矿材洞采锯绳切割设备的制造方法

矿材洞采锯绳切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿材洞采锯绳切割设备。
【背景技术】
[0002]目前石材矿山要实现垂直坑采或水平洞采，在其工作面只有一个自由面的情况下，以水平洞采为例:对上下左右以及背面，共五个面都必须使其与主岩体分离才能使石材从原始大岩体中取出来，实现洞采。本申请人在先的发明专利《一种石材矿山洞采方法及设备》经实践，对上下左右四个面进行切割分离效果均不错，对于背面分离是:在使用切割机切割导向缝后用气压袋装入导向缝中，再加压通过气压袋顶裂断背面，以实现背面分离，以取出石材。由于背面采用气压顶裂后，断面参差不齐，而且有时沿石材原始裂缝断裂，因此需在后续工序处理新的工作面以再次洞采，这会造成复杂和很大的工作量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了矿材洞采锯绳切割设备，其克服了【背景技术】中矿材洞采锯绳切割设备所存在的不足。
[0004]本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005]矿材洞采锯绳切割设备，该矿材具有工作面和切割面，该工作面和切割面平行或相交，该设备包括能固定装设在工作面的导轨、能滑动连接在导轨上的主电机、连接主电机以能带动主电机相对导轨进给运动的进给装置和锯绳切割机构；该锯绳切割机构包括一锯绳和至少一部分伸入矿材且固定的支架，该支架上设一对第一导向轮和一对第二导向轮，该第一导向轮重合切割面且轴线垂直切割面，该第二导向轮垂直切割面且轴线平行切割面，该锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧及一对第二导向轮之相面向侧然后传动连接主电机以能切割切割面。
[0006]一较佳实施例之中:该第二导向轮之接近第一导向轮的切线重合切割面。
[0007]一较佳实施例之中:该支架至少部分位于在工作面和切割面间。
[0008]一较佳实施例之中:该工作面和切割面平行。
[0009]一较佳实施例之中:该进给装置装接在导轨。
[0010]一较佳实施例之中:该支架还设有一对第三导向轮和一对第四导向轮，该锯绳经绕接第三导向轮和第四导向轮后传动连接主电机的主动轮。
[0011]一较佳实施例之中:该主电机进给运动平行切割面；该第三导向轮轴线平行第二导向轮轴线，该第四导向轮轴线平行第一导向轮轴线，该锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧、一对第二导向轮之相面向侧、一对第三导向轮之相背向侧、一对第四导向轮之相面向侧然后传动连接主电机的主动轮。
[0012]一较佳实施例之中:该主电机进给运动垂直切割面；该第三导向轮轴线、第四导向轮轴线都平行第二导向轮轴线，该锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧、一对第二导向轮之相面向侧、一对第三导向轮之相背向侧、一对第四导向轮之相面向侧然后传动连接主电机的主动轮。
[0013]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0014]1、支架上设有的第一、第二导向轮能将锯绳从切割面引至工作面，从而使得“切割面”和“工作面”分开，使得“主电机、导轨、进给装置等”放置在“工作面”即可加工“切割面”，使矿材背面和矿山的分离切割成为可能，且第一导向轮重合切割面且轴线垂直切割面，第二导向轮垂直切割面且轴线平行切割面，锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧及一对第二导向轮之相面向侧然后传动连接主电机以能切割切割面，因此锯绳无需换向，一次切割即可全部切割完成，一次性完成背面切割，无需先切割半部分然后再切割另一半部分，切割面平整，切割效率高。
[0015]2、第二导向轮之接近第一导向轮的切线重合切割面，避免导向轮遭锯绳切割。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1绘示了一较佳实施例的石材锯绳切割设备的应用示意图之一，此时矿山切割出导向孔、导向缝、横缝、竖缝。
[0018]图2绘示了一较佳实施例的石材锯绳切割设备的应用示意图之二，此时锯绳已在切割背面全部，剖面线部分表示已切。
[0019]图3绘示了一较佳实施例的锯绳切割机构的结构示意图。
[0020]图4绘示了另一较佳实施例的锯绳切割机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]请查阅图1至图3，矿材洞采锯绳切割设备，它包括一导轨10、一主电机20、一进给装置和一锯绳切割机构。所述导轨10固定装设在工作面。所述主电机20能滑动连接在导轨10之上。所述进给装置装接在导轨10且连接主电机20以能带动主电机20相对导轨10进给运动，例如采用电机配合传动机构方式，以能带动主电机20相对导轨进给运动。本实施例之中，所述工作面例如为外自由面，所述切割面为背向面，也即是所述工作面例如可和切割面平行，但并不以此为例，根据需要，它们之间相交也可。
[0022]该锯绳切割机构包括一锯绳31和至少一伸入矿材且固定的支架32，该支架32上设一对第一导向轮33和一对第二导向轮34，该支架至少部分位于在工作面和切割面间，使第一导向轮33重合切割面且轴线垂直切割面，该第二导向轮34垂直切割面且轴线平行切割面，该第二导向轮34之接近第一导向轮31的切线重合切割面，锯绳31之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮31之相背向侧及一对第二导向轮32之相面向侧然后传动连接主电机20以能切割切割面。由于第一导向轮33重合切割面且轴线垂直切割面，因此无需锯绳换向，一次即可完全切割矿材背面，一次切割完切割面，不会切割到第一导向轮。
[0023]最好，该支架还部分位于工作面之上，该部分设有一对第三导向轮35和一对第四导向轮36，该锯绳31经绕接第三导向轮35和第四导向轮36后传动连接主电机20的主动轮21。例如:该主电机 20进给运动平行切割面；该第三导向轮35轴线平行第二导向轮34轴线，该第四导向轮36轴线平行第一导向轮33轴线，该锯绳31之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮33之相背向侧、一对第二导向轮34之相面向侧、一对第三导向轮35之相背向侧、一对第四导向轮36之相面向侧然后传动连接主电机20的主动轮21。图2、3中的A1\A2表示锯绳31的同一位置。
[0024]所述支架可有多个选择，例如下面介绍的两种实施例。一种是:所述支架包括伸入杆，所述伸入杆个数为两个，且，两个伸入杆的末端从工作面朝切割面方向伸入并抵靠在切割面；第一、第二导向轮枢接在伸入杆。另一种是:所述支架包括安装柱，所述安装柱个数为一个，且，安装柱装设在工作面和切割面之间。最好，所述安装柱和切割面平行，它的上下端通过顶紧螺栓连接在洞采空间的顶底面；第一、第二导向轮枢接在安装柱。
[0025]矿材洞采方法，它采用上述的矿材洞采锯绳切割设备，该方法包括:
[0026]步骤I，请查阅图1，在矿山上加工出工作面，在工作面钻出四个布置在矩形四角的导向孔51 ;在工作面上采用双线锯绳切割出第一竖缝52，第一竖缝52两端接通左侧的两导向孔51 ;在工作面上采用双线锯绳切割出第二竖缝53，第二竖缝53两端接通右侧的两导向孔51 ;在工作面上采用双线锯绳切割出一横缝54，横缝54两端接通上侧的两导向孔51 ;采用单线锯绳切割出导向缝55，导向缝55两端接通下侧的两导向孔51，双线锯绳之间间隔约为1cm以上，最佳为13cm，例如采用气动凿击切缝使得位于双线锯绳间的槽心矿材和矿体断裂，再取出；
[0027]步骤2，将锯绳切割设备的支架设在工作面，装设支架32使其至少部分位于在工作面和切割面之间，锯绳31通过导向缝52进入切割面，锯绳31连接第一、第二、第三、第三导向轮，以将锯绳31从切割面引至主电机20的主动轮，然后主电机20和进给装置启动，以在切割面进行切割，使得矿材背面和矿山分离。通过竖壁取出装置取出背切的石材部分。
[0028]另一较佳实施例之中:请查阅图4，它一上一较佳实施例不同之处在于:该主电机20’进给运动垂直切割面；该第三导向轮35’轴线、第四导向轮36’轴线都平行第二导向轮34’轴线，该锯绳31’之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮33’之相背向侧、一对第二导向轮34’之相面向侧、一对第三导向轮35’之相背向侧、一对第四导向轮36’之相面向侧然后传动连接主电机20’的主动轮21’。
[0029]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.矿材洞采锯绳切割设备，该矿材具有工作面和切割面，该工作面和切割面平行或相交，其特征在于:该设备包括能固定装设在工作面的导轨、能滑动连接在导轨上的主电机、连接主电机以能带动主电机相对导轨进给运动的进给装置和锯绳切割机构；该锯绳切割机构包括一锯绳和至少一部分伸入矿材且固定的支架，该支架上设一对第一导向轮和一对第二导向轮，该第一导向轮重合切割面且轴线垂直切割面，该第二导向轮垂直切割面且轴线平行切割面，该锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧及一对第二导向轮之相面向侧然后传动连接主电机以能切割切割面；该支架还设有一对第三导向轮和一对第四导向轮，该锯绳经绕接第三导向轮和第四导向轮后传动连接主电机的主动轮。
2.根据权利要求1所述的矿材洞采锯绳切割设备，其特征在于:该第二导向轮之接近第一导向轮的切线重合切割面。
3.根据权利要求1所述的矿材洞采锯绳切割设备，其特征在于:该支架至少部分位于在工作面和切割面间。
4.根据权利要求1所述的矿材洞采锯绳切割设备，其特征在于:该工作面和切割面平行。
5.根据权利要求1所述的矿材洞采锯绳切割设备，其特征在于:该进给装置装接在导轨。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的矿材洞采锯绳切割设备，其特征在于:该主电机进给运动平行切割面；该第三导向轮轴线平行第二导向轮轴线，该第四导向轮轴线平行第一导向轮轴线，该锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧、一对第二导向轮之相面向侧、一对第三导向轮之相背向侧、一对第四导向轮之相面向侧然后传动连接主电机的主动轮。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的矿材洞采锯绳切割设备，其特征在于:该主电机进给运动垂直切割面；该第三导向轮轴线、第四导向轮轴线都平行第二导向轮轴线，该锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧、一对第二导向轮之相面向侧、一对第三导向轮之相背向侧、一对第四导向轮之相面向侧然后传动连接主电机的主动轮。
【专利摘要】本实用新型公开了矿材洞采锯绳切割设备，该矿材具有工作面和切割面，该工作面和切割面平行或相交，该设备包括能固定装设在工作面的导轨、能滑动连接在导轨上的主电机、连接主电机以能带动主电机相对导轨进给运动的进给装置和锯绳切割机构；该锯绳切割机构包括一锯绳和至少一部分伸入矿材且固定的支架，支架上设一对第一导向轮和一对第二导向轮，第一导向轮重合切割面且轴线垂直切割面，该第二导向轮垂直切割面且轴线平行切割面，锯绳之切割两侧并行分别依序绕接一对第一导向轮之相背向侧及一对第二导向轮之相面向侧然后传动连接主电机以能切割切割面。具有优点：锯绳无需换向，一次切割即可全部切割完成，一次性完成背面切割，切割效率高。
【IPC分类】E21C47-10
【公开号】CN204609886
【申请号】CN201520223828
【发明人】江显秋
【申请人】江显秋
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月14日