一种双缸泡沫混凝土用输送装置的制造方法

一种双缸泡沫混凝土用输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于工程机械技术领域，具体涉及一种双缸泡沫混凝土用输送装置。
【背景技术】
[0002] 随着城市的不断发展，楼房建设越来越多、越来越高、越来越快；为了保证建设的 速度与质量，在建筑工地上越来越多的机械设备投入使用，以此来替代日渐稀缺而宝贵的 劳动力，也大大地加快了建设的速度与建设的质量；再加之新型建筑材料的运用，不仅大 大减少了传统材料的运用，降低了成本，然而建筑质量却得到了极大的提升；目前的高层 均采用先浇注主体再进行由下至上的填充墙体的建造方式，传统的建筑方式为运用隔膜 泵、注浆泵等方式向上进行泵送水泥料，其虽然大大减轻了劳动力，但是却因为泵体的缘故 使得其不能较远距离输送，且输送高度十分有限，并且容易造成输送料分层、实鼓等现象； 现有的注浆泵虽然实现了很好的泵送功能，但是其不能对送料的质量、流速进行实时控制 也不能对输送含有颗粒的进行泵送；现有的软管泵由于其采用挤压管道的形式，使得其能 够不断的对软管进行挤压的方式，使得物料不断的输送，但是这种挤牙膏的方式不仅压力 小，而且其中不能含有大型颗粒或者锐利物，以防止将软管划破；由于软管的使用寿命为 400-500方，因此需要经常更换软管并涂抹润滑油脂，而且油脂需要工人进行涂抹，往往使 得维修工人身上弄得都是油污，且结构较大，因此需要一种结构简单、操作简便、输送功率 强劲的双缸泡沫混凝土用输送装置。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作简便且输送功率强劲的双缸泡沫 混凝土用输送装置。
[0004] 实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种双缸泡沫混凝土用输送装置， 包括驱动机构、泵本体和控制机构，所述驱动机构与泵本体相连接，所述控制机构与驱动机 构与泵本体信号互联，所述泵本体的数量为两个，所述泵本体分别设置在驱动机构两侧。
[0005] 所述驱动机构包括驱动电机、飞轮、曲柄和连杆，所述驱动电机与飞轮连接，所述 飞轮两侧分别设置一个曲柄，所述曲柄与连杆活动连接，所述曲柄之间呈180°夹角。
[0006] 所述泵本体包括腔体、活塞、进料阀和出料阀，所述腔体内设置活塞，所述腔体前 端上部设置出料阀，所述腔体前端下部设置进料阀，所述进料阀与出料阀内上部设置密封 球。
[0007] 所述控制机构包括PLC、压力传感器、流量计、变频器和磨损传感器，所述PLC分别 与压力传感器、流量计、变频器和磨损传感器相连接。
[0008] 所述压力传感器设置在腔体处，所述流量计设置在进料阀处，所述变频器与驱动 电机相连接，所述磨损传感器设置在活塞环内。
[0009] 所述出料阀与混合管相连接。
[0010] 所述密封球为外表附着聚四氟乙烯涂层的钢球。
[0011] 所述进料阀包括阀体、进料连接管和出料连接管，所述进料连接管通过阀体与出 料连接管相连接，所述阀体为内腔为椭球型，所述进料连接管偏离阀体长轴中心线。
[0012] 所述阀体内腔设置聚四氟乙烯涂膜。
[0013] 所述活塞环的数量为三个，中部设置的活塞环为石墨环。
[0014] 所述流量计设置在进料连接管处。
[0015] 所述混合管为T型管。
[0016] 本实用新型采用机械式缸筒推压的方式来替代现有的隔膜泵或软管泵，不仅结构 变得紧凑，而且效率也得到了极大的提升；进料阀与出料阀分别设置在腔体前端，并且呈上 下分布，在进料阀与出料阀内部设置密封球，由于密封球重力的作用，当活塞在吸料时，由 于气体压力的作用，使得腔体内产生负压，出料阀密封球重力加上负压向下吸附的作用，能 够将密封球牢牢的吸附在出料阀处，而由于腔体内产生负压与大气压的作用使得进料阀处 的密封球向上翻滚，进而使得物料通过气压的作用吸入腔体内；活塞在腔体内运动至空腔 最大值时，腔体内充满了物料，由于此时活塞在驱动机构的带动下，进行压缩，此时腔体需 要向外排除物料，进料阀处由于物料挤压密封球，使得密封球再加上自身重力的作用下能 够牢固地将进料阀进行密封，而出料阀处密封球在物料的压力下，使得其冲破密封球的重 力，从而向外排除物料，当活塞压缩将物料排空时，则重新进入吸料，依次循环。
[0017] 采用的进料阀与出料阀为相同结构，阀体内腔均为椭球型结构，以进料阀为例，当 活塞进行吸料时，由于腔体内产生负压，而大气压则推动密封球向上运动，当大气压减去负 压值超过重力时，则密封球向上翻滚；进而使得物料进入进料阀内腔，由于呈椭球型内腔， 在密封球向上翻滚时，由于内腔空间变大使得物料轻松穿过密封球进入腔体内，采用的密 封球为表面设置聚四氟乙烯涂层的钢球，使得其在保证重量的同时不仅能够防止钢球生锈 也能减少密封球与物料的摩擦力，使得密封球时刻保持光洁，不沾黏物料来保证密封效果； 而在阀体内腔里设置聚四氟乙烯使得其能够保证内壁的光滑，防止沾黏物料，其与密封球 的配合能够保证密封的效果。
[0018] 进料阀与出料阀阀体为椭球型，而其进料连接管与阀体内腔偏离其长轴中心线， 能够在进料时，物料对密封球施加的推力从密封球偏离球心面施加，这种结构方式使得在 进料时仅需较小的功率就能使得物料冲破密封球重力的密封，但是却不影响密封球对阀体 的压迫密封，而且这种方式增加了物料通过阀门的流畅性，使得密封球表面与阀体内腔接 触面在密封球旋转的作用下，保持接触面的清洁，使得其在需要密封时能够很好的密封，避 免密封不严的现象，而且由于聚四氟乙烯的特性能够保证不沾黏物料、很好的润滑以及很 好的韧性。
[0019] 采用的驱动机构包括驱动电机、曲柄、飞轮和连杆，驱动电机通过带传动或者链传 动与曲柄心轴相连接，而曲柄心轴与飞轮相连接，能够稳定曲柄的转速，使得连杆能够在与 曲柄连接旋转时轻松经过死点，保证系统运行的稳定性，同时连杆与活塞连接时，可通过十 字头来作为过渡，保证了运行的稳定；同时结合控制机构中的变频器对驱动电机进行控制， 以此来调节驱动电机的转速，进而调节系统的功率。
[0020] 在本装置中设置了压力传感器能够对腔体内的压力进行检测，同时在进料阀处设 置流量计，能够实时监测上料的立方 量，可以设置一定数量的物料，也可设置每小时上料多 少，操作起来十分简便；在活塞环上设置磨损传感器能够在活塞环磨损到一定程度时，通过 PLC发出警报，提醒工作人员及时进行更换，采用三层活塞环的形式，并在中部设置石墨活 塞环，其能够对腔体内壁进行润滑延长了活塞环与腔体的使用寿命；采用的磨损传感器为 常规的磨损传感器，当磨损至一定程度其中的导线磨损断开，进而切断了信号从而发出警 报；将其设置在石墨活塞环内，由于石墨活塞环磨损速度快于刚性活塞环，使得其能够在其 磨损失去润滑性时，及时发出警报提醒更换石墨活塞环，保证装置的安全稳定运行。
[0021] 本实用新型采用双缸的形式，分别将曲柄设置在飞轮两侧，而且两个曲柄之间呈 180°夹角，能够保证持续不断地进行上料，保证驱动电机功率得到全面的运用，避免功耗 的损失，同时这种连接方式能够在一个活塞挤压时，另一个活塞在吸料，不会使得其出料阀 的密封球同时向上翻滚，避免了两个活塞在同时挤压时造成的功耗相抵消的现象，保证了 驱动电机的有效功耗，使其均应用在物料的输送上，使得其能够通过混合管将两个缸体的 物料汇集在一起，从而实现合力输送，将物料快速有效的输送至需要的楼层。
[0022] 本实用新型采用双机械式缸筒推压的方式，能够将压力提高至9-llMPa，而输送的 高度由原来的120米上升至300米以上，而且结构简单操作简便，单次维修使用寿命能够达 到10000立方，并且维修简便，减轻了维修人员检修的痛苦，而且本装置不仅可以输送浆料 还能输送砂浆、陶瓷料浆和小石子料浆等；而且还避免了现有设备造成的沙石沉积、分层、 实鼓等现象，值得推广与应用。
【附图说明】
[0023] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
[0024] 图1是本实用新型的侧面结构示意图；
[0025] 图2是本实用新型活塞的结构示意图；
[0026] 图3是本实用新型磨损传感器的结构示意图；
[0027] 图4是本实用新型密封球的结构示意图；
[0028] 图5是本实用新型进料阀/出料阀的结构示意图；
[0029] 图6是本实用新型进料阀/出料阀内密封球处的放大结构示意图；
[0030] 图7是本实用新型的俯视结构示意图；
[0031] 1-出料阀2-腔体3-活塞4-连杆5-曲柄6-飞轮7-驱动电机8-变频器 9-PLC10-流量计11-进料阀12-压力表13-密封球14-活塞环15-聚四氟乙烯涂层 16-出料连接管17-进料连接管18-聚四氟乙烯涂膜19-磨损传感器20-阀体21-混合 管。
【具体实施方式】
[0032] 为了进一步的说明本装置的优越性，对本装置的性能进行不同数据的测试：
[0033] 第一组：针对相同浆料分别采用功率相同的不同泵体，分别测试其压力、单次使用 周期、单位时间功率、高度和水平距离，获得的实验数据如下表所示。
【主权项】
1. 一种双缸泡沫混凝土用输送装置，包括驱动机构、泵本体和控制机构，其特征在于： 所述驱动机构与泵本体相连接，所述控制机构与驱动机构与泵本体信号互联，所述泵本体 的数量为两个，所述泵本体分别设置在驱动机构两侧；所述驱动机构包括驱动电机、飞轮、 曲柄和连杆，所述驱动电机与飞轮连接，所述飞轮两侧分别设置一个曲柄，所述曲柄与连杆 活动连接，所述曲柄之间呈180°夹角；所述泵本体包括腔体、活塞、进料阀和出料阀，所述 腔体内设置活塞，所述腔体前端上部设置出料阀，所述腔体前端下部设置进料阀，所述进料 阀与出料阀内上部设置密封球；所述控制机构包括PLC、压力传感器、流量计、变频器和磨 损传感器，所述PLC分别与压力传感器、流量计、变频器和磨损传感器相连接。
2. 根据权利要求1所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述压力传感器 设置在腔体处，所述流量计设置在进料阀处，所述变频器与驱动电机相连接，所述磨损传感 器设置在活塞环内。
3. 根据权利要求1所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述出料阀与混 合管相连接。
4. 根据权利要求1所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述密封球为外 表附着聚四氟乙烯涂层的钢球。
5. 根据权利要求1所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述进料阀包括 阀体、进料连接管和出料连接管，所述进料连接管通过阀体与出料连接管相连接，所述阀体 为内腔为椭球型，所述进料连接管偏离阀体长轴中心线。
6. 根据权利要求5所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述阀体内腔设 置聚四氟乙烯涂膜。
7. 根据权利要求1所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述活塞环的数 量为三个，中部设置的活塞环为石墨环。
8. 根据权利要求1所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述流量计设置 在进料连接管处。
9. 根据权利要求3所述的双缸泡沫混凝土用输送装置，其特征在于：所述混合管为T 型管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双缸泡沫混凝土用输送装置，包括驱动机构、泵本体和控制机构，所述驱动机构与泵本体相连接，所述控制机构与驱动机构与泵本体信号互联，所述泵本体的数量为两个，所述泵本体分别设置在驱动机构两侧；本实用新型采用双机械式缸筒推压的方式，能够将压力提高至9-11MPa，而输送的高度由原来的120米上升至300米以上，而且结构简单操作简便，单次维修使用寿命能够达到10000立方，并且维修简便，减轻了维修人员检修的痛苦，而且本装置不仅可以输送浆料还能输送砂浆、陶瓷料浆和小石子料浆等；而且还避免了现有设备造成的沙石沉积、分层、实鼓等现象，值得推广与应用。
【IPC分类】F04B49-06, F04B53-10, F04B15-02, F04B17-03, F04B1-02
【公开号】CN204610168
【申请号】CN201520181980
【发明人】张建华, 李文, 张春旭, 华振贵, 秦建录, 柳健
【申请人】河南华泰建材开发有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月30日