带加强筋结构的钢塑复合管的制作方法

xiaoxiao2020-10-23  6

带加强筋结构的钢塑复合管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合管,尤其是涉及一种带加强筋结构的钢塑复合管。
【背景技术】
[0002]现有的钢塑复合管集合了钢带的刚性和聚乙烯的耐腐蚀性,可广泛应用于各种不同的腐蚀性或非腐蚀性介质的重力自流输送。但是在一些特殊的环境下,这样的环刚度仍然不能够满足实际的需求,为此需要提供一种环刚度更高的排水管。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服上述的不足,提供了一种环刚度更高的,带加强筋结构的钢塑复合管。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种带加强筋结构的钢塑复合管,包括上底板和下底板,所述上底板的两侧分别向下设有一块侧板,所述上底板、下底板和两块侧板组成了一个腔室,所述腔室内设有至少一条加强筋,所述加强筋内开有若干通孔;所述加强筋与上底板和下底板的连接处的两侧还分别设有一根固定条。
[0006]作为优选,所述加强筋和通孔与两块侧板平行。
[0007]作为优选,所述腔室内设有一条加强筋,所述加强筋位于两块侧板之间的中间位置。
[0008]作为优选,所述下底板的宽度大于上底板的宽度。
[0009]本实用新型由于在腔室内加设了加强筋的结构,因此增加了管材的环刚度,而加强筋上的通孔增加了流量,加强筋与上、下两块底板连接处的固定条使加强筋更加稳定。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0012]如图1所示,本实用新型实施例提供了一种带加强筋结构的钢塑复合管,包括上底板I和下底板2,所述下底板2的宽度大于上底板I的宽度。所述上底板I的两侧分别向下设有一块侧板3,所述上底板1、下底板2和两块侧板3组成了一个腔室4,所述腔室4内设有至少一条加强筋5,所述加强筋5内开有若干通孔7 ;所述加强筋5与上底板I和下底板2的连接处的两侧还分别设有一根固定条6。所述加强筋5和通孔7与两块侧板3平行,优选的,所述腔室4内设有一条加强筋5,所述加强筋5位于两块侧板3之间的中间位置。本实用新型由于在腔室内加设了加强筋的结构,因此增加了管材的环刚度,而加强筋上的通孔增加了流量,加强筋与上、下两块底板连接处的固定条使加强筋更加稳定。
[0013]其中,上底板I和下底板2的外壁上均设有防指纹层,所述加强筋5和固定条6的外壁上均涂抹有耐氧化层,所述耐氧化层为氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆、氧化铀、氧化镁、氧化铈、氧化钍、二氧化硅和二氧化钛中至少一种氧化物粉末,或者两种或两种以上氧化物粉末的混合物,从而延长了其使用寿命。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种带加强筋结构的钢塑复合管,包括上底板(I)和下底板(2),所述上底板(I)的两侧分别向下设有一块侧板(3),所述上底板(1)、下底板(2)和两块侧板(3)组成了一个腔室(4),其特征在于,所述腔室(4)内设有至少一条加强筋(5),所述加强筋(5)内开有若干通孔(7);所述加强筋(5)与上底板⑴和下底板(2)的连接处的两侧还分别设有一根固定条(6)。
2.根据权利要求1所述的带加强筋结构的钢塑复合管,其特征在于,所述加强筋(5)和通孔(7)与两块侧板(3)平行。
3.根据权利要求1所述的带加强筋结构的钢塑复合管,其特征在于,所述腔室(4)内设有一条加强筋(5),所述加强筋(5)位于两块侧板(3)之间的中间位置。
4.根据权利要求1所述的带加强筋结构的钢塑复合管,其特征在于,所述下底板(2)的宽度大于上底板(I)的宽度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带加强筋结构的钢塑复合管,包括上底板和下底板,所述上底板的两侧分别向下设有一块侧板,所述上底板、下底板和两块侧板组成了一个腔室,所述腔室内设有至少一条加强筋,所述加强筋内开有若干通孔;所述加强筋与上底板和下底板的连接处的两侧还分别设有一根固定条。本实用新型能够在增加管材环刚度的同时,增加了流量。
【IPC分类】F16L9-19
【公开号】CN204533867
【申请号】CN201520172772
【发明人】张洪艺
【申请人】天津市友发德众钢管有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月26日

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