注浆管的制作方法
注浆管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工材料领域，具体而言，涉及一种注浆管。
【背景技术】
[0002]在混凝土结构施工过程中(如:铁路隧道、公路隧道、城市轨道交通、过江隧道、海底隧道、市政设施地下结构工程等)，在混凝土的施工缝、后浇带、变形缝、诱导缝的施工过程中预埋一根注浆管，注浆管是一条注浆预留通道，当混凝土建筑结构缝隙出现渗水现象时，可以通过向注浆管里注浆，进而利用浆液填充缝隙起到防水作用。
[0003]传统的注浆管管芯是一根硬质中空管状体，内壁光滑，在可维护注浆管管芯的外壁每间隔一定的距离布置着出浆孔，外围采用编织物包裹。
[0004]发明人在研宄中发现，在使用传统的注浆管时，浆液通过管芯的注浆孔注入，从注浆孔流入出浆孔，最后从出浆孔流出，即可完成浆液的填缝工作，注浆时需要的注浆压力大，且出浆的效果差，用于出浆的浆液种类单一，使用范围小。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种注浆管，以改善传统的注浆管出浆效果差以及填充缝隙效果差的情况。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]基于上述目的，本实用新型提供了一种注浆管，包括管芯，所述管芯设置有多个出浆孔，所述多个出浆孔间隔分布，所述多个出浆孔的一端均连通所述管芯的内腔，另一端均连通导流槽；所述导流槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述导流槽的槽宽大于所述出浆孔的直径，所述导流槽封盖有弹性密封条；
[0008]还包括编织网形成的防护管，所述管芯和所述弹性密封条位于所述防护管内。
[0009]优选的，所述多个出浆孔分别沿所述管芯的径向延伸，当向管芯的内腔通入浆液时，浆液能够更好的通过所述出浆孔流向导流槽，进而降低了注浆压力，缩短注浆时间，注浆更加方便，效果更好。
[0010]优选的，所述多个出浆孔沿轴向设置为四列，且四列所述出浆孔沿所述管芯的周向对称排布，出浆孔的数量较多，便于浆液更快的通过所述出浆孔流向导流槽，且对称设置的出浆孔使得注浆时，浆液朝向各个方向的受力更加均匀，注浆更加均匀，注浆的效果更好。
[0011]优选的，所述导流槽为阶梯槽，所述阶梯槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的槽宽小于第二凹槽的槽宽，所述第一凹槽连通所述多个出浆孔，所述弹性密封条位于所述第二凹槽内，加工方便，增加出浆量，同时，弹性密封条的安装方便，注浆管的结构更加紧凑。
[0012]优选的，所述注浆管的横截面为椭圆形，椭圆形的注浆管与混凝土墙体的接触面积更大，注浆时注浆压力小，浆液能够填充的缝隙的面积更多，填充效果更好；同时，密封效果更好，进而防水效果更好。
[0013]优选的，所述管芯的外表面设置有切面，所述切面沿所述管芯的轴线方向延伸，所述管芯的切面位置设置有条形槽，所述条形槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述条形槽连通所述管芯的内腔；
[0014]所述条形槽内设置有弹性密封条。
[0015]在实际生产应用过程中，设计人经过实践得知，在管芯的外表面设置有切面，能够增大所述注浆管与墙体的接触面积，减小注浆时的注浆压力，提高了出浆率，填充到缝隙中的浆液更多，密封效果更好，进而增强了防水作用。
[0016]优选的，所述条形槽的槽宽大于所述管芯的内径，槽宽更宽，则所述注浆管与混凝土墙体的接触面积更大，减小注浆时的注浆压力，提高了出浆率，填充到缝隙中的浆液更多，密封效果更好，增强了防水作用。
[0017]优选的，所述注浆管还包括滤布，所述滤布位于所述编织网和所述注浆管之间，滤布能够吸收浆液中的水分，这样注入到缝隙中的浆液能够更好的填充缝隙，填充质量更高，防水效果更好。
[0018]优选的，所述滤布为无纺布，无纺布应用范围广，制造成本低，吸水效果好。
[0019]优选的，所述管芯以及所述弹性密封条均采用遇水膨胀的材料制成，如果缝隙有渗水现象出现时，遇水膨胀型注浆管遇水后自身体积膨胀并利用膨胀后多出自身原有的体积来填充缝隙，由此在不需要注浆的情况下遇水膨胀型注浆管也能起到防水的作用。为了更好的达到防水的作用，当遇水膨胀型注浆管遇水膨胀后还可以向注浆管里注浆利用浆液来弥补注浆管膨胀后不能填满的缝隙，由此遇水膨胀型注浆管比普通型注浆管的防水性能更好。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]本实用新型提供的注浆管，通过在管芯上设置导流槽，导流槽的槽宽大于所述管芯的内径。注浆时，管芯的内腔为注浆通道，浆液由注浆通道流入出浆孔，再从出浆孔流入所述导流槽，最后在导流槽中的浆液通过挤压封盖在导流槽上的弹性密封条流入混凝土墙体产生的缝隙中，浆液流动过程中受到的压力小，进而在注浆时需要的注浆压力小，节省了能源；同时，导流槽的设计，增大了出浆面积，进而增大了出浆量，流入混凝土墙体的缝隙中的浆液更多，密封效果更好，进一步增强了防水效果。所述注浆管还包括编织网形成的防护管，结构简单，制造成本低，防护管既起到了固定管芯和弹性密封条的作用，同时，便于浆液从导流槽中流出，提高了出浆率。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本实用新型注浆管实施例一的截面图；
[0024]图2为本实用新型注浆管实施例一的变形结构的截面图；
[0025]图3为本实用新型注浆管实施例二的截面图；
[0026]图4为本实用新型注浆管实施例二的截面图(未示出弹性密封条)；
[0027]图5为本实用新型注浆管实施例三的截面图；
[0028]图6为本实用新型注浆管实施例三的截面图(未示出弹性密封条)；
[0029]图7为本实用新型注浆管实施例四的截面图。
[0030]附图标记汇总:
[0031]管芯101，出浆孔102，内腔103，导流槽104，弹性密封条105，防护管106，第一凹槽107，第二凹槽108，条形槽109，滤布110。
【具体实施方式】
[0032]在混凝土结构施工过程中(如:铁路隧道、公路隧道、城市轨道交通、过江隧道、海底隧道、市政设施地下结构工程等)，在混凝土的施工缝、后浇带、变形缝、诱导缝的施工过程中预埋一根注浆管，注浆管就是一条注浆预留通道，当混凝土建筑结构缝隙出现渗水现象时，可以通过向注浆管里注浆利用浆液填充缝隙起到防水作用。传统的注浆管的出浆率低，密封效果差，防水效果差。
[0033]鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种带导流槽的注浆管，注浆时，浆液从管芯的内腔经过出浆孔流入导流槽中，导流槽沿所述管芯的轴向延伸，进入导流槽的浆液通过挤压封盖在其上的弹性密封条，进而导流槽与弹性密封条之间形成缝隙，浆液从该缝隙中流出进入混凝土实现填充。浆液流动过程中受到了压力小，增加了出浆量，进而增强了防水作用。
[0034]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]实施例一
[0039]请参阅图1-2，本实用新型提供了一种注浆管，包括管芯101，所述管芯101设置有多个出浆孔102，所述多个出浆孔102间隔分布，所述多个出浆孔102的一端均连通所述管芯101的内腔103，另一端均连 通导流槽104 ;所述导流槽104沿所述管芯101的轴向延伸，且所述导流槽104的槽宽大于所述出浆孔102的直径，所述导流槽104封盖有弹性密封条105 ；
[0040]还包括编织网形成的防护管106，所述管芯101和所述弹性密封条105位于所述防护管106内。
[0041 ] 本实用新型提供的注浆管，注浆时，浆液通过导流槽104与弹性密封条105之间的缝隙流出，浆液的出浆面积大，浆液流动时受到的压力小，提高了出浆率。
[0042]具体而言:所述注浆管包括管芯101，所述管芯101设置有多个出浆孔102，所述多个出浆孔102的一端连通所述管芯101的内腔103，另一端连通导流槽104，出浆孔102的数量根据管芯101的长度决定，且多个出浆孔102间隔分布，具体应用生产时，多个出浆孔102分别沿着所述管芯101的周向和轴向分布，便于浆液均匀的流出，且便于填充混凝土墙体不同位置的缝隙，适用性高；浆液注入管芯101的内腔103，即管芯101的内腔103为注浆通道，流到对应出浆孔102的位置时，浆液由出浆孔102流出进入导流槽104，为了降低浆液流动过程中受到的压力，可以适当增大出浆孔102的直径，流入导流槽104的浆液通过挤压封盖在其上的弹性密封条105，使得弹性密封条105与导流槽104接触的位置产生缝隙，浆液从缝隙中流出；又由于弹性密封条105和管芯101位于采用编织网制成的防护管106内，防护管106既具有固定弹性密封条105和管芯101的作用，同时，防护管106具有一定的弹性，弹性密封条105受到浆液的挤压之后，将挤压力传递到防护管106上，能够限制弹性密封条105移动的距离，保证注浆管能够正常的使用，浆液通过防护管106上的网状结构的空隙流到墙体内，进而实现浆液填充缝隙。
[0043]上述实施例的优选方案中，所述多个出浆孔102分别沿所述管芯101的径向延伸，出浆孔102的长度越短，浆液由出浆孔102流向导流槽104的时间短，填充缝隙速度快，效率更高；同时，浆液由管芯101的内腔103流入导流槽104经过的距离短，注浆所需的压力减小，节省了能源，提高了出浆率。在进行实际生产时，出浆孔102的加工更加方便，减少了制造成本。
[0044]上述实施例的优选方案中，所述多个出浆孔102沿轴向设置为四列，且四列所述出浆孔102沿所述管芯101的周向对称排布，对称排布的出浆孔102加工方便，且注浆时，浆液受到的压力均匀，浆液的流动更好，便于墙体缝隙的填充；同时，在注浆时，浆液沿着对称分布的出浆孔102流入导流槽104，预埋的注浆管与墙体接触的位置均能够有足够的浆液流出，能够对不同位置的墙体缝隙实现浆液填充，填充效果好、防水效果好。在这里示出和描述的示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
[0045]上述实施例的优选方案中，所述注浆管的横截面为椭圆形，相比于传统的圆形截面的注浆管，椭圆形的注浆管与墙体的接触面积大，出浆量大，出浆率高，注浆完毕后，防水效果好。
[0046]本实用新型提供的注浆管，增加了导流槽104的作用，减少了注浆压力，相比于传统的只适合注入化学浆，该注浆管还能注入水泥浆，能够进一步提高注浆管的防水效果。在实际生产过程中，所述管芯101以及所述弹性密封条105均采用遇水膨胀的材料制成，即本实用新型注浆管具有遇水膨胀的功能，遇水膨胀型注浆管遇水后自身体积膨胀并利用膨胀后多出自身原有的体积来填充缝隙，由此在不需要注浆的情况下遇水膨胀型注浆管也能起到防水的作用。为了更好的达到防水的作用，当遇水膨胀型注浆管遇水膨胀后还可以向注浆管里注浆利用浆液来弥补注浆管膨胀后不能填满的缝隙，由此遇水膨胀型注浆管比普通型注浆管的防水性能更好。遇水膨胀的管芯101以及弹性密封条105可以采用橡胶或者聚氨醋等材质制成，制造成本低。
[0047]实施例二
[0048]请参阅图3-4，本实用新型提供了一种注浆管，该实施例仅对上述实施例的部分结构进行了改进，上述实施例的其他结构特征同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，仅对改进内容进行说明，具体如下:
[0049]所述导流槽104为阶梯槽，所述阶梯槽包括第一凹槽107和第二凹槽108，所述第一凹槽107的槽宽小于所述第二凹槽108的槽宽，所述第一凹槽107连通所述多个出浆孔102，所述弹性密封条105位于所述第二凹槽108内。导流槽104具有上述实施例的优点，且还具有结构简单，加工方便，便于弹性密封条105的安装的优点。
[0050]实施例三
[0051]请参阅图5-6，本实用新型提供了一种注浆管，该实施例仅对上述实施例二的部分结构进行了改进，上述实施例的其他结构特征同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，仅对改进内容进行说明，具体如下:
[0052]所述管芯101的外表面设置有切面，所述切面沿所述管芯101的轴线方向延伸，所述管芯101的切面位置设置有条形槽109，所述条形槽109沿所述管芯101的轴向延伸，且所述条形槽109连通所述管芯101的内腔103 ；
[0053]所述条形槽109内设置有弹性密封条105。
[0054]通过切面的设置，增大了注浆管与墙体的接触面积，提高了出浆率，防水效果更好。
[0055]上述实施例的优选方案中，所述条形槽109的槽宽大于所述管芯101的内径，槽宽越宽，则所述注浆管与混凝土墙体的接触面积更大，减小注浆时的注浆压力，提高了出浆率，填充到缝隙中的浆液更多，密封效果更好，增强了防水作用。
[0056]实施例四
[0057]请参阅图7，本实用新型提供了一种注浆管，该实施例仅对上述实施例二的部分结构进行了改进，上述实施例的其他结构特征同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，仅对改进内容进行说明，具体如下:
[0058]所述注浆管还包括滤布110，所述滤布110位于所述编织网和所述注浆管之间，滤布110能够吸收浆液中的水分，这样注入到缝隙中的浆液能够更好的填充缝隙，填充质量更高，防水效果更好。
[0059]上述实施例的优选方案中，所述滤布110为无纺布，无纺布应用范围广，制造成本低，吸水效果好，进一步提高了防水效果。
[0060]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注浆管，其特征在于，包括管芯，所述管芯设置有多个出浆孔，所述多个出浆孔间隔分布，所述多个出浆孔的一端均连通所述管芯的内腔，另一端均连通导流槽；所述导流槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述导流槽的槽宽大于所述出浆孔的直径，所述导流槽封盖有弹性密封条； 还包括编织网形成的防护管，所述管芯和所述弹性密封条位于所述防护管内。
2.根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述多个出浆孔分别沿所述管芯的径向延伸。
3.根据权利要求2所述的注浆管，其特征在于，所述多个出浆孔沿轴向设置为四列，且四列所述出浆孔沿所述管芯的周向对称排布。
4.根据权利要求2所述的注浆管，其特征在于，所述导流槽为阶梯槽，所述阶梯槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的槽宽小于所述第二凹槽的槽宽，所述第一凹槽连通所述多个出浆孔，所述弹性密封条位于所述第二凹槽内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的注浆管，其特征在于，所述注浆管的横截面为椭圆形。
6.根据权利要求1-4任一项所述的注浆管，其特征在于，所述管芯的外表面设置有切面，所述切面沿所述管芯的轴线方向延伸，所述管芯的切面位置设置有条形槽，所述条形槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述条形槽连通所述管芯的内腔； 所述条形槽内设置有弹性密封条。
7.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述条形槽的槽宽大于所述管芯的内径。
8.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述注浆管还包括滤布，所述滤布位于所述编织网和所述注浆管之间。
9.根据权利要求8所述的注浆管，其特征在于，所述滤布为无纺布。
10.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述管芯以及所述弹性密封条均采用遇水膨胀的材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种注浆管，属于建筑施工材料领域，包括管芯，所述管芯设置有多个出浆孔，所述多个出浆孔间隔分布，所述多个出浆孔的一端均连通所述管芯的内腔，另一端均连通导流槽；所述导流槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述导流槽的槽宽大于所述出浆孔的直径，所述导流槽封盖有弹性密封条；还包括编织网形成的防护管，所述管芯和所述弹性密封条位于所述防护管内。本实用新型提供的注浆管，通过导流槽的设计，注浆压力小，提高了出浆率，防水效果更好。
【IPC分类】E02D31-02, E21D11-38, E02D15-02, E21D11-10
【公开号】CN204401624
【申请号】CN201520015331
【发明人】曹世贵
【申请人】曹世贵
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月9日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工材料领域，具体而言，涉及一种注浆管。
【背景技术】
[0002]在混凝土结构施工过程中(如:铁路隧道、公路隧道、城市轨道交通、过江隧道、海底隧道、市政设施地下结构工程等)，在混凝土的施工缝、后浇带、变形缝、诱导缝的施工过程中预埋一根注浆管，注浆管是一条注浆预留通道，当混凝土建筑结构缝隙出现渗水现象时，可以通过向注浆管里注浆，进而利用浆液填充缝隙起到防水作用。
[0003]传统的注浆管管芯是一根硬质中空管状体，内壁光滑，在可维护注浆管管芯的外壁每间隔一定的距离布置着出浆孔，外围采用编织物包裹。
[0004]发明人在研宄中发现，在使用传统的注浆管时，浆液通过管芯的注浆孔注入，从注浆孔流入出浆孔，最后从出浆孔流出，即可完成浆液的填缝工作，注浆时需要的注浆压力大，且出浆的效果差，用于出浆的浆液种类单一，使用范围小。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种注浆管，以改善传统的注浆管出浆效果差以及填充缝隙效果差的情况。
[0006]本实用新型是这样实现的:
[0007]基于上述目的，本实用新型提供了一种注浆管，包括管芯，所述管芯设置有多个出浆孔，所述多个出浆孔间隔分布，所述多个出浆孔的一端均连通所述管芯的内腔，另一端均连通导流槽；所述导流槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述导流槽的槽宽大于所述出浆孔的直径，所述导流槽封盖有弹性密封条；
[0008]还包括编织网形成的防护管，所述管芯和所述弹性密封条位于所述防护管内。
[0009]优选的，所述多个出浆孔分别沿所述管芯的径向延伸，当向管芯的内腔通入浆液时，浆液能够更好的通过所述出浆孔流向导流槽，进而降低了注浆压力，缩短注浆时间，注浆更加方便，效果更好。
[0010]优选的，所述多个出浆孔沿轴向设置为四列，且四列所述出浆孔沿所述管芯的周向对称排布，出浆孔的数量较多，便于浆液更快的通过所述出浆孔流向导流槽，且对称设置的出浆孔使得注浆时，浆液朝向各个方向的受力更加均匀，注浆更加均匀，注浆的效果更好。
[0011]优选的，所述导流槽为阶梯槽，所述阶梯槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的槽宽小于第二凹槽的槽宽，所述第一凹槽连通所述多个出浆孔，所述弹性密封条位于所述第二凹槽内，加工方便，增加出浆量，同时，弹性密封条的安装方便，注浆管的结构更加紧凑。
[0012]优选的，所述注浆管的横截面为椭圆形，椭圆形的注浆管与混凝土墙体的接触面积更大，注浆时注浆压力小，浆液能够填充的缝隙的面积更多，填充效果更好；同时，密封效果更好，进而防水效果更好。
[0013]优选的，所述管芯的外表面设置有切面，所述切面沿所述管芯的轴线方向延伸，所述管芯的切面位置设置有条形槽，所述条形槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述条形槽连通所述管芯的内腔；
[0014]所述条形槽内设置有弹性密封条。
[0015]在实际生产应用过程中，设计人经过实践得知，在管芯的外表面设置有切面，能够增大所述注浆管与墙体的接触面积，减小注浆时的注浆压力，提高了出浆率，填充到缝隙中的浆液更多，密封效果更好，进而增强了防水作用。
[0016]优选的，所述条形槽的槽宽大于所述管芯的内径，槽宽更宽，则所述注浆管与混凝土墙体的接触面积更大，减小注浆时的注浆压力，提高了出浆率，填充到缝隙中的浆液更多，密封效果更好，增强了防水作用。
[0017]优选的，所述注浆管还包括滤布，所述滤布位于所述编织网和所述注浆管之间，滤布能够吸收浆液中的水分，这样注入到缝隙中的浆液能够更好的填充缝隙，填充质量更高，防水效果更好。
[0018]优选的，所述滤布为无纺布，无纺布应用范围广，制造成本低，吸水效果好。
[0019]优选的，所述管芯以及所述弹性密封条均采用遇水膨胀的材料制成，如果缝隙有渗水现象出现时，遇水膨胀型注浆管遇水后自身体积膨胀并利用膨胀后多出自身原有的体积来填充缝隙，由此在不需要注浆的情况下遇水膨胀型注浆管也能起到防水的作用。为了更好的达到防水的作用，当遇水膨胀型注浆管遇水膨胀后还可以向注浆管里注浆利用浆液来弥补注浆管膨胀后不能填满的缝隙，由此遇水膨胀型注浆管比普通型注浆管的防水性能更好。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]本实用新型提供的注浆管，通过在管芯上设置导流槽，导流槽的槽宽大于所述管芯的内径。注浆时，管芯的内腔为注浆通道，浆液由注浆通道流入出浆孔，再从出浆孔流入所述导流槽，最后在导流槽中的浆液通过挤压封盖在导流槽上的弹性密封条流入混凝土墙体产生的缝隙中，浆液流动过程中受到的压力小，进而在注浆时需要的注浆压力小，节省了能源；同时，导流槽的设计，增大了出浆面积，进而增大了出浆量，流入混凝土墙体的缝隙中的浆液更多，密封效果更好，进一步增强了防水效果。所述注浆管还包括编织网形成的防护管，结构简单，制造成本低，防护管既起到了固定管芯和弹性密封条的作用，同时，便于浆液从导流槽中流出，提高了出浆率。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本实用新型注浆管实施例一的截面图；
[0024]图2为本实用新型注浆管实施例一的变形结构的截面图；
[0025]图3为本实用新型注浆管实施例二的截面图；
[0026]图4为本实用新型注浆管实施例二的截面图(未示出弹性密封条)；
[0027]图5为本实用新型注浆管实施例三的截面图；
[0028]图6为本实用新型注浆管实施例三的截面图(未示出弹性密封条)；
[0029]图7为本实用新型注浆管实施例四的截面图。
[0030]附图标记汇总:
[0031]管芯101，出浆孔102，内腔103，导流槽104，弹性密封条105，防护管106，第一凹槽107，第二凹槽108，条形槽109，滤布110。
【具体实施方式】
[0032]在混凝土结构施工过程中(如:铁路隧道、公路隧道、城市轨道交通、过江隧道、海底隧道、市政设施地下结构工程等)，在混凝土的施工缝、后浇带、变形缝、诱导缝的施工过程中预埋一根注浆管，注浆管就是一条注浆预留通道，当混凝土建筑结构缝隙出现渗水现象时，可以通过向注浆管里注浆利用浆液填充缝隙起到防水作用。传统的注浆管的出浆率低，密封效果差，防水效果差。
[0033]鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种带导流槽的注浆管，注浆时，浆液从管芯的内腔经过出浆孔流入导流槽中，导流槽沿所述管芯的轴向延伸，进入导流槽的浆液通过挤压封盖在其上的弹性密封条，进而导流槽与弹性密封条之间形成缝隙，浆液从该缝隙中流出进入混凝土实现填充。浆液流动过程中受到了压力小，增加了出浆量，进而增强了防水作用。
[0034]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0036]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0038]实施例一
[0039]请参阅图1-2，本实用新型提供了一种注浆管，包括管芯101，所述管芯101设置有多个出浆孔102，所述多个出浆孔102间隔分布，所述多个出浆孔102的一端均连通所述管芯101的内腔103，另一端均连 通导流槽104 ;所述导流槽104沿所述管芯101的轴向延伸，且所述导流槽104的槽宽大于所述出浆孔102的直径，所述导流槽104封盖有弹性密封条105 ；
[0040]还包括编织网形成的防护管106，所述管芯101和所述弹性密封条105位于所述防护管106内。
[0041 ] 本实用新型提供的注浆管，注浆时，浆液通过导流槽104与弹性密封条105之间的缝隙流出，浆液的出浆面积大，浆液流动时受到的压力小，提高了出浆率。
[0042]具体而言:所述注浆管包括管芯101，所述管芯101设置有多个出浆孔102，所述多个出浆孔102的一端连通所述管芯101的内腔103，另一端连通导流槽104，出浆孔102的数量根据管芯101的长度决定，且多个出浆孔102间隔分布，具体应用生产时，多个出浆孔102分别沿着所述管芯101的周向和轴向分布，便于浆液均匀的流出，且便于填充混凝土墙体不同位置的缝隙，适用性高；浆液注入管芯101的内腔103，即管芯101的内腔103为注浆通道，流到对应出浆孔102的位置时，浆液由出浆孔102流出进入导流槽104，为了降低浆液流动过程中受到的压力，可以适当增大出浆孔102的直径，流入导流槽104的浆液通过挤压封盖在其上的弹性密封条105，使得弹性密封条105与导流槽104接触的位置产生缝隙，浆液从缝隙中流出；又由于弹性密封条105和管芯101位于采用编织网制成的防护管106内，防护管106既具有固定弹性密封条105和管芯101的作用，同时，防护管106具有一定的弹性，弹性密封条105受到浆液的挤压之后，将挤压力传递到防护管106上，能够限制弹性密封条105移动的距离，保证注浆管能够正常的使用，浆液通过防护管106上的网状结构的空隙流到墙体内，进而实现浆液填充缝隙。
[0043]上述实施例的优选方案中，所述多个出浆孔102分别沿所述管芯101的径向延伸，出浆孔102的长度越短，浆液由出浆孔102流向导流槽104的时间短，填充缝隙速度快，效率更高；同时，浆液由管芯101的内腔103流入导流槽104经过的距离短，注浆所需的压力减小，节省了能源，提高了出浆率。在进行实际生产时，出浆孔102的加工更加方便，减少了制造成本。
[0044]上述实施例的优选方案中，所述多个出浆孔102沿轴向设置为四列，且四列所述出浆孔102沿所述管芯101的周向对称排布，对称排布的出浆孔102加工方便，且注浆时，浆液受到的压力均匀，浆液的流动更好，便于墙体缝隙的填充；同时，在注浆时，浆液沿着对称分布的出浆孔102流入导流槽104，预埋的注浆管与墙体接触的位置均能够有足够的浆液流出，能够对不同位置的墙体缝隙实现浆液填充，填充效果好、防水效果好。在这里示出和描述的示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。
[0045]上述实施例的优选方案中，所述注浆管的横截面为椭圆形，相比于传统的圆形截面的注浆管，椭圆形的注浆管与墙体的接触面积大，出浆量大，出浆率高，注浆完毕后，防水效果好。
[0046]本实用新型提供的注浆管，增加了导流槽104的作用，减少了注浆压力，相比于传统的只适合注入化学浆，该注浆管还能注入水泥浆，能够进一步提高注浆管的防水效果。在实际生产过程中，所述管芯101以及所述弹性密封条105均采用遇水膨胀的材料制成，即本实用新型注浆管具有遇水膨胀的功能，遇水膨胀型注浆管遇水后自身体积膨胀并利用膨胀后多出自身原有的体积来填充缝隙，由此在不需要注浆的情况下遇水膨胀型注浆管也能起到防水的作用。为了更好的达到防水的作用，当遇水膨胀型注浆管遇水膨胀后还可以向注浆管里注浆利用浆液来弥补注浆管膨胀后不能填满的缝隙，由此遇水膨胀型注浆管比普通型注浆管的防水性能更好。遇水膨胀的管芯101以及弹性密封条105可以采用橡胶或者聚氨醋等材质制成，制造成本低。
[0047]实施例二
[0048]请参阅图3-4，本实用新型提供了一种注浆管，该实施例仅对上述实施例的部分结构进行了改进，上述实施例的其他结构特征同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，仅对改进内容进行说明，具体如下:
[0049]所述导流槽104为阶梯槽，所述阶梯槽包括第一凹槽107和第二凹槽108，所述第一凹槽107的槽宽小于所述第二凹槽108的槽宽，所述第一凹槽107连通所述多个出浆孔102，所述弹性密封条105位于所述第二凹槽108内。导流槽104具有上述实施例的优点，且还具有结构简单，加工方便，便于弹性密封条105的安装的优点。
[0050]实施例三
[0051]请参阅图5-6，本实用新型提供了一种注浆管，该实施例仅对上述实施例二的部分结构进行了改进，上述实施例的其他结构特征同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，仅对改进内容进行说明，具体如下:
[0052]所述管芯101的外表面设置有切面，所述切面沿所述管芯101的轴线方向延伸，所述管芯101的切面位置设置有条形槽109，所述条形槽109沿所述管芯101的轴向延伸，且所述条形槽109连通所述管芯101的内腔103 ；
[0053]所述条形槽109内设置有弹性密封条105。
[0054]通过切面的设置，增大了注浆管与墙体的接触面积，提高了出浆率，防水效果更好。
[0055]上述实施例的优选方案中，所述条形槽109的槽宽大于所述管芯101的内径，槽宽越宽，则所述注浆管与混凝土墙体的接触面积更大，减小注浆时的注浆压力，提高了出浆率，填充到缝隙中的浆液更多，密封效果更好，增强了防水作用。
[0056]实施例四
[0057]请参阅图7，本实用新型提供了一种注浆管，该实施例仅对上述实施例二的部分结构进行了改进，上述实施例的其他结构特征同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，仅对改进内容进行说明，具体如下:
[0058]所述注浆管还包括滤布110，所述滤布110位于所述编织网和所述注浆管之间，滤布110能够吸收浆液中的水分，这样注入到缝隙中的浆液能够更好的填充缝隙，填充质量更高，防水效果更好。
[0059]上述实施例的优选方案中，所述滤布110为无纺布，无纺布应用范围广，制造成本低，吸水效果好，进一步提高了防水效果。
[0060]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种注浆管，其特征在于，包括管芯，所述管芯设置有多个出浆孔，所述多个出浆孔间隔分布，所述多个出浆孔的一端均连通所述管芯的内腔，另一端均连通导流槽；所述导流槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述导流槽的槽宽大于所述出浆孔的直径，所述导流槽封盖有弹性密封条； 还包括编织网形成的防护管，所述管芯和所述弹性密封条位于所述防护管内。
2.根据权利要求1所述的注浆管，其特征在于，所述多个出浆孔分别沿所述管芯的径向延伸。
3.根据权利要求2所述的注浆管，其特征在于，所述多个出浆孔沿轴向设置为四列，且四列所述出浆孔沿所述管芯的周向对称排布。
4.根据权利要求2所述的注浆管，其特征在于，所述导流槽为阶梯槽，所述阶梯槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽的槽宽小于所述第二凹槽的槽宽，所述第一凹槽连通所述多个出浆孔，所述弹性密封条位于所述第二凹槽内。
5.根据权利要求1-4任一项所述的注浆管，其特征在于，所述注浆管的横截面为椭圆形。
6.根据权利要求1-4任一项所述的注浆管，其特征在于，所述管芯的外表面设置有切面，所述切面沿所述管芯的轴线方向延伸，所述管芯的切面位置设置有条形槽，所述条形槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述条形槽连通所述管芯的内腔； 所述条形槽内设置有弹性密封条。
7.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述条形槽的槽宽大于所述管芯的内径。
8.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述注浆管还包括滤布，所述滤布位于所述编织网和所述注浆管之间。
9.根据权利要求8所述的注浆管，其特征在于，所述滤布为无纺布。
10.根据权利要求6所述的注浆管，其特征在于，所述管芯以及所述弹性密封条均采用遇水膨胀的材料制成。
【专利摘要】本实用新型提供了一种注浆管，属于建筑施工材料领域，包括管芯，所述管芯设置有多个出浆孔，所述多个出浆孔间隔分布，所述多个出浆孔的一端均连通所述管芯的内腔，另一端均连通导流槽；所述导流槽沿所述管芯的轴向延伸，且所述导流槽的槽宽大于所述出浆孔的直径，所述导流槽封盖有弹性密封条；还包括编织网形成的防护管，所述管芯和所述弹性密封条位于所述防护管内。本实用新型提供的注浆管，通过导流槽的设计，注浆压力小，提高了出浆率，防水效果更好。
【IPC分类】E02D31-02, E21D11-38, E02D15-02, E21D11-10
【公开号】CN204401624
【申请号】CN201520015331
【发明人】曹世贵
【申请人】曹世贵
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月9日
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