一种有机质污泥掺烧回收利用系统的制作方法

一种有机质污泥掺烧回收利用系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污泥处理领域技术，尤其是指一种有机质污泥掺烧回收利用系统。
【背景技术】
[0002]随着环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注，将污泥干化然后焚烧发电的处理方式可以实现资源化、减量化处理，焚烧炉内的高温可以分解有害物质，焚烧残渣只占原污泥的少部分，焚烧产生的热量可以转化为电能。但是，污泥热值低，不易燃烧，往往造成污泥燃烧不充分、燃烧效率低、炉渣减量较少等问题，在实际处理过程中往往需要向锅炉内喷入燃油等辅助燃料来助燃，因此，其污泥焚烧成本也较高。
[0003]因此，需要研宄出一种新的污泥燃烧方法来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种有机质污泥掺烧回收利用系统，其解决了污泥热值低、不易燃烧的问题，采用富氧燃烧使燃烧更为充分，提高燃料的利用率，无需再外加辅助燃料，降低成本，便于后续的发电。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种有机质污泥掺烧回收利用系统，包括有污泥仓、皮带输送机、流化床锅炉、助燃风管路、汽轮机、凝汽器和发电机，其中，该流化床锅炉具有入料口、氧气入口及用于排出固相残渣的出料口；该污泥仓内设置有用于将生物质燃料与干化污泥进行掺杂的搓合机，该皮带输送机衔接于污泥仓于流化床锅炉的入料口之间，该助燃风管路连通于流化床锅炉的氧气入口，该流化床锅炉、汽轮机和发电机构成电能转换分系统。
[0007]作为一种优选方案，所述流化床锅炉的入料口开设于流化床锅炉顶部，所述出料口开设于流化床锅炉底部。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过将生物质燃料与干化污泥掺杂，提高污泥焚烧的热值，解决了污泥热值低、不易燃烧的问题，采用富氧燃烧使燃烧更为充分，提高燃料的利用率，无需再外加辅助燃料，降低成本，便于后续的发电。
[0009]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型之实施例的流程示意图。
[0011]附图标识说明:
[0012]10、污泥仓20、皮带输送机
[0013]30、流化床锅炉40、助燃风管路
[0014]50、汽轮机60、发电机
[0015]70、凝汽器81、隔膜压滤机
[0016]82、干燥机83、污水处理厂。
【具体实施方式】
[0017]请参照图1所示，其显示出了本实用新型之实施例大致结构及处理流程；该种有机质污泥掺烧回收利用系统，包括有污泥仓、搓合机、皮带输送机、流化床锅炉、助燃风管路、汽轮机、凝汽器和发电机。
[0018]其中，该搓合机设置于污泥仓内，以用于将生物质燃料与干化污泥进行掺杂的；该流化床锅炉具有入料口、氧气入口及用于排出固相残渣的出料口，于本实施例中，所述入料口开设于流化床锅炉顶部，所述出料口开设于流化床锅炉底部；该搓合机设置于污泥仓内，该皮带输送机衔接于污泥仓于流化床锅炉的入料口之间，该助燃风管路连通于流化床锅炉的氧气入口，该流化床锅炉、汽轮机和发电机构成电能转换分系统。
[0019]接下来，简单介绍一下利用前述系统进行有机质污泥掺烧的方法:
[0020]首先，经除湿干燥处理后的干化污泥储存于污泥仓10内，往污泥仓10内加入生物质燃料；此处，所述生物质燃料主要包括有机质，其经过一系列的无害化处理，不含重金属、病原体等危害物质，环保安全；该生物质燃料的热值为2500kcal至2800kcal/kg，该生物质燃料与前述干化污泥的掺杂比例为1:8至1:10或者10kg至125kg/T，通过搓合机将生物质燃料与干化污泥进行掺杂，配合污泥掺烧，其热值大概为2600kcal/kg，一般污泥的自持燃烧热值为100kcal左右，因此，前述比例掺杂生物质燃料的污泥完全可以自持燃烧。
[0021]然后，通过皮带输送机20将相互掺杂好的生物质燃料与干化污泥输送至流化床锅炉30顶部上料口，与此同时，将氧气通过助燃风管路40送到流化床锅炉30，实现干化污泥与掺烧生物质燃料的富氧燃烧。
[0022]前述富氧燃烧过程所产生的热能通过流化床锅炉30、汽轮机50和发电机60转换成电能，其电能可以供应给前期工艺用到的隔膜压滤机81、干燥机82、污水处理厂83等用电设备；流化床锅炉30经过汽轮机50后产生的蒸汽经过凝汽器70冷凝形成冷凝水又回流到流化床锅炉30中；流化床锅炉30中的固相残渣由流化床锅炉30底部出料口排出作为建材原料。
[0023]采用富氧燃烧使流化床锅炉30内的污泥与生物质燃料充分燃烧，提高燃料的利用率，污泥经过第一步的臭氧处理，已经杀死污泥中绝大部分的病原体和一些难分解的高浓度有机物，又经过热泵除湿干燥机的干燥，最后经过流化床锅炉的焚烧，其排出的烟气基本上不会产生⑶，二噁英等有害物质，能够实现达标排放。
[0024]本实用新型的设计重点在于，其主要是通过将生物质燃料与干化污泥掺杂，提高污泥焚烧的热值，解决了污泥热值低、不易燃烧的问题，采用富氧燃烧使燃烧更为充分，提高燃料的利用率，无需再外加辅助燃料，降低成本，便于后续的发电。
[0025]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种有机质污泥掺烧回收利用系统，其特征在于:包括有污泥仓、皮带输送机、流化床锅炉、助燃风管路、汽轮机、凝汽器和发电机，其中，该流化床锅炉具有入料口、氧气入口及用于排出固相残渣的出料口 ；该污泥仓内设置有用于将生物质燃料与干化污泥进行掺杂的搓合机，该皮带输送机衔接于污泥仓于流化床锅炉的入料口之间，该助燃风管路连通于流化床锅炉的氧气入口，该流化床锅炉、汽轮机和发电机构成电能转换分系统。
2.根据权利要求1所述的有机质污泥掺烧回收利用系统，其特征在于:所述流化床锅炉的入料口开设于流化床锅炉顶部，所述出料口开设于流化床锅炉底部。
【专利摘要】本实用新型公开一种有机质污泥掺烧回收利用系统，其通过搓合机将生物质燃料与干化污泥进行掺杂并通过皮带输送机输送至流化床锅炉顶部上料口，同时将氧气通过助燃风管路送到流化床锅炉，实现干化污泥与掺烧生物质燃料的富氧燃烧，所产生的热能通过流化床锅炉、汽轮机和发电机转换成电能；流化床锅炉经过汽轮机后产生的蒸汽经过凝汽器冷凝形成冷凝水又回流到流化床锅炉中；流化床锅炉中的固相残渣由流化床锅炉底部出料口排出作为建材原料；藉此，将生物质燃料与干化污泥掺杂，提高污泥焚烧的热值，解决了污泥热值低、不易燃烧的问题，采用富氧燃烧使燃烧更为充分，提高燃料的利用率,无需再外加辅助燃料，降低成本，便于后续的发电。
【IPC分类】F23G7-00
【公开号】CN204611788
【申请号】CN201420848636
【发明人】肖应东
【申请人】东莞市东元新能源科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月29日