一种能快速清理的过滤器的制造方法

xiaoxiao2020-10-23  8

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一种能快速清理的过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及过滤技术,尤其涉及一种能快速清理的过滤器。
【背景技术】
[0002]焦化装置冷焦水密闭循环使用,冷焦水中携带有大量焦粉,故在循环系统管路上需设置过滤器。过滤器是重要的化工设备,目前泵入口采用的过滤器均为普通T型过滤器,每天需频繁拆卸清理,每次清理过滤器都需拆卸法兰盖,劳动强度大,另外目前采用的过滤器均为水平放置,过滤器内堆积的杂质不方便清理且清理不彻底。
[0003]所以亟待一种用于焦化装置冷焦水密闭循环中使用的、便于清理、清理效果佳的焦化装置过滤器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于,针对上述现有T型过滤器需要频繁拆卸、且清理不彻底的问题,提出一种能快速清理的过滤器,该过滤器结构简单,能快速、高效的实现过滤器清理。
[0005]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种能快速清理的过滤器,包括内设过滤组件的过滤筒,所述过滤筒侧壁上分别设置有滤液入口和滤液出口,所述过滤筒上开口可拆卸设置有盖体,所述过滤筒下开口设置有快开机构;
[0006]所述快开机构包括快开机构本体,所述快开机构本体内设置有能封堵过滤筒下开口的闸板和固定在闸板一端的阀杆,所述阀杆长度大于过滤筒内径,所述阀杆一端设置有推拉机构,所述推拉机构为能推、拉阀杆使闸板远离过滤筒下开口或封堵过滤筒下开口的推拉机构。
[0007]进一步地,所述滤液入口和滤液出口分别设置在过滤筒侧壁的上端。
[0008]进一步地,所述盖体上设置有提手。
[0009]进一步地,所述盖体边缘通过螺栓与过滤筒可拆卸连接。
[0010]进一步地,所述快开机构本体靠近闸板一端设置有能容纳闸板的第一端盖;所述快开机构本体靠近阀杆的一端设置有能支撑阀杆的第二端盖盖;所述第一端盖和第二端盖通过螺栓固定在快开机构本体上。
[0011]进一步地,所述阀杆远离闸板的一端设置有推拉机构。
[0012]进一步地,所述推拉机构包括套设在阀杆外的铜套,所述阀杆与铜套内侧螺纹配合,所述铜套外设置有用于旋转铜套的手轮,旋转手轮,铜套旋转,进而带动阀杆在水平方向上运动;通过调整手轮的旋转方向,即可调整阀杆的运行方向。
[0013]进一步地,所述推拉机构也可为气缸或油缸,所述气缸或油缸的活塞与阀杆固定,所述活塞的行程大于过滤筒内径。
[0014]进一步地,所述快开机构本体通过螺栓固定在过滤筒下开口上。
[0015]进一步地,所述快开机构本体与第二端盖之间设置有密封填料,防止过滤筒内的物料自快开机构本体与阀杆尺寸不同形成的缝隙中泄漏。
[0016]进一步地,所述过滤组件为筛板或筛板与钢丝网的组合件,所述过滤组件设置在过滤筒内,滤液入口和滤液出口之间。
[0017]本实用新型能快速清理的过滤器结构简单、合理、紧凑,与现有技术相比较具有以下优点:
[0018]1、本实用新型在过滤筒上端设置有可拆卸盖体,过滤筒下端设置有快开机构,通过开启和关闭快开机构即可将过滤筒内的焦粉及焦块快速排出,当较大焦块无法掉落或其他原因排放不彻底时,可拆卸盖体对过滤筒进行清洗。
[0019]2、本实用新型能快速清理的过滤器滤液入口和滤液出口分别设置在过滤筒侧壁的上端,即滤液入口和滤液出口距过滤器下端距离大,可以大量存放焦粉,降低过滤器清理频次,减少频繁拆卸法兰螺栓的次数,减轻劳动强度,提高工作效率。停泵频率降低对保证装置正常平稳生产也有益处。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型能快速清理的过滤器的主视图;
[0021]图2为图1中快开机构的俯视图;
[0022]图3为过滤组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下结合实施例对本实用新型进一步说明:
[0024]实施例1
[0025]本实施例公开了一种能快速清理的过滤器,如图1和图2所示,包括内设过滤组件10的过滤筒1,所述过滤组件如图3所示,为均布过滤孔的白钢筛板。
[0026]所述过滤筒I侧壁上端设置有滤液入口 2和滤液出口 3,本实施例中所述滤液入口2和滤液出口 3的夹角为90°,所述过滤组件设置在过滤筒I内,滤液入口 2和滤液出口 3之间。
[0027]所述过滤筒I上开口可拆卸设置有盖体4,盖体4上设置有提手5。所述盖体4边缘通过螺栓与过滤筒I可拆卸连接。
[0028]所述过滤筒I下开口设置有快开阀;所述快开机构包括快开机构本体6,所述快开机构本体6通过螺栓固定在过滤筒I下开口上。所述快开机构本体6内设置有能封堵过滤筒I下开口的闸板7和固定在闸板7 —端的阀杆8,所述阀杆8长度大于过滤筒I内径,以保证排渣时闸板7与过滤筒I下端完全脱离。所述阀杆8远离闸板7的一端设置有推拉机构,所述推拉机构为能推、拉阀杆使闸板远离过滤筒下开口或封堵过滤筒下开口的推拉机构。本实施例中所述推拉机构包括套设在阀杆8外的铜套11,所述阀杆8与铜套11内侧螺纹配合,所述铜套11外设置有用于旋转铜套11的手轮12,旋转手轮12,铜套11旋转,进而带动阀杆8在水平方向上;通过调整手轮12的旋转方向,即可调整阀杆8的运行方向。
[0029]所述快开机构本体6靠近闸板7 —端设置有能容纳闸板7的第一端盖9 ;所述快开机构本体6靠近阀杆8的一端设置有能支撑阀杆8的第二端盖13,所述第一端盖9和第二端盖13通过螺栓固定在快开机构本体6上。
[0030]本实施例公开的能快速清理的过滤器,其过滤筒上开口采用螺栓可拆卸连接盖体,可方便拆卸,过滤筒下开口固定有快开机构。过滤器工作状态时,闸板7处于快开机构本体6内,将过滤器筒I下开口封堵,阀杆8处于旋出状态;当过滤筒I堆积满焦粉或焦块后,旋转快开机构手轮12,快开机构阀杆8缩回,推动闸板7水平移动,闸板7离开快开机构本体6 (即图1和图2所示状态),过滤筒I内的焦粉及焦块沿过滤筒I下开口排出。当过滤筒I内存大块焦块无法掉落或过滤器排放不彻底时,可拆卸盖体4进行彻底清理。
[0031]实施例2
[0032]本实施例公开的能快速清理的过滤器与实施例1相同,不同的是所述推拉机构为气缸或油缸,所述气缸或油缸的活塞与阀杆固定,所述活塞的行程大于过滤筒内径。
[0033]此外,所述在快开机构本体与第二端盖之间设置有密封填料,防止过滤筒内的物料自快开机构本体与阀杆尺寸不同形成的缝隙中泄漏。
[0034]本实用新型不局限于上述实施例记载的焦化装置过滤器,其中各部件尺寸的改变、推拉机构结构的改变,均在本实用新型的保护范围之内。
[0035]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种能快速清理的过滤器,其特征在于,包括内设过滤组件的过滤筒,所述过滤筒侧壁上分别设置有滤液入口和滤液出口,所述过滤筒上开口可拆卸设置有盖体,所述过滤筒下开口设置有快开机构; 所述快开机构包括快开机构本体,所述快开机构本体内设置有能封堵过滤筒下开口的闸板和固定在闸板一端的阀杆,所述阀杆长度大于过滤筒内径,所述阀杆一端设置有推拉机构,所述推拉机构为能推、拉阀杆使闸板远离过滤筒下开口或封堵过滤筒下开口的推拉机构。
2.根据权利要求1所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述滤液入口和滤液出口分别设置在过滤筒侧壁的上端。
3.根据权利要求1所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述盖体上设置有提手。
4.根据权利要求1所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述快开机构本体靠近闸板一端设置有能容纳闸板的第一端盖;所述快开机构本体靠近阀杆的一端设置有能支撑阀杆的第二端盖。
5.根据权利要求1所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述阀杆远离闸板的一端设置有推拉机构。
6.根据权利要求1或5所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述推拉机构为气缸或油缸,所述气缸或油缸的活塞与阀杆固定,所述活塞的行程大于过滤筒内径。
7.根据权利要求1或5所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述推拉机构包括套设在阀杆外的铜套,所述阀杆与铜套内侧螺纹配合,所述铜套外设置有用于旋转铜套的手轮。
8.根据权利要求1所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述快开机构本体与第二端盖之间设置有密封填料。
9.根据权利要求1所述能快速清理的过滤器,其特征在于,所述过滤组件为筛板或筛板与钢丝网组件,所述过滤组件设置在过滤筒内,滤液入口和滤液出口之间。
【专利摘要】本实用新型提供一种能快速清理的过滤器,包括内设过滤组件的过滤筒,所述过滤筒侧壁上分别设置有滤液入口和滤液出口,所述过滤筒上开口可拆卸设置有盖体,所述过滤筒下开口设置有快开机构;所述快开机构包括快开机构本体,所述本体内设置有能封堵过滤筒下开口的闸板和固定在闸板一端的阀杆,所述阀杆长度大于过滤筒内径,所述阀杆一端设置有推拉机构,所述推拉机构为能推、拉阀杆使闸板远离过滤筒下开口或封堵过滤筒下开口的推拉机构。本实用新型能快速清理的过滤器结构简单,拆卸方便、快捷,能高效的实现过滤器清理。
【IPC分类】B01D29-11, B01D35-30
【公开号】CN204502520
【申请号】CN201520192420
【发明人】刘宝, 单素颖, 宋文明, 孙茂文, 窦雪飞, 王威, 张慧萍, 于传玉, 宋晓涛, 么鑫, 杨淑霞, 董春鸣
【申请人】刘宝
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月27日

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