模块化柔性油源管理回路模块的制作方法

模块化柔性油源管理回路模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液压控制技术领域，尤其涉及一种模块化集成块式的供油管理体。
【背景技术】
[0002]在液压控制技术领域，要实现不同的液压控制功能，需要设计不同的液压控制回路；随着生产技术的改进，用于控制液压执行元件工作的液压控制回路也需要做出相应地改进，每进行一次改进，都需要重新设计液压控制回路，工作量比较大，而且不同产品的液压控制回路不能通用，即使进行相应地改动之后也很难达到通用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、通用性强的模块化柔性油源管理回路模块。可以实现两路泵源的逻辑组合:
[0004]1.单泵高压供油，低压卸荷。
[0005]2.单泵低压供油，高压卸荷。
[0006]3.双泵高、低压独立供油。
[0007]4.双泵高、低压逻辑供油。
[0008]5.双泵合流选择供油，合流后可供Pe或Pv。
[0009]6.双泵合流分流双路供油。
[0010]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:模块化柔性油源管理回路模块，包括液压集成模块，所述液压集成模块包括四个液压元件安装面A面、B面、C面、D面和两个串接或并联多个所述液压集成模块的集成连接面E面、F面，所述E面上设置有两个进油口 Pe、Pv和一个回油口 T，所述F面上设置有与所述进油口 Pe、进油口 Pv、回油口 T对应的出油口 Pel、出油口 Pvl和进油口 Tl ；
[0011]所述A面上安装单向阀和溢流阀组Y1，所述B面上安装有五通阀，所述C面上设置有测压口或压力传感器接口，所述D面上安装有二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2，所述液压集成模块内设有接通所述溢流阀组Yl、五通阀、二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2的油道；
[0012]所述五通阀的两个出口端分别与Pe、Pv接通，所述五通阀的回油口端Tl与T接通、一个进油口端Pl与溢流阀组Yl接通、另一个进油口端P2与溢流阀组Y2接通；
[0013]所述溢流阀组Yl的回油口端与所述液压集成模块的回油口 T接通、出口端经单向阀与五通阀Pl 口连接；
[0014]所述二通插装溢流阀组Y2的回油口端与所述液压集成模块的回油口 T接通，所述二通插装溢流阀组Y2的出口端经二通插装单向阀与五通阀的P2 口连接；
[0015]作为一种优选的技术方案，所述A面安装的液压元件包括单向阀、溢流阀组Y1、调速阀、流量调节阀、节流阀、减压阀和变背压阀中的一种或一种以上。
[0016]作为一种优选的技术方案，所述B面上安装的液压元件包括五通阀、换向阀或单向阀中的一种或一种以上。
[0017]作为一种优选的技术方案，所述C面上设置有测压口或压力传感器接口。
[0018]作为一种优选的技术方案，所述D面上安装的液压元件包括二通插装单向阀、二通插装溢流阀组Y2、节流阀、单向阀或换向阀中的一种或一种以上。
[0019]作为一种优选的技术方案，所述E面和F面为串接并联多个所述液压集成模块的液压集成面，所述E面和所述F面之间设置有贯穿所述液压集成模块的Pv通道、Pe通道和T通道。
[0020]由于采用了上述技术方案，模块化柔性油源管理回路模块，包括液压集成模块，所述液压集成模块包括四个液压元件安装面A面、B面、C面、D面和两个集成连接面E面、F面(所有安装面采用IS04401标准)，所述E面上设置有两个进油口 Pe、Pv和一个回油口 T，所述F面上设置有与所述进油口 Pe、进油口 Pv、回油口 T对应的出油口 Pel、出油口 Pvl和进油口 Tl，多个液压集成模块可以通过E面和F面进行串接并联。所述A面上安装单向阀和溢流阀组Y1，所述B面上安装有五通阀，所述C面上设置有测压口或压力传感器接口，所述D面上安装有二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2，所述液压集成模块内设有接通溢流阀、五通阀、单向阀和二通插装阀的油道；所述五通阀的两个出口端分别与Pe、Pv接通，所述五通阀的回油口端Tl与T接通、一个进油口端Pl与溢流阀组Yl接通、另一个进油口端P2与溢流阀组Y2接通；所述溢流阀组Yl的回油口端与所述液压集成模块的回油口 T接通、出口端经单向阀与五通阀Pl 口连接；所述二通插装溢流阀组Y2的回油口端与所述液压集成块的回油口 T接通，二通插装溢流阀组Y2的出口端经二通插装单向阀与五通阀的P2口连接；本实用新型中，只需改变五通阀状态，就能形成不同情况的供油回路，通用性强。
【附图说明】
[0021]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:
[0022]图1a是本实用新型实施例液压集成块液压元件A安装面视图；
[0023]图1b是本实用新型实施例液压集成块液压元件B安装面视图；
[0024]图1c是本实用新型实施例液压集成块液压元件C安装面视图；
[0025]图1d是本实用新型实施例液压集成块液压元件D安装面视图；
[0026]图2是本实用新型实施例液压集成叠加面E面视图；
[0027]图3a是本实用新型实施例的螺纹插装阀的A型插装孔剖视图；
[0028]图3b是本实用新型实施例的螺纹插装阀的B型插装孔剖视图；
[0029]图4是本实用新型实施例的综合原理图(图中溢流阀可以是常规溢流阀，也可以是比例溢流阀，本实用新型以比例溢流阀说明，下同);
[0030]图5a是本实用新型实施例的高低压双油路独立供油状态的油路连接图；
[0031]图5b是本实用新型实施例的高低压双油路独立供油状态的工作原理图；
[0032]图5c是本实用新型实施例的高低压双油路独立供油状态的工作原理简图；
[0033]图6a是本实用新型实施例的高压油路独立供油、低压油路卸荷状态的油路连接图；
[0034]图6b是本实用新型实施例的高压油路独立供油、低压油路卸荷状态的工作原理图；
[0035]图6c是本实用新型实施例的高压油路独立供油、低压油路卸荷状态的工作原理简图；
[0036]图7a是本实用新型实施例的低压油路独立供油、高压油路卸荷状态的油路连接图；
[0037]图7b是本实用新型实施例的低压油路独立供油、高压油路卸荷状态的工作原理图；
[0038]图7c是本实用新型实施例的低压油路独立供油、高压油路卸荷状态的工作原理简图；
[0039]图8a是本实用新型实施例的尚低压油路均卸荷状态的油路连接图；
[0040]图8b是本实用新型实施例的高低压油路均卸荷状态的工作原理图；
[0041]图8c是本实用新型实施例的高低压油路均卸荷状态的工作原理简图；
[0042]图9a是本实用新型实施例的高低压油路合流供Pv油路状态的油路连接图；
[0043]图9b是本实用新型实施例的高低压油路合流供Pv油路状态的工作原理图；
[0044]图9c是本实用新型实施例的高低压油路合流供Pv油路状态的工作原理简图；
[0045]图1Oa是本实用新型实施例的高低压双油路合流供Pe油路状态的油路连接图；
[0046]图1Ob是本实用新型实施例的高低压双油路合流供Pe油路状态的工作原理图；
[0047]图1Oc是本实用新型实施例的高低压双油路合流供Pe油路状态的工作原理简图；
[0048]图1la是本实用新型实施例的高低压双油路合流供油状态的油路连接图；
[0049]图1lb是本实用新型实施例的高低压双油路合流供油状态的工作原理图；
[0050]图1lc是本实用新型实施例的高低压双油路合流供油状态的工作原理简图；
【具体实施方式】
[0051]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0052]模块化柔性油源管理回路模块，包括液压集成模块，如图la、图lb、图lc、图1d和图2所示，所述液压集成模块包括四个液压元件安装面A面、B面、C面、D面和两个集成连接面E面、F面(所有安装面采用IS04401标准)，所述E面上设置有两个进油口 Pe、Pv和一个回油口 T，所述F面上设置有与所述进油口 Pe、进油口 Pv、回油口 T对应的出油口 Pel、出油口 Pvl和进油口 Tl ；
[0053]所述A面上安装单向阀和溢流阀组Y1，溢流阀组Yl可以选用各种满足需求的溢流阀，所述B面上安装有五通阀，所述C面上设置有测压口或压力传感器接口，所述D面上安装有二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2。图3a和图3b示出了两种型式的螺纹插装阀的插装孔剖视图，所述二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2插接在 液压元件快速插接口内；所述液压集成模块内设有接通所述溢流阀组Y1、五通阀、二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2的油道；
[0054]如图4所示，所述五通阀的两个出口端分别与Pe、Pv接通，所述五通阀的回油口端Tl与T接通、一个进油口端Pl与溢流阀组Yl接通、另一个进油口端P2与二通插装溢流阀组Y2接通；
[0055]所述溢流阀组Yl的回油口端与所述液压集成模块的回油口 T接通、出口端经单向阀与五通阀Pl 口连接；
[0056]所述二通插装溢流阀组Y2的回油口端与集成块的T接通，所述二通插装溢流阀组Y2的出口端经二通插装单向阀与五通阀P2 口连接。
[0057]液压集成模块内部集成了具有柔性连接功能的回路，柔性化功能的形成由回路设计决定。以板式或螺纹插装元件为主，结构简单，柔性化与叠加元件无关。具有较好的通流能力，通用性强。
[0058]液压集成模块所有安装面采用IS04401标准，插装孔采用IS024342标准。可以用最基本的液压元件实现多种复杂的功能。该模块化柔性油源管理回路模块可实现高低压双油路多种供油模式的转换。不同情况的供油回路只需改变五通阀的状态，就可以满足要求。
[0059]根据五通阀的状态不同，可以获得多种供油回路，下面举例说明:
[0060]1、如图5a所示的高低压双油路独立供油回路，图5b是图5a的工作原理图，图5c是图5b的简图。
[0061]如图5c所示，高压油路的油液自P3通过单向阀Dl向Pv供油，当P3与单向阀Dl之间的油液管路压力值超过设定的数值时，P3与单向阀Dl之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Yl向泄油口 T卸荷；低压油路的油液自P4通过单向阀D2向Pe供油，当P4与单向阀D2之间的油液管路的压力值超过设定的数值时，P4与单向阀D2之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Y2向泄油口 T卸荷。
[0062]2、如图6a所示的高压油路独立供油、低压油路卸荷的回路，图6b是图6a的工作原理图，图6c是图6b的简图。
[0063]如图6c所示，高压油路的油液自P3通过单向阀Dl向Pv供油，当P3与单向阀Dl之间的油液管路压力值超过设定的数值时，P3与单向阀Dl之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Yl向泄油口 T卸荷；低压油路的油液自P4经过单向阀D2流向Pe，由于Pe端口阻断，从单向阀D2流出的油液流向泄油口 T，完成卸荷。
[0064]3、如图7a所示的低压油路独立供油、高压油路卸荷的回路，图7b是图7a的工作原理图，图7c是图7b的简图。
[0065]如图7c所示，高压油路的油液自P3通过单向阀Dl流向Pv，由于Pv端口阻断，从单向阀Dl流出的油液直接流向泄油口 T，完成卸荷；低压油路的油液自P4通过单向阀D2向Pe供油，当P4与单向阀D2之间的油液管路的压力值超过设定的数值时，P4与单向阀D2之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Y2向泄油口 T卸荷。
[0066]4、如图8a所示的高低压油路均卸荷的回路，图8b是图8a的工作原理图，图8c是图8b的简图。
[0067]如图8c所示，高压油路的油液自P3通过单向阀Dl流向Pv，由于Pv端口阻断，从单向阀Dl流出的油液直接流向泄油口 T，完成卸荷；低压油路的油液自P4经过单向阀D2流向Pe，由于Pe端口阻断，从单向阀D2流出的油液流向泄油口 T，完成卸荷。
[0068]5、如图9a所示的高低压油路合流供Pv油路的回路，图9b是图9a的工作原理图，图9c是图9b的简图。
[0069]如图9c所示，由于Pe端口阻断，高压油路的油液自P3通过单向阀Dl流向PvJg压油路的油液自P4经过单向阀D2与P3流向Pv的油液汇合，两路合流为Pv供油；当P3与单向阀Dl之间的油液管路压力值超过设定的数值时，P3与单向阀Dl之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Yl向泄油口 T卸荷；当？4与单向阀D2之间的油液管路的压力值超过设定的数值时，P4与单向阀D2之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Y2向泄油口 T卸荷。
[0070]6、如图1Oa所示的高低压双油路合流供Pe油路的回路，图1Ob是图1Oa的工作原理图，图1Oc是图1Ob的简图。
[0071]如图1Oc所示，由于Pv端口阻断，低压油路的油液自P4通过单向阀D2流向Pe，高压油路的油液自P3经过单向阀Dl与P4流向Pe的油液汇合，两路合流为Pe供油；当P3与单向阀Dl之间的油液管路压力值超过设定的数值时，P3与单向阀Dl之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Yl向泄油口 T卸荷；当P4与单向阀D2之间的油液管路的压力值超过设定的数值时，P4与单向阀D2之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Y2向泄油口 T卸荷。
[0072]7、如图1la所示的高低压双油路合流供油的回路，图1lb是图1la的工作原理图，图1lc是图1lb的简图。
[0073]如图1lc所示，高压油路的油液自P3通过单向阀Dl流向Pv，低压油路的油液自P4通过单向阀D2流向Pe，由于Pv端口与Pe端口之间设置有接通油路，实现高低压双油路合流供油；当P3与单向阀Dl之间的油液管路压力值超过设定的数值时，P3与单向阀Dl之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Yl向泄油口 T卸荷；当P4与单向阀D2之间的油液管路的压力值超过设定的数值时，P4与单向阀D2之间的油液管路内的油液通过溢流阀组Y2向泄油口 T卸荷。
[0074]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.模块化柔性油源管理回路模块，其特征在于:包括液压集成模块，所述液压集成模块包括四个液压元件安装面A面、B面、C面、D面和两个串接或并联多个所述液压集成模块的集成连接面E面、F面，所述E面上设置有两个进油口 Pe、Pv和一个回油口 T，所述F面上设置有与所述进油口 Pe、进油口 Pv、回油口 T对应的出油口 Pel、出油口 Pvl和进油口 Tl ； 所述A面上安装单向阀和溢流阀组Yl，所述B面上安装有五通阀，所述C面上设置有测压口或压力传感器接口，所述D面上安装有二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2，所述液压集成模块内设有接通所述溢流阀组Y1、五通阀、二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2的油道； 所述五通阀的两个出口端分别与Pe、Pv接通，所述五通阀的回油口端Tl与T接通、一个进油口端Pl与溢流阀组Yl接通、另一个进油口端P2与溢流阀组Y2接通； 所述溢流阀组Yl的回油口端与所述液压集成模块的回油口 T接通、出口端经单向阀与五通阀的Pl 口连接； 所述二通插装溢流阀组Y2的回油口端与所述液压集成模块的回油口 T接通，二通插装溢流阀组Y2的出口端经二通插装单向阀与五通阀的P2 口连接。
2.如权利要求1所述的模块化柔性油源管理回路模块，其特征在于:所述A面安装的液压元件包括单向阀、溢流阀组Y1、调速阀、流量调节阀、节流阀、减压阀和变背压阀中的一种或一种以上。
3.如权利要求1所述的模块化柔性油源管理回路模块，其特征在于:所述B面上安装的液压元件包括五通阀、换向阀和单向阀中的一种或一种以上。
4.如权利要求1所述的模块化柔性油源管理回路模块，其特征在于:所述C面上设置有测压口或压力传感器接口。
5.如权利要求1所述的模块化柔性油源管理回路模块，其特征在于:所述D面上安装的液压元件包括二通插装单向阀、二通插装溢流阀组Y2、节流阀、单向阀和换向阀中的一种或一种以上。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的模块化柔性油源管理回路模块，其特征在于:所述E面和F面为串接并联多个所述液压集成模块的液压集成面，所述E面和所述F面之间设置有贯穿所述液压集成模块的Pv通道、Pe通道和T通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模块化柔性油源管理回路模块，包括液压集成模块，液压集成模块包括液压元件安装面A面、B面、C面、D面和集成连接面E面、F面，E面上设置有进油口Pe、Pv和回油口T；A面上安装单向阀和溢流阀组Y1，B面上安装有五通阀，D面上安装有二通插装单向阀和二通插装溢流阀组Y2；五通阀的两个出口端分别与Pe、Pv接通，五通阀的回油口端T1与T接通、一个进油口端P1与Y1接通、另一个进油口端P2与Y2接通；Y1的回油口端与回油口T接通、出口端经单向阀与五通阀P1口连接；Y2的回油口端与回油口T接通，二通插装溢流阀组Y2的出口端经二通插装单向阀与五通阀P2口连接；只需改变五通阀状态，就能形成不同的供油回路，通用性强。
【IPC分类】F15B13-02
【公开号】CN204610410
【申请号】CN201520295307
【发明人】李瑞川
【申请人】日照海卓液压有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月8日