一次连续成型的超长鱼脊墙的制作方法
一次连续成型的超长鱼脊墙的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种桥梁的建筑构件，特别设及一种一次连续成型的超长鱼脊 墙。
【背景技术】
[0002] 大跨径混凝±鱼脊连续梁桥（主跨158m)，为下承式结构，在箱式桥面板上增加鱼 脊墙作为主受力构件，是对传统大跨变高度预应力混凝±连续梁桥型的一种突破与改进。
[0003] 施工中，主桥壞顶段的鱼脊墙（长度约60m)往往需待悬臂达到一定长度后，在箱 式桥面板上诱筑（龄期差约5个月）。此时，由于混凝±标号较高（C55)，而等高箱式桥面板 收缩徐变大部分已经完成，因此鱼脊墙实际为承受连续式约束的现诱大体积混凝±结构。 混凝±诱筑完成后，由于降温和收缩作用，必将产生缩短变形，但由于受到等高箱式桥面板 的约束，引起拉应力，若施工中采取措施不当，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，有些 可能是贯穿裂缝，裂缝永远垂直于拉应力方向。
[0004] 根据我国现行的《混凝±结构设计规范》（GBJ10)规定，为减小由于温差（早期水 化热或使用期季节温差）、和体积变化（施工期或使用早期的混凝±收缩）等间接作用效应 积累的影响，一般会将混凝±结构分割为较小的单元，W避免引起较大的约束应力和开裂。 通常现诱钢筋混凝±连续式结构，处于室内或±中条件下的伸缩缝间距《45m，露天条件下 ^ 30m。
[0005] 由于鱼脊墙是桥梁主要受力构件，考虑结构整体刚度要求，不能设置永久式伸缩 缝。但如果参考目前少数工程，设置临时性的伸缩缝，即后诱缝（间距为10m~30m)，然而 该样做，不仅施工麻烦，不易做好，而且容易渗漏。特别是当混凝上施工工艺由半机械化转 到现代化累送工艺后，由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，诱灌速度快，裂缝控制难度也 随之而增大，因此，影响了结构的耐久性。
[0006] 因此，针对超长、后诱鱼脊墙，目前急需研发出一种能提高结构的抗裂性和耐久性 的超长、后诱鱼脊墙诱灌技术。 【实用新型内容】
[0007] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种能提高结构的抗裂性和耐久性 的一次连续成型的超长鱼脊墙，其特点在于，所述超长鱼脊墙内设置有若干施工临时钢束， 所述鱼脊墙的侧面突变处设置防裂钢筋网片。
[000引本实用新型的超长鱼脊墙是采用混凝±分层一次连续成型诱灌制得的。
[0009] 在一些实施例中，所述防裂钢筋网片的网格间距为lOOmmX100mm。
[0010] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较 佳实施例。
[0011] 本实用新型的有益效果；本实用新型不仅能提高鱼脊墙混凝±块体承受外约束应 力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的，而且能提高结构的耐久性。
[0012] W下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明，W充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙分层高度示意图（1/2)。
[0014] 图2为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第一次分层诱筑示意图。
[0015] 图3为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第二次分层诱筑示意图。
[0016] 图4为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第S次分层诱筑示意图。
[0017] 图5为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第四次分层诱筑示意图。
[0018] 图6为施工临时钢束及箱式桥面顶板钢束布置示意图（1/2立面）。
[0019] 图7为施工临时钢束及箱式桥面顶板钢束布置示意图（1/2横断面）。
[0020] 图8为本实用新型的鱼脊墙分层诱筑范围内加强钢筋的布置结构示意图。
[0021] 图9为混凝±诱筑顺序及分层布置结构图。
[0022] 图10为鱼脊墙装饰线条处防裂加强钢筋网片的布置结构示意图。
[002引附图标记说明：
[0024] 箱式桥面板1、鱼脊墙2、第一层鱼脊墙21，第二层鱼脊墙22、第立层鱼脊墙23、第 四层鱼脊墙24、箱式桥面板顶板束3、施工临时钢束4、悬臂端5、根部6、最外层钢筋7、防裂 钢筋网片8、侧面钢筋9
【具体实施方式】
[0025] 下面举几个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0026] 实施例1
[0027] 本实用新型的目的是通过W下技术方案来实现的：
[002引如图1~10所示，本实用新型的超长鱼脊墙是采用一次连续成型诱灌方法制得 的，其主要步骤如下：
[0029] ①预留部分箱式桥面板1的钢束，待鱼脊墙混凝±诱筑后张拉；其效果在于：
[0030] 1)可为后诱鱼脊墙混凝±提供一部分的预压应力。
[0031] 2)可减小与后诱鱼脊墙混凝±的收缩差值。
[0032] ②鱼脊墙内设置施工临时钢束4 ;
[0033] 可为后诱鱼脊墙混凝±提供一部分的预压应力，减小后诱鱼脊墙混凝±的拉应 力。
[0034] ⑨结合处钢筋适当加强；
[0035] 调整结合处钢筋数量，通过控制钢筋的拉应力数值，达到减小后诱鱼脊墙混凝± 裂缝宽度、满足规范限值要求的目的。
[0036] ④优化鱼脊墙混凝±配合比；
[0037] 根据混凝±所处的环境条件，合理混凝±优化配合比参数，胶材用量、砂率及用水 量的选择兼顾工作性能和抗裂性能的均衡发展，渗入适量的矿渣微粉和粉煤灰，减低水化 热，减小混凝±诱捣时的内外温差，减小因收缩和降温共同作用引起的混凝±裂缝。
[003引⑥严格控制鱼脊墙混凝±的诱筑顺序和诱捣质量；
[0039] 采用连续灌注、一气呵成、斜向分段、水平分层的灌注方法，W保证混凝上的整体 性。
[0040] ⑧鱼脊墙的截面突变处设置好防裂钢筋网片8 (如图8所示）；
[0041] 如图8所示，为满足景观效果，鱼脊墙侧面部分区域设置了 2cm凹槽，截面有突 变。该区域范围内，在混凝上保护层中，贴近最外层钢筋7放置一层直径10mm，网格间距为 lOOmmX100mm的带肋的防裂钢筋网片8,W避免截面突变处出现较大的收缩及温度裂缝。
[0042] ⑦蓄水养护并适当延长养护时间。
[0043] 混凝±初凝后利用四周模板在混凝±顶面蓄水养护5山保持水深不小于20cm。模 板拆除后，在混凝±顶面覆盖±工布并洒水湿润。养护期不小于7d。
[0044] 保温养护的目的主要是降低大体积混凝±诱筑块体的里外温差值W降低混凝± 块体的自约束应力，其次是降低大体积混凝±诱筑块体的降温速度，充分利用混凝±的抗 拉强度，W提高混凝±块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目 的。即使鱼脊墙新老混凝±结合范围避免出现收缩裂缝。
[0045] 下面W分四层诱筑的鱼脊墙2为例来详细描述本实用新型，比如，四层鱼脊墙的 分层高度分别为；第一层鱼脊墙21的高度为5. 5m、第二层鱼脊墙22的高度为4. 5m、第S层 鱼脊墙23的高度为4.Om、第四层鱼脊墙24的高度为1. 712m。
[0046] 如图1~5所示，箱式桥面板悬臂诱筑完成后，开始进行超长、后诱鱼脊墙一次连 续成型分层诱筑施工，其中：
[0047] 1)预留部分箱式桥面板钢束，待鱼脊墙混凝±诱筑后张拉；
[0048] 如图6~图7所示，为减小已诱箱式桥面板段混凝±与后诱第一层鱼脊墙混凝± 的变形差值，将邮邻鱼脊墙的两束箱式桥面板顶板束3的张拉时段，调整为至第一层鱼脊 墙21混凝±诱筑完成并达到设计强度后再张拉，同时也可为第一层鱼脊墙混凝±适当增 加些预压应力。
[0049] 2)鱼脊墙2内设置施工临时钢束4
[0化0] 为了消除后诱鱼脊墙对下层已诱筑部分产生不利的影响，在第一~二层鱼脊墙内 布置临时预应力束，诱筑上层鱼脊墙混凝±后，张拉上、下层混凝±内的施工临时钢束。施 工临时钢束4的布置如图6~图7所示。
[0051] 3)结合处钢筋适当加强；
[0化2] 如图8所示，鱼脊墙分层诱筑时，为避免出现较大的收缩裂缝，新、老混凝±接触 面W上1.5m范围内，对侧面钢筋9加密。
[0化3] 4)优化鱼脊墙混凝±配合比；
[0化4] 鱼脊墙混凝±采用表1鱼脊墙的混凝±配合比所示配合比，则混凝±7d抗压强度 达设计强度92. 5 %，28d抗压强度达设计强度116 %。
[0化5] 表1
[0化6]
【主权项】
1. 一种一次连续成型的超长鱼脊墙，其特征在于，所述超长鱼脊墙内设置有若干施工 临时钢束，所述鱼脊墙的侧面突变处设置防裂钢筋网片。
2. 如权利要求1所述的超长鱼脊墙，其特征在于，所述防裂钢筋网片的网格间距为 lOOmmX100mm〇
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次连续成型的超长鱼脊墙，所述超长鱼脊墙内设置有若干施工临时钢束，所述鱼脊墙的侧面突变处设置防裂钢筋网片。本实用新型采用混凝土一次连续成型浇灌制得，能提高鱼脊墙混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
【IPC分类】E01D19-00
【公开号】CN204401442
【申请号】CN201420844935
【发明人】陆元春, 傅梅, 赵成栋, 潘金龙, 廖坤岗
【申请人】上海市城市建设设计研究总院
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月23日
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及一种桥梁的建筑构件，特别设及一种一次连续成型的超长鱼脊 墙。
【背景技术】
[0002] 大跨径混凝±鱼脊连续梁桥（主跨158m)，为下承式结构，在箱式桥面板上增加鱼 脊墙作为主受力构件，是对传统大跨变高度预应力混凝±连续梁桥型的一种突破与改进。
[0003] 施工中，主桥壞顶段的鱼脊墙（长度约60m)往往需待悬臂达到一定长度后，在箱 式桥面板上诱筑（龄期差约5个月）。此时，由于混凝±标号较高（C55)，而等高箱式桥面板 收缩徐变大部分已经完成，因此鱼脊墙实际为承受连续式约束的现诱大体积混凝±结构。 混凝±诱筑完成后，由于降温和收缩作用，必将产生缩短变形，但由于受到等高箱式桥面板 的约束，引起拉应力，若施工中采取措施不当，当拉应力超过抗拉强度时便引起开裂，有些 可能是贯穿裂缝，裂缝永远垂直于拉应力方向。
[0004] 根据我国现行的《混凝±结构设计规范》（GBJ10)规定，为减小由于温差（早期水 化热或使用期季节温差）、和体积变化（施工期或使用早期的混凝±收缩）等间接作用效应 积累的影响，一般会将混凝±结构分割为较小的单元，W避免引起较大的约束应力和开裂。 通常现诱钢筋混凝±连续式结构，处于室内或±中条件下的伸缩缝间距《45m，露天条件下 ^ 30m。
[0005] 由于鱼脊墙是桥梁主要受力构件，考虑结构整体刚度要求，不能设置永久式伸缩 缝。但如果参考目前少数工程，设置临时性的伸缩缝，即后诱缝（间距为10m~30m)，然而 该样做，不仅施工麻烦，不易做好，而且容易渗漏。特别是当混凝上施工工艺由半机械化转 到现代化累送工艺后，由于水灰比大，含砂率高，水泥用量多，诱灌速度快，裂缝控制难度也 随之而增大，因此，影响了结构的耐久性。
[0006] 因此，针对超长、后诱鱼脊墙，目前急需研发出一种能提高结构的抗裂性和耐久性 的超长、后诱鱼脊墙诱灌技术。 【实用新型内容】
[0007] 有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种能提高结构的抗裂性和耐久性 的一次连续成型的超长鱼脊墙，其特点在于，所述超长鱼脊墙内设置有若干施工临时钢束， 所述鱼脊墙的侧面突变处设置防裂钢筋网片。
[000引本实用新型的超长鱼脊墙是采用混凝±分层一次连续成型诱灌制得的。
[0009] 在一些实施例中，所述防裂钢筋网片的网格间距为lOOmmX100mm。
[0010] 在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较 佳实施例。
[0011] 本实用新型的有益效果；本实用新型不仅能提高鱼脊墙混凝±块体承受外约束应 力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的，而且能提高结构的耐久性。
[0012] W下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明，W充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0013] 图1为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙分层高度示意图（1/2)。
[0014] 图2为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第一次分层诱筑示意图。
[0015] 图3为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第二次分层诱筑示意图。
[0016] 图4为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第S次分层诱筑示意图。
[0017] 图5为本实用新型一较佳实施例的鱼脊墙第四次分层诱筑示意图。
[0018] 图6为施工临时钢束及箱式桥面顶板钢束布置示意图（1/2立面）。
[0019] 图7为施工临时钢束及箱式桥面顶板钢束布置示意图（1/2横断面）。
[0020] 图8为本实用新型的鱼脊墙分层诱筑范围内加强钢筋的布置结构示意图。
[0021] 图9为混凝±诱筑顺序及分层布置结构图。
[0022] 图10为鱼脊墙装饰线条处防裂加强钢筋网片的布置结构示意图。
[002引附图标记说明：
[0024] 箱式桥面板1、鱼脊墙2、第一层鱼脊墙21，第二层鱼脊墙22、第立层鱼脊墙23、第 四层鱼脊墙24、箱式桥面板顶板束3、施工临时钢束4、悬臂端5、根部6、最外层钢筋7、防裂 钢筋网片8、侧面钢筋9
【具体实施方式】
[0025] 下面举几个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0026] 实施例1
[0027] 本实用新型的目的是通过W下技术方案来实现的：
[002引如图1~10所示，本实用新型的超长鱼脊墙是采用一次连续成型诱灌方法制得 的，其主要步骤如下：
[0029] ①预留部分箱式桥面板1的钢束，待鱼脊墙混凝±诱筑后张拉；其效果在于：
[0030] 1)可为后诱鱼脊墙混凝±提供一部分的预压应力。
[0031] 2)可减小与后诱鱼脊墙混凝±的收缩差值。
[0032] ②鱼脊墙内设置施工临时钢束4 ;
[0033] 可为后诱鱼脊墙混凝±提供一部分的预压应力，减小后诱鱼脊墙混凝±的拉应 力。
[0034] ⑨结合处钢筋适当加强；
[0035] 调整结合处钢筋数量，通过控制钢筋的拉应力数值，达到减小后诱鱼脊墙混凝± 裂缝宽度、满足规范限值要求的目的。
[0036] ④优化鱼脊墙混凝±配合比；
[0037] 根据混凝±所处的环境条件，合理混凝±优化配合比参数，胶材用量、砂率及用水 量的选择兼顾工作性能和抗裂性能的均衡发展，渗入适量的矿渣微粉和粉煤灰，减低水化 热，减小混凝±诱捣时的内外温差，减小因收缩和降温共同作用引起的混凝±裂缝。
[003引⑥严格控制鱼脊墙混凝±的诱筑顺序和诱捣质量；
[0039] 采用连续灌注、一气呵成、斜向分段、水平分层的灌注方法，W保证混凝上的整体 性。
[0040] ⑧鱼脊墙的截面突变处设置好防裂钢筋网片8 (如图8所示）；
[0041] 如图8所示，为满足景观效果，鱼脊墙侧面部分区域设置了 2cm凹槽，截面有突 变。该区域范围内，在混凝上保护层中，贴近最外层钢筋7放置一层直径10mm，网格间距为 lOOmmX100mm的带肋的防裂钢筋网片8,W避免截面突变处出现较大的收缩及温度裂缝。
[0042] ⑦蓄水养护并适当延长养护时间。
[0043] 混凝±初凝后利用四周模板在混凝±顶面蓄水养护5山保持水深不小于20cm。模 板拆除后，在混凝±顶面覆盖±工布并洒水湿润。养护期不小于7d。
[0044] 保温养护的目的主要是降低大体积混凝±诱筑块体的里外温差值W降低混凝± 块体的自约束应力，其次是降低大体积混凝±诱筑块体的降温速度，充分利用混凝±的抗 拉强度，W提高混凝±块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目 的。即使鱼脊墙新老混凝±结合范围避免出现收缩裂缝。
[0045] 下面W分四层诱筑的鱼脊墙2为例来详细描述本实用新型，比如，四层鱼脊墙的 分层高度分别为；第一层鱼脊墙21的高度为5. 5m、第二层鱼脊墙22的高度为4. 5m、第S层 鱼脊墙23的高度为4.Om、第四层鱼脊墙24的高度为1. 712m。
[0046] 如图1~5所示，箱式桥面板悬臂诱筑完成后，开始进行超长、后诱鱼脊墙一次连 续成型分层诱筑施工，其中：
[0047] 1)预留部分箱式桥面板钢束，待鱼脊墙混凝±诱筑后张拉；
[0048] 如图6~图7所示，为减小已诱箱式桥面板段混凝±与后诱第一层鱼脊墙混凝± 的变形差值，将邮邻鱼脊墙的两束箱式桥面板顶板束3的张拉时段，调整为至第一层鱼脊 墙21混凝±诱筑完成并达到设计强度后再张拉，同时也可为第一层鱼脊墙混凝±适当增 加些预压应力。
[0049] 2)鱼脊墙2内设置施工临时钢束4
[0化0] 为了消除后诱鱼脊墙对下层已诱筑部分产生不利的影响，在第一~二层鱼脊墙内 布置临时预应力束，诱筑上层鱼脊墙混凝±后，张拉上、下层混凝±内的施工临时钢束。施 工临时钢束4的布置如图6~图7所示。
[0051] 3)结合处钢筋适当加强；
[0化2] 如图8所示，鱼脊墙分层诱筑时，为避免出现较大的收缩裂缝，新、老混凝±接触 面W上1.5m范围内，对侧面钢筋9加密。
[0化3] 4)优化鱼脊墙混凝±配合比；
[0化4] 鱼脊墙混凝±采用表1鱼脊墙的混凝±配合比所示配合比，则混凝±7d抗压强度 达设计强度92. 5 %，28d抗压强度达设计强度116 %。
[0化5] 表1
[0化6]
【主权项】
1. 一种一次连续成型的超长鱼脊墙，其特征在于，所述超长鱼脊墙内设置有若干施工 临时钢束，所述鱼脊墙的侧面突变处设置防裂钢筋网片。
2. 如权利要求1所述的超长鱼脊墙，其特征在于，所述防裂钢筋网片的网格间距为 lOOmmX100mm〇
【专利摘要】本实用新型公开了一种一次连续成型的超长鱼脊墙，所述超长鱼脊墙内设置有若干施工临时钢束，所述鱼脊墙的侧面突变处设置防裂钢筋网片。本实用新型采用混凝土一次连续成型浇灌制得，能提高鱼脊墙混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
【IPC分类】E01D19-00
【公开号】CN204401442
【申请号】CN201420844935
【发明人】陆元春, 傅梅, 赵成栋, 潘金龙, 廖坤岗
【申请人】上海市城市建设设计研究总院
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月23日
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