一种模组注油系统的制作方法

一种模组注油系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模组注油系统。
【背景技术】
[0002]目前很多设备在生产加工过程中都需要使用润滑油，这些设备通常都使用注油系统来进行润滑油的添加，但现有的注油系统在给生产设备进行润滑油的添加时，需要先将生产设备停下来，然后才能添加润滑油，不能实时润滑生产加工设备，无形中延长了生产加工的时间，降低了生产加工效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种模组注油系统，能够实时润滑生产加工设备，提高工作效率，使用方便、快捷。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种模组注油系统，包括直线光轴和设有油路的内、外滑台，所述内滑台滑动定位在所述直线光轴上，所述外滑台安装在所述内滑台上，其特征在于:所述外滑台上固设有至少一个进油嘴，所述进油嘴与所述外滑台上的油路连通，所述内外滑台之间设有至少一个过油孔，所述过油孔与所述内滑台上的油路相通，所述内滑台上固设有至少一个储油盒，所述储油盒中固定一挂刷装置，所述挂刷装置与所述直线光轴接触。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述过油孔为两个，并排位于所述内、外滑台的中间位置，所述过油孔内定位一 O型密封圈。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述储油盒为两个，所述储油盒分别固定在所述内滑台的两端下方，所述储油盒的上表面设有开口，所述开口与所述内滑台上的油路相通。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述挂刷装置为储油海绵，所述储油海绵贯穿所述储油盒并与所述直线光轴接触。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述进油嘴为一个，所述进油嘴固定在所述外滑台的侧壁。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述直线光轴为两个平行设置的光杆，所述内滑台滑动定位于两个光杆之间。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过外滑台上的进油嘴注入润滑油，通过外滑台上的油路以及内、外滑台之间的过油孔，使润滑油能够顺利进入内滑台，通过内滑台油路使润滑油进入到储油盒中，通过储油盒中的挂刷装置与直线光轴接触，使润滑油能够挂刷到直线光轴的表面，通过内滑台在滑动直线光轴滑动能够实现实时润滑，操作简单，方便快捷，缩短添加润滑油的时间，提高工作效率，同时可在不拆卸的情况下对进行保养作业，能够广泛应用到各种设备上。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的模组注油系统的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的模组注油系统的爆炸图；
[0013]其中:1_直线光轴；2_内滑台；3_外滑台；4_进油嘴；5_过油孔；6_储油盒；7-挂刷装置；8-0型密封圈。
【具体实施方式】
[0014]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]如图1-2所示:一种模组注油系统，包括直线光轴I和设有油路的内、外滑台2、3，所述内滑台2滑动定位在所述直线光轴I上，所述外滑台3安装在所述内滑台2上，所述外滑台3上固设有至少一个进油嘴4，所述进油嘴4与所述外滑台3上的油路连通，所述内、外滑台2、3之间设有至少一个过油孔5，所述过油孔5与所述内滑台2上的油路相通，所述内滑台2上固设有至少一个储油盒6，所述储油盒6中定位一挂刷装置7，所述挂刷装置7与所述直线光轴I接触。润滑油通过外滑台3上的进油嘴4注入，然后从进油嘴4中通流到外滑台3上的油路中，再通过内外滑台3之间的过油孔5使润滑油进入内滑台2中，润滑油进入内滑台2后，沿内滑台2油路进入内滑台2上的储油盒6中，通过储油盒6由中的挂刷装置7与直线光轴I接触，使模组注油系统运行时挂刷装置7能够挂刷直线光轴1，使直线光轴I表面挂油，通过内滑台2在滑动直线光轴I滑动能够实现实时润滑。
[0016]所述过油孔5为两个，并排位于所述内、外滑台2、3的中间位置，所述过油孔5内定位一 O型密封圈8。通过O型密封圈8定位在过油孔5中，从而防止润滑油外溢。
[0017]所述储油盒6为两个，所述储油盒6分别固定在所述内滑台2的两端下方，所述储油盒6的上表面设有开口，所述开口与所述内滑台2上的油路相通。通过储油盒6上的开口与内滑台2上的油路相通，使润滑油可以沿内滑台2上的油路流到储油盒6中，储油盒6位于内滑台2的两端下方，使储油盒6中的油不会回流到内滑台2中，同时保证内滑台2两端重量一致，使内滑台2更加平稳。
[0018]所述挂刷装置7为储油海绵，所述储油海绵贯穿所述储油盒6并与所述直线光轴I接触。储油海绵为本案挂刷装置7的优选，储油海绵能够吸收储油盒6中的润滑油，同时不会划伤直线光轴1，当模组注油系统运行时储油海绵可以挂刷直线光轴1，使直线光轴I表面挂油。当然储油海绵还可以替换成油布等一些能够储油和挂刷的材料。
[0019]所述进油嘴4为一个，所述进油嘴4固定在所述外滑台3的侧壁。此方案为本案的优选，当然进油嘴4的位置和数量可以根据实际的需要做调整，如可以是两个进油嘴4对称设置在外滑台3的两侧壁上。
[0020]所述直线光轴I为两个平行设置的光杆，所述内滑台2滑动定位于两个光杆之间。通过内滑台2滑动定位于两个光杆之间，使得内滑台2在滑动时，挂刷装置7能够同时挂刷两个光杆，保证两个光杆能够同时得到润滑。
[0021]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种模组注油系统，包括直线光轴和设有油路的内、外滑台，所述内滑台滑动定位在所述直线光轴上，所述外滑台安装在所述内滑台上，其特征在于:所述外滑台上固设有至少一个进油嘴，所述进油嘴与所述外滑台上的油路连通，所述内外滑台之间设有至少一个过油孔，所述过油孔与所述内滑台上的油路相通，所述内滑台上固设有至少一个储油盒，所述储油盒中固定一挂刷装置，所述挂刷装置与所述直线光轴接触。
2.根据权利要求1所述的一种模组注油系统，其特征在于:所述过油孔为两个，并排位于所述内、外滑台的中间位置，所述过油孔内定位一 O型密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种模组注油系统，其特征在于:所述储油盒为两个，所述储油盒分别固定在所述内滑台的两端下方，所述储油盒的上表面设有开口，所述开口与所述内滑台上的油路相通。
4.根据权利要求3所述的一种模组注油系统，其特征在于:所述挂刷装置为储油海绵，所述储油海绵贯穿所述储油盒并与所述直线光轴接触。
5.根据权利要求4所述的一种模组注油系统，其特征在于:所述进油嘴为一个，所述进油嘴固定在所述外滑台的侧壁。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种模组注油系统，其特征在于:所述直线光轴为两个平行设置的光杆，所述内滑台滑动定位于两个光杆之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模组注油系统，包括直线光轴和设有油路的内、外滑台，所述内滑台滑动定位在所述直线光轴上，所述外滑台安装在所述内滑台上，其特征在于：所述外滑台上固设有至少一个进油嘴，所述进油嘴与所述外滑台上的油路连通，所述内外滑台之间设有至少一个过油孔，所述过油孔与所述内滑台上的油路相通，所述内滑台上固设有至少一个储油盒，所述储油盒中固定一挂刷装置，所述挂刷装置与所述直线光轴接触。通过内滑台在滑动直线光轴滑动，使挂刷装置润滑能够实时将润滑油挂刷到直线光轴的表面，实现实时润滑，提高工作效率，操作简单，方便快捷，同时可在不拆卸的情况下对进行保养作业，能够广泛应用到各种设备上。
【IPC分类】F16N9-04, F16N21-00
【公开号】CN204611296
【申请号】CN201520145949
【发明人】杨福民
【申请人】天津海特传动机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年3月13日