一种全自动反冲洗过滤器的制造方法

一种全自动反冲洗过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于过滤器技术领域，特别涉及一种全自动反冲洗过滤器。
【背景技术】
[0002]现有的自动反冲洗过滤器，当需要维修滤芯时，需要将电机卸下，打开顶盖，然后再对滤芯进行维修，导致劳动强度大，维修成本高。
[0003]目前，急需一种维修方便的反冲洗过滤器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构简单、维修方便的全自动反冲洗过滤器。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现:一种全自动反冲洗过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体上端面呈圆周方向设有多个滤芯盖，且每个滤芯盖下面对应设有滤芯，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有第一工艺孔和第二工艺孔，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有过滤液进口和出口，且所述第一工艺孔与所述出口相对设置，所述进口与所述第二工艺孔相对设置，所述过滤器本体底部设有反冲洗管。
[0006]优选地，所述滤芯盖分别和所述过滤器本体通过螺栓连接。
[0007]优选地，所述过滤器本体上端面还设有一个排气阀。
[0008]优选地，所述过滤器本体的侧面铁板厚度为3_5mm，所述过滤器本体的上端面和滤芯盖的铁板厚度为14-25mm。
[0009]本实用新型的有益效果:本发明结构简单，而且操作容易，当需要对滤芯进行维修时，只要打开相应的滤芯盖即可进行维修，简单方便，劳动强度低。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型全自动反冲洗过滤器的结构示意图；
[0011]图中排气阀，2第一工艺孔，3进口，4反冲洗管，5第二工艺孔，6出口，7滤芯盖。
【具体实施方式】
[0012]结合附图对本实用新型提供的实施方式作进一步详细的说明:
[0013]如图1所示，一种全自动反冲洗过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体上端面呈圆周方向设有多个滤芯盖7，且每个滤芯盖7下面对应设有滤芯，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有第一工艺孔2和第二工艺孔5，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有过滤液进口 3和出口 6，且所述第一工艺孔2与所述出口 6相对设置，所述进口 3与所述第二工艺孔5相对设置，所述过滤器本体底部设有反冲洗管4。
[0014]进一步地，所述滤芯盖7分别和所述过滤器本体通过螺栓连接。
[0015]进一步地，所述过滤器本体上端面还设有一个排气阀I。
[0016]进一步地，所述过滤器本体的侧面铁板厚度为3-5_，所述过滤器本体的上端面和滤芯盖7的铁板厚度为14-25mm。
[0017]本实用新型结构简单，而且操作容易，当需要对滤芯进行维修时，只要打开相应的滤芯盖即可进行维修，简单方便，劳动强度低。
[0018]在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
【主权项】
1.一种全自动反冲洗过滤器，其特征在于，包括过滤器本体，所述过滤器本体上端面呈圆周方向设有多个滤芯盖，且每个滤芯盖下面对应设有滤芯，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有第一工艺孔和第二工艺孔，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有过滤液进口和出口，且所述第一工艺孔与所述出口相对设置，所述进口与所述第二工艺孔相对设置，所述过滤器本体底部设有反冲洗管。
2.根据权利要求1所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯盖分别和所述过滤器本体通过螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤器本体上端面还设有一个排气阀。
4.根据权利要求1或2所述的全自动反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤器本体的侧面铁板厚度为3-5mm，所述过滤器本体的上端面和滤芯盖的铁板厚度为14_25mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动反冲洗过滤器，包括过滤器本体，所述过滤器本体上端面呈圆周方向设有多个滤芯盖，且每个滤芯盖下面对应设有滤芯，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有第一工艺孔和第二工艺孔，所述过滤器本体的左、右两侧分别设有过滤液进口和出口，且所述第一工艺孔与所述出口相对设置，所述进口与所述第二工艺孔相对设置，所述过滤器本体底部设有反冲洗管。本实用新型不仅结构简单，而且操作容易，能够方便的实现自动反冲洗的工作，同时也不易出现故障，即便出现故障，维修也比较简便。
【IPC分类】B01D29-52, B01D29-11
【公开号】CN204502519
【申请号】CN201520166789
【发明人】姜振标
【申请人】石河子市震彪机械设备有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月24日