轴承润滑脂加注装置的制造方法

轴承润滑脂加注装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承生产辅助工装技术领域，尤其涉及一种轴承润滑脂加注装置。
【背景技术】
[0002]润滑脂是轴承在使用过程中用于延长使用寿命和降低噪音的关键，一般的轴承润滑脂加注分为两种情况，一种是在使用过程中根据检修规程定期进行现场加注，另外一种是在出厂时预先加注，现场加注一般采用手动加油枪或者自动加油机，关键是现场加注一般每一套轴承均有对应的油嘴，也较为方便；在轴承出厂时，轴承润滑脂加注时，必须保证滚动体与滚动体之间，滚动体与内圈和外圈之间均匀涂抹润滑脂，现有的方法基本上是使用人工涂抹，一方面效率低下，另一方面，加注质量难以统一。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高轴承出厂时润滑脂加注效率，确保润滑脂加注质量的轴承润滑脂加注装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种轴承润滑脂加注装置，包括工作台、安装在工作台上的油嘴、升降装置和安装在升降装置中部的润滑脂加注机，所述润滑脂加注机出口借助于油管与油嘴连通，所述油嘴包括环形本体和安装在工作台上的润滑脂容纳腔，所述润滑脂容纳腔为上开口的圆形回转结构，其内侧设有内螺纹，润滑脂容纳腔下端与油管连通，所述环形本体设有空腔、且其下端设有与润滑脂容纳腔的内螺纹配合的外螺纹，所述环形本体上端设有与轴承保持器或者滚动体配合卡装的凹槽，相邻凹槽之间径向设有双斜面，双斜面的两个面上设有与环形本体的空腔连通的油孔。
[0005]所述升降装置包括底板、固定在底板上表面的两根导柱、借助于导套与导柱滑动配合的顶板、安装在顶板与底板之间的升降油缸和安装在顶板下表面的润滑脂加注机，所述润滑脂加注机的出油口向上穿过顶板设置、且与油管一端固定连通。
[0006]所述工作台包括上部盘型结构和安装在盘型结构底部四角的四根支腿。
[0007]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在工作台上安装形状与轴承滚动体轮廓形状相同的油嘴，并在升降装置上安装润滑脂加注机，将润滑脂桶放置在底板上，利用升降装置调节润滑脂加注机的高度，将润滑脂加注机的进油口插入润滑脂内，通过油管将润滑脂输送至油嘴处，人工直接将待加注润滑脂的轴承按压在油嘴上部，具有一定压力的润滑脂直接通过出油口进入轴承内，提高加注效率，而且可以通过对润滑脂加注机的控制来调整润滑脂加注量，确保加注质量。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是油嘴结构示意图；
[0010]在附图中:1、底板;2、升降油缸；3、润滑脂加注机；4、顶板；5、导柱;6、油管;7、工作台；8、油嘴；8-1、环形本体；8-2、凹槽；8-3、双斜面。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]为了解决现有轴承出厂时，润滑油加注效率低，质量难以统一的问题，本实用新型提供一种如图1所示的轴承润滑脂加注装置，包括工作台7、安装在工作台7上的油嘴8、升降装置和安装在升降装置中部的润滑脂加注机3，所述润滑脂加注机3出口借助于油管6与油嘴8连通，所述油嘴8包括环形本体8-1和安装在工作台7上的润滑脂容纳腔，所述润滑脂容纳腔为上开口的圆形回转结构，其内侧设有内螺纹，润滑脂容纳腔下端与油管6连通，所述环形本体8-1设有空腔、且其下端设有与润滑脂容纳腔的内螺纹配合的外螺纹，所述环形本体8-1上端设有与轴承保持器或者滚动体配合卡装的凹槽8-2，相邻凹槽8-2之间径向设有双斜面8-3，双斜面8-3的两个面上设有与环形本体8-1的空腔连通的油孔；所述升降装置包括底板1、固定在底板I上表面的两根导柱5、借助于导套与导柱5滑动配合的顶板4、安装在顶板4与底板I之间的升降油缸2和安装在顶板4下表面的润滑脂加注机3，所述润滑脂加注机3的出油口向上穿过顶板4设置、且与油管6 —端固定连通；所述工作台7包括上部盘型结构和安装在盘型结构底部四角的四根支腿。
[0013]在具体应用过程中，通过在工作台上安装形状与轴承滚动体轮廓形状相同的油嘴，并在升降装置上安装润滑脂加注机，将润滑脂桶放置在底板上，利用升降装置调节润滑脂加注机的高度，将润滑脂加注机的进油口插入润滑脂内，通过油管将润滑脂输送至油嘴处，人工直接将待加注润滑脂的轴承按压在油嘴上部，具有一定压力的润滑脂直接通过出油口进入轴承内，提高加注效率，而且可以通过对润滑脂加注机的控制来调整润滑脂加注量，确保加注质量。
【主权项】
1.一种轴承润滑脂加注装置，其特征在于:包括工作台(7)、安装在工作台(7)上的油嘴(8)、升降装置和安装在升降装置中部的润滑脂加注机(3)，所述润滑脂加注机(3)出口借助于油管(6)与油嘴(8)连通，所述油嘴(8)包括环形本体(8-1)和安装在工作台(7)上的润滑脂容纳腔，所述润滑脂容纳腔为上开口的圆形回转结构，其内侧设有内螺纹，润滑脂容纳腔下端与油管(6)连通，所述环形本体(8-1)设有空腔、且其下端设有与润滑脂容纳腔的内螺纹配合的外螺纹，所述环形本体(8-1)上端设有与轴承保持器或者滚动体配合卡装的凹槽(8-2)，相邻凹槽(8-2)之间径向设有双斜面(8-3)，双斜面(8-3)的两个面上设有与环形本体(8-1)的空腔连通的油孔。
2.根据权利要求1所述的轴承润滑脂加注装置，其特征在于:所述升降装置包括底板(1)、固定在底板(I)上表面的两根导柱(5)、借助于导套与导柱(5)滑动配合的顶板(4)、安装在顶板(4)与底板(I)之间的升降油缸(2)和安装在顶板(4)下表面的润滑脂加注机(3)，所述润滑脂加注机(3)的出油口向上穿过顶板(4)设置、且与油管(6) —端固定连通。
3.根据权利要求2所述的轴承润滑脂加注装置，其特征在于:所述工作台(7)包括上部盘型结构和安装在盘型结构底部四角的四根支腿。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承润滑脂加注装置，包括工作台、安装在工作台上的油嘴、升降装置和安装在升降装置中部的润滑脂加注机，所述润滑脂加注机出口借助于油管与油嘴连通，所述油嘴包括环形本体和安装在工作台上的润滑脂容纳腔，所述润滑脂容纳腔为上开口的圆形回转结构，所述环形本体设有空腔、且其下端设有与润滑脂容纳腔的内螺纹配合的外螺纹，所述环形本体上端设有凹槽，相邻凹槽之间径向设有双斜面，双斜面的两个面上设有与环形本体的空腔连通的油孔；将润滑脂加注机的进油口插入润滑脂内，通过油管将润滑脂输送至油嘴处，人工直接将待加注润滑脂的轴承按压在油嘴上部，具有一定压力的润滑脂直接通过出油口进入轴承内，提高加注效率。
【IPC分类】F16N7-00, F16N21-02
【公开号】CN204611290
【申请号】CN201520144146
【发明人】李银柱, 李艳彬, 李书志
【申请人】邯郸市康特轴承有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月15日