气液分离装置及空调系统的制作方法

气液分离装置及空调系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种气液分离装置和具有该气液分离装置的空调系统。
【背景技术】
[0002]目前，现有空调系统在冬季制热时，多存在室外换热器换热表面结霜的情况，从而导致室外换热器的换热能力降低；而现有空调系统中，均通过四通阀改变冷媒流向以实现对室外换热器化霜，但是，由于化霜阶段中室内机风扇处于关闭状态，这使得室外换热器仅能利用压缩机做功产生的热量进行化霜，这一方面降低了化霜效率，另一方面，由于室内换热器内的冷媒无法从环境中吸热，而导致冷媒温度偏低，从而使得室内换热器内的大量冷媒因温度过低而冷凝成液态；然而，在现有空调系统中，室内换热器中的液态冷媒可直接经回气管路进入压缩机内，而导致压缩机内出现液击现象的风险增加，由于液击状况持续过长会导致压缩机的气阀变形、破裂、甚至破碎等情况发生，从而使得现有空调系统中压缩机的使用寿命相对较低，从而不利于产品的市场竞争。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种用于空调系统的气液分离装置，可有效地对进入压缩机的冷媒进行气液分离，以避免液态冷媒进入压缩机。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种具有上述气液分离装置的空调系统。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种气液分离装置，用于空调系统，包括:储液罐，所述储液罐上开设有冷媒入口和冷媒出口 ；电加热装置，所述电加热装置设置在所述储液罐上，用于对所述储液罐内的冷媒加热；和控制装置，所述控制装置分别与所述空调系统的室外换热器和所述电加热装置相连，所述控制装置可检测所述室外换热器的换热管的管温，并根据所述管温控制所述电加热装置的启停；其中，所述冷媒出口与所述空调系统中压缩机的回气口连通。
[0006]本实用新型第一方面的实施例提供的气液分离装置，将其设置于空调系统中，并将储液罐的冷媒出口与压缩机的回气口连通，通过在储液罐上设置电加热装置，当控制装置检测到室外换热器的换热管的管温位于预设温度区间内时，控制装置控制电加热装置启动以对储液罐内的冷媒加热，从而促使储液罐内的液态冷媒升温并蒸发，进而降低从回气口进入压缩机内的液态冷媒量，这避免了过多液态冷媒进入压缩机而造成压缩机内出现液击的情况，从而延长了压缩机的寿命；当控制装置检测到室外换热器的换热管的管温位于预设温度区间外时，控制装置控制电加热装置对储液罐加热，直至空调系统完全进入制热状态后，控制装置控制电加热装置停止工作，以降低产品的能耗。
[0007]具体而言，现有空调系统化霜阶段中，室内换热器内的大量冷媒因温度过低而冷凝成液态，该液态冷媒进入压缩机后，导致压缩机内出现液击的现象而损伤压缩机，从而降低了空调系统的使用可靠性；而本实用新型提供的气液分离装置，将其设置于空调系统中，并将储液罐的冷媒出口与压缩机的回气口连通，则在液态冷媒进入压缩机前，可通过电加热装置对液态冷媒加热以促使其升温并蒸发，从而避免了液态冷媒直接进入压缩机的情况出现，进而降低了压缩机内出现液击的风险，延长了压缩机的寿命。
[0008]另外，本实用新型提供的上述实施例中的气液分离装置还可以具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述控制装置包括:温度传感器，所述温度传感器设置在所述换热管上，用于检测所述换热管的管温，并发送温度信号；和控制组件，所述控制组件与所述温度传感器相连，所述控制组件接收所述温度信号，并根据所述温度信号控制所述电加热装置的启停。
[0010]根据本实用新型的一个实施例，所述控制组件包括:信号转换元件，所述信号转换元件与所述温度传感器相连，所述信号转换元件接收所述温度信号，并根据所述温度信号判断所述空调系统的工作模式，以生成执行信号；和控制元件，所述控制元件分别与所述电加热装置和所述信号转换元件连接，且所述控制元件接收所述执行信号，并根据所述执行信号控制所述电加热装置的启停。
[0011]温度传感器检测室外换热器换热管的管温后，将检测到的温度发送给控制组件，控制组件的信号转换元件接收此温度信号，进而根据此温度信号判断空调系统的工作模式，例如，信号转换元件将接收到的温度信号与预设温度信号进行比对，在检测温度位于预设温度区间内的情况下，信号转换元件可得出当前空调系统处于化霜模式的判断结果，此时，信号转换元件可向控制元件发送执行信号，且控制元件接收到该执行信号后，启动电加热装置以对储液罐加热，从而实现控制装置控制电加热装置在空调系统处于化霜模式时启动；在检测温度位于预设温度区间外的情况下，信号转换元件可得出当前空调系统处于非化霜模式的判断结果，此时，信号转换元件无法生成执行信号，则电加热装置处于非工作状态，从而实现在不需要对储液罐加热的情况下关闭电加热装置，以节约空调系统的使用功耗；更进一步地，预设温度区间的最低值对应一般空调系统从化霜模式完全切换至制热模式时，室外换热器的换热管的管温值，且预设温度的最高值对应空调系统从制热模式切换至化霜模式时，室外换热器的换热管的管温值。
[0012]根据本实用新型的一个实施例，所述电加热装置包括条状的电加热带，且所述电加热带缠绕在所述储液罐的外壁面上。
[0013]设置电加热装置包括条状的电加热带，具体地，电加热带由铝箔、镍铬合金、铁铝合金等金属材料或碳化硅、二氧化钼等非金属材料制成，将条状的电加热带缠绕在储液罐的外壁面上，则条状的电加热带通电后产热，电加热带产生的热量通过热传导的方式传递给储液罐，以促使储液罐升温，进而促使储液罐内冷媒升温并蒸发；此外，由于条状的电加热带具有较好的柔韧性，能够方便地弯折变形，使电加热带的安装固定过程较为方便快捷。
[0014]根据本实用新型的一个实施例，所述电加热带缠绕在所述储液罐的侧壁的下端。
[0015]由于电加热带的主要作用是对储液罐中的液态冷媒加热，以促使储液罐内的液态冷媒转换为气态，而液态冷媒在其重力作用下沉积于储液罐的下部，则本方案将电加热带设置在储液罐侧壁下端，以使其能够集中地对位于储液罐下部的液态冷媒加热，从而提高了对液态冷媒的加热效率，以实现快速地向空调系统的回路中补充冷媒，从而间接确保空调系统的化霜效率。
[0016]根据本实用新型的一个实施例，所述电加热装置包括多个套设在所述储液罐的外壁面上的电加热环，且多个所述电加热环间隔设置。
[0017]设置电加热装置包括多个电加热环，具体地，电加热环由铝箔、镍铬合金、铁铝合金等金属材料或碳化硅、二氧化钼等非金属材料制成，将多个电加热环相间隔地套设储液罐的外壁面上，则电加热环通电后产热，电加热环产生的热量通过热传导的方式传递给储液罐，以促使储液罐升温，进而促使储液罐内冷媒升温并蒸发；此外，由于电加热环可直接套设在储液罐上，从而为电加热环的组装和更换提供了便利，提高了产品的组装和检修效率。
[0018]根据本实用新型的一个实施例，所述气液分离装置还包括:隔热套，所述隔热套套设在所述电加热装置的外表面上。
[0019]设置隔热套以降低电加热装置与外界空气之间的热量交换，从而降低了电加热装置的热损失，从而使电加热装 置产生的热量尽可能多地用于对储液罐中的冷媒加热，即提高了电加热装置的加热效率，这使得储液罐可快速地向空调系统的回路中补充冷媒，从而间接确保空调系统的化霜效率。
[0020]本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调系统，包括:压缩机，所述压缩机具有回气口和排气口 ；四通阀，所述四通阀具有D端口、E端口、S端口和C端口，所述D端口与所述排气口连通；室外换热器，所述室外换热器的一端与所述C端口连通；节流装置，所述节流装置的一端与所述室外换热器的另一端连通；室内换热器，所述室内换热器的一端与所述节流装置的另一端连通，所述室内换热器的另一端与所述E端口连通；和如上述第一方面实施例中任一项所述的气液分离装置，所述气液分离装置的储液罐的冷媒入口与所述S端口连通，且所述储液罐的冷媒出口与所述回气口连通；其中，所述气液分离装置的温度传感器设置在所述室外换热器的换热管上。
[0021]本实用新型第二方面的实施例提供的空调系统，设置有上述任一项实施例中所述的气液分离装置，通过设置气液分离装置的储液罐的冷媒入口与四通阀的S端口连通，冷媒出口与压缩机的回气口连通，从而实现将该气液分离装置接入空调系统的冷媒回路中；当空调系统处于制热模式时，四通阀的D端口和E端口连通，C端口和S端口连通，则冷媒在空调系统中的流通路径为:压缩机-四通阀-室内换热器-节流装置-室外换热器-四通阀-气液分离装置-压缩机，在此过程中，从排气口排出的高温高压气态冷媒进入室内换热器后，与房间内的空气进行热交换，热交换后形成的低温高压气态冷媒经节流装置后形成低温低压气态冷媒，则低温低压气态冷媒进入室外换热器，并通过室外换热器与环境中的空气进行热交换，并吸收环境空气中的热量，换热后的低温低压气态冷媒回到压缩机内；由于冬季环境温度相对较低，环境空气中的水分在室外换热器上易冷凝结霜，故而控制空调系统进入化霜模式进行化霜，在化霜模式下，四通阀的D端口和C端口连通，E端口和S端口连通，则冷媒在空调系统中的流通路径为:压缩机-四通阀-室外换热器-节流装置-室内换热器-四通阀-气液分离装置-压缩机，在此过程中，从排气口排出的高温高压气态冷媒进入室外换热器后，冷媒的热量促使附着于室外换热器表面的霜融化，热交换后形成的低温高压气液混合冷媒经节流装置泄压，同时冷媒进入室内换热器，一般地，为确保产品的使用舒适度，此时，室内机中的风扇处于关闭状态，即此时室内换热器内低温低压气液混合冷媒因无法进行热交换以吸收热量，而使得大量冷媒以液体形式存在，则本方案中设置温度传感器以检测室外换热器的换热管温度，在空调系统进入化霜模式的同时，控制装置检测到换热管上的温度值位于预设温度区间内，则控制装置控制电加热装置启动，则室内换热器中的气液混合冷媒进入储液罐后，在电加热装置的加热作用下，促使液态冷媒蒸发，以避免液体冷媒直接进入压缩机内，这避免了过多液态冷媒进入压缩机而造成压缩机内出现液击的情况，从而延长了压缩机的寿命；当控制装置检测到室外换热器的换热管的管温位于预设温度区间外时，控制装置控制电加热装置对储液罐加热，直至空调系统完全进入制热状态后，控制装置控制电加热装置停止工作，以降低产品的能耗。
[0022]根据本实用新型的一个实施例，所述空调系统还包括:油分离装置，所述油分离装置的入口与所述排气口连通，所述油分离装置的出口与所述D端口连通。
[0023]设置油分离装置对压缩机的排气口排出的流体中携带的油进行回收再利用，从而避免了压缩机缺油的情况出现。
[0024]根据本实用新型的一个实施例，所述室外换热器和所述室内换热器均为翅片式换热器。
[0025]由于翅片式换热器的换热面积大、换热效率高，故在换热量一定的前提下，翅片式换热器的体积相对其他换热器而言更小，设置室外换热器和室内换热器均为翅片式换热器，则相应地减小了产品的体积，降低了产品的成本。
[0026]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0027]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0028]图1是本实用新型所述的空调系统的结构示意图；
[0029]图2是本实用新型所述空调系统制热模式的结构示意图；
[0030]图3是本实用新型所述空调系统化霜模式的结构示意图。
[0031]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0032]I气液分离装置，11储液罐，111冷媒入口，112冷媒出口，12电加热装置，2压缩机，21排气口，22回气口，3四通阀，4室外换热器，5节流装置，6室内换热器；
[0033]图中所示箭头表示冷媒的流动方向。
【具体实施方式】
[0034]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]下面参照图1至图3描述根据本实用新型一些实施例提供的气液分离装置I及空调系统。
[0037]如图1至图3所示，本实用新型第一方面的实施例提供的气液分离装置1，包括:储液罐11、电加热装置12和控制装置(图中未示出)。
[0038]具体地，储液罐11上开设有冷媒入口 111和冷媒出口 112 ;电加热装置12设置在储液罐11上，用于对储液罐11内的冷媒加热；控制装置分别与空调系统的室外换热器4和电加热装置12相连，控制装置可检测室外换热器4的换热管的管温，并根据管温控制电加热装置12的启停；其中，冷媒出口 112与空调系统中压缩机2的回气口 22连通。
[0039]本实用新型第一方面的实施例提供的气液分离装置1，将其设置于空调系统中，并将储液罐11的冷媒出口 112与压缩机2的回气口 22连通，通过在储液罐11上设置电加热装置12，当控制装置检测到室外换热器4的换热管的管温位于预设温度区间内时，控制装置控制电加热装置12启动以对储液罐11内的冷媒加热，从而促使储液罐11内的液态冷媒升温并蒸发，进而降低从回气口 22进入压缩机2内的液态冷媒量，这避免了过多液态冷媒进入压缩机2而造成压缩机2内出现液击的情况，从而延长了压缩机2的寿命；当控制装置检测到室外换热器4的换热管的管温位于预设温度区间外时，控制装置控制电加热装置对储液罐加热，直至空调系统完全进入制热状态后，控制装置控制电加热装置12停止工作，以降低产品的能耗。
[0040]在本实用新型的一个实施例中，控制装置包括:温度传感器和控制组件。
[0041]具体地，温度传感器设置在换热管上，用于检测换热管的管温，并发送温度信号；控制组件与温度传感器相连，控制组件接收温度信号，并根据温度信号控制电加热装置12的启停。
[0042]进一步地，控制组件包括:信号转换元件和控制元件。
[0043]具体地，信号转换元 件与温度传感器相连，信号转换元件接收温度信号，并根据温度信号判断空调系统的工作模式，以生成执行信号；控制元件分别与电加热装置12和信号转换元件连接，且控制元件接收执行信号，并根据执行信号控制电加热装置12的启停。
[0044]在该实施例中，温度传感器检测室外换热器4换热管的管温后，将检测到的温度发送给控制组件，控制组件的信号转换元件接收此温度信号，进而根据此温度信号判断空调系统的工作模式，例如，信号转换元件将接收到的温度信号与预设温度信号进行比对，在检测温度位于预设温度区间内的情况下，信号转换元件可得出当前空调系统处于化霜模式的判断结果，此时，信号转换元件可向控制元件发送执行信号，且控制元件接收到该执行信号后，启动电加热装置12以对储液罐11加热，从而实现控制装置控制电加热装置12在空调系统处于化霜模式时启动；在检测温度位于预设温度区间外的情况下，信号转换元件可得出当前空调系统处于非化霜模式的判断结果，此时，信号转换元件无法生成执行信号，则电加热装置12处于非工作状态，从而实现在不需要对储液罐11加热的情况下关闭电加热装置12，以节约空调系统的使用功耗；更进一步地，预设温度区间的最低值对应一般空调系统从化霜模式完全切换至制热模式时，室外换热器4的换热管的管温值，且预设温度的最高值对应空调系统从制热模式切换至化霜模式时，室外换热器4的换热管的管温值。
[0045]在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图3所示，电加热装置12包括条状的电加热带，且电加热带缠绕在储液罐11的外壁面上。
[0046]在该实施例中，设置电加热装置12包括条状的电加热带，具体地，电加热带由铝箔、镍铬合金、铁铝合金等金属材料或碳化硅、二氧化钼等非金属材料制成，将条状的电加热带缠绕在储液罐11的外壁面上，则条状的电加热带通电后产热，电加热带产生的热量通过热传导的方式传递给储液罐11，以促使储液罐11升温，进而促使储液罐11内冷媒升温并蒸发；此外，由于条状的电加热带具有较好的柔韧性，能够方便地弯折变形，使电加热带的安装固定过程较为方便快捷。
[0047]在本实用新型的一个具体实施例中，如图1至图3所示，电加热带缠绕在储液罐11的侧壁的下端。
[0048]在该实施例中，由于电加热带的主要作用是对储液罐11中的液态冷媒加热，以促使储液罐11内的液态冷媒转换为气态，而液态冷媒在其重力作用下沉积于储液罐11的下部，则本方案将电加热带设置在储液罐11侧壁下端，以使其能够集中地对位于储液罐11下部的液态冷媒加热，从而提高了对液态冷媒的加热效率，以实现快速地向空调系统的回路中补充冷媒，从而间接确保空调系统的化霜效率。
[0049]在本实用新型的一个实施例中，电加热装置12包括多个套设在储液罐11的外壁面上的电加热环(图中未示出)，且多个电加热环间隔设置。
[0050]在该实施例中，设置电加热装置12包括多个电加热环，具体地，电加热环由铝箔、镍铬合金、铁铝合金等金属材料或碳化硅、二氧化钼等非金属材料制成，将多个电加热环相间隔地套设储液罐11的外壁面上，则电加热环通电后产热，电加热环产生的热量通过热传导的方式传递给储液罐11，以促使储液罐11升温，进而促使储液罐11内冷媒升温并蒸发；此外，由于电加热环可直接套设在储液罐11上，从而为电加热环的组装和更换提供了便利，提尚了广品的组装和检修效率。
[0051]在本实用新型的一个实施例中，气液分离装置I还包括:隔热套(图中未示出)，隔热套套设在电加热装置12的外表面上。
[0052]在该实施例中，设置隔热套以降低电加热装置12与外界空气之间的热量交换，从而降低了电加热装置12的热损失，从而使电加热装置12产生的热量尽可能多地用于对储液罐11中的冷媒加热，即提高了电加热装置12的加热效率，这使得储液罐11可快速地向空调系统的回路中补充冷媒，从而间接确保空调系统的化霜效率。
[0053]本实用新型第二方面的实施例提供了一种空调系统，如图1至图3所示，包括:压缩机2、四通阀3、室外换热器4、节流装置5、室内换热器6和上述任一实施例的气液分离装置I。
[0054]具体地，压缩机2具有回气口 22和排气口 21 ;四通阀3具有D端口、E端口、S端口和C端口，D端口与排气口 21连通；室外换热器4的一端与C端口连通；节流装置5的一端与室外换热器4的另一端连通；室内换热器6的一端与节流装置5的另一端连通，室内换热器6的另一端与E端口连通；气液分离装置I的储液罐11的冷媒入口 111与S端口连通，且储液罐11的冷媒出口 112与回气口 22连通；其中，气液分离装置I的温度传感器设置在室外换热器4的换热管上。
[0055]本实用新型第二方面的实施例提供的空调系统，设置有上述任一项实施例中所述的气液分离装置1，通过设置气液分离装置I的储液罐11的冷媒入口 111与四通阀3的S端口连通，冷媒出口 112与压缩机2的回气口 22连通，从而实现将该气液分离装置I接入空调系统的冷媒回路中；当空调系统处于制热模式时，如图2所示，四通阀3的D端口和E端口连通，C端口和S端口连通，则冷媒在空调系统中的流通路径为:压缩机2-四通阀3-室内换热器6-节流装置5-室外换热器4-四通阀3-气液分离装置1-压缩机2，在此过程中，从排气口 21排出的高温高压气态冷媒进入室内换热器6后，与房间内的空气进行热交换，热交换后形成的低温高压气态冷媒经节流装置5后形成低温低压气态冷媒，则低温低压气态冷媒进入室外换热器4，并通过室外换热器4与环境中的空气进行热交换，并吸收环境空气中的热量，换热后的低温低压气态冷媒回到压缩机2内；由于冬季环境温度相对较低，环境空气中的水分在室外换热器4上易冷凝结霜，故而控制空调系统进入化霜模式进行化霜，在化霜模式下，如图3所示，四通阀3的D端口和C端口连通，E端口和S端口连通，则冷媒在空调系统中的流通路径为:压缩机2-四通阀3-室外换热器4-节流装置5-室内换热器6-四通阀3-气液分离装置1-压缩机2，在此过程中，从排气口 21排出的高温高压气态冷媒进入室外换热器4后，冷媒的热量促使附着于室外换热器4表面的霜融化，热交换后形成的低温高压汽液混合冷媒经节流装置5泄压，同时冷媒进入室内换热器6，一般地，为确保产品的使用舒适度，此时，室内机中的风扇处于关闭状态，即此时室内换热器6内低温低压汽液混合冷媒因无法进行热交换以吸收热量，而使得大量冷媒以液体形式存在，则本方案中设置温度传感器以检测室外换热器4的换热管温度，在空调系统进入化霜模式的同时，控制装置检测到换热管上的温度值位于预设温度区间内，则控制装置控制电加热装置12启动，则室内换热器6中的汽液混合冷媒进入储液罐11后，在电加热装置12的加热作用下，促使液态冷媒蒸发，以避免液体冷媒直接进入压缩机2内，这避免了过多液态冷媒进入压缩机2而造成压缩机2内出现液击的情况，从而延长了压缩机2的寿命；当控制装置检测到室外换热器4的换热管的管温位于预设温度区间外时，控制装置控制电加热装置12对储液罐11加热，直至空调系统完全进入制热状态后，控制装置控制电加热装置12停止工作，以降低产品的能耗。
[0056]在本实用新型的一个实施例中，空调系统还包括:油分离装置(图中未示出)，油分离装置的入口与排气口 21连通，油分离装置的出口与 D端口连通。
[0057]在该实施例中，设置油分离装置对压缩机2的排气口 21排出的流体中携带的油进行回收再利用，从而避免了压缩机2缺油的情况出现。
[0058]在本实用新型的一个实施例中，室外换热器4和室内换热器6均为翅片式换热器。
[0059]在该实施例中，由于翅片式换热器的换热面积大、换热效率高，故在换热量一定的前提下，翅片式换热器的体积相对其他换热器而言更小，设置室外换热器4和室内换热器6均为翅片式换热器，则相应地减小了产品的体积，降低了产品的成本。
[0060]综上所述，本实用新型提供的气液分离装置，将其设置于空调系统中，并将储液罐的冷媒出口与压缩机的回气口连通，通过在储液罐上设置电加热装置，当控制装置检测到室外换热器的换热管的管温位于预设温度区间内时，控制装置控制电加热装置启动以对储液罐内的冷媒加热，从而促使储液罐内的液态冷媒升温并蒸发，进而降低从回气口进入压缩机内的液态冷媒量，这避免了过多液态冷媒进入压缩机而造成压缩机内出现液击的情况，从而延长了压缩机的寿命；当控制装置检测到室外换热器的换热管的管温位于预设温度区间外时，控制装置控制电加热装置对储液罐加热，直至空调系统完全进入制热状态后，控制装置控制电加热装置停止工作，以降低产品的能耗。
[0061]具体而言，现有空调系统化霜阶段中，室内换热器内的大量冷媒因温度过低而冷凝成液态，该液态冷媒进入压缩机后，导致压缩机内出现液击的现象而损伤压缩机，从而降低了空调系统的使用可靠性；而本实用新型提供的气液分离装置，将其设置于空调系统中，并将储液罐的冷媒出口与压缩机的回气口连通，则在液态冷媒进入压缩机前，可通过电加热装置对液态冷媒加热以促使其升温并蒸发，从而避免了液态冷媒直接进入压缩机的情况出现，进而降低了压缩机内出现液击的风险，延长了压缩机的寿命。
[0062]在本实用新型中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0063]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0064]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气液分离装置，用于空调系统，其特征在于，包括: 储液罐，所述储液罐上开设有冷媒入口和冷媒出口； 电加热装置，所述电加热装置设置在所述储液罐上，用于对所述储液罐内的冷媒加热；和 控制装置，所述控制装置分别与所述空调系统的室外换热器和所述电加热装置相连，所述控制装置可检测所述室外换热器的换热管的管温，并根据所述管温控制所述电加热装置的启停； 其中，所述冷媒出口与所述空调系统中压缩机的回气口连通。
2.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述控制装置包括: 温度传感器，所述温度传感器设置在所述换热管上，用于检测所述换热管的管温，并发送温度信号；和 控制组件，所述控制组件与所述温度传感器相连，所述控制组件接收所述温度信号，并根据所述温度信号控制所述电加热装置的启停。
3.根据权利要求2所述的气液分离装置，其特征在于，所述控制组件包括: 信号转换元件，所述信号转换元件与所述温度传感器相连，所述信号转换元件接收所述温度信号，并根据所述温度信号判断所述空调系统的工作模式，以生成执行信号；和控制元件，所述控制元件分别与所述电加热装置和所述信号转换元件连接，且所述控制元件接收所述执行信号，并根据所述执行信号控制所述电加热装置的启停。
4.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于， 所述电加热装置包括条状的电加热带，且所述电加热带缠绕在所述储液罐的外壁面上。
5.根据权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于， 所述电加热带缠绕在所述储液罐的侧壁的下端。
6.根据权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于， 所述电加热装置包括多个套设在所述储液罐的外壁面上的电加热环，且多个所述电加热环间隔设置。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的气液分离装置，其特征在于，还包括: 隔热套，所述隔热套套设在所述电加热装置的外表面上。
8.一种空调系统，其特征在于，包括: 压缩机，所述压缩机具有回气口和排气口 ； 四通阀，所述四通阀具有D端口、E端口、S端口和C端口，所述D端口与所述排气口连通； 室外换热器，所述室外换热器的一端与所述C端口连通； 节流装置，所述节流装置的一端与所述室外换热器的另一端连通； 室内换热器，所述室内换热器的一端与所述节流装置的另一端连通，所述室内换热器的另一端与所述E端口连通；和 如权利要求1至7中任一项所述的气液分离装置，所述气液分离装置的储液罐的冷媒入口与所述S端口连通，且所述储液罐的冷媒出口与所述回气口连通； 其中，所述气液分离装置的温度传感器设置在所述室外换热器的换热管上。
9.根据权利要求8所述的空调系统，其特征在于，还包括: 油分离装置，所述油分离装置的入口与所述排气口连通，所述油分离装置的出口与所述D端口连通。
10.根据权利要求8所述的空调系统，其特征在于， 所述室外换热器和所述室内换热器均为翅片式换热器。
【专利摘要】本实用新型提供了一种气液分离装置及空调系统，其中，气液分离装置包括：储液罐、电加热装置和控制装置，储液罐上开设有冷媒入口和冷媒出口；电加热装置设置在储液罐上，用于对储液罐内的冷媒加热；控制装置分别与空调系统的室外换热器和电加热装置相连，控制装置可检测室外换热器的换热管的管温，并根据管温控制电加热装置的启停，其中，冷媒出口与空调系统中压缩机的回气口连通；本实用新型提供的气液分离装置，在管温位于预设温度区间内时，自动启动电加热装置对储液罐内的冷媒加热，以促使冷媒升温并蒸发，从而降低从回气口进入压缩机内的液态冷媒量，这避免了过多液态冷媒进入压缩机而造成压缩机出现液击的情况，从而延长了压缩机的寿命。
【IPC分类】F24F11-02, F24F13-30, F25B43-02, F25B43-00
【公开号】CN204612275
【申请号】CN201520282262
【发明人】朱天贵
【申请人】广东美的制冷设备有限公司, 美的集团股份有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月30日