高温缸套水余热处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温缸套水余热处理系统,尤其与燃气内燃发动机组的高温缸套水余热的回收利用结构有关。
【背景技术】
[0002]燃气内燃发动机组以天然气为燃料,带动发电机进行发电。燃气内燃发动机组在运行过程中产生大量的高温缸套水和低温缸套水,低温缸套水通常进行散热处理,高温缸套水蕴藏有大量的热能,如果不能加以利用而散热排掉,会造成大量的能源浪费,而且本身散热过程也非常复杂。目前有些利用该高温缸套水的系统,结构非常复杂,本身制作成本非常高,而且很难根据不同季节的不同需要进行切换,造成高温缸套水热能利用的有效性非常差,成本非常高,经济性不好。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的为提供一种既能够有效利用高温缸套水热能,又能够降低系统整体结构复杂度从而降低成本的高温缸套水余热处理系统。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种高温缸套水余热处理系统,包括余热利用装置、换热器和大型散热装置,所述余热利用装置、换热器和大型散热装置的入口分别通过开关与高温缸套水的管路连通,所述换热器输出制热负荷,所述大型散热装置散热至空气,所述余热利用装置的出口分别与所述换热器和大型散热装置的入口连通,所述换热器的出口还与所述大型散热装置的入口连通。
[0006]优选地,所述余热利用装置为余热型溴化锂机组。
[0007]优选地,所述换热器为板式换热器。
[0008]优选地,所述大型散热装置为冷却塔。
[0009]优选地,所述系统还包括有第一三通阀和第二三通阀,所述第一三通阀的第一通口连通所述高温缸套水,第二通口连通所述大型散热装置,第三通口连通所述第二三通阀,所述第二三通阀的第四通口连通所述第一三通阀,第五通口连通所述余热利用装置,第六通口连通所述换热器。
[0010]优选地,所述余热利用装置连通所述换热器和大型散热装置的通道上分别设置有第一阀门和第二阀门。
[0011 ] 优选地,所述换热器连通所述大型散热装置的通道上设置有第三阀门。
[0012]优选地,所述高温缸套水产生于燃气内燃发动机。
[0013]优选地,所述燃气内燃发动机传动连接发电机,所述发电机输出电力。
[0014]优选地,所述燃气内燃发动机的低温缸套水连通至低温散热水箱,所述低温散热水箱散热至空气。
[0015]本实用新型的有益效果在于,本实用新型与现有技术相比,本实用新型中通过余热利用装置、换热器和大型散热装置对高温缸套水进行能源利用和散热,装置少、制作成本低;而且余热利用装置的出口分别与换热器和大型散热装置的入口连通,换热器的出口与大型散热装置的入口连通,方便根据不同需求和季节进行切换,从而有效利用高温缸套水的热能。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0017]图1为本实用新型高温缸套水余热处理系统的一优选实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及附图在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
[0019]本实用新型的高温缸套水余热处理系统,包括余热利用装置、换热器和大型散热装置,余热利用装置、换热器和大型散热装置的入口分别通过开关与高温缸套水的管路连通,换热器输出制热负荷,大型散热装置散热至空气,余热利用装置的出口分别与换热器和大型散热装置的入口连通,换热器的出口还与大型散热装置的入口连通。本实用新型中通过余热利用装置、换热器和大型散热装置对高温缸套水进行能源利用和散热,装置少、制作成本低;而且余热利用装置的出口分别与换热器和大型散热装置的入口连通,换热器的出口与大型散热装置的入口连通,方便根据不同需求和季节进行切换,从而有效利用高温缸套水的热能。本实用新型的具体结构、应用场合并不受限,只要可以实现上述作用即可,但以下为具体说明本实用新型的特点,以一优选实施例的结构进行展开说明。
[0020]如图1所示,为本优选实施例的结构示意图。在本优选实施例中,应用在燃气内燃发动机组4进行发电的场合。本优选实施例中,燃气内燃发动机组4输入燃料Q,并带动发电机5动作,以产生电力D,并将该电力D输送到电力设备和电力系统12中。在燃气内燃发动机组4工作过程中,产生高温缸套水GS和低温缸套水DS,低温缸套水DS进入低温散热水箱6,将其中热量散入大气16。
[0021]高温缸套水GS经过第一三通阀7进行分流,一部分直接进入大型散热装置3中,另一部分进入第二三通阀8。本优选实施例中,该大型散热装置3为冷却塔,高温缸套水GS经过该冷却塔3将热量散入大气16。进入第二三通阀8的高温缸套水GS再次进行分流,一部分进入余热利用装置1,另一部分进入换热器2。本优选实施例中,余热利用装置I为余热型溴化锂机组,换热器2为板式换热器,进入余热型溴化锂机组I的高温缸套水GS进行回收利用,进入板式换热器2的高温缸套水GS产生热负荷,并将该热负荷输送至暖通系统15中。通过第一三通阀7和第二三通阀8的开关选择,可以根据不同需要对高温缸套水GS各水路进行切换和调节高温缸套水GS各水路中水量的比例。
[0022]本优选实施例中,余热型溴化锂机组I通过第一阀门9连通板式换热器2,通过第二阀门10连通冷却塔3。经过余热型溴化锂机组I回收利用后的缸套水可以输送至冷却塔3进行冷却,也可以输送至板式换热器2中进行再次利用,以产生热负荷。另外,本优选实施例中,板式换热器2还通过第三阀门11连通冷却塔3。经过板式换热器2换热处理的缸套水,还可以输送至冷却塔3中进行散热。该结构可以实现对板式换热器2的散热,尤其是在夏季,避免高温缸套水GS直接排出,而且可以减少设置应急的高温散热装置。
[0023]本优选实施例的具体应用包括并联和串联两种应用,其中并联应用如下所述:夏季时,高温缸套水GS优先进入余热型溴化锂机组I进行循环换热利用,通过余热型溴化锂机组I换热可以产生一部分冷水,同时也会产生一部分不能利用的热水,不能利用的热水通过冷却塔3进行循环换热将热量排放至大气16中。冬季时,如果余热型溴化锂机组I无法使用又需要对高温缸套水GS进行散热,则将高温缸套水GS输送至板式换热器2中进行循环换热,板式换热器2获取的热量通过冷却塔3排放到空气中,换热后产生热负荷输出至暖通系统15中,如果不需要热负荷输出,则将换热水输送至冷却塔3进行冷却。
[0024]串联应用如下所述:不论夏季冬季,高温缸套水GS优先进入余热型溴化锂机组1,从余热型溴化锂机组I出来后不能利用的热水再进入板式换热器2换热产生热负荷输出,通过板式换热器2换热后的不能利用的热水再经过冷却塔3进行散热。另外,本优选实施例在运行过程中根据高温缸套水GS的回水温度是否满足燃气内燃发动机组对温度的要求进行调节,在高温缸套水GS循环的余热型溴化锂机组1、板式换热器2和冷却塔3中任一阶段满足要求时,可通过三通阀进行旁通,避免高温缸套水GS再进入其他阶段,而是直接回水利用。
[0025]本优选实施例中,通过余热型溴化锂机组1、板式换热器2和冷却塔3的并联、串联交叉设置,在减少装置的同时,实现高温缸套水GS的多次利用和多级散热,从而实现能源的有效利用,应用的经济性非常高,适宜推广使用。
[0026]本实用新型的技术方案已由优选实施例揭示如上。本领域技术人员应当意识到在不脱离本实用新型所附的权利要求所揭示的本实用新型的范围和精神的情况下所作的更动与润饰,均属本实用新型的权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高温缸套水余热处理系统,其特征在于,包括余热利用装置、换热器和大型散热装置,所述余热利用装置、换热器和大型散热装置的入口分别通过开关与高温缸套水的管路连通,所述换热器输出制热负荷,所述大型散热装置散热至空气,所述余热利用装置的出口分别与所述换热器和大型散热装置的入口连通,所述换热器的出口还与所述大型散热装置的入口连通。
2.如权利要求1所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述余热利用装置为余热型溴化锂机组。
3.如权利要求1所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述换热器为板式换热器。
4.如权利要求1所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述大型散热装置为冷却塔。
5.如权利要求1所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述系统还包括有第一三通阀和第二三通阀,所述第一三通阀的第一通口连通所述高温缸套水,第二通口连通所述大型散热装置,第三通口连通所述第二三通阀,所述第二三通阀的第四通口连通所述第一三通阀,第五通口连通所述余热利用装置,第六通口连通所述换热器。
6.如权利要求5所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述余热利用装置连通所述换热器和大型散热装置的通道上分别设置有第一阀门和第二阀门。
7.如权利要求5所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述换热器连通所述大型散热装置的通道上设置有第三阀门。
8.如权利要求1-7任一所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述高温缸套水产生于燃气内燃发动机。
9.如权利要求8所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述燃气内燃发动机传动连接发电机,所述发电机输出电力。
10.如权利要求9所述的高温缸套水余热处理系统,其特征在于,所述燃气内燃发动机的低温缸套水连通至低温散热水箱,所述低温散热水箱散热至空气。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温缸套水余热处理系统,包括余热利用装置、换热器和大型散热装置,所述余热利用装置、换热器和大型散热装置的入口分别通过开关与高温缸套水的管路连通,所述换热器输出制热负荷,所述大型散热装置散热至空气,所述余热利用装置的出口分别与所述换热器和大型散热装置的入口连通,所述换热器的出口还与所述大型散热装置的入口连通。本实用新型中通过余热利用装置、换热器和大型散热装置对高温缸套水进行能源利用和散热,装置少、制作成本低;而且余热利用装置的出口分别与换热器和大型散热装置的入口连通,换热器的出口与大型散热装置的入口连通,方便根据不同需求和季节进行切换,从而有效利用高温缸套水的热能。
【IPC分类】F02G5-00, F01P3-00
【公开号】CN204610064
【申请号】CN201520128142
【发明人】张晓东, 马俊峰
【申请人】远大能源利用管理有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月5日
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