一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  6

一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于火电厂锅炉区域噪声治理的设备,尤其是涉及一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体。
【背景技术】
[0002]近年来对于火电厂的环保问题日益得到重视,噪声治理也是其中最为重要的一项。对于火电厂,按其功能区域划分,可分为变压器区域、主厂房区域、锅炉区域、除尘区域、脱硫脱硝区域及其他零星区域等几大块。其中锅炉区域内拥有大量的噪声源,如一次风机、送风机、密封风机、磨煤机、锅炉本体等,除了以上提到的几类大型声源外,锅炉钢架范围内还包括大量的零星声源设备。该区域噪声呈现高声压级、个别频带突出、超标量大等特点。由于锅炉房常规设计为开放式,势必导致这些声源向整个厂区乃至厂外传播,给环保及职业卫生健康的控制带来不利影响。
[0003]国内外各环保机构均对这一难题做了深入研宄,公知的噪声处理工艺是单体设备治理,具体为对锅炉区域内的各种设备声源采取针对性的治理措施。
[0004]因锅炉区域设备数量多,声源复杂,通过对声源的单独处理来实现声源控制需要较长的周期,且综合效果往往不尽如人意。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是提供一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其主要是解决现有技术所存在的降噪综合效果差,实施周期长,装置维护投入大等的技术问题。
[0006]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0007]本实用新型的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,包括钢架,所述的钢架上设有复合型吸隔声墙体,墙体结构通过若干立柱、檩条与钢架相连成整体,复合型吸隔声墙体包括有底部的砖墙基础,底部的砖墙基础上方设有通风消声百叶,通风消声百叶的上方设有吸隔声墙面,吸隔声墙面上设有采光窗,复合型吸隔声墙体的底部设有隔声门。锅炉区噪声源位于该吸隔声墙体结构内。该墙体安装在锅炉钢架上,其一,使得锅炉区域向外传播的噪声通过墙体的吸声、消声、隔声综合处理,降低辐射力度;其二,墙体设有通风消声百叶,对锅炉区域内的设备散热影响,基本为零;其三,墙体设有采光窗及隔声门,对日常巡检毫无影响;其四,通过抗风荷载力计算,新增墙体结构对于原有锅炉钢架的影响降到最低,几乎无影响。吸隔声墙体长度至一次风机、送风机电机处,高度至一次风机、送风机出风口处。吸隔声墙体厚度宜选取200_,包括有通风消声百叶、采光窗、隔声门及吸隔声墙面材料。所述墙体经组合安装后,可达到20dB (A)的降噪效果,大大降低锅炉区域噪声。
[0008]作为优选,所述的吸隔声墙面包括有彩钢板,彩钢板内侧喷涂有涂料型阻尼,彩钢板内填充有复合吸隔声体,复合吸隔声体由高密度吸隔声层、低密度吸隔声层组成,复合吸隔声体外包裹有吸声无纺布,吸声无纺布外设有穿孔板。吸隔声墙面材料的复合吸隔声体,厚度为200mm,密度为36kg/m3,由高密度吸隔声层、低密度吸隔声层组成。低密度吸隔声层空隙率大,具有较强的吸声性能,高密度吸隔声层不仅能提高低频吸声性能,同时还能提高隔声量。
[0009]作为优选,所述的复合吸隔声体的厚度为200mm。
[0010]作为优选,所述的彩钢板厚度为0.8-1.2mm,压型,颜色同主厂房壁面外板一致;涂料型阻尼厚度为2mm,涂料型,密度为1600kg/m3,损耗因素大于0.48 ;吸声无纺布的规格为52g/m2;穿孔板的厚度为0.6-0.8mm,穿孔率为30%,孔径为2.0-3.0mm。吸声无纺布不仅具有防水防潮功能,保护复合吸隔声体不受破坏,而且还带一定的吸声效果。使用该种规格的镀锌穿孔板,可以使得吸隔声墙面的吸隔声作用达到最佳效果。
[0011]作为优选,所述的吸隔声墙面的内部设有加强筋,加强筋由立柱和檩条组成,其中立柱为H型钢,檩条为C型钢。这样形成一个整体的封闭型墙体结构,保持高度稳定性。
[0012]作为优选,所述的砖墙基础厚度为240mm,高度1200mm,其采用MUlO实心砖砌筑,内外砂浆抹面,且内外刷涂料。同时在适当位置开设排水孔。
[0013]作为优选,所述的通风消声百叶的长度同墙体长度一致,通风消声百叶高度为1500mm,深度为1000mm。通风消声百叶消声量20dBA,设立在底部砖墙上方,并采用支架结构。该支架结构采用8#槽钢制作。
[0014]作为优选,所述的采光窗外框为塑钢材质,宽度200mm,其内部设有6+8钢化玻璃,隔声量20dBA。
[0015]作为优选,所述的隔声门的尺寸为3000 X 3000mm,厚度80mm,其为钢制双开门,隔声量20dBA。
[0016]因此,本实用新型采用了一项简捷的噪声治理工艺,实现了对火电厂锅炉区域整体性的降噪,具有高降噪量、高结构稳定性、外观美观、维护简单、造价低、实施周期短等优点,大大降低了锅炉区域噪声向外辐射的力度,改善了内部工作环境,提高了环保水平,结构简单、合理。
【附图说明】
[0017]附图1是本实用新型的安装平面示意图;
[0018]附图2是本实用新型的内部结构示意图;
[0019]附图3是图1的俯视结构示意图;
[0020]附图4是图1的侧视结构示意图;
[0021]附图5是本实用新型吸隔声墙面的剖面结构示意图。
[0022]图中零部件、部位及编号:钢架1、立柱2、檩条3、砖墙基础4、通风消声百叶5、吸隔声墙面6、采光窗7、隔声门8、彩钢板9、涂料型阻尼10、高密度吸隔声层11、低密度吸隔声层12、吸声无纺布13、穿孔板14。
【具体实施方式】
[0023]下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0024]实施例:本例的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,如图1、图2、图3、图4,包括钢架I,钢架上设有复合型吸隔声墙体,墙体结构通过若干立柱2、檩条3与钢架相连成整体,复合型吸隔声墙体包括有底部的砖墙基础4,底部的砖墙基础上方设有通风消声百叶5,通风消声百叶的上方设有吸隔声墙面6,吸隔声墙面上设有采光窗7,复合型吸隔声墙体的底部设有隔声门8。如图5,吸隔声墙面包括有彩钢板9,彩钢板内侧喷涂有涂料型阻尼10,彩钢板内填充有复合吸隔声体,复合吸隔声体由高密度吸隔声层11、低密度吸隔声层12组成,复合吸隔声体外包裹有吸声无纺布13,吸声无纺布外设有穿孔板14。复合吸隔声体的厚度为200_。彩钢板厚度为0.8-1.2mm ;涂料型阻尼厚度为2_ ;吸声无纺布的规格为52g/m2;穿孔板的厚度为0.6-0.8mm,穿孔率为30%,孔径为2.0-3.0mm。吸隔声墙面的内部设有加强筋,加强筋由立柱2和檩条3组成,其中立柱为H型钢,檩条为C型钢。砖墙基础厚度为240mm,高度1200mm,其采用MUlO实心砖砌筑,内外砂浆抹面,且内外刷涂料。通风消声百叶的长度同墙体长度一致,通风消声百叶高度为1500_,深度为1000mm。采光窗外框为塑钢材质,宽度200mm,其内部设有钢化玻璃。隔声门的尺寸为3000 X 3000mm,厚度80mm,其为钢制双开门。
[0025]安装时,利用锅炉的原有钢架1,同时每隔5.05m设立高约20.5米的新增立柱2 (H型钢HM300X200);在立柱之间采用檩条3连接,每隔Im安装新增檩条4 (C型钢C200X70);砌筑底部砖墙基础4,在上方安装吸隔声墙面;吸隔声墙面中,从外到内,依次安装彩钢板9,涂料型阻尼10,高密度吸隔声层11、低密度吸隔声层12,包覆吸声无纺布13,安装穿孔板14,再在底部砖墙基础4上方安装通风消声百叶5,在一定高度安装采光窗7,最后在检修通道处安装隔声门8,隔声门8安装完成以后,整个复合型吸隔声墙体的安装就完成了。
[0026]以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
【主权项】
1.一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,包括钢架(I ),其特征在于所述的钢架(I)上设有复合型吸隔声墙体,墙体结构通过若干立柱(2)、檩条(3)与钢架(I)相连成整体,复合型吸隔声墙体包括有底部的砖墙基础(4),底部的砖墙基础上方设有通风消声百叶(5),通风消声百叶的上方设有吸隔声墙面(6),吸隔声墙面上设有采光窗(7),复合型吸隔声墙体的底部设有隔声门(8)。
2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的吸隔声墙面(6)包括有彩钢板(9),彩钢板内侧喷涂有涂料型阻尼(10),彩钢板内填充有复合吸隔声体,复合吸隔声体由高密度吸隔声层(11)、低密度吸隔声层(12)组成,复合吸隔声体外包裹有吸声无纺布(13),吸声无纺布外设有穿孔板(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的复合吸隔声体的厚度为200mm。
4.根据权利要求2所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的彩钢板(9)厚度为0.8-1.2mm ;涂料型阻尼(10)厚度为2_ ;吸声无纺布(13)的规格为52g/m2;穿孔板(14)的厚度为0.6-0.8mm,穿孔率为30%,孔径为2.0-3.0mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的吸隔声墙面(6)的内部设有加强筋,加强筋由立柱(2)和檩条(3)组成,其中立柱为H型钢,檩条为C型钢。
6.根据权利要求1或2所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的砖墙基础(4)厚度为240mm,高度1200mm,其采用MUlO实心砖砌筑,内外砂浆抹面,且内外刷涂料。
7.根据权利要求1或2所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的通风消声百叶(5)的长度同墙体长度一致,通风消声百叶高度为1500mm,深度为100mm0
8.根据权利要求1或2所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的采光窗(7)外框为塑钢材质,宽度200mm,其内部设有钢化玻璃。
9.根据权利要求1或2所述的一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体,其特征在于所述的隔声门(8)的尺寸为3000 X 3000mm,厚度80mm,其为钢制双开门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于火电厂锅炉区域噪声治理的设备,尤其是涉及一种火电厂锅炉区域复合型吸隔声墙体。其主要是解决现有技术所存在的降噪综合效果差,实施周期长,装置维护投入大等的技术问题。本实用新型包括钢架(1),所述的钢架(1)上设有复合型吸隔声墙体,墙体结构通过若干立柱(2)、檩条(3)与钢架(1)相连成整体,复合型吸隔声墙体包括有底部的砖墙基础(4),底部的砖墙基础上方设有通风消声百叶(5),通风消声百叶的上方设有吸隔声墙面(6),吸隔声墙面上设有采光窗(7),复合型吸隔声墙体的底部设有隔声门(8)。
【IPC分类】E06B5-20, E04B1-82, E04B2-00
【公开号】CN204401818
【申请号】CN201420811955
【发明人】沈吕远, 胡谦, 杨明花, 黄怡燊, 许宝勤, 贺玲姣, 裘铁飞
【申请人】浙江东发环保工程有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月22日

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