空气处理系统的制作方法

空气处理系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空气过滤及处理技术领域，特别涉及一种空气处理系统。
【背景技术】
[0002]目前，国内外部分高科技类的生产厂房，由于其精密及精细加工的要求，对室内空气中的微量化学物质、空气温度湿度、洁净度等均有严格的要求。因此，在国内外已建或在建的此类工程中，为控制洁净室内的微量化学物质，需要对存在于新风中和洁净室内循环空气中的化学物质分别进行处理。
[0003]图1-图4是现有的空气处理系统的示意图，如图1-图4所示，现有的空气处理系统包括新风处理机组10，回风竖井20，上夹层30，洁净室40，下夹层50，高架地板60，华夫板70，干冷却盘管和风机过滤器机组80。对于存在于新风中的化学物质的处理方式，如图1-图4所示，是在新风处理机组内设置活性炭或其他化学过滤器对化学物质进行处理。对于存在于洁净室内循环空气的处理方式，如图1所示，是在风机过滤器机组80的上方设置化学物质过滤器91 ;如图2所示，是在下夹层50靠近干冷却盘管处设置化学物质过滤机组92 ;如图3所示，是在下夹层50靠近干冷却盘管处设置化学物质过滤器墙93 ;如图4所示，是在回风竖井20内安装化学物质过滤单元94，其中，化学物质过滤器91和化学物质过滤器墙93是不带风机的，化学物质过滤机组92和化学物质过滤单元94都是带风机的，两者的区别是，化学物质过滤机组92的风量大，化学物质过滤单元94的风量小。以上对存在于洁净室内循环空气的处理方式的特点是将洁净室内循环空气全部进行化学物质污染物处理，但洁净室由于要保证洁净度的要求，通常循环空气量很大，所以处理的风量也很大，需要的化学物质处理装置的数量很多。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供了一种空气处理系统，解决了现有技术中洁净室内循环空气全部经过化学物质污染物处理装置处理，导致需要处理的空气的量巨大，处理效率低的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0006]一种空气处理系统，包括洁净室，分别位于其上方和下方的上夹层和下夹层及回风竖井；所述洁净室内可放置工作中会散发化学物质污染物的设备；
[0007]所述下夹层和洁净室通过带回风口的隔板系统隔开；所述下夹层内包括位于用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方的容纳室，所述容纳室包括自所述下夹层的顶部向下延伸的下层围挡和位于下层围挡底端的容纳室底板，所述洁净室内的空气可通过所述隔板系统的回风口进入所述下层围挡内；
[0008]位于所述容纳室底板下方的化学物质污染物处理装置，其通过管道与所述的空间相连通；经化学物质污染物处理装置处理后的空气可经所述回风竖井进入所述上夹层。
[0009]优选的，所述隔板系统包括自所述隔板系统的顶部向下延伸的中层围挡；所述洁净室内的空气可通过所述隔板系统的中层围挡围成的空间中的回风口进入所述下层围挡内。
[0010]优选的，所述中层围挡位于所述用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方；所述用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域在所述下夹层底部的投影位于所述中层围挡在所述下夹层底部的投影内。
[0011]优选的，所述下层围挡是软帘或硬隔断，所述中层围挡是硬隔断或软帘。
[0012]优选的，所述化学物质污染物处理装置是带风机且可处理化学物质污染物的空气处理装置。
[0013]优选的，所述上夹层内包括风机过滤器机组；所述洁净室和上夹层通过风机过滤器机组加吊顶龙骨或顶板加吊顶龙骨隔开，所述风机过滤器机组置于所述吊顶龙骨之上；所述上夹层的空气经上夹层内的风机过滤器机组进入洁净室。
[0014]优选的，所述隔板系统包括带回风口的高架地板和位于其下方的华夫板，所述中层围挡从所述高架地板的下表面延伸至华夫板的上表面。
[0015]优选的，所述隔板系统包括带回风口的高架地板和位于其下方的格构梁，所述中层围挡从所述高架地板的下表面延伸至格构梁的上表面。
[0016]本实用新型提供的空气处理系统，容纳室位于用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方，工作中会散发化学物质污染物的设备周围的空气被污染后，被污染的空气通过所述隔板系统的回风口进入所述下层围挡内和容纳室底板形成的容纳室内，化学物质污染物处理装置只针对被污染的空气进行处理。与现有技术相比，一方面，减少了需要处理的空气的量，提高了空气处理系统的处理效率，另一方面，减少了化学物质污染物处理装置的数量，降低了空气处理系统的复杂程度，可以降低一次投资和运行成本，并降低空气处理系统安装的难度。
【附图说明】
[0017]图1为现有的一种空气处理系统的示意图；
[0018]图2为现有的另一种空气处理系统的不意图；
[0019]图3为现有的又一种空气处理系统的示意图；
[0020]图4为现有的又一种空气处理系统的示意图；
[0021]图5为本实用新型的一个实施例的空气处理系统的示意图。
[0022]主要元件附图标记说明:
[0023]现有技术中:
[0024]10新风处理机组，20回风竖井，30上夹层，40洁净室，50下夹层，
[0025]60高架地板，70华夫板，
[0026]80风机过滤器机组，
[0027]91化学物质过滤器，92化学物质过滤机组，93化学物质过滤器墙，
[0028]94化学物质过滤单元。
[0029]本实用新型中:
[0030]100 洁净室，
[0031]200 上夹层，
[0032]300下夹层，310下层围挡，320容纳室底板，
[0033]400回风竖井，
[0034]500化学物质污染物处理装置，
[0035]600高架地板，610中层围挡，
[0036]700 华夫板。
【具体实施方式】
[0037]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0038]本实用新型的一个实施例的空气处理系统，如图1所示，包括洁净室100，分别位于其上方和下方的上夹层200和下夹层300及回风竖井400 ;所述洁净室100内可容纳工作中会散发化学物质污染物的设备；
[0039]所述下夹层300和洁净室100通过带回风口的隔板系统隔开；所述下夹层300内包括位于用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方的容纳室，所述容纳室包括自所述下夹层的顶部向下延伸的下层围挡310和位于下层围挡底端的容纳室底板320，所述洁净室100的空气可通过所述隔板系统的回风口进入所述下层围挡310内；
[0040]位于所述容纳室底板下方的化学物质污染物处理装置500，其通过管道与所述容纳室围成的空间相连通；经化 学物质污染物处理装置500处理后的空气可经所述回风竖井400进入所述上夹层200。
[0041]在放置于洁净室内的工作中会散发化学物质污染物的设备工作时，该设备会散发化学物质污染物，导致工作中会散发化学物质污染物的设备周围的空气被污染包含化学物质污染物；
[0042]之后，被污染的空气通过所述隔板系统的回风口进入所述容纳室内；由于下层围挡和容纳室底板的存在将被污染的空气限制在容纳室内，不会在下夹层蔓延；
[0043]然后，被污染的空气通过管道进入位于所述容纳室底板下方的化学物质污染物处理装置，经化学物质污染物处理装置处理后进入所述下夹层内和其他从洁净室进入的空气混合；
[0044]最后，混合后的空气，经回风竖井进入所述上夹层。
[0045]本实施例的空气处理系统，工作中会散发化学物质污染物的设备周围的空气被污染后，被污染的空气通过所述隔板系统的回风口进入所述下层围挡和容纳室底板形成的容纳室内，化学物质污染物处理装置只针对被污染的空气进行处理。与现有技术相比，一方面，减少了需要处理的空气的量，提高了空气处理系统的处理效率，另一方面，减少了化学物质污染物处理装置的数量，降低了空气处理系统的复杂程度，可以降低一次投资和运行成本，并降低空气处理系统安装的难度。
[0046]本实施例的空气处理系统适用于工作中会散发化学物质污染物的设备不适合进行围挡且下夹层内无辅助的生产设备的情形。
[0047]为了更好的限制被污染的空气，所述隔板系统还可以包括自所述隔板系统的顶部向下延伸的中层围挡；所述洁净室内的空气可通过所述隔板系统的中层围挡围成的空间中的回风口进入所述下层围挡内。
[0048]具体的，如图5所示，所述隔板系统包括带回风口的高架地板600，高架地板支撑系统，以及位于高架地板下方带回风口的华夫板700，所述中层围挡从所述高架地板的下表面延伸至华夫板的上表面。
[0049]作为一种可选的方式，所述隔板系统包括带回风口的高架地板，高架地板支撑系统，以及位于高架地板下方的格构梁，所述中层围挡从所述高架地板的下表面延伸至格构梁的上表面。
[0050]如图5所示，所述中层围挡610位于所述用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方；所述用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域在所述下夹层底部的投影位于所述中层围挡在所述下夹层底部的投影内，所述中层围挡在所述下夹层底部的投影与所述下层围挡在所述下夹层底部的投影宜重合。
[0051]在实际工艺中，所述中层围挡在所述下夹层底部的投影和所述下层围挡在所述下夹层底部的投影可能不能完全重合，只要所述下层围挡和中层围挡形成相对封闭的空间，被污染的空气漏入下夹层下层围挡之外的几率就大大降低了。
[0052]具体的，所述下层围挡是软帘或硬隔断，所述中层围挡是硬隔断，也可以是软帘。
[0053]具体的，所述化学物质污染物处理装置是带风机且可处理化学物质污染物的空气处理装置。
[0054]在上述实施例中，如图5所示，所述上夹层200内包括风机过滤器机组；所述洁净室和上夹层通过风机过滤器机组加吊顶龙骨或顶板加吊顶龙骨隔开，所述风机过滤器机组置于所述吊顶龙骨之上；所述上夹层的空气经风机过滤器机组进入洁净室；所述下夹层内的空气可经所述回风竖井进入所述上夹层。
[0055]这样，就实现了洁净室内的空气的循环。
[0056]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种空气处理系统，包括洁净室，分别位于其上方和下方的上夹层和下夹层及回风竖井；其特征在于，所述洁净室内可放置工作中会散发化学物质污染物的设备； 所述下夹层和洁净室通过带回风口的隔板系统隔开；所述下夹层内包括位于用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方的容纳室，所述容纳室包括自所述下夹层的顶部向下延伸的下层围挡和位于下层围挡底端的容纳室底板，所述洁净室内的空气可通过所述隔板系统的回风口进入所述下层围挡内； 位于所述容纳室底板下方的化学物质污染物处理装置，其通过管道与所述容纳室围成的空间相连通；经化学物质污染物处理装置处理后的空气可经所述回风竖井进入所述上夹层O
2.根据权利要求1所述的空气处理系统，其特征在于，所述隔板系统包括自所述隔板系统的顶部向下延伸的中层围挡；所述洁净室内的空气可通过所述隔板系统的中层围挡围成的空间中的回风口进入所述下层围挡内。
3.根据权利要求2所述的空气处理系统，其特征在于，所述中层围挡位于所述用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方；所述用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域在所述下夹层底部的投影位于所述中层围挡在所述下夹层底部的投影内。
4.根据权利要求3所述的空气处理系统，其特征在于，所述下层围挡是软帘或硬隔断，所述中层围挡是硬隔断或软帘。
5.根据权利要求4所述的空气处理系统，其特征在于，所述化学物质污染物处理装置是带风机且可处理化学物质污染物的空气处理装置。
6.根据权利要求5所述的空气处理系统，其特征在于，所述上夹层内包括风机过滤器机组；所述洁净室和上夹层通过风机过滤器机组加吊顶龙骨或顶板加吊顶龙骨隔开，所述风机过滤器机组置于所述吊顶龙骨之上；所述上夹层的空气经上夹层内的风机过滤器机组进入洁净室。
7.根据权利要求6所述的空气处理系统，其特征在于，所述隔板系统包括带回风口的高架地板和位于其下方的华夫板，所述中层围挡从所述高架地板的下表面延伸至华夫板的上表面。
8.根据权利要求6所述的空气处理系统，其特征在于，所述隔板系统包括带回风口的高架地板和位于其下方的格构梁，所述中层围挡从所述高架地板的下表面延伸至格构梁的上表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气处理系统，包括洁净室，上夹层和下夹层及回风竖井；洁净室内可放置会散发化学物质污染物的设备；下夹层和洁净室通过带回风口的隔板系统隔开；下夹层内包括位于用于放置会散发化学物质污染物的设备的区域的下方的容纳室，容纳室包括自下夹层的顶部向下延伸的下层围挡和位于下层围挡底端的容纳室底板，洁净室内的空气可通过隔板系统的回风口进入下层围挡内；位于容纳室底板下方的化学物质污染物处理装置，其通过管道与的空间相连通；经化学物质污染物处理装置处理后的空气可经回风竖井进入上夹层。本实用新型解决洁净室内循环空气全部经过化学物质污染物处理装置处理，导致的需要处理的空气的量巨大，效率低的技术问题。
【IPC分类】F24F13-28, F24F1-00
【公开号】CN204611947
【申请号】CN201420871443
【发明人】秦学礼, 郑伊文, 黄文胜, 恽飞, 李鹏, 余少晖, 闫冬, 王江标
【申请人】世源科技工程有限公司, 武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月31日