一种空气氧化除铁用风机的制作方法

一种空气氧化除铁用风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域，特别是涉及一种空气氧化除铁用风机。
【背景技术】
[0002]在湿法冶金工艺的浸出工序中，会采用氧化的方式除去溶液中的杂质铁，其中，在浸出工序中使用空气氧化除铁已成为常用的手段。
[0003]为了保证空气与溶液充分混合，需要使用风机将空气鼓入相关的设备。但是，由于风机在使用过程中会产生相当大的呼嘯声，对周围的环境造成严重的噪声污染，噪声可高达120分贝，严重影响工作人员的听力，长期处于此种工作环境中，对工作人员的身体健康造成极大的影响。
[0004]因此，如何降低风机所产生的噪音是本领域技术人员需要解决的技术问题。【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种空气氧化除铁用风机，可以降低风机所产生的噪音，改善工作环境。
[0006]本实用新型提供的一种空气氧化除铁用风机，所述风机包括设置于气流通道出口的出气管，还包括与所述出气管相连通的消声器，所述消声器包括外壳和设置于所述外壳内部的内芯，所述内芯包括吸声层和吸声棒，所述吸声层与所述外壳的壳壁相贴合，所述吸声棒的两个端部分别与所述外壳的两个端部相连接，所述吸声棒的中心线与所述外壳的中心线相重合；所述吸声层和所述吸声棒之间具有供气体流通的空间。
[0007]优选地，所述吸声层包括吸声棉和两层网面护面，其中一层所述网面护面与所述壳体的壳壁相贴合，所述吸声棉填充于两层所述网面护面所围成的空间内；所述吸声棒包括孔板和吸声棉，所述吸声棉填充于所述孔板所围成的空间内。
[0008]优选地，所述网面护面为80目不锈钢丝网面护面，所述孔板的穿孔率大于40%，所述吸声棉的填充率为25kg/m3至30kg/m3。
[0009]优选地，所述吸声棒的主体部为所述孔板所围成的具有中空部分的圆柱形主体部，所述吸声棒的端部为圆锥形端部，所述吸声棉填充于所述圆柱形主体部的中空部分；所述消声器还包括用于封闭所述圆锥形端部的盖帽，所述盖帽与所述圆锥形端部相贴合。
[0010]优选地，所述消声器还包括主撑筋和多根撑筋，其中所述主撑筋设置于所述吸声棒的内部且所述撑筋的长度延伸方向与吸声棒的长度延伸方向相一致，所述撑筋一端与所述主撑筋相固定连接，另一端贯穿所述吸声棒与所述吸声层的所述网面护面相连接。
[0011 ] 优选地，所述吸声棉为矿渣棉和超细玻璃棉中的至少一种。
[0012]优选地，所述吸声棒还包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布与所述孔板的内壁相贴入口 O
[0013]优选地，所述吸声层还包括钢槽，所述钢槽的两个槽壁分别与两层所述网面护面相连接，所述钢槽的槽底与所述网面护面的端部相抵接。
[0014]优选地，所述吸声棒还设置有加强圈，所述加强圈环绕于所述吸声棒的周向且所述加强圈沿着所述吸声棒的长度延伸方向分布。
[0015]本申请所提供的一种空气氧化除铁用风机，风机包括设置于气流通道出口的出气管，还包括与出气管相连通的消声器，消声器包括外壳和设置于外壳内部的内芯，内芯包括吸声层和吸声棒，吸声层与外壳的壳壁相贴合，吸声棒的两个端部分别与外壳的两个端部相连接，吸声棒的中心线与外壳的中心线相重合；吸声层和吸声棒之间具有供气体流通的空间。如此设置，当气体经由出气管流出后会进入消声器，由于消声器设置有吸声层和吸声棒，气体进入消声器后会沿着吸声层和吸声棒之间的空间流通，气体在流通过程中与吸声层和吸声棒相接触，由于吸声层和吸声棒具有减弱声波的作用，从而可以降低噪音。与现有技术相比，通过将消声器与出气管相连通，气体流入消声器与内芯相接触，气体与内芯相接触的过程中使得声波减弱，从而降低噪音，改善工作人员的工作环境。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请所提供的一种【具体实施方式】中消声器的结构示意图；
[0018]图2为图1所示消声器的局部结构的横截面放大后的示意图；
[0019]图3为图1所示消声器的局部结构I放大后的结构示意图；
[0020]图4为图1所示消声器中孔板放大后的结构示意图；
[0021]其中，图1至图4中:
[0022]外壳1、吸声棒2、圆锥形端部2a、圆柱形主体部2b、吸声层3、吸声棉4、网面护面5、孔板6、玻璃纤维布7、盖帽8、撑筋9、主撑筋10、槽钢11、加强圈12。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型公开了一种空气氧化除铁用风机，可以降低风机所产生的噪音，改善工作环境。
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参考图1至图4，图1为本申请所提供的一种【具体实施方式】中消声器的结构示意图，图2为图1所示消声器的局部结构的横截面放大后的示意图，图3为图1所示消声器的局部结构I放大后的结构示意图，图4为图1所示消声器中孔板放大后的结构示意图。
[0026]在本【具体实施方式】中，空气氧化除铁用风机包括设置于气流通道出口的出气管，还包括与出气管相连通的消声器，该消声器包括外壳I和设置于外壳I内部的内芯，其中内芯包括吸声层3和吸声棒2，吸声层3与外壳I的内壁相贴合，吸声棒2的两个端部分别与外壳I的两个端部相连接，吸声棒2的中心线与外壳I的中心线相重合，吸声层3和吸声棒2之间具有供气体流通的空间。
[0027]如此设置，当气体经由出气管流出后会进入消声器，由于消声器设置有吸声层3和吸声棒2，气体进入消声器后会沿着吸声层3和吸声棒3之间的空间流通，气体在流通过程中与吸声层3和吸声棒2相接触，由于吸声层3和吸声棒2具有减弱声波的作用，从而可以降低噪音。与现有技术相比，通过将消声器与出气管相连通，气体流入消声器与内芯相接触，气体与内芯相接触的过程中使得声波减弱，从而降低噪音，改善工作人员的工作环境。
[0028]优选地，在本【具体实施方式】中，吸声层3包括吸声棉4和两层网面护面5，其中一层网面护面5与外壳I的壳壁相贴合，吸声棉4填充于两层网面护面5所围成的空间内；吸声棒2包括孔板6和吸声棉4，吸声棉4填充于孔板6所围成的空间内。
[0029]由于网面护面5和孔板6均分布有孔，吸声棉5为多孔性吸声材料，气体在流通过程中，气体受到孔和吸声棉4的摩擦力和粘滞阻力的作用，能够将声能转换为热能消散掉，使得声波减弱，从而可以起到消声降音的目的。
[0030]通过设置网面护面5和孔板6，还起到固定吸声棉4的作用，避免气体在流通的过程中将吸声棉4携带走，从而可以保证消声器的消声降音的效果。
[0031]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，吸声棉4优选的为矿渣棉和玻璃纤维棉，矿渣棉和玻璃纤维棉共同填充于网面护面5和\或孔板6中，也不排除只采用矿渣棉或玻璃纤维棉，当然，们还可以根据具体的使用情况采用其他材质的吸声棉。
[0032]此外，在为了进一步保证消声器的效果，在本【具体实施方式】中，网面护面5为80目不锈钢丝网面护面，孔板6的穿孔率大于40% (穿孔率是指开孔区与整张板材之间的比例)，吸声棉4的填充率为25kg/m3至30kg/m3，如此，可以有效保证消声器的消声效果，改善工作环境。
[0033]在进一步的方案中，为了保证气体进入消声器后在吸声层3和吸声棒2之间所形成的空间内流通，在本【具体实施方式】中，吸声棒2的主体部为孔板6所围成的圆柱形 主体部2b,吸声棒2的端部为圆锥形端部2a，吸声棉4填充于圆柱形主体部2b的中空部分；消声器还包括用于封闭圆锥形端部2a的盖帽8，盖帽8与圆锥形端部2a相贴合。
[0034]如此设置，将孔板6卷起形成具有中空的圆柱形主体部2b，圆锥形端部2a分别设置于圆柱形主体部2b的两个端面，消声器还包括用于封闭圆锥形端部2a的盖帽8，盖帽8与圆锥形端部2a相贴合，如此，当气体经由出气管进入消声器后，气体与盖帽8相接触，在盖帽8的圆锥面的引导下，气体会进入吸声层3与吸声棒2之间所形成的流通空间内，从而可以保证气体与吸声层3和吸声棒2的圆柱形主体部2b相接触，进而可以提高消声降音的效果。
[0035]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，盖帽8只设置于吸声棒2朝向消声器的进口位置处的圆锥形端部2a，而吸声棒2朝向消声器的出口位置处的圆锥形端部没有设置盖帽。如此，将盖帽8设置于消声器的进口位置处，可以起到引导气体流动的作用，如果在消声器的出口位置处同样设置盖帽，盖帽将会对气体起到阻挡作用，不利于气体排出。
[0036]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，圆锥形端部2a的圆锥角优选的为120°至125°之间，当然，也不排除根据圆柱形主体部的半径将圆锥面的圆锥角设置为其他角度。
[0037]此外，为了进一步避免吸声棉4被气体携带，在本【具体实施方式】中，吸声棒2还设置有玻璃纤维布7，玻璃纤维布7与孔板6的内壁相贴合，如此设置，由于玻璃纤维布7的孔径小于孔板的孔径，如此可以避免吸声棉4在气体流速的作用下经由孔钻出，而被气体携带走，从而可以起到限制吸声棉4的作用，保证消声器的消声降音效果。
[0038]在进一步的方案中，为了保证吸声棒2安装的稳固性，在本【具体实施方式】中，消声器还设置有主撑筋10和多根撑筋9，其中主撑筋10设置于吸声棒2的内部且主撑筋10的长度延伸方向与吸声棒2的长度延伸方向相一致，撑筋9 一端与主撑筋10相连接，另一端贯穿吸声棒2与吸声层3的网面护面5相连接。且在本【具体实施方式】中，撑筋9分为沿着主撑筋10的长度方向分布的多层，每一层均具有三条撑筋9，位于同一层的三条撑筋9沿着圆柱形主体部2b的圆柱面的周向均勾分布。如此设置，可以保证吸声棒2和吸声层3之间连接位置的稳固性，从而可以避免由于气体流通而导致吸声棒2或吸声层3的设置位置发生偏斜。
[0039]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，由于吸声棒2的主体部为圆柱形主体部2b，因此，吸声棒2的长度延伸方向为轴向，主撑筋10的长度延伸方向与吸声棒2的轴向延伸方向相一致，此外，吸声棒2的轴心线即为吸声棒2的中心线，外壳I为圆柱形外壳，因此，外壳I的中心线为圆柱形外壳的轴心线，吸声棒2的轴心线与圆柱形外壳的轴心线相重合。
[0040]还需要说明的是，在本【具体实施方式】中，消声器的的进气口与出气管相连通，撑筋9分为了两层，其中一层设置于吸声棒2靠近消声器的进气口的位置处，气体在该位置对吸声棒2的冲击力最大，因此，将撑筋9设置于该位置，可以有效保证吸声棒2设置位置的稳固性。
[0041]此外，在本【具体实施方式】中，吸声棒2还设置有加强圈12，加强圈12环绕于吸声棒2的周向且沿着吸声棒2的长度方向(即吸声棒2的轴向)分布。如此，通过设置环绕于吸声棒2周向的加强圈12，加强圈12起到支撑孔板6的作用，可以避免吸声棒2在气体的作用下而发生形变。
[0042]在更进一步的方案中，为了保证吸声层3设置位置的稳固性，在本【具体实施方式】中，吸声层3还包括沿着吸声层3的周向均匀分布的槽钢11，该槽钢11的两个槽壁分别与两层网面护面5相连接，槽钢11的槽底与网面护面5的端部相抵接。如此设置，由于槽钢11的两个槽壁分别与两层网面护面5相连接，槽钢11起到支撑网面护面5的作用，可以避免由于气体流动而导致两层网面护面5的设置位置发生偏移，从而可以保证吸声层3设置位置的稳固性。
[0043]需要说明的是，在本【具体实施方式】中，外壳I为圆柱形外壳，因此，吸声层3与圆柱形外壳的壳壁相贴合，吸声层3的横切面为圆形横切面，槽钢11沿着圆形横切面的圆周分布。当然，也不排除采用其他的设置方式对槽钢进行设置。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种空气氧化除铁用风机，所述风机包括设置于气流通道出口的出气管，其特征在于，还包括与所述出气管相连通的消声器，所述消声器包括外壳和设置于所述外壳内部的内芯，所述内芯包括吸声层和吸声棒，所述吸声层与所述外壳的壳壁相贴合，所述吸声棒的两个端部分别与所述外壳的两个端部相连接，所述吸声棒的中心线与所述外壳的中心线相重合；所述吸声层和所述吸声棒之间具有供气体流通的空间。
2.根据权利要求1所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述吸声层包括吸声棉和两层网面护面，其中一层所述网面护面与所述壳体的壳壁相贴合，所述吸声棉填充于两层所述网面护面所围成的空间内； 所述吸声棒包括孔板和吸声棉，所述吸声棉填充于所述孔板所围成的空间内。
3.根据权利要求2所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述网面护面为80目不锈钢丝网面护面，所述孔板的穿孔率大于40 %，所述吸声棉的填充率为25kg/m3至30kg/m3。
4.根据权利要求2所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述吸声棒的主体部为所述孔板所围成的具有中空部分的圆柱形主体部，所述吸声棒的端部为圆锥形端部，所述吸声棉填充于所述圆柱形主体部的中空部分；所述消声器还包括用于封闭所述圆锥形端部的盖帽，所述盖帽与所述圆锥形端部相贴合。
5.根据权利要求1至4任一项所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述消声器还包括主撑筋和多根撑筋，其中所述主撑筋设置于所述吸声棒的内部且所述撑筋的长度延伸方向与吸声棒的长度延伸方向相一致，所述撑筋一端与所述主撑筋相固定连接，另一端贯穿所述吸声棒与所述吸声层的所述网面护面相连接。
6.根据权利要求2所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述吸声棉为矿渣棉和超细玻璃棉中的至少一种。
7.根据权利要求6所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述吸声棒还包括玻璃纤维布，所述玻璃纤维布与所述孔板的内壁相贴合。
8.根据权利要求2所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述吸声层还包括钢槽，所述钢槽的两个槽壁分别与两层所述网面护面相连接，所述钢槽的槽底与所述网面护面的端部相抵接。
9.根据权利要求5所述的空气氧化除铁用风机，其特征在于，所述吸声棒还设置有加强圈，所述加强圈环绕于所述吸声棒的周向且所述加强圈沿着所述吸声棒的长度延伸方向分布O
【专利摘要】本申请公开了一种空气氧化除铁用风机，风机包括设置于气流通道出口的出气管，还包括与出气管相连通的消声器，消声器包括外壳和设置于外壳内部的内芯，内芯包括吸声层和吸声棒，吸声层与外壳的壳壁相贴合，吸声棒的两个端部分别与外壳的两个端部相连接，吸声棒的中心线与外壳的中心线相重合；吸声层和吸声棒之间具有供气体流通的空间。本实用新型所提供的一种空气氧化除铁用风机，可以降低风机所产生的噪音，改善工作环境。
【IPC分类】F04D29-66
【公开号】CN204610389
【申请号】CN201520324413
【发明人】龙江南, 石爱文, 石航舟
【申请人】花垣县太丰冶炼有限责任公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月19日