翻盖铰链连接固定码及带有固定码的铰链的制作方法

翻盖铰链连接固定码及带有固定码的铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铰链连接装置，特别涉及一种翻盖铰链连接固定码及一种带有固定码的铰链。
【背景技术】
[0002]现有的铰链通常都是采用单独使用的方式进行安装，此安装方式存在以下弊端:
[0003]1、安装铰链的螺丝钉的连接方向与铰链使用时受力方向垂直，铰链在使用时会因受力产生摆动，从而导致需连接部件表面变形起鼓，影响了需连接部件的品质；
[0004]2、为了使铰链安装在需连接部件上，要在需连接部件上开设的安装孔，但现有的机器设备有时会因位置原因无法加工或加工过程十分困难；另外，在安装铰链后，可能由于配设的安装孔或铰链安装方式的问题，会使需连接的部件的基材外露而影响外观。
[0005]3、由于铰链的结构多样，使用不同铰链在需连接部件上就需要开设不同的孔位来配合，这会导致加工工艺变的复杂，降低了生产加工效率，而且会影响产品的外观。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足，提供一种翻盖铰链连接固定码，其改变了铰链与需连接部件的连接方式，保证连接的稳固。
[0007]本实用新型的另一个目的是为了提供一种带有固定码的铰链。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]一种翻盖铰链连接固定码，包括底板及连接体，所述连接体包括立设于所述底板上的立壁及所述立壁围成的一用于置放铰链的连接部的腔体；所述立壁设有一置放缺口 ；所述底板上设有用于固定连接的固定通孔；所述连接体设有用于与所述连接部相互固定的结构。
[0010]作为优选，所述立壁的正对置放缺口的部分设有一从所述立壁的顶端延伸至所述立壁的底端的开口。
[0011 ] 作为优选，所述开口的两旁立壁上分别设有开孔。
[0012]作为优选，所述腔体配有垫片；或所述腔体内除用于置放所述连接部的位置外其余位置设有填充物。
[0013]作为优选，所述腔体的形状与所述连接部的形状相匹配。
[0014]作为优选，所述置放缺口的形状与所述连接部的内端相匹配。
[0015]作为优选，所述固定通孔设有四个。
[0016]一种带有固定码的铰链，包括铰链体及所述的翻盖铰链连接固定码；所述铰链体包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部设有第一杆体，所述第二连接部设有第二杆体，所述第一杆体与所述第二杆体铰接；所述第一连接部设置在所述连接体的腔体内并与所述连接体固定连接。
[0017]作为优选，所述第一连接部与所述连接体为不可分离的整体。
[0018]作为优选，所述第一连接部及所述翻盖铰链固定码为一整体铸件。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0020]通过上述结构，翻盖铰链连接固定码使铰链安装的稳定性得到加强，避免铰链使用时受力摆动而导致需连接部件起鼓的品质缺陷。需连接部件只需开设置放连接体的凹位及与固定通孔连接的螺丝孔即可，使需连接部件的加工工序变得简单清晰，方便安装，降低了加工成本，节省时间；使铰链安装规整，能避免需连接部件的基材外露而影响需连接部件的外观。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型的使用示意图a。
[0023]图3是本实用新型的使用示意图b。
[0024]图中:
[0025]I—底板；11一固定通孔；2—连接体；21—立壁；211—置放缺口 ；212—开口 ；213—丝纹孔；3—铰链；31 —连接部；311—内端；32—杆体；4一需连接部件。
[0026]现结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]参阅图1及图2所示，本实用新型所述的翻盖铰链连接固定码，包括一长方形的底板I及连接体2。
[0028]连接体2包括垂直设置在底板I上的立壁及立壁围成的一用于置放铰链3的连接部31的腔体，立壁设有一置放缺口 211，立壁的正对置放缺口 211的部分设有一从立壁的顶端延伸至立壁的底端的开口 212。开口 212两旁的立壁上分别设有丝纹孔213。底板I上设有四个固定通孔11，四个固定通孔11两两一组分别位于底板I的两端；底板I通过固定通孔11安装在需连接部件4上，方便固定码的拆装。
[0029]腔体的形状与铰链3的连接部31的形状相匹配，置放缺口 211的形状与铰链3的连接部31的内端311相匹配。作为优选，腔体可配有垫片；或者作为优选，腔体内除用于置放连接部的位置外其余位置设有填充物。
[0030]底板I及连接体2为金属底板及金属连接体，也可以为塑料底板及塑料连接体。
[0031]底板I和连接体2的尺寸与铰链3的连接部31和需连接部件4需相配合。
[0032]参考图2所示，本实用新型所述的一种带有固定码的铰链，包括铰链体及翻盖铰链连接固定码；铰链体包括第一连接部及第二连接部，第一连接部设有第一杆体，第二连接部设有第二杆体，第一杆体与第二杆体铰接；第一连接部设置在连接体2的腔体内并与连接体2固定连接，第一杆体从置放缺口延伸出外界。作为优选，第一连接部及翻盖铰链固定码为一整体铸件，是通过模具及铸造工艺铸造而成的一个整体，此时翻盖铰链连接固定码的立壁上不设有开口 212及丝纹孔213 ;此时，所述带有固定码的铰链的材料可为塑胶或锌、铝等金属。带有固定码的铰链安装时稳定性强，能避免出现铰链使用时受力摆动而导致需连接部件4起鼓的品质缺陷；方便安装，节省时间；安装规整，能避免需连接部件4的基材外露而影响需连接部件4的外观。
[0033]本实用新型所述的翻盖铰链连接固定码的应用:如图2所示，铰链3包括两个连接部31，两个连接部31分别设有杆体32，两个杆体32铰接；连接部31设有连接螺丝孔。将连接部31置入连接体2的腔体中，杆体32从置放缺口 211延伸出外界，连接部31的连接螺丝孔对准丝纹孔213并通过螺钉将连接部31与连接体2相互固定。当腔体配设有垫片，连接部31与连接体2固定后，可在连接部31与立壁之间的间隙置入垫片，保证连接部31与连接体2不容易松动，提高固定码与铰链3的牢固性；当腔体内设有填充物，则连接部31与连接体2固定后，两者之间没有空隙，固定码与铰链3相互固定十分牢固。
[0034]所述翻盖铰链连接固定码的应用中，将铰链3的连接部31置入本实用新型所述的翻盖铰链连接固定码中，然后将翻盖铰链连接固定码安装在需连接部件4上:因为铰链3的连接部31由直接与需连接部件4连接变成通过固定码与需连接部件4连接，即铰链3转动时，因转动而产生的摇晃等对外作用力不会作用于需连接部件4上，需连接部件4由于铰链3运动而受到的作用力较小，从而增强了铰链3在使用时的稳定性，不会因铰链3运动导致需连接部件4受影响而变形起鼓，保证了需连接部件4的品质。铰链3与连接体2拆装方便，使铰链3可以多次使用。在需连接部件4上开设安装铰链3的安装孔，但如果设置安装孔的位置比较特别，有时加工设备则无法加工，若通过翻盖铰链连接固定码安装铰链3，此时安装孔是供固定码与需连接部件4连接，所以安装孔设置的位置改变了，从而能使加工设备容易加工，也能使需连接部件4的加工工序变得简单清晰，方便了安装，降低了加工成本，节省时间；铰链3安装规整，能避免需连接部件4的基材外露而影响需连接部件4的外观。如图3所示，翻盖铰链连接固定码安装后，连接体2藏在了凹位中，基本只有底板I等少部分暴露在外，底板I形状规整，不会影响需连接部件4的外观。
[0035]本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变动。
【主权项】
1.一种翻盖铰链连接固定码，其特征在于，包括底板及连接体，所述连接体包括立设于所述底板上的立壁及所述立壁围成的一用于置放铰链的连接部的腔体；所述立壁设有一置放缺口 ；所述底板上设有用于固定连接的固定通孔；所述连接体设有用于与所述连接部相互固定的结构。
2.根据权利要求1所述的翻盖铰链连接固定码，其特征在于，所述立壁的正对置放缺口的部分设有一从所述立壁的顶端延伸至所述立壁的底端的开口。
3.根据权利要求2所述的翻盖铰链连接固定码，其特征在于，所述开口的两旁立壁上分别设有开孔。
4.根据权利要求1所述的翻盖铰链连接固定码，其特征在于，所述腔体配有垫片；或所述腔体内除用于置放所述连接部的位置外其余位置设有填充物。
5.根据权利要求1所述的翻盖铰链连接固定码，其特征在于，所述腔体的形状与所述连接部的形状相匹配。
6.根据权利要求1所述的翻盖铰链连接固定码，其特征在于，所述置放缺口的形状与所述连接部的内端相匹配。
7.根据权利要求1所述的翻盖铰链连接固定码，其特征在于，所述固定通孔设有四个。
8.一种带有固定码的铰链，其特征在于，包括铰链体及如权利要求1、2及4至7任一权利要求所述的翻盖铰链连接固定码；所述铰链体包括第一连接部及第二连接部，所述第一连接部设有第一杆体，所述第二连接部设有第二杆体，所述第一杆体与所述第二杆体铰接；所述第一连接部设置在所述连接体的腔体内并与所述连接体固定连接。
9.根据权利要求8所述的带有固定码的铰链，其特征在于，所述第一连接部与所述连接体为不可分离的整体。
10.根据权利要求8所述的带有固定码的铰链，其特征在于，所述第一连接部及所述翻盖铰链固定码为一整体铸件。
【专利摘要】本实用新型提供一种翻盖铰链连接固定码，包括底板及连接体，所述连接体包括立设于所述底板上的立壁及所述立壁围成的一用于置放铰链的连接部的腔体；所述立壁设有一置放缺口；所述底板上设有用于固定连接的固定通孔；所述连接体设有用于与所述连接部相互固定的结构。本实用新型还提供一种带有固定码的铰链。通过上述结构，翻盖铰链连接固定码使铰链安装的稳定性得到加强，避免铰链使用时受力摆动而导致需连接部件起鼓的品质缺陷。需连接部件只需开设置放连接体的凹位及与固定通孔连接的螺丝孔即可，使需连接部件的加工工序变得简单清晰，方便安装，降低了加工成本，节省时间；使铰链安装规整，能避免需连接部件的基材外露而影响需连接部件的外观。
【IPC分类】F16C11-04
【公开号】CN204610544
【申请号】CN201520327687
【发明人】陈子锐
【申请人】Hni香港有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月19日