轧制油过滤系统的制作方法

轧制油过滤系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种过滤系统，尤其涉及一种轧制油过滤系统。
【背景技术】
[0002]轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，包括主要设备辅助设备、起重运输设备和附属设备等。轧机是否能够扎出精美的不锈钢产品，除了需要先进的设备、精湛的轧钢技术、精益求精的员工外，乳制油的精度也起着不可替代的作用。
[0003]轧制油在轧钢过程中主要起的作用有1、冷却钢带、轧辊保证轧制过程中不锈钢不会因高温发生化学变化；2、润滑辊系及相关轴承保证轧机不会出现因干摩擦发生着火爆炸，钢带不会出现划伤、擦伤、辊印而报废；3、清洗钢带及机组上钢肩、污油、废渣等杂物。
[0004]因此，乳制油的精度是极其重要的，然而，现有技术中，乳制油的过滤系统通常较为复杂，设备昂贵，且过滤后的轧制油精度一般，从而既影响了轧制油的过滤成本，又影响了轧制油的过滤质量。
【实用新型内容】
[0005]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种轧制油过滤系统，以克服现有技术中的轧制油过滤系统较为复杂且设备较为昂贵导致增加轧制油过滤成本的问题，也克服现有技术中的轧制油过滤系统过滤后的轧制油精度一般的问题，从而简化了轧制油过滤系统，减少了轧制油过滤成本，还提高了提高了轧制油过滤质量。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0007]一种轧制油过滤系统，其中，包括:
[0008]油库，其配置为提供油来混合外加的白土和硅藻土 ；
[0009]混合桶，其配置为均匀混合所述油、所述白土和所述硅藻土，得到助滤剂，且所述混合桶和所述油库通过第一管道相连通；
[0010]污油库，其配置为提供待过滤的污油；
[0011]净油收集箱，其配置为收集过滤后的油；
[0012]过滤箱，其配置为过滤污油，且所述过滤箱和所述混合桶通过第二管道相连通，所述过滤箱和所述污油库通过第三管道相连通，所述过滤箱和所述净油收集箱通过第四管道相连通；
[0013]其中，所述过滤箱通过一无纺布上下分成过滤油准备箱和初级净油收集箱，且所述无纺布贯穿所述过滤箱。
[0014]上述的轧制油过滤系统，其中，还包括两个无纺布支撑架，用以支撑所述无纺布呈水平面放置。
[0015]上述的轧制油过滤系统，其中，所述过滤油准备箱的侧壁设置有压力检测器，以实时检测所述过滤油准备箱中的油压。
[0016]上述的轧制油过滤系统，其中，所述油库和所述污油库均设置于地表以下。
[0017]上述的轧制油过滤系统，其中，所述混合桶的上盖面设有一盖板，以方便加入所述白土和所述娃藻土。
[0018]上述的轧制油过滤系统，其中，所述第一管道的一端贯穿于所述油库的上盖板，所述第一管道的另一端连通于所述混合桶的侧壁。
[0019]上述的轧制油过滤系统，其中，所述第二管道的一端连通所述混合桶的侧壁，所述第二管道的另一端连通于所述过滤油准备箱。
[0020]上述的轧制油过滤系统，其中，所述第三管道的一端连通于所述过滤油准备箱，所述第三管道的另一端贯穿所述污油库的上盖板。
[0021 ] 上述的乳制油过滤系统，其中，所述过滤箱叠加在所述净油收集箱上。
[0022]上述的轧制油过滤系统，其中，所述第四管道的一端连通于所述净油收集箱，所述第四管道的另一端连通于所述初级净油收集箱的中间偏上位置。
[0023]上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
[0024]本实用新型提供的轧制油过滤系统包括:油库、混合桶、污油库、净油收集箱、过滤箱，其中，过滤箱通过一无纺布上下分成过滤油准备箱和初级净油收集箱，且无纺布贯穿所述过滤箱；从而克服了现有技术中的轧制油过滤系统较为复杂且设备较为昂贵导致增加轧制油过滤成本的问题，也克服了现有技术中的轧制油过滤系统过滤后的轧制油精度一般的问题，进而简化了轧制油过滤系统，减少了轧制油过滤成本，还提高了提高了轧制油过滤质量。
【附图说明】
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
[0026]图1是本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
[0028]实施例1:
[0029]图1是本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统的结构示意图；如图所示，本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统包括:用以提供油来混合外加的白土和硅藻土的油库101，用以均匀混合油、白土和硅藻土而得到助滤剂的混合桶102，用以提供待过滤的污油的污油库103，用以收集过滤后的油的净油收集箱104，以及用以过滤污油的过滤箱105，并且过滤箱105通过一无纺布106上下分成用以混合助滤剂和污油的过滤油准备箱1051和用以收集经过无纺布直接过滤后的初级净油的初级净油收集箱1052，同时无纺布106贯穿过滤箱105 ;其中，混合桶102和油库101通过第一管道相连通01，过滤油准备箱1051和混合桶102通过第二管道02相连通，过滤油准备箱1051和污油库103通过第三管道03相连通，初级净油收集箱1052和净油收集箱104通过第四管道04相连通。该轧制油过滤系统结构简单，部件便宜，从而克服了现有技术中的轧制油过滤系统较为复杂且设备较为昂贵导致增加轧制油过滤成本的问题，也克服了现有技术中的轧制油过滤系统过滤后的轧制油精度一般的问题，进而简化了轧制油过滤系统，减少了轧制油过滤成本，还提高了提高了乳制油过滤质量。
[0030]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，还包括两个无纺布支撑架107，通过该对应放置的无纺布支撑架107，从而保证了无纺布106呈水平面放置，并且在后续无纺布更换时，只需抽拉，简单方便。
[0031]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，过滤油准备箱1051的侧壁设置有压力检测器108，通过该压力检测器108能够实时检测过滤油准备箱1051中的油压，当油压达到设定值时，就停止整个系统的工作，提醒员工，需要将无纺布上沉淀的土运出，并且更换无纺布，从而保证了过滤轧制油的质量和安全。
[0032]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，油库101和污油库103均设置于地表以下，从而节约了整个轧制油过滤系统的布置空间。
[0033]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，混合桶102的上盖面设有一盖板1021，通过该盖板1021能够方便加入白土和娃藻土。
[0034]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，第一管道 01的一端贯穿于油库101上盖板，第一管道01的另一端连通于混合桶102的侧壁，将第一管道01设置在混合桶102的侧壁，保证了均匀混合以及加入白土和硅藻时不会受到影响，进而保证了均匀混合的持续性以及第一管道的清洁。
[0035]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，第二管道02的一端连通混合桶102的侧壁，第二管道02的另一端连通于过滤油准备箱，同样的，将第二管道02设置在混合桶102的侧壁，保证了均匀混合以及加入白土和硅藻时不会受到影响，进而保证了均匀混合的持续性以及第一管道的清洁。。
[0036]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，第三管道03的一端连通于过滤油准备箱1051，第三管道03的另一端贯穿污油库103的上盖板。
[0037]在本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统中，过滤箱105叠加在净油收集箱104上，即:初级净油收集箱1052放置于净油收集箱104上，并且第四管道04的一端连通于净油收集箱104，第四管道04的另一端连通于初级净油收集箱1051的侧壁中间偏上位置，具体的，第四管道04的另一端连通于初级净油收集箱1051的侧壁中间向上I?5cm处，从而使得经过无纺布后的初级净油经过一段时间的沉淀，再流入净油收集箱中，进一步的保证了轧制油的精度。
[0038]在使用本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统对轧制油进行过滤工作时，首先，将白土和硅藻土以1:3?1:2的比例，加入到混合桶102中，同时从油库101中通过第一管道01输送少许油入混合桶102中，油、白土和硅藻土在混合桶102中充分均匀混合，得到助滤剂，而后助滤剂通过第二管道02输送到过滤油准备箱1051中，等待30?90秒后，从污油库103中通过第三管道03输入待过滤的污油进入过滤油准备箱1051，污油和助滤剂混合，助滤剂掠出污油中的污质，而后与白土和硅藻土一起沉淀在无纺布106上，过滤后得到的初级净油经过无纺布106漏入初级净油收集箱1052，当初级净油收集箱1052中的初级净油的油位达到第四管道口时，通过第四管道04流入净油收集箱104中，从而得到精度较尚的油。
[0039]另外，当无纺布106上沉淀的污质、白土和硅藻土的混合土达到一定量时，污油便较难通过无纺布106，一段时间积累后，过滤油准备箱1051中的污油越来越多，从而使得油压也越来越大，当压力检测器108检测到油压达到设定值时，则通过中央控制系统，停止轧制油过滤系统的工作，员工便了解到需要移出混合土，并更换无纺布106，通过抽拉无纺布106的左端，从而将干净的无纺布置于过滤箱105中，操作简单，方便快捷。
[0040]综上所述，本实用新型实施例1提供的轧制油过滤系统包括:油库、混合桶、污油库、净油收集箱、过滤箱，其中，过滤箱通过一无纺布上下分成过滤油准备箱和初级净油收集箱，且无纺布贯穿所述过滤箱；从而克服了现有技术中的轧制油过滤系统较为复杂且设备较为昂贵导致增加轧制油过滤成本的问题，也克服了现有技术中的轧制油过滤系统过滤后的轧制油精度一般的问题，进而简化了轧制油过滤系统，减少了轧制油过滤成本，还提高了提高了轧制油过滤质量。
[0041]本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本实用新型的实质内容，在此不予赘述。
[0042]以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
【主权项】
1.一种轧制油过滤系统，其特征在于，包括: 油库，其配置为提供油来混合外加的白土和硅藻土； 混合桶，其配置为均匀混合所述油、所述白土和所述硅藻土，得到助滤剂，且所述混合桶和所述油库通过第一管道相连通； 污油库，其配置为提供待过滤的污油； 净油收集箱，其配置为收集过滤后的油； 过滤箱，其配置为过滤污油，且所述过滤箱和所述混合桶通过第二管道相连通，所述过滤箱和所述污油库通过第三管道相连通，所述过滤箱和所述净油收集箱通过第四管道相连通； 其中，所述过滤箱通过一无纺布上下分成过滤油准备箱和初级净油收集箱，且所述无纺布贯穿所述过滤箱。
2.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，还包括两个无纺布支撑架，用以支撑所述无纺布呈水平面放置。
3.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述过滤油准备箱的侧壁设置有压力检测器，以实时检测所述过滤油准备箱中的油压。
4.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述油库和所述污油库均设置于地表以下。
5.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述混合桶的上盖面设有一盖板，以方便加入所述白土和所述硅藻土。
6.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述第一管道的一端贯穿于所述油库的上盖板，所述第一管道的另一端连通于所述混合桶的侧壁。
7.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述第二管道的一端连通所述混合桶的侧壁，所述第二管道的另一端连通于所述过滤油准备箱。
8.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述第三管道的一端连通于所述过滤油准备箱，所述第三管道的另一端贯穿所述污油库的上盖板。
9.如权利要求1所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述过滤箱叠加在所述净油收集箱上。
10.如权利要求1或9所述的轧制油过滤系统，其特征在于，所述第四管道的一端连通于所述净油收集箱，所述第四管道的另一端连通于所述初级净油收集箱的中间偏上位置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧制油过滤系统，属于过滤系统的结构设计领域，该轧制油过滤系统包括：油库、混合桶、污油库、净油收集箱、过滤箱，其中，过滤箱通过一无纺布上下分成过滤油准备箱和初级净油收集箱，且无纺布贯穿所述过滤箱；从而克服了现有技术中的轧制油过滤系统较为复杂且设备较为昂贵导致增加轧制油过滤成本的问题，也克服了现有技术中的轧制油过滤系统过滤后的轧制油精度一般的问题，进而简化了轧制油过滤系统，减少了轧制油过滤成本，还提高了轧制油过滤质量。
【IPC分类】B01D29-96, C10M175-00, B01D29-09, B01D37-02
【公开号】CN204502515
【申请号】CN201420867631
【发明人】管保清
【申请人】无锡冠云铝业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日