转动炉排式生活垃圾焚烧炉的制作方法

转动炉排式生活垃圾焚烧炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉。
【背景技术】
[0002]一般农村垃圾焚烧炉，虽然投资低，处置成本轻，但因焚烧炉结构简单、尾气处理工艺落后，工人劳动强度大，作业环境差，运行过程中会造成较大的环境污染和健康风险，已不能达到我国日益严格的环保要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高、运行稳定可靠、处置成本轻、操作简便、符合污染物排放标准的转动炉排式生活垃圾焚烧炉。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括料斗、炉体、转动炉排、地埋式急冷槽、布袋除尘器、引风机、控制台，所述炉体内包括第一燃烧室、第二燃烧室，所述料斗与所述第一燃烧室的进料口相连接，所述转动炉排位于所述第一燃烧室的底部，所述转动炉排的下方设有灰斗，所述炉体的排烟道的底部与位于地下的所述地埋式急冷槽相连通，所述地埋式急冷槽设有出口通入所述布袋除尘器，所述布袋除尘器的出口通过主风管接入所述引风机，所述引风机的出口接有烟囱。
[0005]所述主风管上接有纳米反应器。
[0006]所述炉体的排烟道的侧壁设有用于喷射碱液的喷枪。
[0007]所述喷枪采用双流体喷枪。
[0008]所述转动炉排式生活垃圾焚烧炉还配设有上料小车、空压机。
[0009]所述布袋除尘器还设有旁路系统接入所述引风机。
[0010]所述布袋除尘器采用脉冲逆吹式布袋除尘器。
[0011]所述布袋除尘器的过滤面积为50?80平方米，处理风量为3000?4000m3/h，过滤风速为0.7?0.9m/min。
[0012]所述布袋除尘器的滤料材质为PTFE玻纤覆膜滤料。
[0013]所述转动炉排式生活垃圾焚烧炉的日处理量为8?12吨，烟气量为3000?5000m3/h,装机容量彡25kw，冷却水消耗量为1.0?2.0t/h，片碱消耗量为0.4?0.6kg/h。
[0014]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型包括料斗、炉体、转动炉排、地埋式急冷槽、布袋除尘器、引风机、控制台，所述炉体内包括第一燃烧室、第二燃烧室，所述料斗与所述第一燃烧室的进料口相连接，所述转动炉排位于所述第一燃烧室的底部，所述转动炉排的下方设有灰斗，所述炉体的排烟道的底部与位于地下的所述地埋式急冷槽相连通，所述地埋式急冷槽设有出口通入所述布袋除尘器，所述布袋除尘器的出口通过主风管接入所述引风机，所述引风机的出口接有烟囱；本实用新型是专门针对农村生活垃圾焚烧市场的需求而设计的，采用独创的转动炉排焚烧技术，实现了小型垃圾焚烧设备的连续、自动、稳定化运行，尾气处理采用了先进的烟气急冷脱酸技术及布袋除尘技术，与市场同类焚烧技术相比具有技术先进，自动化程度高、运行稳定，处置成本低，操作简单，污染物排放指标可达到最严格的国家排放标准；故本实用新型自动化程度高、运行稳定可靠、处置成本轻、操作简便、符合污染物排放标准。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例的立面结构示意图；
[0016]图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、图2所示，本实施例的转动炉排式生活垃圾焚烧炉包括料斗1、炉体2、转动炉排3、地埋式急冷槽4、布袋除尘器5、引风机6、控制台12，所述炉体2内包括第一燃烧室21、第二燃烧室22，所述料斗I与所述第一燃烧室21的进料口相连接，所述转动炉排3位于所述第一燃烧室21的底部，所述转动炉排3的下方设有灰斗31，所述炉体2的排烟道的底部与位于地下的所述地埋式急冷槽4相连通，所述炉体2的排烟道的侧壁设有用于喷射碱液的喷枪9，所述喷枪9采用双流体喷枪，所述地埋式急冷槽4设有出口通入所述布袋除尘器5，所述地埋式急冷槽4能够使高温烟气在I秒钟内迅速从800°C降至180°C以下，跃过二恶英再形成的温度区段(200?500°C )，以最大程度降低二恶英的排放，降温还能够达到布袋除尘器的进温要求，采用地埋式急冷槽还使得设备地面布置紧凑，占地面积小，同时急冷槽的维护成本低，所述布袋除尘器5的出口通过主风管50接入所述引风机6，所述布袋除尘器5还设有旁路系统51接入所述引风机6，即设置超温保护系统，当烟气温度超过设定值时，旁路烟道自动打开，避免了高温烟气对布袋滤料产生冲击，从而保证了除尘器的正常稳定工作，以防止布袋低温结露“糊袋”，本实施例具体为:当温度低于120°C时，所述旁路系统51打开，当温度达到120°C时烟气才进入所述布袋除尘器5，所述布袋除尘器5采用LSMC-112型在线脉冲逆吹式布袋除尘器，所述布袋除尘器5的过滤面积为50?80平方米，处理风量为3000?4000m3//h，过滤风速为0.7?0.9m/min，所述布袋除尘器5的滤料材质为PTFE玻纤覆膜滤料(耐温200?220°C )，正常工作温度在160°C左右，瞬间温度220°C，该除尘器的选择主要是考虑到了垃圾焚烧时，尾气中所含飞灰比重轻、尘量大、湿度高等诸多因素，故此采用了具有防水、防油和过滤效果较好的针刺毡覆膜滤料，所述引风机6的出口接有烟囱8，所述主风管50上接有纳米反应器7，低温纳米催化分解二恶英，在200°C时二恶英分解率可达99%，所述转动炉排式生活垃圾焚烧炉还配设有上料小车10、空压机11。所述转动炉排式生活垃圾焚烧炉的日处理量为8?12吨，可每天24小时连续运行，烟气量为3000?5000m3//h，装机容量< 25kw，冷却水消耗量为1.0?2.0t/h，片碱消耗量为0.4?0.6kg/h，在无助燃的情况下，柴油消耗为零，节能环保。
[0018]本实施例中，所述炉体2采用卧式结构，内胆由耐高温浇注料整体浇注而成，具有很好的保温性能和耐腐蚀、耐冲刷性能。所述第一燃烧室21由前拱、后拱围合形成。所述转动炉排3由八根转动炉排构成，每根炉排轴上镶嵌有30片梅花形炉排片，两根相邻的转动炉排上的炉排片交错排列。每一根转动炉排的链轮通过链 条与炉排减速机相联，随减速电机的转动八根炉排整体同步转动。从炉口进入的垃圾受到转动炉排上的炉排片的拨动向后缓慢移动。所述转动炉排3具有以下优点:(1)炉排片对垃圾的搅动性好，垃圾的透气性好，便于垃圾在炉内的燃烧；(2) —次风从每一炉排片的间隙进风，炉内布风均匀，炉排冷却效果较好；(3)炉膛布置简单合理，炉子设计紧凑，占地面积小；(4)对垃圾的适应性强，通过调节炉排电机的转速很容易调整不同热值垃圾在炉内的停留时间确保垃圾在炉内的完全燃烧。
[0019]本实施例中，所述纳米反应器7的工作原理是:当一定温度的烟气进入纳米反应催化装置时，催化器中的纳米贵金属净化剂可以增强烟气中CO、HC、NOx和二恶英等气体物质的反应活性，促使其在反应器内与02、NH3, H2等气体进行一定的氧化一还原化学反应，其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体，HC和二恶英等化合物在高温下氧化成水和二氧化碳；Ν0χ还原成氮气和氧气，所述纳米反应器7在150?200°C温度内就可以完全分解烟气中的CO、HC、NOx和二恶英等污染物，比目前国内外的纳米催化反应器温度要低近200°C，因此可以将该装置安装在除尘器之后比较干净的尾气中长期稳定运行而不失活性。
[0020]本实施例处理生活垃圾的流程如下:生活垃圾由垃圾转运车送入焚烧场，经人工粗选分离掉大块瓜果菜皮及玻璃、砖块后由所述上料小车10送入所述料斗1，并经溜槽直接落入进料口，进料口的垃圾在所述转动炉排3的转动下从前往后在炉内缓慢移动，并在所述第一燃烧室21、所述第二燃烧室22高温状态下实现干燥、燃烧，燃尽后的炉渣从落料口落入所述灰斗31内，所述炉体2内的温度可达到850°C，燃烧产生的高温烟气在通过所述喷枪9的雾化碱液冷却下迅速被降温和脱酸，降温脱酸后的烟气进入所述布袋除尘器5去除粉尘，从所述布袋除尘器5流出的烟气进入所述纳米反应器7分解烟气中残留的二恶英等有机污染物，最后由所述引风机6送入所述烟囱8排入大气。
[0021]本实用新型是专门针对农村生活垃圾焚烧市场的需求而设计的，采用独创的转动炉排焚烧技术，实现了小型垃圾焚烧设备的连续、自动、稳定化运行，尾气处理采用了先进的烟气急冷脱酸技术及布袋除尘技术，与市场同类焚烧技术相比具有技术先进，自动化程度高、运行稳定，处置成本轻，操作简单，污染物排放指标可达到最严格的国家排放标准；因此本实用新型自动化程度高、运行稳定可靠、处置成本轻、操作简便、符合污染物排放标准。
[0022]本实用新型可广泛应用于垃圾处理领域。
【主权项】
1.一种转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:包括料斗(1)、炉体(2)、转动炉排(3)、地埋式急冷槽(4)、布袋除尘器(5)、引风机(6)、控制台(12)，所述炉体⑵内包括第一燃烧室(21)、第二燃烧室(22)，所述料斗(I)与所述第一燃烧室(21)的进料口相连接，所述转动炉排(3)位于所述第一燃烧室(21)的底部，所述转动炉排(3)的下方设有灰斗(31)，所述炉体(2)的排烟道的底部与位于地下的所述地埋式急冷槽(4)相连通，所述地埋式急冷槽(4)设有出口通入所述布袋除尘器(5)，所述布袋除尘器(5)的出口通过主风管(50)接入所述引风机(6)，所述引风机(6)的出口接有烟囱(8) ο
2.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述主风管(50)上接有纳米反应器(7)。
3.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述炉体(2)的排烟道的侧壁设有用于喷射碱液的喷枪(9)。
4.根据权利要求3所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述喷枪(9)采用双流体喷枪。
5.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述转动炉排式生活垃圾焚烧炉还配设有上料小车(10)、空压机(11)。
6.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述布袋除尘器(5)还设有旁路系统(51)接入所述引风机(6)。
7.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述布袋除尘器(5)采用脉冲逆吹式布袋除尘器。
8.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述布袋除尘器(5)的过滤面积为50?80平方米，处理风量为3000?4000m3/h，过滤风速为0.7?0.9m/mino
9.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述布袋除尘器(5)的滤料材质为PTFE玻纤覆膜滤料。
10.根据权利要求1所述的转动炉排式生活垃圾焚烧炉，其特征在于:所述转动炉排式生活垃圾焚烧炉的日处理量为8?12吨，烟气量为3000?5000m3/h，装机容量< 25kw，冷却水消耗量为1.0?2.0t/h，片碱消耗量为0.4?0.6kg/ho
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动化程度高、运行稳定可靠、处置成本轻、操作简便、符合污染物排放标准的转动炉排式生活垃圾焚烧炉。本实用新型包括料斗(1)、炉体(2)、转动炉排(3)、地埋式急冷槽(4)、布袋除尘器(5)、引风机(6)、控制台(12)，炉体(2)内包括第一燃烧室(21)、第二燃烧室(22)，料斗(1)与第一燃烧室(21)的进料口相连接，转动炉排(3)位于第一燃烧室(21)的底部，转动炉排(3)的下方设有灰斗(31)，炉体(2)的排烟道的底部与位于地下的地埋式急冷槽(4)相连通，地埋式急冷槽(4)设有出口通入布袋除尘器(5)，布袋除尘器(5)的出口通过主风管(50)接入引风机(6)，引风机(6)的出口接有烟囱(8)。本实用新型可广泛应用于垃圾处理领域。
【IPC分类】F23G5-44, F23G5-14
【公开号】CN204611783
【申请号】CN201520257963
【发明人】范涛, 邓国颂, 郑焕昌, 郑焕琼, 朱惠明, 周长飞
【申请人】深圳市汇清科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日