一种连接烟道管用的法兰组件的制作方法

一种连接烟道管用的法兰组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道连接装置，特别是涉及一种连接烟道管用的法兰组件。
【背景技术】
[0002]法兰盘是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，因此连接的密封性是检验法兰盘好坏的重要参数特性，密封性不好，易出现渗水漏气等现象。
[0003]在锅炉及其烟道系统中，由于热设备的热胀冷缩，其各部件间有着长短不一的热位移，对锅炉及其烟道的定位和支撑造成了不少麻烦。为了解决这种问题，生产厂家或设计单位通常考虑采用膨胀节结构。
[0004]现有技术中，通常采用的是金属膨胀节结构，其确实能解决热膨胀问题，但其有着很大的局限性，因为模具的原因，尤其在非标及大尺寸的场合，存在成本较高、通用性较差等不足。所以改进技术方案中，采用的是非金属膨胀节，其通过翻边处开孔，实现与管道连接法兰盘的可拆卸连接，一般使用螺栓贯穿翻边的开孔，但是此类结构会造成开孔附近的翻边部位受压变形、且在不断的热胀冷缩变化后变形增大，直接影响非金属膨胀节的密封性，导致漏烟等不良现象发生。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种新型结构的连接烟道管用的法兰组件，特别适用于锅炉及其烟道系统。
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单、拆装方便、更换容易、成本较低、实用性强的一种连接烟道管用的法兰组件，不仅可消除翻边的局部安装时变形和使用后扩大变形面，从而不影响非金属膨胀节本体的密封性；而且可省略对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，从而降低生产成本，大幅提升装配效率，以及可延长整体的使用寿命，极具有产业上的利用价值。
[0007]为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]一种连接烟道管用的法兰组件，包括成对连接在烟道管上的法兰盘，设置在成对法兰盘之间的非金属膨胀节本体，以及分别将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧的压块。
[0009]其中，所述法兰盘的圆周上形成有凸起的边缘，所述凸起的高度等于非金属膨胀节本体翻边的厚度；所述法兰盘的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔；所述压块为L型、开设有与第一螺孔对应的第二螺孔；所述压块通过螺杆一穿过第一螺孔和第二螺孔后用螺母一锁紧、与法兰盘连接。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述与压块相接触的凸起端面设有成对并均匀分布的第三螺孔；所述压块开设有与第三螺孔对应的第四螺孔；所述压块通过螺杆二穿过第三螺孔和第四螺孔后用螺母二锁紧、与法兰盘连接。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述非金属膨胀节本体的内腔中设置有导流板；所述导流板一端与法兰盘连接，另一端为自由端、沿烟道管轴向延伸。
[0012]本实用新型更进一步设置为:所述导流板和非金属膨胀节本体之间的空腔填充有耐温材料。
[0013]本实用新型更进一步设置为:所述导流板通过螺栓与法兰盘连接。
[0014]本实用新型更进一步设置为:所述导流板为钢板。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0016]1、通过法兰盘圆周上凸起边缘的设置，将非金属膨胀节本体的翻边进行准确定位，以及通过压块将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧，省略了对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，避免螺栓与非金属膨胀节本体的翻边接触，从而消除翻边的局部安装时变形和使用后变形面的可能扩大，不仅降低了生产成本、大幅提升装配效率，而且可实现不影响非金属膨胀节本体密封性的功能。
[0017]2、独立的L型压块可将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行稳定压接，需要进行局部更换压块或是紧固用螺栓等时，可进行在使用状态下的局部直接拆装，不影响整体连接的密封性。
[0018]3、通过在非金属膨胀节本体的内腔中采用导流板来引导烟气的走向，以及隔离烟气与非金属膨胀节本体的直接接触，使得非金属膨胀节本体基本不受热，从而可降低对非金属膨胀节本体的材料要求，进一步降低生产成本、延长非金属膨胀节本体的使用寿命。
[0019]4、在导流板和非金属膨胀节本体之间的空腔填充有耐温材料，更好的确保非金属膨胀节本体不受热，延长其使用寿命；而且导流板通过螺栓与法兰盘连接，便于更换维修。
[0020]上述内容仅是本实用新型技术方案的概述，为了更清楚的了解本实用新型的技术手段，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一种连接烟道管用的法兰组件的结构剖示图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0023]如图1所示，一种连接烟道管用的法兰组件，包括成对连接在烟道管上的法兰盘I，设置在成对法兰盘I之间的非金属膨胀节本体2，以及分别将非金属膨胀节本体2的翻边20与法兰盘I进行压紧的压块3。
[0024]所述法兰盘I的圆周上形成有凸起10的边缘，所述凸起10的高度等于非金属膨胀节本体翻边20的厚度；所述法兰盘I的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔11 ;所述压块3为L型、开设有与第一螺孔11对应的第二螺孔31 ;所述压块3通过螺杆一 4穿过第一螺孔11和第二螺孔31后用螺母一 5锁紧、与法兰盘I连接。
[0025]所述与压块3相接触的凸起10端面设有成对并均匀分布的第三螺孔12 ;所述压块3开设有与第三螺孔12对应的第四螺孔32 ;所述压块3通过螺杆二 6穿过第三螺孔12和第四螺孔32后用螺母二 7锁紧、与法兰盘I连接。
[0026]为了快速而顺畅的导烟导热，所述非金属膨胀节本体2的内腔中设置有导流板8，可直接选用钢板作为导流板8 ;所述导流板8 一端通过螺栓80与法兰盘I连接，另一端为自由端、沿烟道管轴向延伸。
[0027]为了进一步的隔热，所述导流板8和非金属膨胀节本体2之间的空腔填充有耐温材料9。
[0028]本实用新型的创新点在于，通过法兰盘圆周上凸起边缘的设置，将非金属膨胀节本体的翻边进行准确定位，以及通过压块将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧，省略了对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，避免螺栓与非金属膨胀节本体的翻边接触，从而消除翻边的局部安装时变形和使用后变形面的可能扩大，不仅降低了生产成本、大幅提升装配效率，而且可实现不影响非金属膨胀节本体密封性的功能；同时非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘可实现稳定压接。
[0029]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种连接烟道管用的法兰组件，其特征在于:包括成对连接在烟道管上的法兰盘，设置在成对法兰盘之间的非金属膨胀节本体，以及分别将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧的压块； 所述法兰盘的圆周上形成有凸起的边缘，所述凸起的高度等于非金属膨胀节本体翻边的厚度；所述法兰盘的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔；所述压块为L型、开设有与第一螺孔对应的第二螺孔；所述压块通过螺杆一穿过第一螺孔和第二螺孔后用螺母一锁紧、与法兰盘连接。
2.根据权利要求1所述的一种连接烟道管用的法兰组件，其特征在于:所述与压块相接触的凸起端面设有成对并均匀分布的第三螺孔；所述压块开设有与第三螺孔对应的第四螺孔；所述压块通过螺杆二穿过第三螺孔和第四螺孔后用螺母二锁紧、与法兰盘连接。
3.根据权利要求1所述的一种连接烟道管用的法兰组件，其特征在于:所述非金属膨胀节本体的内腔中设置有导流板；所述导流板一端与法兰盘连接，另一端为自由端、沿烟道管轴向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种连接烟道管用的法兰组件，其特征在于:所述导流板和非金属膨胀节本体之间的空腔填充有耐温材料。
5.根据权利要求3所述的一种连接烟道管用的法兰组件，其特征在于:所述导流板通过螺栓与法兰盘连接。
6.根据权利要求3所述的一种连接烟道管用的法兰组件，其特征在于:所述导流板为钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种连接烟道管用的法兰组件，包括成对连接在烟道管上的法兰盘，设置在成对法兰盘之间的非金属膨胀节本体，以及分别将非金属膨胀节本体的翻边与法兰盘进行压紧的压块；法兰盘的圆周上形成有凸起的边缘，凸起的高度等于非金属膨胀节本体翻边的厚度；法兰盘的侧面设有成对并均匀分布的第一螺孔；压块为L型、开设有与第一螺孔对应的第二螺孔；压块通过螺杆一穿过第一螺孔和第二螺孔后用螺母一锁紧、与法兰盘连接。结构简单、拆装方便、寿命较长、实用性强，可消除翻边的局部安装时变形和使用后扩大变形面，不影响非金属膨胀节本体的密封性；可省略对非金属膨胀节本体翻边的开孔操作，降低生产成本、大幅提升装配效率。
【IPC分类】F16L23-00, F16L51-00
【公开号】CN204611142
【申请号】CN201520069344
【发明人】陆刚强
【申请人】张家港华日法兰有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年1月30日