用于输送流体的滑摆式泵以及用于滑摆式泵的控制滑块的制作方法

用于输送流体的滑摆式泵以及用于滑摆式泵的控制滑块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于输送流体、例如润滑油的滑摆式泵(Pendelschieberzellenpumpe)。本实用新型还涉及一种控制滑块。
【背景技术】
[0002]在制造现代机动车时，越来越多地考虑可持续发展地研发对环境有益的技术和解决方案。在此，例如制造具有较轻材料的部件可以对整个车辆的重量减轻产生积极作用，并且因此同时有利于降低车辆的燃料消耗。在此，尤其可以考虑将作为比较轻的金属的铝用于材料替代。但铝的缺点是，制造铝部件或铝合金部件需要相对较高的能量，而这尤其对磨损部件而言是不利的。同样期望的是，将部件设计得更薄壁或更扁平，以便由此节省材料。但这同样无法在所有构件中实现。对于变量泵而言，尤其对于用于油泵的滑摆式泵而言，需要节省材料地，尤其是轻地制造这些泵或其部件，而同时可以尽可能实现简单的装配和/或拆卸。
【实用新型内容】
[0003]因此，本实用新型所要解决的问题是提供一种滑摆式泵和/或其部件，该滑摆式泵和/或其部件尽可能节省材料地制成并且很轻。
[0004]本实用新型涉及一种用于输送流体的滑摆式泵，其包括壳体、泵轴和内转子，其中，泵轴和内转子相对于壳体位置固定地布置，其中，内转子通过滑摆与外转子连接，其中，外转子布置在控制滑块中，其中，控制滑块具有带支承元件的支承件，控制滑块能通过支承元件以能相对于壳体转动的方式支承，其特征在于，支承元件和控制滑块由塑料一件式或一体式制成。
[0005]此外，本实用新型还涉及一种用于滑摆式泵的控制滑块，该控制滑块具有支承元件，控制滑块能通过该支承元件以能相对于壳体转动的方式支承，其特征在于，支承元件和控制滑块由塑料一件式或一体式制成。
[0006]根据本实用新型，该问题通过上述滑摆式泵和控制滑块来解决。
[0007]本实用新型基于如下总体构思，S卩，迄今为止通常由金属制成的构件，准确地说是例如用在滑摆式泵中的控制滑块，代替金属而由塑料重量减轻地制造，并且按照优选方式，通常同样由金属构成的支承元件(支承销)现在同样由塑料制成。此外，支承元件与控制滑块在此一件式或一体式构造。通过根据本实用新型的控制阀与支承元件的一件式/一体式的构造方案，控制滑块不仅可以非常经济地制造，而且同时也可以较轻地制造，这是因为现在支承元件也由塑料构成，而不再像先前那样由金属构成。在一体式的构造方案中，通过取消支承元件/支承销在控制滑块上的装配提供了另一优点，由此可以降低制造成本。
[0008]显而易见的是，用于输送流体、例如润滑油的这种类型的滑摆式泵优选设置成用于机动车。此外，这种类型的滑摆式泵包括壳体、泵轴和内转子，其中，泵轴和内转子相对于壳体位置固定地布置，其中，内转子通过滑摆(Pendelschieber)与外转子连接，该滑摆按照优选方式在内转子的为此设置的凹部，例如径向布置的槽中延伸。外转子布置在控制滑块中，其中，壳体包括控制室和支承部位，其中，控制滑块通过与其连接的支承元件以能相对于壳体枢转且形状锁合的(formschlilssig)方式支承在支承部位中。在控制滑块绕支承件轴线枢转/扭转时，控制滑块相对于内转子的偏心率是可变的。应当理解的是，在这种泵装置中，外转子相对于内转子布置的偏心率以及进而泵的排量原则上可以无级变化。
[0009]按照适当方式，控制滑块和支承元件由热固塑料制成。通过由塑料、优选热固塑料来代替金属，控制滑块的以及进而滑摆式泵的重量与由金属制成的控制滑块相比明显减轻。在此，在这里所使用的术语“热固塑料”优选表示在其硬化之后不会再变形的塑料。热固塑料通常是硬的玻璃状的聚合材料，其通过化学主价键三维地牢固地交联。由热固塑料制成的控制滑块优选具有相对小的密度、相对高的温度稳定性和相对少的构件成本。这里所使用的热固塑料优选从包括氨基塑料、酚醛塑料、环氧树脂、交联聚丙烯酸酯以及其他交联聚合物的组中选出。在此应当理解的是，环氧塑料、丙烯酸酯和聚氨酯优选也可以由生物聚合物来制造。生物聚合物是基于再生的原料(例如植物油)的聚合物，该聚合物在其特性方面类似于基于矿物油的树脂，从而可以按照公知方法进行处理。
[0010]按照适当的方式，支承元件具有至少一个空穴，支承元件优选构造为空心体，尤其是支承元件构造为圆柱形空心体。这种空穴有利于进一步的减轻重量。尽管如此，尤其是构造为圆柱形空心体的支承元件在此却具有足够的稳定性。如果圆柱形空心体贯穿地设计，那么得到支承元件作为在与空心体邻接的空间与用于流体的入口和/或出口之间的流体连接(Fluidverbindung)的另一有利的功能，例如用于在调整控制滑块时清空或填充位于滑块后方的空腔。此外，特别是当这种支承元件由塑料制成时，该支承元件在相对小的材料比重的情况下与由金属制成的实施方案相比具有整体上明显更小的构件重量。
[0011]按照适当方式，支承元件的至少一个外面具有改型部，该改型部包括耐磨的材料、优选金属，和/或改型部由这种耐磨的材料构成。例如应当理解的是，例如成型的支承销的接触外面的具有耐磨的材料(例如金属的轻的板材)的部分可以被改型，以便由此抵抗泵在按照规定使用时的磨损。
[0012]按照适当方式，改型部构造为置入件，其中，置入件优选构造为注塑包封的置入件。按照有利方式，这种耐磨的部件在塑料中包封、粘接、插接、夹接等等。在此应当理解的是，置入件的注塑包封是注塑的特殊工艺，用于在生产步骤中制造复杂的构件。
[0013]在此应当理解的是，根据本实用新型的控制滑块成形为使其能通过具有常见的钢支承销的由塑料构成的控制滑块来代替，或者能通过常见的具有常见的钢支承销的由钢构成的控制滑块来代替。
[0014]在此显而易见的是，本实用新型也可以转用于其他泵形式，例如叶片泵。
[0015]此外，本实用新型基于如下总体构思，S卩，说明一种用于这种滑摆式泵的控制滑块，其中，控制滑块具有支承元件，控制滑块能通过该支承元件以能相对于壳体转动的方式支承。根据本实用新型，支承元件和控制滑块由塑料、尤其是热固塑料一件式或一体式制成。特别地，一体式的构造方案可以实现非常经济的生产过程。
[0016]结合根据本实用新型的控制滑块和/或根据本实用新型的滑摆式泵，有利地取消了或明显简化了构件的装配。此外，在一些实施方式中，尤其在控制滑块与支承销一件式实施的情况下，取消了费事的公差协调，和/或由此减少了支承件保持装置。
[0017]由从属权利要求、附图和结合附图的附属的【附图说明】得到本实用新型的其他重要特征和优点。
[0018]应当理解的是，上文提到的和以下要阐述的特征不仅能在分别指定的组合中使用，而且也能在其他组合中或者单独地使用，而不脱离本实用新型的范围。
【附图说明】
[0019]本实用新型的优选的实施例在附图中示出并在以下的说明中对其进行详细阐述，其中，相同的附图标记涉及相同的或类似的或功能相同的部件。在附图中:
[0020]图1示出根据本实用新型的具有控制滑块的滑摆式泵的可行实施方式的侧视图；
[0021]图2示出根据本实用新型的具有控制滑块的滑摆式泵的另一可行实施方式的侧视图；以及
[0022]图3示出根据本实用新型的控制滑块的可行实施方式。
【具体实施方式】
[0023]相应于图1，根据本实用新型的用于输送流体、例如润滑油的滑摆式泵I具有壳体2、泵轴3和内转子4，其中，泵轴3和内转子4相对于壳体2位置固定地布置。此外，内转子4通过滑摆5与外转子6连接，该外转子布置在控制滑块7中。壳体2还包括控制室8。控制滑块7通过支承件9的与控制滑块7连接的支承元件10以能相对 于壳体2转动的方式并优选以形状锁合的方式支承，其中，通过控制滑块7绕支承件9的支承件轴线扭转，控制滑块7相对于内转子4的偏心率是可变的。在此，控制滑块7和支承元件10由塑料，尤其由热固塑料一体式制成。由此，控制滑块7以及进而滑摆式泵I的重量相对于由金属制成的控制滑块或滑摆式泵I减轻。支承元件10构造为支承销，其中，壳体2具有用于支承支承元件10的支承部位11。因此，控制滑块7在泵I的控制室8中的扭转导致控制滑块7连同外转子6相对于内转子4和泵轴3的偏心率发生变化。由此，导致了能随之变化的排量的改变，其方式是，改变在两个滑摆5之间形成的泵腔室16的体积。按照适当方式，滑摆式泵I还包括复位弹簧作为弹簧元件13，并且控制滑块7包括调整杆12，其中，弹簧元件13向控制滑块7的调整杆12施加弹簧力，由此通过向调整杆12施加弹簧力将控制滑块7和与控制滑块7连接的外转子6压至起始位置，尤其是具有最大输送的故障安全位置(fail-safe-Stellung)。按照适当方式，支承元件10构造为圆柱形空心体，并且因此在其内部空间中具有空穴14以进一步减轻重量。在贯穿的空穴14的情况下，能实现的重量减轻是最大的。此外，由此空穴也可以用作为与空穴14邻接的空间与入口和/或出口之间的流体连接。
[0024]通过内转子4与外转子6之间偏心的位置形成弯曲的空腔19。因此，在运行中形成不同容积的泵腔室16，从而使流体，例如发动机机油，优选不仅被从吸入侧向压力侧输送，而且也被置于压力下。因为滑摆5密封各个泵腔室16，所以在一侧，即所谓的吸入侧，出现扩大的空间，而在对置的一侧，即所谓的压力侧，出现减小的空间。
[0025]根据本实用新型的滑摆式泵I的图2所示且在其他方面大致结构相同的实施方式与根据本实用新型的滑摆式泵I的图1所示的实施方式的区别在于，支承元件10和控制滑块7以能连接的方式制造为两个部件，并且支承元件与控制滑块7连接。
[0026]相应于图3，根据本实用新型的控制滑块7按照适当方式在支承元件10的至少一个外面18上具有改型部17，其中，该改型部17由金属的轻的板材构成。在此，改型部17构造为置入件，其按照优选方式构造为注塑包封的置入件。按照适当方式，用于在壳体2中支承控制滑块7的支承元件10在两端上分别具有支承凸缘15作为支承部位。此外，可以看到控制滑块7的压力开口或吸入开口 20。
[0027]在此，图1、图2和图3所示的根据本实用新型的控制滑块7成形为使其能通过由塑料制成的具有常见的钢支承销的控制滑块来代替，或者能通过常见的由钢制成的具有常见的钢支承销的控制滑块来代替。
【主权项】
1.一种用于输送流体的滑摆式泵(I)，所述滑摆式泵包括: -壳体⑵， -泵轴⑶和内转子(4)， -其中，泵轴⑶和内转子⑷相对于壳体位置固定地布置， -其中，所述内转子(4)通过滑摆(5)与外转子(6)连接， -其中，所述外转子(6)布置在控制滑块(7)中， -其中，所述控制滑块(7)具有带支承元件(10)的支承件(9)，所述控制滑块能通过所述支承元件以能相对于所述壳体(2)转动的方式支承， 其特征在于， 所述支承元件(10)和所述控制滑块(7)由塑料一件式或一体式制成。
2.根据权利要求1所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述支承元件(10)具有至少一个圆柱形的空穴(14)。
3.根据权利要求2所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述圆柱形的空穴(14)是贯穿的并且建立起与所述空穴(14)邻接的空间与入口和/或出口之间的流体连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述支承元件(10)在纵向端部侧凸出超过所述控制滑块(7)，并且在所述壳体(2)的支承部位(11)中的支承通过支承凸缘(15)来实现。
5.根据权利要求4所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述支承元件(10)的外面(18)具有改型部(17)，其中，所述改型部(17)包括耐磨材料。
6.根据权利要求5所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述改型部(17)构造为置入件，并且不能脱开地与所述支承元件(10)牢固地连接。
7.根据权利要求5或6所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述改型部(17)与所述支承元件(10)焊接、粘接或利用塑料注塑包封。
8.根据权利要求1至3中任一项所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述流体是润滑油。
9.根据权利要求1至3中任一项所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述塑料是热固塑料。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述支承元件(10)在纵向端部侧凸出超过所述控制滑块(7)，并且在所述壳体(2)的支承部位(11)中的支承通过外面(18)来实现。
11.根据权利要求5所述的滑摆式泵， 其特征在于， 所述耐磨材料是金属。
12.—种用于滑摆式泵(I)的控制滑块(7)，所述控制滑块具有支承元件(10)，所述控制滑块能通过所述支承元件以能相对于壳体(2)转动的方式支承， 其特征在于， 所述支承元件(10)和所述控制滑块(7)由塑料一件式或一体式制成。
13.根据权利要求12所述的控制滑块， 其特征在于， 所述支承元件(10)具有至少一个圆柱形的空穴(14)。
14.根据权利要求12或13所述的控制滑块， 其特征在于， 所述支承元件(10)在纵向端部侧凸出超过所述控制滑块(7)并且具有支承凸缘。
15.根据权利要求12或13所述的控制滑块， 其特征在于， 所述支承元件(10)在纵向端部侧凸出超过所述控制滑块(7)并且具有外面(18)，其中，所述外面(18)具有改型部(17)，所述改型部包括耐磨材料。
16.根据权利要求15所述的控制滑块， 其特征在于， 所述耐磨材料是金属。
17.根据权利要求15所述的控制滑块， 其特征在于， 所述改型部(17)构造为置入件，并且不能脱开地与所述支承元件(10)牢固地连接。
18.根据权利要求15所述的控制滑块， 其特征在于， 所述改型部(17)与所述支承元件(10)焊接、粘接或者用塑料注塑包封。
19.根据权利要求12或13所述的控制滑块， 其特征在于， 所述滑摆式泵(I)是根据权利要求中I至11中任一项所述的滑摆式泵(I)。
20.根据权利要求12或13所述的控制滑块， 其特征在于， 所述塑料是热固塑料。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于输送流体的滑摆式泵以及用于滑摆式泵的控制滑块，该滑摆式泵包括：壳体、泵轴和内转子，其中，泵轴和内转子相对于壳体位置固定地布置，其中，内转子通过滑摆与外转子连接，其中，外转子布置在控制滑块中，其中，控制滑块具有带支承元件的支承件，控制滑块能通过该支承元件以能相对于壳体转动的方式支承，其中，支承元件和控制滑块由塑料、尤其是热固塑料一件式或一体式制成。此外，本实用新型还涉及一种控制滑块，其尤其用于上述滑摆式泵，控制滑块具有带支承元件的支承件，控制滑块能通过该支承元件以能相对于壳体转动的方式支承，其中，支承元件和控制滑块由塑料、尤其是热固塑料一件式或一体式制成。
【IPC分类】F04C15-00, F04C2-46
【公开号】CN204610275
【申请号】CN201420619118
【发明人】斯文-尤里·鲍尔, 安德烈娅·托伊布纳, 维多利亚·福雷尔
【申请人】马勒国际有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年10月23日
【公告号】DE102013221567A1