一种关节轴承铰链座的制作方法

一种关节轴承铰链座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铰链座，特别是一种关节轴承铰链座。
【背景技术】
[0002]在天然气部分氧化制乙炔工艺中，由于在生产过程中反应设备内壁会形成大量的积碳，当积碳达到一定厚度时必须通过一种方式去除内部积碳，以免影响产品质量。现有的除碳工作全部由人工定时完成，虽然这种方式可行，但是，对操作人员的刮扫技能要求较高，且工作环境比较恶劣，全天24小时都要进行定时刮扫去除积碳。为了减轻工人的劳动强度，技术员研发了刮碳机，通过刮碳机来进行除碳的工作，该刮碳机通过X、Y和Z轴的运动，带动推杆推动刮刀进行除碳，其中，Χ、γ和Z轴必须通过特定的铰链座与推杆进行连接。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种能够有效连接运动轴与推杆的关节轴承铰链座。
[0004]本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种关节轴承铰链座，所述铰链座包括外形呈马鞍状的本体，所述本体的由x、Y和Z平面组成，在所述Χ、Υ和Z平面的中心分别设置有X轴铰链孔、Y轴铰链孔和Z轴铰链孔，所述X轴铰链孔、Y轴铰链孔和Z轴铰链孔呈品字形排列，所述X轴铰链孔和Y轴铰链孔的中心位于同一水平线上，在所述本体的背面中心设置有推杆铰链孔。
[0005]其中，所述X平面与所述Y平面的夹角为150°?160 °，所述Z平面与所述背面的夹角为35 °?40 °。
[0006]进一步，所述X平面与所述Y平面的夹角为157°，所述Z平面与所述背面的夹角为39° ο
[0007]在本实用新型中，所述X轴铰链孔、Y轴铰链孔和Z轴铰链孔均为同心圆柱组合腔体，所述同心圆柱组合腔体包括上圆柱腔体和下圆柱腔体，所述上圆柱腔体的内径为135mm，高度为54 mm，所述下方圆柱腔体的内径为112.5mm，高度为22.5 mm ;所述推杆铰链孔为圆柱腔体，所述圆柱腔体的内径为90mm，高度为15mm。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构简单、实用性强的优点，采用它能够将X、Y和Z轴与推杆进行连接，最终推动刮刀进行除碳工作，降低了劳动强度，提高了除碳效率。
【附图说明】
[0009]本实用新型的【附图说明】如下:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1的后视图；
[0012]图3为图1的俯视图；
[0013]图4为图1的右视图；
[0014]图5为图2的A-A剖视图；
[0015]图6为图3的B-B剖视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
[0017]实施例1:如图1、2所示，一种关节轴承铰链座，所述铰链座包括外形呈马鞍状的本体1，所述本体I由X、Y和Z平面2、3、4组成，在所述Χ、Υ和Z平面2、3、4的中心分别设置有X轴铰链孔5、Y轴铰链孔6和Z轴铰链孔7，所述X轴铰链孔5、Y轴铰链孔6和Z轴铰链孔7呈品字形排列，所述X轴铰链孔5和Y轴铰链孔6的中心位于同一水平线上，在所述本体I的背面中心设置有推杆铰链孔8。
[0018]如图3、4所示，其中，X平面2与所述Y平面3的夹角优选为157°，所述Z平面4与所述背面的夹角优选为39°。
[0019]如图6所示，进一步描述，为了与Χ、Υ和Z轴的连接端相匹配，所述X轴铰链孔2、Y轴铰链孔3和Z轴铰链4孔均为同心圆柱组合腔体，所述同心圆柱组合腔体包括上圆柱腔体和下圆柱腔体，所述上圆柱腔体的内径为135mm，高度为54 mm，所述下方圆柱腔体的内径为 112.5mm,高度为 22.5 mm。
[0020]如图5所示，进一步描述，所述推杆铰链孔8为圆柱腔体，所述圆柱腔体的内径为90mm，高度为 15mm。
【主权项】
1.一种关节轴承铰链座，其特征是:所述铰链座包括外形呈马鞍状的本体(I)，所述本体I由X、Y和Z平面(2、3、4)组成，在所述Χ、Υ和Z平面(2、3、4)的中心分别设置有X轴铰链孔(5 )、Y轴铰链孔(6 )和Z轴铰链孔(7 )，所述X轴铰链孔(5 )、Y轴铰链孔(6 )和Z轴铰链孔(7)呈品字形排列，所述X轴铰链孔(5)和Y轴铰链孔(6)的中心位于同一水平线上，在所述本体(I)的背面中心设置有推杆铰链孔(8)。
2.如权利要求1所述的关节轴承铰链座，其特征是:所述X平面(2)与所述Y平面(3)的夹角为150°?160 °，所述Z平面(4)与所述背面的夹角为35 °?40 °。
3.如权利要求2所述的关节轴承铰链座，其特征是:所述X平面2与所述Y平面(3)的夹角为157°，所述Z平面(4)与所述背面的夹角为39°。
4.如权利要求1、2或3所述的关节轴承铰链座，其特征是:所述X轴铰链孔(2)、Y轴铰链孔(3)和Z轴铰链(4)孔均为同心圆柱组合腔体，所述同心圆柱组合腔体包括上圆柱腔体和下圆柱腔体，所述上圆柱腔体的内径为135mm，高度为54 mm，所述下圆柱腔体的内径为112.5mm,高度为 22.5 mm。
5.如权利要求4所述的关节轴承铰链座，其特征是:所述推杆铰链孔(8)为圆柱腔体，所述圆柱腔体的内径为90mm，高度为15mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种关节轴承铰链座，所述铰链座包括外形呈马鞍状的本体（1），所述本体1由X、Y和Z平面（2、3、4）组成，在所述X、Y和Z平面（2、3、4）的中心分别设置有X轴铰链孔（5）、Y轴铰链孔（6）和Z轴铰链孔（7），所述X轴铰链孔（5）、Y轴铰链孔（6）和Z轴铰链孔（7）呈品字形排列，所述X轴铰链孔（5）和Y轴铰链孔（6）的中心位于同一水平线上，在所述本体（1）的背面中心设置有推杆铰链孔（8）。本实用新型具有结构简单、实用性强的优点，采用它能够将X、Y和Z轴与推杆进行连接，最终推动刮刀进行除碳工作，降低了劳动强度，提高了除碳效率。
【IPC分类】F16C35-00
【公开号】CN204610586
【申请号】CN201520231903
【发明人】何希甫, 苟大利, 袁金涛, 邹亮, 李卫
【申请人】中国石油化工集团公司, 中国石化集团四川维尼纶厂, 成都航天烽火精密机电有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月17日