排气阀及风管机的制作方法

排气阀及风管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种排气阀及具有该排气阀的风管机。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术风管机的排气阀通常是拧在集水器上，并用螺纹胶粘牢固。阀本身由手拧螺杆和阀柱组成，阀柱上开有排气孔，通过简单的手拧螺纹旋出排气。由于橡胶垫的存在，不耐高温，不适宜焊接，可靠性、耐久性不好；手拧螺杆没有任何保护及限位，若系统存在高压，容易将其冲出；结构复杂、体积大。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单、体积小、耐高温和使用寿命长的排气阀。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供具有上述排气阀的风管机。
[0005]有鉴于此，本实用新型第一方面的实施例提供了一种排气阀，用于风管机，包括:连接管，所述连接管与所述风管机的集水器连通；排气管，所述排气管的一端口与所述连接管相连通，另一端口上设置有向所述排气管的轴线靠拢的折边，且所述排气管的管壁上设置排气口 ；和阀芯，所述阀芯设置在所述排气管内，并与排气管相螺接，且所述阀芯上设置有扁位，且所述阀芯的第一端可抵在所述折边上，所述阀芯控制所述排气口与所述连接管的通断。
[0006]本实用新型提供的排气阀，阀芯螺接在排气管内，排气管的第一端设置有折边，折边的设置有效地对阀芯起到限位作用，防止阀芯从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度及可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，阀芯上的扁位与排气口配合实现排气阀的排气，结构简单，加工制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，该排气阀小巧灵活，减小了风管机的尺寸，从而改善了风管机的使用空间，扩大了市场的适用范围，提高了产品的市场竞争力。
[0007]具体而言，现有排气阀由手拧螺杆和阀柱组成，阀柱上开有排气孔，通过简单的手拧螺纹旋出排气，若系统存在高压，阀柱容易将螺杆冲出，而实用新型所提供的排气阀，排气管的第一端设置有折边，折边的设置有效地对阀芯起到限位作用，一方面防止阀芯旋过从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度，另一方面防止风管机的内部压力过大，阀芯被冲出排气管的情况发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，阀芯上的扁位与排气口配合实现排气阀的排气，结构简单，加工制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本；另外，该排气阀小巧灵活，减小了风管机的尺寸，从而改善了风管机的使用空间，扩大了市场的适用范围，提高了产品的市场竞争力。
[0008]另外，本实用新型提供的上述实施例中的排气阀和风管机还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述排气管包括:连通管段，所述连通管段的一端口与所述连接管连通；和限位管段，所述限位管段的一端口与所述连通管段的另一端口连通，另一端口上设置有折边，且所述限位管段的管壁上设置排气口；其中，所述限位管段的管径小于所述限位管段的管径，所述阀芯的第二端可抵在所述连通管段的另一端口上，且所述阀芯与所述限位管段相螺接。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯的第二端的设置有锥形凸起。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，还包括密封件，所述密封件设置在所述阀芯的第二端与所述连通管段的另一端的端口之间。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述密封件为硅胶密封件。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述排气管的管壁向轴线靠拢形成所述折边。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯包括连接部，所述连接部与所述排气管相螺接，且所述连接部的一端可抵在所述连通管段的另一端口上；和限位部，所述限位部与所述连接部相连接，并可抵在所述折边上。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述阀芯上设置有两个所述扁位，两个所述扁位相对的设置在所述阀芯的两侧。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述连接管包括第一端口和第二端口，且所述排气管设置在所述连接管的中部。
[0017]本实用新型第二方面的实施例提供了一种风管机，包括上述任一项所述的排气阀。
[0018]本实用新型第二方面的实施例提供的风管机通过设置有第一方面实施例提供的排气阀，防止阀芯从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度及可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，排气阀结构简单，加工制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，排气阀小巧灵活，减小了风管机的尺寸，从而改善了风管机的使用空间，扩大了市场的适用范围，提高了产品的市场竞争力。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0021]图1是本实用新型所述排气阀的结构示意图；
[0022]图2是图1所示排气阀的右视结构示意图；
[0023]图3是图2中A-A向的剖视示意图；
[0024]图4是图1中所示阀芯的立体结构示意图；
[0025]图5是本实用新型所述风管机的局部立体示意图。
[0026]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0027]100排气阀，I排气管，11限位管段，12连通管段，2阀芯，201扁位，3连接管，31第一端口，32第二端口，4排气口，5折边，6锥形凸起，200风管机。
【具体实施方式】
[0028]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例所述排气阀。
[0031]如图1至图4所示，本实用新型第一方面的实施例提供的排气阀100，包括:排气管1、阀芯2和连接管3。
[0032]具体地，连接管3与风管机200的集水器连通；排气管I的一端口与连接管3相连通，另一端口上设置有向排气管I的轴线靠拢的折边5，且排气管I的管壁上设置排气口 4 ;和阀芯2设置在排气管I内，并与排气管I相螺接，且阀芯2上设置有扁位201，且阀芯2的第一端可抵在折边5上，阀芯2控制排气口 4与连接管3的通断。
[0033]本实用新型提供的排气阀100，阀芯螺接在排气管内，排气管的第一端设置有折边，折边的设置有效地对阀芯起到限位作用，防止阀芯从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度及可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，阀芯上的扁位与排气口配合实现排气阀的排气，结构简单，加工制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，该排气阀小巧灵活，减小了风管机的尺寸，从而改善了风管机的使用空间，扩大了市场的适用范围，提高了产品的市场竞争力。
[0034]如图3所示，在本实用新型的一个具体实施例中，排气管I包括:连通管段12和限位管段11。
[0035]具体地，连通管段12的一端口与连接管3连通；限位管段11的一端口与连通管段12的另一端口连通，另一端口上设置有折边5，且限位管段11的管壁上设置排气口 4 ;其中，连通管段12的管径小于限位管段11的管径，阀芯的第二端可抵在连通管段12的另一端口上，且阀芯2与限位管段11相螺接。
[0036]在该实施例中，限位管段11的另一端口上设置有折边5，连通管段12的管径小于限位管段11的管径，且阀芯2与限位管段11相螺接，使得在拧动阀芯2时，阀芯2不会掉出，起到了限位的作用，增强了排气管I内部结构的可靠性，限位管段11的管壁上设置排气口 4，使排气阀I的排气更加顺畅。
[0037]在本实用新型的一个具体实施例中，图3和图4所示，阀芯2的第二端的设置有锥形凸起6。
[0038]在该实施例中，阀芯的2第二端的设置有锥形凸起6，锥形凸起6可插入连接管段12内，增强了阀芯2与连接管段11的密封性，从而提高了产品的使用可靠性。
[0039]在本实用新型的另一个具体实施例中，排气阀100还包括:密 封件(图中未示出)，密封件设置在阀芯的第二端与连通管段12的另一端的端口之间；优选地，密封件为硅胶密封件。
[0040]在该实施例中，密封件的设置，提高了阀芯2与连通管段12之间的密封性，从而提高了产品的使用可靠性；另外采用硅胶制成的密封件2能够承受较高的温度，从而提高了排气阀100的使用范围，进而产品的市场竞争力。
[0041]在本实用新型的一个实施例中，排气管I的管壁向轴线靠拢形成折边5。
[0042]在该实施例中，排气管I的管壁向轴线靠拢形成折边5，即折边5与排气管I为一体成型工艺制成，一方面保证了排气管I与折边5之间的连接强度，从而降低了排气管I与折边5之间发生断裂的概率，进而提高了产品的使用可靠性，另一方面该种生产工艺，生产效率高，从而降低了产品的生产制造成本。
[0043]在本实用新型的一个实施例中，阀芯包括:连接部和限位部。
[0044]具体地，连接部与排气管I相螺接，且连接部的一端可抵在连通管段12的另一端口上；限位部与连接部相连接，并可抵在所述折边5上。
[0045]在该实施例中，连接部与排气管I相螺接，且连接部的一端可抵在连通管段12的另一端口上；限位部与连接部相连接，并可抵在所述折边5上，使连接管I结构的连通性能更加完善，增强了连接管内部结构的牢固性，同时减小了连接管的空间，使排气阀100做得更小，从而使生产制造安装更加容易，提高产品的生产效率，促进了市场的竞争力。
[0046]在本实用新型的一个实施例中，如图4所示，阀芯2上设置有两个扁位201，且两个扁位201相对的设置在阀芯2的两侧。
[0047]在该实施例中，两个扁位201相对的设置在阀芯2的两侧，提高了排气孔向外排气性，增强了排气阀的整体使用性能，从而也提高产品的市场竞争力。
[0048]如图3所示，在本实用新型的一个实施例中，连接管3包括第一端口 31和第二端口 32，且排气管I设置在连接管3的中部。
[0049]在该实施例中，连接管3包括第一端口 31和第二端口 32，且排气管I设置在连接管3的中部，使排气阀100的结构更加简单，促使生产加工制造容易，提高了生产效率，降低了产品的生产成本。
[0050]如图5所示，本实用新型第二方面的实施例提供的风管机，包括上述任一项实施例所述的排气阀100。
[0051]本实用新型第二方面的实施例提供的风管机通过设置有第一方面实施例提供的排气阀，防止阀芯从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度及可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，排气阀结构简单，加工制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，排气阀小巧灵活，减小了风管机的尺寸，从而改善了风管机的使用空间，扩大了市场的适用范围，提高了产品的市场竞争力。
[0052]综上所述，阀芯螺接在排气管内，排气管的第一端设置有折边，折边的设置有效地对阀芯起到限位作用，防止阀芯从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度及可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，阀芯上的扁位与排气口配合实现排气阀的排气，结构简单，加工制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本，另外，该排气阀小巧灵活，减小了风管机的尺寸，从而改善了风管机的使用空间，扩大了市场的适用范围，提高了产品的市场竞争力。
[0053]具体而言，现有排气阀由手拧螺杆和阀柱组成，阀柱上开有排气孔，通过简单的手拧螺纹旋出排气，若系统存在高压，阀柱容易将螺杆冲出，而实用新型所提供的排气阀，排气管的第一端设置有折边，折边的设置有效地对阀芯起到限位作用，一方面防止阀芯旋过从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度，另一方面防止风管机的内部压力过大，阀芯被冲出排气管的情况发生，从而提高了产品的使用可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，阀芯上的扁位与排气口实现排气阀的排气，结构简单，加工制造容易，从而提高了产品的生产效率，进而降低了产品的生产制造成本；另外，该排气阀小巧灵活，减小了风管机的尺寸，从而改善了风管机的使用空间，扩大了市场的适用范围，提高了产品的市场竞争力。
[0054]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0055]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0056]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种排气阀，用于风管机，其特征在于，包括: 连接管，所述连接管与所述风管机的集水器连通； 排气管，所述排气管的一端口与所述连接管相连通，另一端口上设置有向所述排气管的轴线靠拢的折边，且所述排气管的管壁上设置排气口 ；和 阀芯，所述阀芯设置在所述排气管内，并与所述排气管相螺接，且所述阀芯上设置有扁位，且所述阀芯的第一端可抵在所述折边上，所述阀芯控制所述排气口与所述连接管的通断。
2.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于， 所述排气管包括: 连通管段，所述连通管段的一端口与所述连接管连通；和 限位管段，所述限位管段的一端口与所述连通管段的另一端口连通，另一端口上设置有所述折边，且所述限位管段的管壁上设置排气口 ； 其中，所述连通管段的管径小于所述限位管段的管径，所述阀芯的第二端可抵在所述连通管段的另一端口上，且所述阀芯与所述限位管段相螺接。
3.根据权利要求2所述的排气阀，其特征在于， 所述阀芯的第二端设置有锥形凸起，且所述锥形凸起可插入所述连通管段内。
4.根据权利要求3所述的排气阀，其特征在于，还包括: 密封件，所述密封件设置在所述阀芯的第二端与所述连通管段的另一端的端口之间。
5.根据权利要求4所述的排气阀，其特征在于， 所述密封件为硅胶密封件。
6.根据权利要求1所述的排气阀，其特征在于， 所述排气管的管壁向轴线靠拢形成所述折边。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的排气阀，其特征在于，所述阀芯包括: 连接部，所述连接部与所述排气管相螺接，且所述连接部的一端可抵在所述连通管段的另一端口上；和 限位部，所述限位部与所述连接部相连接，并可抵在所述折边上。
8.根据权利要求7所述的排气阀，其特征在于， 所述阀芯上设置有两个所述扁位，两个所述扁位相对的设置在所述阀芯的两侧。
9.根据权利要求8所述的排气阀，其特征在于， 所述连接管包括第一端口和第二端口，且所述排气管设置在所述连接管的中部。
10.一种风管机，其特征在于，包括有如权利要求1至9中任一项所述的排气阀。
【专利摘要】本实用新型提供了一种排气阀及风管机，其中，排气阀包括：连接管、排气管和阀芯；连接管与风管机的集水器连通；排气管的一端口与连接管相连通，另一端口上设置有向排气管的轴线靠拢的折边，且排气管的管壁上设置排气口；阀芯设置在排气管内，并与排气管相螺接，且阀芯上设置有扁位，且阀芯的第一端可抵在折边上，阀芯控制排气口与连接管的通断。本实用新型提供的排气阀，折边的设置有效地对阀芯起到限位作用，防止阀芯从排气管上脱落的情况发生，从而提高了产品的使用舒适度及可靠性，进而增加了产品的市场竞争力，同时，阀芯的扁位与排气口配合实现排气阀的排气，结构简单，加工制造容易，提高了产品的生产效率，降低了产品的生产制造成本。
【IPC分类】F16L41-02, F16K35-00, F16K24-04
【公开号】CN204611012
【申请号】CN201520205310
【发明人】叶斌, 蔡良
【申请人】广东美的暖通设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月3日