污泥焚烧尾气净化系统的制作方法

污泥焚烧尾气净化系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种净化系统，特别涉及一种污泥焚烧尾气净化系统。
【背景技术】
[0002]污泥含氮量高，焚烧过程中会产生大量的氮氧化物，若直接排放入大气，则会对生态环境和人体健康造成很大危害。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种污泥焚烧尾气净化系统，可对污泥焚烧后的尾气进行集中净化处理，使之达到环境排放标准。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:污泥焚烧尾气净化系统，包括焚烧炉，焚烧炉一侧连接有给料机，焚烧炉另一侧连接有返料管，焚烧炉上端连接有提升管，提升管与分离器相连，分离器末端与返料管相连，焚烧炉底部与第一调节阀连接后与空气压缩机相连，空气压缩机与提升管的二次通风口之间连接有第二调节阀，空气压缩机与返料管之间连接有第三调节阀，分离器与烟气水冷器相连，在分离器与烟气水冷器之间设有烟气分析仪，烟气水冷器与布袋除尘器相连，布袋除尘器与烟囱相连。
[0005]通过该系统的应用，对污泥焚烧后的尾气进行集中净化处理，使之达到环境排放标准，提高了污泥焚烧的环保性。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的示意图。
[0007]图中:焚烧炉1、给料机2、返料管3、提升管4、二次通风口 41、分离器5、第一调节阀61、第二调节阀62、第三调节阀63、空气压缩机7、烟气水冷器8、烟气分析仪9、布袋除尘器10、烟囱11。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。
[0009]实施例:
[0010]如图1所示，污泥焚烧尾气净化系统，包括焚烧炉1，焚烧炉I 一侧连接有给料机2，焚烧炉I另一侧连接有返料管3，焚烧炉I上端连接有提升管4，提升管4与分离器5相连，分离器5末端与返料管3相连，焚烧炉I底部与第一调节阀61连接后与空气压缩机7相连，空气压缩机7与提升管4的二次通风口 41之间连接有第二调节阀62，空气压缩机7与返料管3之间连接有第三调节阀63，分离器5与烟气水冷器8相连，在分离器5与烟气水冷器8之间设有烟气分析仪9，烟气水冷器8与布袋除尘器10相连，布袋除尘器10与烟囱11相连。
[0011]本实用新型使用时，启动空气压缩机7，打开第一调节阀61、第二调节阀62和第三调节阀63，污泥由给料机2输送至焚烧炉I内，焚烧产生的烟气在提升管4内与气固混合物经过分离器5分离，分离下来的循环物料经过返料器3返回至焚烧炉I内循环，分离器5排出的烟气则通入烟气水冷器8中进行冷却，由布袋除尘器10除尘后，通过烟囱11排出室外。其中从焚烧炉I底部通入的压缩空气不仅可以带入燃烧所需的氧气，而且可以为焚烧后的尾气在提升管4内提供上升动力；从二次通风口 41进入的压缩空气也可为焚烧后的尾气在提升管4内提供上升动力；从返料管3内进入的压缩空气则可为分离下来的循环物料进入焚烧炉I内提供动力。
【主权项】
1.污泥焚烧尾气净化系统，包括焚烧炉(I)，所述的焚烧炉(I) 一侧连接有给料机(2)，其特征在于:所述的焚烧炉(I)另一侧连接有返料管(3)，所述的焚烧炉(I)上端连接有提升管(4)，所述的提升管⑷与分离器(5)相连，所述的分离器(5)末端与返料管(3)相连，所述的焚烧炉(I)底部与第一调节阀(61)连接后与空气压缩机(7)相连，所述的空气压缩机(7)与提升管(4)的二次通风口(41)之间连接有第二调节阀(62)，所述的空气压缩机(7)与返料管(3)之间连接有第三调节阀(63)，所述的分离器(5)与烟气水冷器(8)相连，在所述的分离器(5)与烟气水冷器(8)之间设有烟气分析仪(9)，所述的烟气水冷器(8)与布袋除尘器(10)相连，所述的布袋除尘器(10)与烟囱(11)相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种污泥焚烧尾气净化系统，包括焚烧炉，焚烧炉一侧连接有给料机，焚烧炉另一侧连接有返料管，焚烧炉上端连接有提升管，提升管与分离器相连，分离器末端与返料管相连，焚烧炉底部与第一调节阀连接后与空气压缩机相连，空气压缩机与提升管的二次通风口之间连接有第二调节阀，空气压缩机与返料管之间连接有第三调节阀，分离器与烟气水冷器相连，在分离器与烟气水冷器之间设有烟气分析仪，烟气水冷器与布袋除尘器相连，布袋除尘器与烟囱相连。通过该系统的应用，对污泥焚烧后的尾气进行集中净化处理，使之达到环境排放标准，提高了污泥焚烧的环保性。
【IPC分类】F23J15-00, F23G7-00
【公开号】CN204611791
【申请号】CN201520228060
【发明人】周建
【申请人】诸暨久城环境科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月15日