磨盘回转式同步换向阀的制作方法

磨盘回转式同步换向阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种换向阀，尤其涉及一种磨盘回转式同步换向阀，实现集多位、多通，大通径，进、出双作用同步换向功能为一体的同步换向阀。
【背景技术】
[0002]一直以来，在国内外的换向阀技术领域中，集耐高压、大通径、多位、多通、进、出(排)同步换向功能为一体的同步换向技术的研发备受重视。近年来，同步换向阀应用的发展十分迅速，各式各样的新技术、新产品层出不穷，在工业自动化技术发展中，起到了举足轻重的关键作用。然而，截止目前，国内外的各种同步换向阀中，同时集大通径、耐高压、耐高温、耐腐蚀且可多位、多通、进、出同步换向功能为一体的换向阀尚属空白。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有换向阀技术中存在的问题，经过细心研制和反复试验，设计出一种磨盘回转式同步换向阀，解决了现有换向控制技术中增大换向阀通径，实现多位、多通，进、出(排)双作用同步切换功能的设计难题。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]包括吸盘、孔板座、驱动装置和阀盖；吸盘与孔板座互为平面的接触面为密封带，密封带隔开高压腔和低压腔；阀盖和孔板座组成的内腔为高压腔，吸盘设置在阀盖和孔板座组成的高压腔中；阀盖上设置通孔A，通孔A与高压源连通；驱动装置由蜗杆、涡轮副组成，涡轮设置在吸盘上，蜗杆设置在孔板座上；吸盘上设置通孔B、通孔F和盲孔D、盲孔F1、盲孔F 2，通孔B、通孔F和高压腔连通，盲孔D、盲孔F 1、盲孔F 2经横孔E 1、横孔E 2互通，低压腔连通出口，盲孔D与低压腔连通；孔板座上设置通孔C、通孔C 1、通孔C2和通孔G，通孔G连通低压腔和出口。
[0006]本实用新型的优点效果如下:
[0007]1、具有多位、多通，进、出(排)双作用同步切换功能。
[0008]2、运行成本低，密封可靠，换向平稳、无振动。
[0009]3、可满足高压力、大通径需求，适合耐高温、耐腐蚀等特殊环境。
[0010]本实用新型原理如下:
[0011]以吸盘两侧的压差产生压力，使吸盘吸附在孔板座上。吸盘与孔板座的接触面互为平面，利用接触面的无缝接触达到密封效果，驱动装置带动吸盘在孔板座上做磨盘式回转移动，以此交替式同步改变孔板座上各孔与高压腔和低压腔的连通状态，实现多位、多通，进、出(排)双作用同步换向功能。
【附图说明】
[0012]图(一)、(二)是本实用新型的结构示意图。
[0013]图(一)是图(二)的K-K视图。
[0014]图(二)是图(一)的H-H视图。
[0015]图(三)、(四)是本实用新型的实施例结构示意图。
[0016]图(三)是图(四)的K-K视图。
[0017]图(四)是图(三)的H-H视图。
[0018]图(五)、(六)是本实用新型的实施例结构示意图。
[0019]图(五)是图(六)的K-K视图。
[0020]图(六)是图(五)的H-H视图。
[0021]图(七)是本实用新型的实施例结构示意图。
[0022]图(八)是本实用新型的实施例结构示意图。
[0023]图(九)、(十)是本实用新型的实施例结构示意图。
[0024]图(九)是图(十)的K-K视图。
[0025]图(十)是图(九)的H-H视图。
[0026]图中主要部位的符号说明如下:
[0027]1、吸盘，2、孔板座，3、驱动装置，4、阀盖，S、密封带，①、高压腔，②、低压腔。
【具体实施方式】
[0028]以下，参照附图，结合具体实施例，对本实用新型更详细的进行说明。
[0029]实施例1:
[0030]如图(一 )、(二)所示，吸盘I上设有通孔B、通孔F、盲孔D、盲孔F1、盲孔F2，通孔B、通孔F连通，盲孔F1、盲孔F2通过横向孔或槽E1、横向孔或槽E2与盲孔D连通，盲孔D始终经孔板座2上通孔G与出(排)口连通，形成低压腔②，通孔B始终经阀盖4上通孔A与高压源连通；孔板座2上设有通孔C、通孔Cl、通孔C2和通孔G，通孔G外侧始终与出(排)口连通，通孔G另一侧始终与吸盘I上盲孔D连通；阀盖4上设置通孔A，通孔A为高压入口，阀盖4内腔经通孔A始终与高压源连通，形成高压腔①；吸盘I与孔板座2的接触面S形成封闭式环状密封带；驱动装置3由蜗杆、涡轮副组成，涡轮设置在吸盘I上，蜗杆设置在孔板座2上。
[0031]所述的高压腔压力始终高于低压腔的压力。
[0032]所述的吸盘与孔板座的接触面互为平面。
[0033]所述的驱动装置按换向需要，带动吸盘在孔板座上做磨盘式回转移动。
[0034]所述的环状密封带上，孔板座2上通孔C和吸盘I上通孔B连通时，孔板座2上通孔Cl、通孔C2经吸盘I上盲孔F1、盲孔F2和盲孔D与通孔G连通，因此，将孔板座2上通孔C与高压腔①连通，而通孔Cl、通孔C2则与低压腔②连通；孔板座2上通孔Cl和吸盘I上通孔B连通时，孔板座2上通孔C、通孔C2经吸盘I上盲孔F1、盲孔F2和盲孔D与通孔G连通，因此，将孔板座2上通孔Cl与高压腔①连通，而通孔C、通孔C2则与低压腔②连通；孔板座2上通孔C2和吸盘I上通孔B连通时，孔板座2上通孔C、通孔Cl经吸盘I上盲孔Fl、盲孔F2和盲孔D与通孔G连通，因此，将孔板座2上通孔C2与高压腔①连通，而通孔C、通孔Cl则与低压腔②连通；随着驱动装置带动吸盘I在孔板座2上连续做磨盘式回转移动，孔板座2上通孔C、通孔Cl、通孔C2与高压腔①和低压腔②的连通或隔断状态，则按以上方式同步交替式变化。
[0035]实施例2:
[0036]如图(三)、(四)所示，驱动装置3由大、小齿轮副组成，大齿轮设置在吸盘I上，小齿轮设置在孔板座2上，小齿轮为主动轮，其它结构同实施例1。
[0037]实施例3:
[0038]如图(五)、(六)所示，吸盘I和孔板座2上对应增设通孔和盲孔的数量，吸盘I与孔板座2接触面S形成的封闭式环状密封带也对应增加；驱动装置3的结构同实施例1或实施例2，其它结构同实施例1，实现多位、多通，同步换向。
[0039]实施例4:
[0040]如图(七)所示，增设吸盘的数量及对应增设孔板座上通孔和盲孔的数量，其它结构同实施例3，实现多位、多通，同步换向。
[0041]实施例5:
[0042]如图(八)所示，驱动装置3由蜗杆、涡轮副组成，涡轮设置在吸盘I上，蜗杆设置在阀盖4上。其它结构同实施例1。
[0043]实施例6:
[0044]如图(九)、(十)所示，吸盘I上设有通孔B、通孔F和盲孔D、盲孔F1，通孔B、通孔F连通，盲孔Fl通过横向孔El或槽与盲孔D连通，孔板座2上设有通孔C、通孔Cl和通孔G,其它结构同实施例1。
【主权项】
1.磨盘回转式同步换向阀，其特征在于包括吸盘(I)、孔板座(2)、驱动装置(3)和阀盖(4 );吸盘(I )与孔板座(2 )互为平面的接触面为密封带(S)，密封带(S)隔开高压腔和低压腔；阀盖(4 )和孔板座(2 )组成的内腔为高压腔，吸盘(I )设置在阀盖(4 )和孔板座(2 )组成的高压腔中；阀盖(4 )上设置通孔A，通孔A与高压源连通；驱动装置(3)由蜗杆、涡轮副组成，涡轮设置在吸盘(I)上，蜗杆设置在孔板座(2 )上；吸盘(I)上设置通孔B、通孔F和盲孔D、盲孔F 1、盲孔F 2，通孔B、通孔F和高压腔连通，盲孔D、盲孔F 1、盲孔F 2经横孔E 1、横孔E 2互通，低压腔连通出口，盲孔D与低压腔连通；孔板座(2 )上设置通孔C、通孔C 1、通孔C 2和通孔G，通孔G连通低压腔和出口。
2.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的密封带(S)为封闭式环状密封带。
3.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的密封带(S)隔开高压腔和低压腔，孔板座(2)上通孔Cl和吸盘(I)上通孔B连通时，孔板座(2)上通孔C、通孔C2经吸盘(I)上盲孔Fl、盲孔F2和盲孔D与通孔G连通，将孔板座(2 )上通孔Cl与高压腔连通，而通孔C、通孔C2与低压腔连通。
4.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的密封带(S)隔开高压腔和低压腔，孔板座(2)上通孔C2和吸盘(I)上通孔B连通时，孔板座(2)上通孔C、通孔Cl经吸盘(I)上盲孔Fl、盲孔F2和盲孔D与通孔G连通，将孔板座(2 )上通孔C2与高压腔连通，而通孔C、通孔Cl与低压腔连通。
5.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的吸盘(I)上通孔至少设有一组，盲孔至少设有二个；所述的孔板座(2)上通孔至少设有2个。
6.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的横孔E1、横孔E 2替换为槽。
7.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的吸盘(I)设置为两个或多个吸盘，孔板座上通孔的数量、位置与吸盘上孔的数量、位置对应设置。
8.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的阀盖(4)上通孔A替换为设置在孔板座(2)上，开孔位置设置在孔板座(2)底部或侧面。
9.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述驱动装置(3)的蜗杆、涡轮副替换为大、小齿轮副，大齿轮设置在吸盘上，小齿轮是主动轮。
10.根据权利要求1所述的磨盘回转式同步换向阀，其特征在于所述的驱动装置(3)的蜗杆设置在孔板座上替换为蜗杆设置在阀盖(4)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种磨盘回转式同步换向阀，包括吸盘、孔板座、阀盖、高压腔、低压腔和驱动装置，吸盘和孔板座的接触面为互为平面，作为密封面，将高压腔和低压腔隔开，驱动装置由大、小齿轮副组成，控制吸盘在孔板座上磨盘式回转移动，同步交替式改变吸盘上通孔和盲孔对应孔板座上各通孔的位置，以此同步交替式改变高压腔、低压腔与孔板座上不同通孔的连通状态，实现进、排双作用同步换向功能。本实用新型与现有技术相比，本实用新型运行成本低、维护方便，性能稳定。且，可满足高压力、耐高温、耐腐蚀、大通径及多位、多通同步换向需求。
【IPC分类】F16K11-074, F16K31-53
【公开号】CN204610957
【申请号】CN201520212357
【发明人】张辛悦, 丁宫滨, 张志英
【申请人】张辛悦
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月10日