一种热风炉的制作方法

一种热风炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型公开了一种热风炉，应用于干燥机械技术领域。
【背景技术】
[0002]随着长时间的实践，人们已经认识到，利用热风作为介质和载体能够更大地提高热利用率和热工作效果，因此，热风炉已经广泛应用于干燥技术领域，目前，热风炉的燃料主要以煤作为燃料，但是煤块燃烧后会产生煤渣落在热风炉的底部，工作人员需要用设备一点一点的将煤渣往外扒，这样不仅麻烦，耗费体力，而且热风炉底部死角处的煤渣也不易清理干净，煤渣堵塞过多的话，热风炉燃烧仓内的空气流通不好，不利于热风炉内煤块的充分燃烧。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、环保的热风炉。
[0004]本实用新型公开了一种热风炉，包括:加热仓、燃烧仓、排烟管、导热管、进风管、出风管、加料门、金属网格、凹槽、储渣槽、凸边、把手，所述的燃烧仓焊接在加热仓的底部，所述的排烟管焊接在加热仓的上部，所述的导热管的下端通过焊接的方式与燃烧仓连接，且导热管的内部与燃烧仓内部连通，所述的导热管的上端与排烟管的下端通过焊接的方式相连接，所述的导热管采用“S”型设计方案，且导热管在加热仓内部，所述的进风管焊接在加热仓的上端，所述的出风管焊接在加热仓的下部，所述的加料门通过转轴安装在燃烧仓的上部，所述的金属网格水平焊接在燃烧仓内部的中部，所述的燃烧仓的下部左右两内壁上分别水平焊接一个凹槽，且凹槽的位置在金属网格的下方，所述的储渣槽的左右两侧面的上端分别水平焊接一个凸边，所述的凸边的长度与储渣槽左右两个侧面的宽度相同，所述的凸边的长度与凹槽的长度相同，且左右凸边分别插入到左右凹槽内，且凸边与凹槽之间滑动连接，所述的把手通过螺栓安装在储渣槽的前端面上。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、省工省时。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种热风炉的剖面图。
[0009]其中:1_加热仓；2_燃烧仓；3_排烟管；4_导热管；5_进风管；6_出风管；7-加料门;8-金属网格；9-凹槽;10_储渣槽；11-凸边；12_把手。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型公开了一种热风炉，包括:加热仓1、燃烧仓2、排烟管3、导热管4、进风管5、出风管6、加料门7、金属网格8、凹槽9、储渣槽10、凸边11、把手12，所述的燃烧仓2焊接在加热仓I的底部，所述的排烟管3焊接在加热仓I的上部，所述的导热管4的下端通过焊接的方式与燃烧仓2连接，且导热管4的内部与燃烧仓2内部连通，所述的导热管4的上端与排烟管3的下端通过焊接的方式相连接，所述的导热管4采用“S”型设计方案，且导热管4在加热仓I内部，所述的进风管5焊接在加热仓I的上端，所述的出风管6焊接在加热仓I的下部，所述的加料门7通过转轴安装在燃烧仓2的上部，所述的金属网格8水平焊接在燃烧仓2内部的中部，所述的燃烧仓2的下部左右两内壁上分别水平焊接一个凹槽9，且凹槽9的位置在金属网格8的下方，所述的储渣槽10的左右两侧面的上端分别水平焊接一个凸边11，所述的凸边11的长度与储渣槽10左右两个侧面的宽度相同，所述的凸边11的长度与凹槽9的长度相同，且左右凸边11分别插入到左右凹槽9内，且凸边11与凹槽9之间滑动连接，所述的把手12通过螺栓安装在储渣槽10的前端面上。
[0011]本实用新型是这样实施的:打开加料门7，将煤块加入到金属网格8上，将煤块点着，煤块燃烧的热气进入到导热管4内并将导热管4加热，冷空气从进风管5进入到加热仓I内，冷风被导热管4加热，另外由于导热管4采用“S”型设计方案，导热管4在燃烧仓2内的圆周面的面积比较大，因此冷空气与导热管4的接触面积就比较大，加热效果比较好，加热后的空气从出风管6输出，煤渣从金属网格8上落到下方的储渣槽10内，不需要加热空气时，由于左右凸边11分别插入到左右凹槽9内，且凸边11与凹槽9之间滑动连接，工作人员只需要通过把手12将储渣槽10从燃烧仓2下端内部拉出，然后将储渣槽10内的煤渣倒掉即可，然后将左右凸边11重新插入到左右凹槽9内，储渣槽10则重新送回到燃烧仓2内，使用比较方便，而且比一点一点的从炉内扒煤渣比较省时省力，另外也避免了炉内煤渣清理不干净的缺陷。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种热风炉，包括:加热仓、燃烧仓、排烟管、导热管、进风管、出风管、加料门、金属网格、凹槽、储渣槽、凸边、把手，所述的燃烧仓焊接在加热仓的底部，所述的排烟管焊接在加热仓的上部，所述的导热管的下端通过焊接的方式与燃烧仓连接，且导热管的内部与燃烧仓内部连通，所述的导热管的上端与排烟管的下端通过焊接的方式相连接，且导热管在加热仓内部，所述的进风管焊接在加热仓的上端，所述的出风管焊接在加热仓的下部，所述的加料门通过转轴安装在燃烧仓的上部，所述的金属网格水平焊接在燃烧仓内部的中部，其特征在于:所述的燃烧仓的下部左右两内壁上分别水平焊接一个凹槽，且凹槽的位置在金属网格的下方，所述的储渣槽的左右两侧面的上端分别水平焊接一个凸边，所述的凸边的长度与储渣槽左右两个侧面的宽度相同，所述的凸边的长度与凹槽的长度相同，且左右凸边分别插入到左右凹槽内，且凸边与凹槽之间滑动连接，所述的把手通过螺栓安装在储渣槽的前端面上。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于:所述的导热管采用“S”型设计方案。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热风炉，包括：加热仓、燃烧仓、排烟管、导热管、进风管、出风管、加料门、金属网格、凹槽、储渣槽、凸边、把手，燃烧仓焊接在加热仓的底部，导热管的下端通过焊接的方式与燃烧仓连接，导热管的上端与排烟管的下端通过焊接的方式相连接，进风管焊接在加热仓的上端，出风管焊接在加热仓的下部，凹槽的位置在金属网格的下方，储渣槽的左右两侧面的上端分别水平焊接一个凸边，左右凸边分别插入到左右凹槽内，且凸边与凹槽之间滑动连接，把手通过螺栓安装在储渣槽的前端面上。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。
【IPC分类】F24H9-18, F24H3-00, F26B23-02
【公开号】CN204612150
【申请号】CN201520120176
【发明人】宫贞君, 张家驹, 孙贺
【申请人】怀远县巨龙机械制造有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月28日