新型热水槽加热管的制作方法
新型热水槽加热管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型热水槽加热管。
【背景技术】
[0002]目前国内无水氢氟酸生产大多采用热水常压精馏，热水槽利用蒸汽加热多采用加热管直接插至槽底，采用局部加热形式，此种加热形式造成热水槽液体受热不均匀，蒸汽消耗量大，同时形成汽锤现象，造成槽体振动大，焊缝震裂，底板发生击穿现象，导致精馏系统因热水槽检修频繁不能连续稳定运行，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种新型热水槽加热管，解决现有技术中热水槽液体受热不均匀造成的蒸馏系统控制不稳定，检修频繁，增加生产成本的问题。
[0004]本实用新型提供一种新型热水槽加热管，包括管体，所述管体的下端端部设有多个气孔，所述管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部不在一个平面上。
[0005]进一步地，所述气孔为直径8-10mm的圆形通孔。
[0006]采用本实用新型提供的新型热水槽加热管，由于管体的下端端部设有多个气孔，热水槽中的热水能够很好的均匀受热，增加了热转换效率；由于管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，配合管体的下端端部的气孔，使蒸汽环形流动，形成环形加热，消除了汽锤现象，从而控制了精馏系统的稳定，还延长了热水槽的使用寿命。
【附图说明】
[0007]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0008]图1示意性示意出本实用新型实施例给出的新型热水槽加热管的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0010]参照附图，本实用新型实施例提供一种新型热水槽加热管，包括管体2，管体2的下端插入热水槽I内，管体2的下端端部设有多个气孔3，气孔3为直径8-lOmm的圆形通孔，管体2的下端端部具有第一弯曲部41和第二弯曲部42，第一弯曲部41与第二弯曲部42不在一个平面上，优选第一弯曲部41所处的平面与第二弯曲部42所处的平面呈90度夹角。
[0011]采用本实用新型实施例提供的新型热水槽加热管，由于管体2的下端端部设有多个气孔3，热水槽2中的热水能够很好的均匀受热，增加了热转换效率；由于管体2的下端端部具有第一弯曲部41和第二弯曲部42，配合管体2的下端端部的气孔3，使蒸汽环形流动，形成环形加热，消除了汽锤现象，从而控制了精馏系统的稳定，还延长了热水槽的使用寿命O
[0012]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型热水槽加热管，其特征在于，包括管体(2)，所述管体(2)的下端端部设有多个气孔(3)，所述管体(2)的下端端部具有第一弯曲部(41)和第二弯曲部(42)，所述第一弯曲部(41)与所述第二弯曲部(42)不在一个平面上。
2.根据权利要求1所述的新型热水槽加热管，其特征在于，所述气孔(3)为直径8-1Omm的圆形通孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型热水槽加热管，包括管体，所述管体的下端端部设有多个气孔，所述管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部不在一个平面上。采用本实用新型提供的新型热水槽加热管，由于管体的下端端部设有多个气孔，热水槽中的热水能够很好的均匀受热，增加了热转换效率；由于管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，配合管体的下端端部的气孔，使蒸汽环形流动，形成环形加热，消除了汽锤现象，从而控制了精馏系统的稳定，还延长了热水槽的使用寿命。
【IPC分类】B01D3-00, B01D3-32
【公开号】CN204502439
【申请号】CN201520194977
【发明人】刘继鹏, 姬伟, 高林峰
【申请人】白银中天化工有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型热水槽加热管。
【背景技术】
[0002]目前国内无水氢氟酸生产大多采用热水常压精馏，热水槽利用蒸汽加热多采用加热管直接插至槽底，采用局部加热形式，此种加热形式造成热水槽液体受热不均匀，蒸汽消耗量大，同时形成汽锤现象，造成槽体振动大，焊缝震裂，底板发生击穿现象，导致精馏系统因热水槽检修频繁不能连续稳定运行，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种新型热水槽加热管，解决现有技术中热水槽液体受热不均匀造成的蒸馏系统控制不稳定，检修频繁，增加生产成本的问题。
[0004]本实用新型提供一种新型热水槽加热管，包括管体，所述管体的下端端部设有多个气孔，所述管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部不在一个平面上。
[0005]进一步地，所述气孔为直径8-10mm的圆形通孔。
[0006]采用本实用新型提供的新型热水槽加热管，由于管体的下端端部设有多个气孔，热水槽中的热水能够很好的均匀受热，增加了热转换效率；由于管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，配合管体的下端端部的气孔，使蒸汽环形流动，形成环形加热，消除了汽锤现象，从而控制了精馏系统的稳定，还延长了热水槽的使用寿命。
【附图说明】
[0007]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0008]图1示意性示意出本实用新型实施例给出的新型热水槽加热管的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
[0010]参照附图，本实用新型实施例提供一种新型热水槽加热管，包括管体2，管体2的下端插入热水槽I内，管体2的下端端部设有多个气孔3，气孔3为直径8-lOmm的圆形通孔，管体2的下端端部具有第一弯曲部41和第二弯曲部42，第一弯曲部41与第二弯曲部42不在一个平面上，优选第一弯曲部41所处的平面与第二弯曲部42所处的平面呈90度夹角。
[0011]采用本实用新型实施例提供的新型热水槽加热管，由于管体2的下端端部设有多个气孔3，热水槽2中的热水能够很好的均匀受热，增加了热转换效率；由于管体2的下端端部具有第一弯曲部41和第二弯曲部42，配合管体2的下端端部的气孔3，使蒸汽环形流动，形成环形加热，消除了汽锤现象，从而控制了精馏系统的稳定，还延长了热水槽的使用寿命O
[0012]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.新型热水槽加热管，其特征在于，包括管体(2)，所述管体(2)的下端端部设有多个气孔(3)，所述管体(2)的下端端部具有第一弯曲部(41)和第二弯曲部(42)，所述第一弯曲部(41)与所述第二弯曲部(42)不在一个平面上。
2.根据权利要求1所述的新型热水槽加热管，其特征在于，所述气孔(3)为直径8-1Omm的圆形通孔。
【专利摘要】本实用新型提供一种新型热水槽加热管，包括管体，所述管体的下端端部设有多个气孔，所述管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部与所述第二弯曲部不在一个平面上。采用本实用新型提供的新型热水槽加热管，由于管体的下端端部设有多个气孔，热水槽中的热水能够很好的均匀受热，增加了热转换效率；由于管体的下端端部具有第一弯曲部和第二弯曲部，配合管体的下端端部的气孔，使蒸汽环形流动，形成环形加热，消除了汽锤现象，从而控制了精馏系统的稳定，还延长了热水槽的使用寿命。
【IPC分类】B01D3-00, B01D3-32
【公开号】CN204502439
【申请号】CN201520194977
【发明人】刘继鹏, 姬伟, 高林峰
【申请人】白银中天化工有限责任公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月30日
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