17-连接孔18-连接螺栓
[0038]41-主螺旋轴42-延伸段螺旋轴
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0040]如图1所示，摊铺机包括主机1、螺旋机箱2、具有螺旋叶片3的螺旋轴4、挡料板
5、斜拉杆6和撑杆7，螺旋轴4是由多段拼装而成的，即螺旋轴4包括主螺旋轴41和至少一根延伸段螺旋轴42。主螺旋轴41和延伸段螺旋轴42分别具有吊座8，并通过吊座8连接到挡料板5上。通过调节斜拉杆6调节螺旋轴4的上下位置，通过调节撑杆7调节螺旋轴4的前后位置，也就是螺旋轴4的上下位置和前后位置分别是由斜拉杆6和撑杆7调节的。摊铺机的上述结构与现有技术相同，本实用新型的螺旋轴调节装置是借助现有的吊座8和螺旋机箱2，在螺旋机箱2相对的两侧面上分别设置中央指示板10，在每个吊座8的对应的位置上分别设置一个调节指示板9。中央指示板10上设置有基准部，调节指示板9上设置有校准部，调节指示板9的设置位置应该保证，当多根延伸段螺旋轴42均与主螺旋轴41同轴时，调节指示板9的基准部与中央指示板10的校准部在螺旋轴的轴向方向上的投影重合。即本实用新型的螺旋轴调节装置包括两个中央指示板10和多个调节指示板9，以基准部为参照点调节校准部，使摊铺机的多根延伸段螺旋轴42与主螺旋轴41同轴。
[0041]本实用新型的调节指示板9的校准部与中央指示板10的基准部较好的实施方式为完全相同，即不仅外部形状相同，而且尺寸也应该相同，以保证调节的精确性。基准部和校准部可以同为调节指示孔或者同为调节指示缝。当基准部和校准部为调节指示孔时，调节指示板9和中央指示板10上相对应的调节指示孔的孔径应该一致。当基准部和校准部为调节指示缝时，缝的宽度和长度应该是一样的。下文中将以基准部和校准部均为调节指示孔作为【具体实施方式】进行详细说明。
[0042]如图1所示，位于螺旋机箱2左侧的延伸段螺旋轴42的吊座8上的调节指示板9的调节以设置在螺旋机箱2的左侧面上的中央指示板10为基准调节，而位于螺旋机箱2右侧的延伸段螺旋轴42的吊座8上的调节指示板9的调节以设置在螺旋机箱2的右侧面上的中央指示板10为基准调节。由于主螺旋轴41是固定在螺旋机箱2上的，其上下位置和左右位置不能调节，使得固定在吊座8上的调节指示板9由于主螺旋轴41和吊座8固定不动而位置不能被调节，即固定后的调节指示板9的位置是不动的，因此，对应螺旋机箱2的左侧和右侧，均存在两个固定的参照(即中央指示板10和主螺旋轴41的吊座8上的调节指示板9，也可以将两个固定的参照定义为两个参照点)，当增加第一段延伸段螺旋轴42时，以中央指示板10和主螺旋轴41的吊座8上的调节指示板9为参照调节，调整第一段延伸段螺旋轴42，使从螺旋轴的轴向方向上观察，其吊座8上的调节指示板9、中央指示板10以及主螺旋轴41的吊座8上的调节指示板9三者完全重合。由于延伸段螺旋轴42可能会根据摊铺路面的宽度在原来已经具有延伸段螺旋轴42的情况下继续拼装延伸段螺旋轴42，即如图1所示，具有多段延伸段螺旋轴42，此时，在调整新拼装的延伸段螺旋轴42的位置时，将以其邻近的两段延伸段螺旋轴42的吊座 8上的调节指示板9(或者是主螺旋轴的吊座8上的调节指示板9和一段延伸段螺旋轴42的吊座8上的调节指示板9)为调整基准，而由于中央指示板10间隔太远并被遮挡不再作为调整基准。
[0043]如图2至图4所示，本实用新型的实施例中以调节指示孔作为基准部和校准部，即在中央指示板10和调节指示板9相对应地开设有至少两个调节指示孔，通过孔对准的方式调节延伸段螺旋轴42的位置。在调节延伸段螺旋轴42时，从螺旋轴的轴向方向上观察调节指示孔是否完全重合(即假设有一道光束的话，该光束能够从左端或右端一直射到螺旋机箱2上的中央指示板10的调节指示孔上)，就能判断出延伸段螺旋轴42调节是否到位。当摊铺机的延伸段螺旋轴42调节到位后调节指示板9和中央指示板10上相对应的所述调节指示孔的轴线位于同一直线上(即共线)。需要说明的是:调节指示板9和中央指示板10上的相对应的调节指示孔的孔径应该设置为相同，以便在调节时方便观察，如从螺旋轴的轴向上观察，相对应的调节指示孔看到的都是圆孔，而不是月牙状等非圆孔状，说明新拼装的延伸段螺旋轴42已经调节至与主螺旋轴41 一致。
[0044]为了更方便调节，及保证调节的准确性，如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，调节指示板9和中央指示板10上均设置三个调节指示孔，其中一个为粗调指示孔11，另两个为微调指示孔12，粗调指示孔11的孔径范围为30mm?60mm，优选粗调指示孔11的孔径为50mm。微调指示孔12的孔径范围在为15mm?30mm。由于粗调指示孔11的孔径较大，容易对准。通过粗调指示孔11能够对延伸段螺旋轴42的位置进行粗调，即调到大致符合要求的位置。然后再通过两个微调指示孔12进行精确调节。两个微调指示孔12的孔径可以相同也可以不同，本实施例的图2和图3中示出的两个微调指示孔12的孔径不同。
[0045]另外，为了确保延伸段螺旋轴42的上下位置及前后位置的精确调节，三个调节指示孔最好不设置在同一直线上，即三个调节指示孔(均为圆孔)的圆心不在同一直线上。如图2至图4所示，调节指示板9和中央指示板10均为近似三角形板，三角形板的各角均导圆角。调节指示板9和中央指示板10均具有相邻接的一水平边13(该水平边可以呈水平状，也可以为近似水平，其是相对于竖直边14而言的)和一竖直边14 ;调节指示板9的竖直边14伸出于其所安装的吊座8，调节指示孔沿竖直边14设置，且圆心不在同一直线上，调节指示孔也均伸出所述吊座8，即调节指示孔不会被吊座8遮挡。
[0046]基准部和校准部除了为调节指示孔或调节指示缝外，也可以将中央指示板10和调节指示板9设置成形状结构相同，且尺寸也完全相同，中央指示板10的外缘形成基准部，调节指示板9的外缘形成校准部。此时，本实用新型的螺旋轴调节装置以中央指示板10整体为调节基准(螺旋机箱2以及主螺旋轴4的位置是固定不能调节的)，调节延伸段螺旋轴42的上下位置和前后位置(朝向主机I的方向定义为前方)时，当调节至从螺旋轴4的轴线方向上观察，多个调节指示板9以及中央指示板10均完全重合时，则说明延伸段螺旋轴42已调节至最佳状态，主螺旋轴41和多根延伸段螺旋轴42已保持一致。
[0047]要保证延伸段螺旋轴42调节的精确性，每个吊座8上的调节指示板9在的设置位置必须一致。为了保证调节指示板9在吊座8上的精确定位，如图4、图5和图6所示，吊座8的上部和螺旋机箱2上均设置有第一定位孔15(图中示出了吊座8的上部的两个第一定位孔，螺旋机箱2上的第一定位孔的结构类似，故未示出)，中央指示板10和调节指示板9相应的位置上均设置有第二定位孔16(图中示出了调节指示板9的两个第二定位孔，中央指示板10上的第二定位孔的结构类似，故未示出)；通过穿设于第一定位孔15和第二定位孔16内的定位销(图中为了示出第二定位孔16，因此未示出定位销)，使中央指示板10定位于螺旋机箱2上，调节指示板9定位于吊座8上。吊座8上除了设置第一定位孔15外，如图5和图6所示，吊座8的上部还设置有四个连接孔17，其中左侧一上一下的两个连接孔17用于使吊座8连接至挡料板5上，右侧一上一下的两个连接孔17用于连接调节指示板9、吊座8和挡料板5。如图4所示，调节指示板9上也对应设置有两个连接孔(连接孔被连接螺栓18遮挡而未示出)，两个连接孔内均设置连接螺栓18，以将调节指示板9固定于吊座8上。中央指示板10对应调节指示板9的连接孔的位置也开设有连接孔，并通过穿设于该连接孔内的连接螺栓固定于螺旋机箱2上。当摊铺机的摊铺宽度不能满足摊铺要求时，继续增加延伸段螺旋轴42 (其吊座8上事先安装有调节指示板9)，然后调节撑杆7和斜拉杆6，以调节延伸段螺旋轴42的位置，使其调节指示板9上的调节指示孔与之前安装的调节指示板上相应的调节指示孔(或中央指示板上的调节指示孔)对齐(三点一线原理)。调节时，可以先用粗调指示孔11进行粗调，然后再用两个微调指示孔12进行微调，直至将相对应的三个调节指示孔中心调整在同一直线上为止。如摊铺宽度仍不满足要求，可继续重复上述步骤，对延伸段螺旋轴42进行调节。
[0048]本实用新型同时公开了一种摊铺机，其包括上述的螺旋轴调节装置。
[0049]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.螺旋轴调节装置，应用于摊铺机上，其特征在于，包括: 两个中央指示板，其分别对应设置于摊铺机的螺旋机箱相对的两侧面，所述中央指示板上设置有基准部；以及 多个调节指示板，其分别设置于螺旋轴的吊座上，所述调节指示板上设置有校准部； 其中，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板的校准部与所述中央指示板的基准部在所述螺旋轴的轴向方向上的投影重合。
2.根据权利要求1所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述基准部和校准部均为调节指示孔或调节指示缝。
3.根据权利要求2所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述中央指示板和调节指示板相对应地开设有至少两个所述调节指示孔，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板与所述中央指示板上相对应的所述调节指示孔的轴线共线。
4.根据权利要求3所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述调节指示孔包括一个粗调指示孔和两个微调指示孔。
5.根据权利要求4所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述粗调指示孔的孔径为30mm?60mm ;所述微调指示孔的孔径为15mm?30mm。
6.根据权利要求4所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，两个所述微调指示孔的孔径不同。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述中央指示板和调节指示板均具有相邻接的一水平边和一竖直边；所述调节指示板的竖直边伸出于所述吊座，所述调节指示孔沿所述竖直边设置，且圆心不共线。
8.根据权利要求1所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述中央指示板和调节指示板的形状和尺寸完全相同，所述中央指示板的外缘形成所述基准部，所述调节指示板的外缘形成所述校准部。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述吊座和螺旋机箱上均设置有第一定位孔，所述中央指示板和所述调节指示板上均对应设置有第二定位孔；通过穿设于所述第一定位孔和第二定位孔内的定位销，使所述中央指示板定位于螺旋机箱上，调节指示板定位于螺旋轴的吊座上。
10.摊铺机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的螺旋轴调节装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋轴调节装置，应用于摊铺机上，包括：两个中央指示板，对应设置于摊铺机的螺旋机箱相对的两侧面，所述中央指示板上设置有基准部；以及多个调节指示板，其分别设置于螺旋轴的吊座上，所述调节指示板上设置有校准部；其中，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板的校准部与所述中央指示板的基准部在所述螺旋轴的轴向方向上的投影重合。本实用新型的螺旋轴调节装置,利用设置在螺旋机箱上的中央指示板为调整基准，并在螺旋轴的吊座上增设作为调节参照点的调节指示扳,调节螺旋轴的上下高度与前后距离,利用三点一线的原理，确保所有的螺旋轴均在同一直线,调高调整精度，延长螺旋轴的使用寿命,进而提高摊铺效果。
【IPC分类】E01C19-48
【公开号】CN204401416
【申请号】CN201420811112
【发明人】王继努, 吴俊良
【申请人】戴纳派克（中国）压实摊铺设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月18日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺旋轴调节装置及其摊铺机，用于调节螺旋轴的上下高度和前后距离，属于筑路机械领域。
【背景技术】
[0002]摊铺机是路面建设中的主力军，是路面设备中的关键设备，具备自动化程度高，机电液集成程度高、控制精度要求高等特点。摊铺机相对其它路面设备较复杂，摊铺机一旦出现故障将会给施工方带来直接的经济损失，因而对摊铺机施工过程中的可靠性提出更高的要求，而施工过程中，保证螺旋系统的可靠性能在很大程度上能够提高整机的可靠性。
[0003]在路面摊铺施工前，根据摊铺路面的宽度，熨平板在一定范围内加宽到不同的摊铺宽度，实现不同幅面的连续摊铺作业，而螺旋分料器也需要伴随施工的需求配合熨平板相应增加螺旋延伸段，以便使螺旋分料器能够拼接到需要的宽度，保证在全幅宽度内为熨平板充分供料。拼接后的螺旋延伸段的螺旋轴应该与主螺旋段(或主螺旋段和原有已拼接的螺旋延伸段)的螺旋轴调节到同一直线，即保证拼接后的多根螺旋轴的一致性。现有技术调节的方式是螺旋轴的种类，选择合适的斜拉杆与撑杆并根据操作者自身经验将多根螺旋轴均调节至水平。
[0004]在螺旋轴调节过程中需要根据操作者自身的经验进行调节，每个调节过程都凭借人工自身经验进行，也即不同的调节人员调节螺旋轴时最终将螺旋轴调节的状态是不一样的。螺旋轴调节过程中没有调节规范与调节标准，很难保证螺旋轴拼装完成后的可靠性。
【实用新型内容】
[0005]鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够精确调节螺旋轴的上下高度及前后距离的螺旋轴调节装置，确保每次螺旋轴调节的一致性，从而提高螺旋系统的可靠性。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:、螺旋轴调节装置，应用于摊铺机上，包括:
[0007]两个中央指示板，其分别对应设置于摊铺机的螺旋机箱相对的两侧面，所述中央指示板上设置有基准部；以及
[0008]多个调节指示板，其分别设置于螺旋轴的吊座上，所述调节指示板上设置有校准部；
[0009]其中，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板的校准部与所述中央指示板的基准部在所述螺旋轴的轴向方向上的投影重合。
[0010]作为优选，所述基准部和校准部均为调节指示孔或调节指示缝。
[0011]作为优选，所述中央指示板和调节指示板相对应地开设有至少两个所述调节指示孔，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板与所述中央指示板上相对应的所述调节指示孔的轴线共线。
[0012]作为优选，所述调节指示孔包括一个粗调指示孔和两个微调指示孔。
[0013]作为优选，所述粗调指示孔的孔径为30mm?60mm;所述微调指示孔的孔径为15mm ?30mmo
[0014]作为优选，两个所述微调指示孔的孔径不同。
[0015]作为优选，所述中央指示板和调节指示板均具有相邻接的一水平边和一竖直边；所述调节指示板的竖直边伸出于所述吊座，所述调节指示孔沿所述竖直边设置，且圆心不共线。
[0016]作为优选，所述中央指示板和调节指示板的形状和尺寸完全相同，所述中央指示板的外缘形成所述基准部，所述调节指示板的外缘形成所述校准部。
[0017]作为优选，所述吊座和螺旋机箱上均设置有第一定位孔，所述中央指示板和所述调节指示板上均对应设置有第二定位孔；通过穿设于所述第一定位孔和第二定位孔内的定位销，使所述中央指示板定位于螺旋机箱上，调节指示板定位于螺旋轴的吊座上。
[0018]本实用新型同时公开一种摊铺机，包括上述的螺旋轴调节装置。
[0019]与现有技术相比，本实用新型的螺旋轴调节装置的有益效果在于:
[0020]1、本实用新型的螺旋轴调节装置，利用设置在螺旋机箱上的中央指示板为调整基准，并在螺旋轴的吊座上增设作为调节参照点的调节指示扳，调节螺旋轴的上下高度与前后距离，利用三点一线的原理，确保所有的螺旋轴均在同一直线，调高调整精度，延长螺旋轴的使用寿命，进而提高摊铺效果。
[0021]2、本实用新型的螺旋轴调节装置具备成本低、结构简单、易操作等优点。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的实施例的螺旋轴调节装置应用于摊铺机上的结构示意图。
[0023]图2为本实用新型的实施例的螺旋轴调节装置应用于摊铺机上的结构示意图(为了使视图更清楚，省略了摊铺机的主机以及与调节指示板关联性较小的部件)。
[0024]图3为图2中A部分的放大图。
[0025]图4为本实用新型的实施例的螺旋轴调节装置的调节指示板设置于吊座上的结构示意图(同时示出了挡料板、螺旋轴和斜拉杆)。
[0026]图5为具有螺旋叶片的螺旋轴与吊座的结构示意图。
[0027]图6为吊座的结构示意图。
[0028]附图标记说明
[0029]1-主机2-螺旋机箱
[0030]3-螺旋叶片4-螺旋轴
[0031]5-挡料板6-斜拉杆
[0032]7-撑杆8-吊座
[0033]9-调节指示板10-中央指示板
[0034]11-粗调指示孔12-微调指示孔
[0035]13-水平边14-竖直边
[0036]15-第一定位孔16-第二定位孔
[0037]17-连接孔18-连接螺栓
[0038]41-主螺旋轴42-延伸段螺旋轴
【具体实施方式】
[0039]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
[0040]如图1所示，摊铺机包括主机1、螺旋机箱2、具有螺旋叶片3的螺旋轴4、挡料板
5、斜拉杆6和撑杆7，螺旋轴4是由多段拼装而成的，即螺旋轴4包括主螺旋轴41和至少一根延伸段螺旋轴42。主螺旋轴41和延伸段螺旋轴42分别具有吊座8，并通过吊座8连接到挡料板5上。通过调节斜拉杆6调节螺旋轴4的上下位置，通过调节撑杆7调节螺旋轴4的前后位置，也就是螺旋轴4的上下位置和前后位置分别是由斜拉杆6和撑杆7调节的。摊铺机的上述结构与现有技术相同，本实用新型的螺旋轴调节装置是借助现有的吊座8和螺旋机箱2，在螺旋机箱2相对的两侧面上分别设置中央指示板10，在每个吊座8的对应的位置上分别设置一个调节指示板9。中央指示板10上设置有基准部，调节指示板9上设置有校准部，调节指示板9的设置位置应该保证，当多根延伸段螺旋轴42均与主螺旋轴41同轴时，调节指示板9的基准部与中央指示板10的校准部在螺旋轴的轴向方向上的投影重合。即本实用新型的螺旋轴调节装置包括两个中央指示板10和多个调节指示板9，以基准部为参照点调节校准部，使摊铺机的多根延伸段螺旋轴42与主螺旋轴41同轴。
[0041]本实用新型的调节指示板9的校准部与中央指示板10的基准部较好的实施方式为完全相同，即不仅外部形状相同，而且尺寸也应该相同，以保证调节的精确性。基准部和校准部可以同为调节指示孔或者同为调节指示缝。当基准部和校准部为调节指示孔时，调节指示板9和中央指示板10上相对应的调节指示孔的孔径应该一致。当基准部和校准部为调节指示缝时，缝的宽度和长度应该是一样的。下文中将以基准部和校准部均为调节指示孔作为【具体实施方式】进行详细说明。
[0042]如图1所示，位于螺旋机箱2左侧的延伸段螺旋轴42的吊座8上的调节指示板9的调节以设置在螺旋机箱2的左侧面上的中央指示板10为基准调节，而位于螺旋机箱2右侧的延伸段螺旋轴42的吊座8上的调节指示板9的调节以设置在螺旋机箱2的右侧面上的中央指示板10为基准调节。由于主螺旋轴41是固定在螺旋机箱2上的，其上下位置和左右位置不能调节，使得固定在吊座8上的调节指示板9由于主螺旋轴41和吊座8固定不动而位置不能被调节，即固定后的调节指示板9的位置是不动的，因此，对应螺旋机箱2的左侧和右侧，均存在两个固定的参照(即中央指示板10和主螺旋轴41的吊座8上的调节指示板9，也可以将两个固定的参照定义为两个参照点)，当增加第一段延伸段螺旋轴42时，以中央指示板10和主螺旋轴41的吊座8上的调节指示板9为参照调节，调整第一段延伸段螺旋轴42，使从螺旋轴的轴向方向上观察，其吊座8上的调节指示板9、中央指示板10以及主螺旋轴41的吊座8上的调节指示板9三者完全重合。由于延伸段螺旋轴42可能会根据摊铺路面的宽度在原来已经具有延伸段螺旋轴42的情况下继续拼装延伸段螺旋轴42，即如图1所示，具有多段延伸段螺旋轴42，此时，在调整新拼装的延伸段螺旋轴42的位置时，将以其邻近的两段延伸段螺旋轴42的吊座 8上的调节指示板9(或者是主螺旋轴的吊座8上的调节指示板9和一段延伸段螺旋轴42的吊座8上的调节指示板9)为调整基准，而由于中央指示板10间隔太远并被遮挡不再作为调整基准。
[0043]如图2至图4所示，本实用新型的实施例中以调节指示孔作为基准部和校准部，即在中央指示板10和调节指示板9相对应地开设有至少两个调节指示孔，通过孔对准的方式调节延伸段螺旋轴42的位置。在调节延伸段螺旋轴42时，从螺旋轴的轴向方向上观察调节指示孔是否完全重合(即假设有一道光束的话，该光束能够从左端或右端一直射到螺旋机箱2上的中央指示板10的调节指示孔上)，就能判断出延伸段螺旋轴42调节是否到位。当摊铺机的延伸段螺旋轴42调节到位后调节指示板9和中央指示板10上相对应的所述调节指示孔的轴线位于同一直线上(即共线)。需要说明的是:调节指示板9和中央指示板10上的相对应的调节指示孔的孔径应该设置为相同，以便在调节时方便观察，如从螺旋轴的轴向上观察，相对应的调节指示孔看到的都是圆孔，而不是月牙状等非圆孔状，说明新拼装的延伸段螺旋轴42已经调节至与主螺旋轴41 一致。
[0044]为了更方便调节，及保证调节的准确性，如图2和图3所示，本实用新型的实施例中，调节指示板9和中央指示板10上均设置三个调节指示孔，其中一个为粗调指示孔11，另两个为微调指示孔12，粗调指示孔11的孔径范围为30mm?60mm，优选粗调指示孔11的孔径为50mm。微调指示孔12的孔径范围在为15mm?30mm。由于粗调指示孔11的孔径较大，容易对准。通过粗调指示孔11能够对延伸段螺旋轴42的位置进行粗调，即调到大致符合要求的位置。然后再通过两个微调指示孔12进行精确调节。两个微调指示孔12的孔径可以相同也可以不同，本实施例的图2和图3中示出的两个微调指示孔12的孔径不同。
[0045]另外，为了确保延伸段螺旋轴42的上下位置及前后位置的精确调节，三个调节指示孔最好不设置在同一直线上，即三个调节指示孔(均为圆孔)的圆心不在同一直线上。如图2至图4所示，调节指示板9和中央指示板10均为近似三角形板，三角形板的各角均导圆角。调节指示板9和中央指示板10均具有相邻接的一水平边13(该水平边可以呈水平状，也可以为近似水平，其是相对于竖直边14而言的)和一竖直边14 ;调节指示板9的竖直边14伸出于其所安装的吊座8，调节指示孔沿竖直边14设置，且圆心不在同一直线上，调节指示孔也均伸出所述吊座8，即调节指示孔不会被吊座8遮挡。
[0046]基准部和校准部除了为调节指示孔或调节指示缝外，也可以将中央指示板10和调节指示板9设置成形状结构相同，且尺寸也完全相同，中央指示板10的外缘形成基准部，调节指示板9的外缘形成校准部。此时，本实用新型的螺旋轴调节装置以中央指示板10整体为调节基准(螺旋机箱2以及主螺旋轴4的位置是固定不能调节的)，调节延伸段螺旋轴42的上下位置和前后位置(朝向主机I的方向定义为前方)时，当调节至从螺旋轴4的轴线方向上观察，多个调节指示板9以及中央指示板10均完全重合时，则说明延伸段螺旋轴42已调节至最佳状态，主螺旋轴41和多根延伸段螺旋轴42已保持一致。
[0047]要保证延伸段螺旋轴42调节的精确性，每个吊座8上的调节指示板9在的设置位置必须一致。为了保证调节指示板9在吊座8上的精确定位，如图4、图5和图6所示，吊座8的上部和螺旋机箱2上均设置有第一定位孔15(图中示出了吊座8的上部的两个第一定位孔，螺旋机箱2上的第一定位孔的结构类似，故未示出)，中央指示板10和调节指示板9相应的位置上均设置有第二定位孔16(图中示出了调节指示板9的两个第二定位孔，中央指示板10上的第二定位孔的结构类似，故未示出)；通过穿设于第一定位孔15和第二定位孔16内的定位销(图中为了示出第二定位孔16，因此未示出定位销)，使中央指示板10定位于螺旋机箱2上，调节指示板9定位于吊座8上。吊座8上除了设置第一定位孔15外，如图5和图6所示，吊座8的上部还设置有四个连接孔17，其中左侧一上一下的两个连接孔17用于使吊座8连接至挡料板5上，右侧一上一下的两个连接孔17用于连接调节指示板9、吊座8和挡料板5。如图4所示，调节指示板9上也对应设置有两个连接孔(连接孔被连接螺栓18遮挡而未示出)，两个连接孔内均设置连接螺栓18，以将调节指示板9固定于吊座8上。中央指示板10对应调节指示板9的连接孔的位置也开设有连接孔，并通过穿设于该连接孔内的连接螺栓固定于螺旋机箱2上。当摊铺机的摊铺宽度不能满足摊铺要求时，继续增加延伸段螺旋轴42 (其吊座8上事先安装有调节指示板9)，然后调节撑杆7和斜拉杆6，以调节延伸段螺旋轴42的位置，使其调节指示板9上的调节指示孔与之前安装的调节指示板上相应的调节指示孔(或中央指示板上的调节指示孔)对齐(三点一线原理)。调节时，可以先用粗调指示孔11进行粗调，然后再用两个微调指示孔12进行微调，直至将相对应的三个调节指示孔中心调整在同一直线上为止。如摊铺宽度仍不满足要求，可继续重复上述步骤，对延伸段螺旋轴42进行调节。
[0048]本实用新型同时公开了一种摊铺机，其包括上述的螺旋轴调节装置。
[0049]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.螺旋轴调节装置，应用于摊铺机上，其特征在于，包括: 两个中央指示板，其分别对应设置于摊铺机的螺旋机箱相对的两侧面，所述中央指示板上设置有基准部；以及 多个调节指示板，其分别设置于螺旋轴的吊座上，所述调节指示板上设置有校准部； 其中，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板的校准部与所述中央指示板的基准部在所述螺旋轴的轴向方向上的投影重合。
2.根据权利要求1所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述基准部和校准部均为调节指示孔或调节指示缝。
3.根据权利要求2所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述中央指示板和调节指示板相对应地开设有至少两个所述调节指示孔，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板与所述中央指示板上相对应的所述调节指示孔的轴线共线。
4.根据权利要求3所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述调节指示孔包括一个粗调指示孔和两个微调指示孔。
5.根据权利要求4所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述粗调指示孔的孔径为30mm?60mm ;所述微调指示孔的孔径为15mm?30mm。
6.根据权利要求4所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，两个所述微调指示孔的孔径不同。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述中央指示板和调节指示板均具有相邻接的一水平边和一竖直边；所述调节指示板的竖直边伸出于所述吊座，所述调节指示孔沿所述竖直边设置，且圆心不共线。
8.根据权利要求1所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述中央指示板和调节指示板的形状和尺寸完全相同，所述中央指示板的外缘形成所述基准部，所述调节指示板的外缘形成所述校准部。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的螺旋轴调节装置，其特征在于，所述吊座和螺旋机箱上均设置有第一定位孔，所述中央指示板和所述调节指示板上均对应设置有第二定位孔；通过穿设于所述第一定位孔和第二定位孔内的定位销，使所述中央指示板定位于螺旋机箱上，调节指示板定位于螺旋轴的吊座上。
10.摊铺机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的螺旋轴调节装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺旋轴调节装置，应用于摊铺机上，包括：两个中央指示板，对应设置于摊铺机的螺旋机箱相对的两侧面，所述中央指示板上设置有基准部；以及多个调节指示板，其分别设置于螺旋轴的吊座上，所述调节指示板上设置有校准部；其中，当摊铺机的多根螺旋轴同轴时，所述调节指示板的校准部与所述中央指示板的基准部在所述螺旋轴的轴向方向上的投影重合。本实用新型的螺旋轴调节装置,利用设置在螺旋机箱上的中央指示板为调整基准，并在螺旋轴的吊座上增设作为调节参照点的调节指示扳,调节螺旋轴的上下高度与前后距离,利用三点一线的原理，确保所有的螺旋轴均在同一直线,调高调整精度，延长螺旋轴的使用寿命,进而提高摊铺效果。
【IPC分类】E01C19-48
【公开号】CN204401416
【申请号】CN201420811112
【发明人】王继努, 吴俊良
【申请人】戴纳派克（中国）压实摊铺设备有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月18日
最新回复(0)