一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板的制作方法

一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有毒有害易燃气体需带安全排放或回收的控制系统，具体涉及一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板。
【背景技术】
[0002]气瓶为根据不同压力、不同容积、不同结构形式和不同材料用以贮运永久气体，液化气体和溶解气体的一次性或可重复充气的移动式的压力容器。
[0003]由于气瓶内压力较高，而使用时所需的压力却较小，所以需要用减压器来把储存在气瓶内的高压气体降为低压气体，并保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。
[0004]对于有毒有害气体减压使用时，由于减压器长期使用或气体原因导致减压器出现故障，使得气体出现泄漏，导致工作环境中出现弥漫有毒有害的气体，危害工作人员的生命安全，确保工作人员的人身安全，为本领域亟需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有有毒有害气体减压使用时所存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其能够安全的将高压气体降为低压气体，并能实现两个供气钢瓶同时供气，实现持续向下游输出气体。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，所述气体控制面板包括:供气控制机构、第一进气阀组、第二进气阀组以及两排放并接管路，所述第一进气阀组、第二进气阀组的出气口分别连接至供气控制机构进气口，所述第一进气阀组、第二进气阀组的排放口分别通过排放并接管路连接至供气控制机构的排放口。
[0008]优选方案中，所述第一进气阀组、第二进气阀组都包括一进气开关控制阀以及一吹扫控制阀，所述进气开关控制阀与吹扫控制阀连接，进气开关控制阀的进气口连接气源，出气口连接至供气控制机构进气口，吹扫控制阀的排放口通过排放并接管路连接至供气控制机构的排放口。
[0009]进一步的，所述第二进气阀组中的吹扫控制阀的排放口通过一个三通接头连接排放并接管路。
[0010]进一步的，所述供气控制机构包括第一单向阀、减压器、第二单向阀以及安全阀，所述第一单向阀和第二单向阀的进气口分别作为供气控制机构的进气口，并分别连接第一进气阀组和第二进气阀组的出气口，第一单向阀和第二单向阀的出气口分别连接减压器的进气口，减压器的出气口连接至安全阀的进气口，安全阀的出气口作为整个气体控制面板的出气口，安全阀的两排放口作为供气控制机构的排放口，分别与排放并接管路连接。
[0011]进一步的，所述第一单向阀、第二单向阀上分别设置压力表。
[0012]进一步的，所述减压器出口上设置压力表。
[0013]进一步的，所述安全阀的出气口与排放口连接的排放并接管路处于同一水平面上。
[0014]进一步的，所述气体控制面板中还包括一个用于集中安置各组成部件的安装底板组件。
[0015]本实用新型提供的带排放并接的双侧供气式气体控制面板通过结构简单的进气阀组及减压器以实现供气，利用减压器来把储存在气瓶内的高压气体降为低压气体，并保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态，同时通过安装单向阀保证两侧气体单向流入，能实现两个供气钢瓶同时供气；再利用吹扫排放阀保证换钢瓶后无空气进入下游气体管路，且利用安全阀保证整个管路系统的安全性，当下游压力超过设定压力时会自动泄压。故本实用新型能够安全的将高压气体降为低压气体，并能实现两个供气钢瓶同时供气，实现持续向下游输出气体。
[0016]再者，本双侧供气式气体控制面板将气体供气管路、安全泄压管路、吹扫排放管路有效的集合在一起，从而使双侧供气式气体控制面板结构更加简洁，减少管路之间的连接，从而减少系统的潜在泄漏点，且安全排放回路、气体导气回路同在一个平面，使维修维护、调整更加方便简洁。
【附图说明】
[0017]以下结合附图和【具体实施方式】来进一步说明本实用新型。
[0018]图1为本实用新型的正视图；
[0019]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0021]参见图1，其示出了本实例提供的带排放并接的双侧供气式气体控制面板的主体结构。
[0022]由图可知，该控制面板主要包括左侧进气阀组1、左侧单向阀2、减压器3、右侧单向阀4、右侧进气阀组5、排放并接管路6、安全阀7、排放并接管路8、安装底板组件9、左侧压力表10、压力表15、右侧压力表16。
[0023]安装底板组件9作为整个气体控制面板的承载及安置部件，为控制面板的其它组成部件提供相应的安置平台。具体的，该安置底板组件9的上表面为一平面，作为安置平台，用于集中安置左侧进气阀组1、左侧单向阀2、减压器3、右侧单向阀4、右侧进气阀组5、排放并接管路6、安全阀7，且该安置底板组件9设置在整个供气系统底部以固定整个模块。
[0024]左侧进气阀组I作为第一进气阀组，设置在安装底板组件9的左侧。该阀组I包括一个进气开关控制阀11和一个吹扫控制阀12，进气开关控制阀11控制进气开关，吹扫控制阀12做系统吹扫用，以保证左侧换气瓶后将管路中空气吹扫干净。
[0025]具体的，进气开关控制阀11和吹扫控制阀12分别由相应的膜片阀来组成，两者之间采用无缝焊接连接，通过安装螺钉13固定在安装底板组件9上(如图2所示)；其中，进气开关控制阀11整体位于安装底板组件9的左下侧，吹扫控制阀12位于进气开关控制阀11的上侧。进气开关控制阀11的进气口 A作为整个左侧进气阀组I的进气口(也是整个控制面板的进气口之一)连接气源(如气瓶)，其出气口连接左侧单向阀2 ;吹扫控制阀12的排放口通过排放并接管路6连接至安全阀7的一排放口。
[0026]右侧进气阀组5作为第二进气阀组，相对于左侧进气阀组I设置在安装底板组件9的右侧。该阀组5包括一个进气开关控制阀51和一个吹扫控制阀52，进气开关控制阀51控制进气开关，吹扫控制阀52做系统吹扫用，以保证右侧换气瓶后将管路中空气吹扫干净。
[0027]具体的，进气开关控制阀51和吹扫控制阀52分别由相应的膜片阀来组成，两者之间采用无缝焊接连接，通过安装螺钉固定在安装底板组件9上；其中，进气开关控制阀51整体位于安装底板组件9的右下侧，吹扫控制阀52位于进气开关控制阀51的上侧。进气开关控制阀51的进气口 B作为整个右侧进气阀组2的进气口(也是整个控制面板的进气口之一)连接气源(如气瓶)，其出气口连接右侧单向阀4;吹扫控制阀52的排放口通过一个三通接头14连接排放并接管路8，再由排放并接管路8连接至安全阀7的另一排放口，其中三通接头14第三出口作为吹扫排放口 D，用作气体的排出或回收。
[0028]左侧单向阀2、减压器3、右侧单向阀4、以及安全阀7相互配合形成相应的供气控制机构，整体安置在安装底板组件9的中部，用于控制左侧进气阀组I与右侧进气阀组5，实现同时供气。
[0029]其中，减压器3设置在安装底板组件9中部的下侧，其左右 两侧的进气口分别连接左侧单向阀2的出气口和右侧单向阀4的出气口。减压器3的出气口处设置压力表15。
[0030]左侧单向阀2位于减压器3的左侧，其进气口与左侧进气阀组I中进气开关控制阀11的出气口水平连接，左侧单向阀2的出气口与减压器3左侧的进气口水平连接。同时在左侧单向阀2的进气端设置有左侧压力表10。
[0031]右侧单向阀4位于减压器3的右侧，其进气口与右侧进气阀组5中进气开关控制阀51的出气口水平连接，右侧单向阀4的出气口与减压器3右侧的进气口水平连接。同时在右侧单向阀4的进气端设置有右侧压力表16。
[0032]安全阀7设置在安装底板组件9中部的上侧，位于减压器3的出口处的上侧。该安全阀7的进气口垂直向下，与减压器3的出气口通过接头连接；安全阀7的出气口 C作为整个控制面板的出气口，从安装底板组件9的上侧垂直伸出，用于向下游用气设备供气；安全阀7左右两侧的两个排放口分别与排放并接管路6和排放并接管路8连接。
[0033]控制面板中的排放并接管路6和排放并接管路8，分别作为安全阀排放口与左侧吹扫控制阀和右侧吹扫控制阀的出口连接管路。
[0034]由此构成的带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其通过结构简单的进气阀组实现对供气气源的控制，由开关控制阀11、51控制相应的进气开关，由此来控制气源的接通或断开；若下游允许间断气源，在换钢瓶时会出现间断供气，通过设置的吹扫排放阀12、52可保证更换钢瓶后无空气进入气体管路，从而保证换钢瓶后无空气进入下游气体管路。
[0035]在供气管路中，利用两个单向阀实现两侧单向供气，实现两个供气钢瓶同时供气，以便持续向下游输出气体。同时在在供气管路中设置减压器3，对输送的高压气体进行调节，将高压气体降为低压气体，并保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。
[0036]再者，该气体控制面板通过在输出管路上设置安全阀3，能够有效防止减压器压力爬升对减压器和下游管路及设备使用带来危险，当下游压力超过设定压力时会自动泄压。
[0037]该气体控制面板在进行工作时，通过其上的进气口 A和B分别连接两气瓶，通过减压器3设定相应的需求压力值。左侧气体从进气口 A进入，进入到进气开关控制阀11，通过进气开关控制阀11的启闭控制方可进入左侧单向阀2。
[0038]左侧单向阀2实现左侧单向进气，单向阀上的压力表10显示左侧进气压力值后进入减压器3。
[0039]右侧气体从进气口 B进入，进入到进气开关控制阀51，通过进气开关控制阀51的启闭控制方可进入右侧单向阀4。
[0040]右侧单向阀4实现右侧单向进气，单向阀上的压力表12显示右侧进气压力值后进入减压器3。
[0041]左右两侧的气体经由左侧单向阀2和右侧单向阀4进入到减压器3，进行减压调节后，出口压力表15显示减压器出气口压力值。当左/右侧气瓶气体压力下降，左/右侧单向阀上的压力表示值下降，可更换钢瓶以保证向下游持续供气。
[0042]经过减压调节的供气气体由减压器3的出气口进入到安全阀7中。气体经过安全阀7后从出口 C向下游供气。安全阀的左右两个接头均为安全阀的排放口，左侧排放口与左侧吹扫阀的出口连接，右侧出口通过一个三通接头14与右侧排放口的出口连接。对于有毒有害气体减压使用时，若由于减压器长期使用或气体原因导致减压器出现压力爬升时，当压力升高至安全阀的设定压力时安全阀自动打开，气体通过吹扫排放口 D排出或回收，以确保下游系统安全。
[0043]同时，由于安全阀的排放口分布在安全阀的左右两侧，且排放口和左右两侧的吹扫口在同一平面上，所以能够实现安全泄压管路、吹扫排放管路有效的集合在一起使得系统管路连接更加简洁、安装方便。
[0044]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述气体控制面板包括:供气控制机构、第一进气阀组、第二进气阀组以及两排放并接管路，所述第一进气阀组、第二进气阀组的出气口分别连接至供气控制机构进气口，所述第一进气阀组、第二进气阀组的排放口分别通过排放并接管路连接至供气控制机构的排放口。
2.根据权利要求1所述的一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述第一进气阀组、第二进气阀组都包括一进气开关控制阀以及一吹扫控制阀，所述进气开关控制阀与吹扫控制阀连接，进气开关控制阀的进气口连接气源，出气口连接至供气控制机构进气口，吹扫控制阀的排放口通过排放并接管路连接至供气控制机构的排放口。
3.根据权利要求1所述的一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述第二进气阀组中的吹扫控制阀的排放口通过一个三通接头连接排放并接管路。
4.根据权利要求1所述的一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述供气控制机构包括第一单向阀、减压器、第二单向阀以及安全阀，所述第一单向阀和第二单向阀的进气口分别作为供气控制机构的进气口，并分别连接第一进气阀组和第二进气阀组的出气口，第一单向阀和第二单向阀的出气口分别连接减压器的进气口，减压器的出气口连接至安全阀的进气口，安全阀的出气口作为整个气体控制面板的出气口，安全阀的两排放口作为供气控制机构的排放口，分别与排放并接管路连接。
5.根据权利要求4所述的一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述第一单向阀、第二单向阀上分别设置压力表。
6.根据权利要求4所述的一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述减压器出口上设置压力表。
7.根据权利要求4所述的一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述安全阀的出气口与排放口连接的排放并接管路处于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其特征在于，所述气体控制面板中还包括一个用于集中安置各组成部件的安装底板组件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带排放并接的双侧供气式气体控制面板，其包括：供气控制机构、第一进气阀组、第二进气阀组以及两排放并接管路，所述第一进气阀组、第二进气阀组的出气口分别连接至供气控制机构进气口，所述第一进气阀组、第二进气阀组的排放口分别通过排放并接管路连接至供气控制机构的排放口。本实用新型能够安全的将高压气体降为低压气体，并能实现两个供气钢瓶同时供气，实现持续向下游输出气体。
【IPC分类】F17C13-04, F17C13-02
【公开号】CN204611339
【申请号】CN201520274408
【发明人】舒英, 龚如意, 王保华
【申请人】捷锐企业(上海)有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月29日