一种套接式阀门及使用该套接式阀门的管路系统的制作方法

一种套接式阀门及使用该套接式阀门的管路系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种套接式阀门及使用该套接式阀门的管路系统。
【背景技术】
[0002]目前，在石油、化工、炼油、冶金等行业的管路流体控制领域中，管路系统包括阀门和与阀门相连的管路，在连接阀门和管路时，普遍采用法兰连接的方式。在安装时，首先在阀门的阀体和管路的连接端上焊接法兰盘，然后将阀门的法兰盘与管路的法兰盘通过螺栓连接在一起。由于焊接需要有焊接资质的操作人员来完成，这样就增加了人工成本，且在焊接法兰盘时，需严格的控制管路和阀体的受热变形量，保证在安装时，管路的法兰盘与阀体的法兰盘之间的间隙在合理范围内，这就增加了加工难度，增大了加工制造的成本。在焊接完成后，还需要在法兰盘中穿装螺栓才能将阀门和管路连接在一起，这种连接方式又拆装带来很大麻烦。此外，在使用过程中，当出现法兰盘损坏后，需要更换法兰盘时，必须先将法兰盘切割下来，再焊接新的法兰盘，给维修、更换造成了极大的不便，又进一步的增加了成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种套接式阀门，以解决现有技术中采用法兰连接的连接方式造成加工难度大的技术问题；同时，本实用新型还提供了一种使用该套接式阀门的管路系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种套接式阀门采用如下技术方案:一种套接式阀门，包括具有介质通过口的阀体，还包括螺旋安装在介质通过口上的压盖，压盖上设有供相应管道由左至右穿过的管道穿孔，介质通过口具有朝左的环设于管道周向的限位面，压盖具有朝右的与限位面相对设置的顶推面，顶推面和限位面之间设有用于套设在所述管道上的在顶推面和限位面施加的挤压力作用下沿管道的径向弹性变形以密封固定管道的密封圈。
[0005]顶推面为由左至右直径递增的锥面和/或限位面为由左至右直径递减的锥面。
[0006]顶推面为由左至右直径递增的锥面，限位面为由左至右直径递减的锥面，密封圈的截面为等腰梯形，等腰梯形的下底与管道的外周面接触。
[0007]所述压盖包括环形的盖本体，盖本体的内孔形成了所述管道穿孔，盖本体的右侧面上凸设有长度沿左右方向延伸的用于套设在介质通过口上的安装环，压盖上与介质通过口螺旋配合的螺纹设置在安装环的内壁上，盖本体的右侧面形成所述顶推面。
[0008]本实用新型的管路系统采用如下技术方案:管路系统，包括管道和连接在管道上的阀门，阀门包括具有介质通过口的阀体，阀门还包括螺旋安装在介质通过口上的压盖，压盖上设有管道穿孔，管道由左至右穿过管道穿孔后插装在介质通过口中，介质通过口具有朝左的环设于管道周向的限位面，压盖具有朝右的与限位面相对设置的顶推面，管道上于顶推面和限位面之间套设有在顶推面和限位面施加的挤压力作用下沿管道的径向弹性变形以密封固定管道的密封圈。
[0009]顶推面为由左至右直径递增的锥面和/或限位面为由左至右直径递减的锥面。
[0010]顶推面为由左至右直径递增的锥面，限位面为由左至右直径递减的锥面，密封圈的截面为等腰梯形，等腰梯形的下底与管道的外周面接触。
[0011]所述压盖包括环形的盖本体，盖本体的内孔形成了所述管道穿孔，盖本体上凸设有长度沿左右方向延伸的用于套设在介质通过口上安装环，压盖上与介质通过口螺旋配合的螺纹设置在安装环的内壁上，盖本体的右侧面形成所述顶推面。
[0012]本实用新型的一种管路系统包括设置在顶推面和限位面之间的密封圈，在使用时，密封圈套设在管道上，管道穿过管道穿孔后插装在介质通过口中，旋拧压盖使压盖的顶推面推动密封圈向右移动压紧在介质通过口的限位面上，防止阀门中的液体经压盖和介质通过口之间的缝隙外泄，在此过程中，密封圈沿管道的径向弹性变形并朝向管道移动，完成介质通过口与管道之间的密封动作，并固定管道，这样就完成了将管道与介质通过口连接，这种设置相对现有技术来说，无需在阀体和管路上焊接法兰盘，降低了加工难度，有利于降低加工成本。且这种设置在压盖损坏时，方便更换，节省工时，有利于提高生产效率。
[0013]进一步的，顶推面为由左至右直径递增的锥面，限位面为由左至右直径递减的锥面，密封圈的截面为等腰梯形，当顶推面与限位面相互靠近时，密封圈在顶推面和限位面施加的挤压力作用下朝管道移动、靠拢管道，提高密封圈与管道之间的密封效果，与此同时，顶推面和限位面对密封圈施加的朝向密封圈轴向的挤压力能够增大密封圈与管道之间的压力，进而增大密封圈与管道之间的摩擦力，提高密封圈与管道之间的连接强度。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的管路系统的实施例1的结构示意图；
[0015]图2是图1中I处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型提供了一种管路系统的实施例1:一种管路系统包括第一管道1、第二管道和阀门，阀门包括上下设置的阀盖、阀体，阀盖内设有阀杆，阀杆的上端连接有手轮。上述的阀体具有第一介质通过口 4、第二介质通过口，第一管道由左至右插装在第一介质通过口中，第二管道由右至左插装在第二介质通过口中。
[0017]阀门还包括螺旋安装在第一介质通过口上的第一压盖3和螺旋安装在第二介质通过口上的第二压盖，在本实施例中，第一压盖和第二压盖的结构相同，现以第一压盖为例加以说明，第一压盖包括盖本体，盖本体为轴线沿左右方向延伸的环形结构，盖本体的内孔形成供第一管道由左至右穿过的管道穿孔，盖本体的右侧面上凸设有长度沿左右方向延伸的用于套设在第一介质通过口上的安装环，安装环的内壁上设有用于将压盖螺旋安装在第一介质通过口上的螺纹。
[0018]第一介质通过口具有朝左的环设于管道周向的限位面，第一压盖具有朝右的与限位面相对设置的顶推面，顶推面和限位面之间设有用于套设在第一管道上的在顶推面和限位面施加的挤压力作用下沿第一管道的径向弹性变形以密封固定第一管道的第一密封圈 2。 [0019]顶推面为由左至右直径递增的锥面，限位面为由左至右直径递减的锥面。在本实施例中，第一介质通过口的左端端面形成上述的限位面，第一压盖的盖本体的右侧面形成顶推面。
[0020]第一密封圈的截面为等腰梯形，等腰梯形的下底与第一管道的外周面接触。
[0021]在本实施例中，上述的第二介质通过口与第一介质通过口关于阀杆的轴线左右对称设置，第一压盖与第二压盖相对阀杆的轴线左右对称设置，第二密封圈与第一密封圈的结构相同，在此不再赘述，第二密封圈套设在第二管道上。当然，在其它实施例中，第一、第二密封圈的截面还可以为直角梯形或矩形等，或者第一、第二密封圈还可以为O型密封圈。
[0022]本实施例在安装时，第一密封圈套设在第一管道上，第一管道由左至右穿过第一压盖的管道穿孔后插装在第一介质通过口中，旋拧第一压盖，第一压盖的顶推面推动第一密封圈向右移动压紧在第一介质通过口的限位面上，防止阀门中的液体经第一压盖和第一介质通过口之间的缝隙外泄，在此过程中，第一密封圈沿第一管道的径向弹性变形并朝向第一管道移动，完成第一介质通过口与第一管道之间的密封动作，并固定第一管道。同样的方式安装第二密封圈、第二压盖，在此不再赘述。
[0023]本实用新型提供了一种管路系统的实施例2:该实施例与实施例1的区别之处在于:上述的第一压盖还可以采用其它结构形式，第一介质通过口的左端端面上凹设有开口朝左的内螺纹孔，内螺纹孔与第一介质通过口的内孔之间设有竖立侧壁，第一压盖为轴线沿左右方向延伸的左端小、右端大的阶梯轴，第一管道的管道穿孔设置在阶梯轴上且沿左右方向贯穿阶梯轴，阶梯轴的大轴段螺旋安装在内螺纹段上。小轴段的竖向截面为六边形，小轴段用于与套管扳手配合以方便旋拧，第一密封圈由轴线沿左右方向延伸的O型密封圈，安装完成后，第一密封圈设置在大轴段的右侧面和竖立侧壁之间，大轴段的右侧面形成第一压盖的顶推面，竖立侧壁形成第一介质通过口的限位面。在其它实施例中，第二压盖也可以采用实施例2中的第一压盖的结构形式。
[0024]以上为本实用新型的优选实施例，在其它实施例中，第一压盖的顶推面为由左至右直径递增的锥面，第一介质通过口的限位面还可以为垂直与左右方向的竖立平面或其它形状。在其它实施例中，第一介质通过口的限位面为由左至右直径递减的锥面，第一压盖的顶推面为垂直与左右方向的竖立平面或其它形状。
[0025]在其它实施例中，第一、第二密封圈套装在对应的管路上时，也可以采用梯形的上底与对应的管路的外周面接触。本领域技术人员也可以在不同情况下，根据本领域的设计常识进行等同替换，其都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种套接式阀门，包括具有介质通过口的阀体，其特征在于:还包括螺旋安装在介质通过口上的压盖，压盖上设有供相应管道由左至右穿过的管道穿孔，介质通过口具有朝左的环设于管道周向的限位面，压盖具有朝右的与限位面相对设置的顶推面，顶推面和限位面之间设有用于套设在所述管道上的在顶推面和限位面施加的挤压力作用下沿管道的径向弹性变形以密封固定管道的密封圈。
2.根据权利要求1所述的套接式阀门，其特征在于:顶推面为由左至右直径递增的锥面和/或限位面为由左至右直径递减的锥面。
3.根据权利要求2所述的套接式阀门，其特征在于:顶推面为由左至右直径递增的锥面，限位面为由左至右直径递减的锥面，密封圈的截面为等腰梯形，等腰梯形的下底与管道的外周面接触。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的套接式阀门，其特征在于:所述压盖包括环形的盖本体，盖本体的内孔形成了所述管道穿孔，盖本体的右侧面上凸设有长度沿左右方向延伸的用于套设在介质通过口上的安装环，压盖上与介质通过口螺旋配合的螺纹设置在安装环的内壁上，盖本体的右侧面形成所述顶推面。
5.管路系统，包括管道和连接在管道上的阀门，阀门包括具有介质通过口的阀体，其特征在于:阀门还包括螺旋安装在介质通过口上的压盖，压盖上设有管道穿孔，管道由左至右穿过管道穿孔后插装在介质通过口中，介质通过口具有朝左的环设于管道周向的限位面，压盖具有朝右的与限位面相对设置的顶推面，管道上于顶推面和限位面之间套设有在顶推面和限位面施加的挤压力作用下沿管道的径向弹性变形以密封固定管道的密封圈。
6.根据权利要求5所述的管路系统，其特征在于:顶推面为由左至右直径递增的锥面和/或限位面为由左至右直径递减的锥面。
7.根据权利要求6所述的管路系统，其特征在于:顶推面为由左至右直径递增的锥面，限位面为由左至右直径递减的锥面，密封圈的截面为等腰梯形，等腰梯形的下底与管道的外周面接触。
8.根据权利要求5-7任意一项所述的管路系统，其特征在于:所述压盖包括环形的盖本体，盖本体的内孔形成了所述管道穿孔，盖本体上凸设有长度沿左右方向延伸的用于套设在介质通过口上安装环，压盖上与介质通过口螺旋配合的螺纹设置在安装环的内壁上，盖本体的右侧面形成所述顶推面。
【专利摘要】本实用新型涉及一种套接式阀门及使用该套接式阀门的管路系统，一种套接式阀门，包括具有介质通过口的阀体，还包括螺旋安装在介质通过口上的压盖，压盖上设有供相应管道由左至右穿过的管道穿孔，介质通过口具有朝左的环设于管道周向的限位面，压盖具有朝右的与限位面相对设置的顶推面，顶推面和限位面之间设有用于套设在所述管道上的在顶推面和限位面施加的挤压力作用下沿管道的径向弹性变形以密封固定管道的密封圈。这种设置相对现有技术来说，无需在阀体和管路上焊接法兰盘，降低了加工难度，有利于降低加工成本。且这种设置在压盖损坏时，方便更换，节省工时，有利于提高生产效率。
【IPC分类】F16K27-04, F16L19-03
【公开号】CN204611026
【申请号】CN201520306734
【发明人】赵子立
【申请人】赵子立
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月12日