一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置的制造方法

一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置。
【背景技术】
[0002]中粗细结构石墨主要是最大粒度在0.5-2.0mm之间的石墨，具有优良的抗热震性、抗氧化性、耐化学腐蚀性和高温稳定性，以及合适的导电性和均匀的结构，能够适应于各种苛刻的高温环境。中粗细结构石墨制品的用途包括:用于制作坩祸、单晶硅炉热场配件如保温罩及盖板、炉衬、热交换器、感应炉部件、炉头电极、电阻加热器，以及制造铸造模具、连铸用石墨结晶器等。中粗细结构石墨材料加工的工艺流程为原料石油焦煅烧、原料破碎、原料粉碎、与配料在混捏锅内混捏、挤出成型、焙烧、石墨化、机加工，最终制得成品中粗细结构石墨。然而，在压型、焙烧及浸渍工序中会产生大量的烟气，这些烟气不仅温度较高，且排放到大气后，极其污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、节省能耗、降低水耗、能够充分利用烟气自带热量的对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置，它包括从左到右顺次设置的气体预热器、尾气燃烧炉、余热锅炉和吸收塔，尾气燃烧炉与余热锅炉连通，余热锅炉的顶部设置有蒸汽出口，尾气燃烧炉的顶部设置有出气口，出气口与吸收塔的顶部连通，尾气燃烧炉的侧面上设置有进气口，进气口处连接有气体预热器，所述的吸收塔的内壁上设置有多根水管，水管上且沿水管的长度方向设置有多个喷头，吸收塔底端设置有排污口，所述的排污口处连接有污水净化系统。
[0005]所述的余热锅炉的下端设置有排水口。
[0006]所述的每根水管均垂向设置。
[0007]本实用新型具有以下优点:(1)本实用新型的尾气燃烧炉的侧面上设置有进气口，进气口处连接有气体预热器，由于烟气的热量较高，因此，气体预热器只需提供少量热量即可将烟气预热到燃烧温度，节省了能耗。(2)本实用新型的尾气燃烧炉与余热锅炉连通，当烟气在尾气燃烧炉被燃烧后，产生的热量进入余热锅炉内，热量将锅炉水加热，锅炉水被高温加热后变成热高温蒸汽，高温蒸汽又提供给生产车间内的设备使用，从而进一步节省了能耗。(3)烟气燃烧后只有燃烧产物和残余烟气进入吸收塔内，因此，无需要大量的清水即可将其吸收，降低了水耗。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中，1-气体预热器，2-尾气燃烧炉，3-余热锅炉，4-吸收塔，5-蒸汽出口，6-出气口，7-进气口，8-水管，9-喷头，10-污水净化系统，11-排水口，12-排污口。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
[0011]如图1所示，一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置，它包括从左到右顺次设置的气体预热器1、尾气燃烧炉2、余热锅炉3和吸收塔4，尾气燃烧炉2与余热锅炉3连通，余热锅炉3的顶部设置有蒸汽出口 5，余热锅炉3的下端设置有排水口 11，余热锅炉3内填装有锅炉水，锅炉水被高温加热后变成热高温蒸汽，高温蒸汽又提供给生产车间内的设备使用。如图1所示，尾气燃烧炉2的顶部设置有出气口 6，出气口 6与吸收塔4的顶部连通，尾气燃烧炉2的侧面上设置有进气口 7，进气口 7处连接有气体预热器I。如图1所示，吸收塔4的内壁上设置有多根水管8，每根水管8均垂向设置，水管8上且沿水管8的长度方向设置有多个喷头9，吸收塔4底端设置有排污口 12，所述的排污口 12处连接有污水净化系统10，喷头9喷出的高压清水能够快速吸收烟气燃烧产物吸收，随后产生的废水经污水净化系统10处理后排放到河道。
[0012]本实用新型的工作过程如下:将在压型、焙烧及浸渍工序中产生烟气通入气体预热器I内，气体预热器I将烟气预热后送入尾气燃烧炉2内，尾气燃烧炉2将烟气燃烧，产生的热量进入余热锅炉3内，热量将锅炉水加热，而在尾气燃烧炉2内燃烧后的烟气产物及残余烟气经尾气燃烧炉2的出气口 6进入吸收塔4内，随后向水管8内通入高压水，高压水经喷头9喷出，清水快速吸收烟气燃烧产物，实现了在压型、焙烧及浸渍工序中产生的烟气的处理。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
【主权项】
1.一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置，其特征在于:它包括从左到右顺次设置的气体预热器(1)、尾气燃烧炉(2)、余热锅炉(3)和吸收塔(4)，尾气燃烧炉(2)与余热锅炉(3)连通，余热锅炉(3)的顶部设置有蒸汽出口(5)，尾气燃烧炉(2)的顶部设置有出气口(6)，出气口(6)与吸收塔(4)的顶部连通，尾气燃烧炉(2)的侧面上设置有进气口(7)，进气口(7)处连接有气体预热器(1)，所述的吸收塔(4)的内壁上设置有多根水管(8)，水管(8)上且沿水管(8)的长度方向设置有多个喷头(9)，吸收塔(4)底端设置有排污口(12)，所述的排污口(12)处连接有污水净化系统(10)。
2.根据权利要求1所述的一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置，其特征在于:所述的余热锅炉(3)的下端设置有排水口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置，其特征在于:所述的每根水管(8)均垂向设置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种对压型、焙烧及浸渍工序产生烟气的处理装置，它包括从左到右顺次设置的气体预热器（1）、尾气燃烧炉（2）、余热锅炉（3）和吸收塔（4），尾气燃烧炉（2）与余热锅炉（3）连通，余热锅炉（3）的顶部设置有蒸汽出口（5），尾气燃烧炉（2）的顶部设置有出气口（6），出气口（6）与吸收塔（4）的顶部连通，尾气燃烧炉（2）的侧面上设置有进气口（7），进气口（7）处连接有气体预热器（1），吸收塔（4）的内壁上设置有多根水管（8），水管（8）上且沿水管（8）的长度方向设置有喷头（9），吸收塔（4）底端设置有排污口（12）。本实用新型的有益效果是：节省能耗、降低水耗、能够充分利用烟气自带热量。
【IPC分类】F22B1-18, B01D53-18
【公开号】CN204611715
【申请号】CN201520250520
【发明人】贾斌
【申请人】成都蓉光炭素股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月23日